天門波形鋼護(hù)欄施工方案一、工程概況本項(xiàng)目為天門市境內(nèi)公路波形鋼護(hù)欄安裝工程，涉及路段全長(zhǎng)約15公里，采用兩波形梁鋼護(hù)欄結(jié)構(gòu)體系。工程區(qū)域地形以平原微丘為主，沿線包含橋梁、涵洞、平交路口等特殊路段，設(shè)計(jì)防護(hù)等級(jí)為A級(jí)，設(shè)計(jì)時(shí)速80km/h。施工內(nèi)容涵蓋護(hù)欄立柱安裝、波形梁板拼接、端頭處理及防阻塊設(shè)置等全流程作業(yè)，計(jì)劃總工期45天。二、材料技術(shù)要求（一）兩波形梁板規(guī)格參數(shù)采用DB01標(biāo)準(zhǔn)板型，公稱尺寸為4320mm×310mm×85mm×3.0mm，板厚最小實(shí)測(cè)值不低于2.95mm，平均厚度不小于3.0mm。波形采用正弦曲線型，波高85mm，波距150mm，彎曲度允許偏差≤1.5mm/m，總彎曲度≤定尺長(zhǎng)度的0.15%。材料性能基底金屬采用Q235碳素結(jié)構(gòu)鋼，下屈服強(qiáng)度≥235MPa，抗拉強(qiáng)度375-500MPa，斷后伸長(zhǎng)率≥26%。板材表面不得有裂紋、折疊、氧化鐵皮等缺陷，端面切口垂直度公差≤30′。防腐處理采用熱浸鍍鋅+聚酯粉末涂層復(fù)合防腐體系，鋅層厚度≥85μm，聚酯涂層厚度60-80μm，附著力等級(jí)達(dá)到GB/T9286規(guī)定的1級(jí)。板背后需用紅色油漆標(biāo)注安裝對(duì)應(yīng)的行車方向箭頭。（二）鋼管立柱結(jié)構(gòu)規(guī)格采用Φ140mm×4.5mm圓形鋼管立柱，長(zhǎng)度根據(jù)路段填土高度確定（1.2-2.1m），立柱底部焊接150mm×150mm×10mm法蘭盤。立柱直線度偏差≤1.5mm/m，端面垂直度≤1°。防腐要求熱浸鍍鋅層厚度≥85μm，鋅附著量≥600g/m2，耐鹽霧性能≥500小時(shí)無紅銹。立柱頂部采用防雨帽密封，安裝螺孔處端部?jī)?nèi)壁需激光雕刻生產(chǎn)批號(hào)及規(guī)格參數(shù)。（三）連接配件螺栓連接副拼接螺栓采用M16×45mm高強(qiáng)度螺栓，性能等級(jí)8.8級(jí)，整體抗拉荷載≥133kN；連接螺栓采用M16×35mm普通螺栓，性能等級(jí)4.8級(jí)。螺母采用GB/T6170規(guī)定的六角螺母，配套墊圈硬度HV300-400。托架與橫隔梁托架采用178mm×140mm×4.5mm鋼板沖壓成型，橫隔梁用于橋梁段護(hù)欄加強(qiáng)，規(guī)格為300mm×80mm×4mm，均采用熱浸鍍鋅防腐處理。三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制專項(xiàng)施工方案，重點(diǎn)復(fù)核橋梁護(hù)欄錨固點(diǎn)、平交路口端頭位置等關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，明確GB/T31439.1-2025新規(guī)范要求，特別是禁止焊接加長(zhǎng)波形梁板、安裝方向標(biāo)識(shí)等新規(guī)定。建立測(cè)量控制網(wǎng)，采用全站儀進(jìn)行中線放樣，每50m設(shè)置一個(gè)控制樁，彎道段加密至20m。（二）材料準(zhǔn)備材料進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證、質(zhì)保書及型式檢驗(yàn)報(bào)告，重點(diǎn)核查：波形梁板厚度（采用超聲波測(cè)厚儀四點(diǎn)測(cè)量法）鍍鋅層厚度（磁性測(cè)厚儀檢測(cè)，每批抽樣3%）螺栓抗拉荷載（按GB/T3098.1進(jìn)行抽樣試驗(yàn)）材料存儲(chǔ)應(yīng)分類堆放，波形梁板采用立式貨架存放，底層墊木間距≤1.5m，堆疊高度不超過5層。立柱需用專用支架固定，防止變形。（三）設(shè)備配置設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途液壓打樁機(jī)YD-2003臺(tái)立柱打入施工鉆孔機(jī)HZ-2002臺(tái)混凝土基礎(chǔ)鉆孔全站儀TS-601臺(tái)測(cè)量放樣扭矩扳手0-300N·m4把螺栓緊固打樁機(jī)四、主要施工流程（一）測(cè)量放樣基準(zhǔn)線設(shè)置采用極坐標(biāo)法放出路線中心線，每隔100m設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。護(hù)欄邊線距路緣石內(nèi)側(cè)30cm，直線段每20m一個(gè)樁位，曲線段根據(jù)半徑加密至5-10m。高程控制用水準(zhǔn)儀測(cè)量每個(gè)樁位的地面高程，計(jì)算立柱埋深（一般1.2m），在樁位處標(biāo)注立柱高度及打入深度。特殊路段處理橋梁段需與防撞護(hù)欄預(yù)留連接鋼筋對(duì)齊，間距誤差≤5mm；平交路口處需根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙調(diào)整端頭位置，確保與道路線形順接。（二）立柱安裝打入法施工采用導(dǎo)向架定位，確保立柱垂直度偏差≤1.5%。液壓錘擊力控制在150-200kN，避免過度沖擊導(dǎo)致立柱變形。打入深度不足時(shí)采用鉆孔后注漿（水泥漿強(qiáng)度M20），嚴(yán)禁接長(zhǎng)焊接?；炷粱A(chǔ)施工在橋梁、擋土墻等特殊位置采用現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)尺寸500mm×500mm×600mm，內(nèi)置Φ12mm鋼筋網(wǎng)片，基礎(chǔ)頂面低于路面10cm，周邊做45°斜坡排水。質(zhì)量檢查立柱安裝后檢查：平面位置偏差≤50mm垂直度偏差≤8mm/m頂面高程偏差±20mm（三）波形梁板安裝拼接工藝采用連續(xù)拼接方式，板與板之間搭接方向應(yīng)與行車方向一致。拼接螺栓初擰扭矩50N·m，終擰扭矩75-80N·m，分三次對(duì)稱緊固。禁止采用焊接方式加長(zhǎng)梁板，特殊路段需定制非標(biāo)調(diào)節(jié)板（DB02-DB04型）。安裝順序從路側(cè)起點(diǎn)向終點(diǎn)方向推進(jìn)，每5片梁板為一個(gè)安裝單元。先固定中間螺栓，調(diào)整線形后再緊固兩端，確保板面平整，無明顯凹凸現(xiàn)象。線形調(diào)整用3m直尺檢查梁板平面度，偏差≤5mm。曲線段需根據(jù)半徑設(shè)置預(yù)拱度，半徑R<500m時(shí)每10m調(diào)整一次弧度。（四）端頭處理路側(cè)端頭采用地錨式端頭，埋入地下深度1.5m，端頭與標(biāo)準(zhǔn)段過渡長(zhǎng)度≥2m，漸變段斜率1:10。中央分隔帶端頭采用組合式端頭，與波形梁板連接采用螺栓緊固，端頭頂部安裝反光標(biāo)志，高度1.2m。（五）防阻塊安裝防阻塊與立柱、梁板之間采用M16螺栓連接，扭矩值60-65N·m。安裝時(shí)確保防阻塊與梁板之間無縫隙，接觸面貼合率≥90%。五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法立柱間距±15mm鋼卷尺測(cè)量立柱垂直度≤1.5%垂線法波形梁板搭接長(zhǎng)度±5mm卡尺測(cè)量螺栓扭矩設(shè)計(jì)值±10%扭矩扳手（二）一般項(xiàng)目護(hù)欄線形：目測(cè)順直，無明顯折點(diǎn)，曲線段圓滑過渡。防腐涂層：表面無氣泡、剝落，劃痕深度≤涂層厚度的1/3。端頭處理：安裝牢固，與路面銜接平順，無積水現(xiàn)象。（三）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)每公里劃分一個(gè)檢驗(yàn)批，驗(yàn)收內(nèi)容包括：外觀質(zhì)量（90分以上）實(shí)測(cè)項(xiàng)目（合格率≥95%）資料完整性（齊全有效）竣工驗(yàn)收需提供：隱蔽工程驗(yàn)收記錄材料檢驗(yàn)報(bào)告施工測(cè)量記錄分項(xiàng)工程評(píng)定表六、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施交通管制采用三級(jí)安全布控：警告區(qū)：上游1000m設(shè)置警示牌緩沖區(qū)：設(shè)置防撞桶及減速帶作業(yè)區(qū)：采用彩鋼板圍擋，夜間設(shè)置爆閃燈高空作業(yè)橋梁段施工設(shè)置安全繩及操作平臺(tái)，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，工具用防墜繩固定。用電安全配電箱設(shè)置漏電保護(hù)器（30mA/0.1s），電纜架空高度≥2.5m，嚴(yán)禁拖地敷設(shè)。（二）環(huán)境保護(hù)施工廢料分類回收，廢油漆桶、焊條頭等危險(xiǎn)廢物交由專業(yè)單位處理。鉆孔泥漿采用沉淀池處理，上清液排放至市政管網(wǎng)，沉渣晾干后運(yùn)至指定棄渣場(chǎng)。施工噪聲控制在晝間≤70dB，夜間≤55dB，敏感區(qū)域設(shè)置隔音屏障。七、工期保證措施進(jìn)度計(jì)劃測(cè)量放樣：3天立柱安裝：15天（日均完成1km）波形梁板安裝：20天收尾驗(yàn)收：7天資源保障材料儲(chǔ)備量滿足10天施工需求配備備用設(shè)備（液壓打樁機(jī)1臺(tái)）采用兩班制作業(yè)，關(guān)鍵工序連續(xù)施工應(yīng)急預(yù)案雨天施工：配備防雨棚及排水設(shè)備設(shè)備故障：2小時(shí)內(nèi)響應(yīng)，4小時(shí)內(nèi)修復(fù)材料短缺：建立供應(yīng)商應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制，24小時(shí)內(nèi)補(bǔ)充到位八、質(zhì)量通病防治（一）立柱傾斜成因：地基松軟、導(dǎo)向架偏差防治：軟土地基采用換填碎石（深度50cm）打樁前校準(zhǔn)導(dǎo)向架垂直度（偏差≤0.5°）采用雙經(jīng)緯儀雙向控制（二）波形梁板拼接不平成因：螺栓緊固順序不當(dāng)、梁板變形防治：采用對(duì)角對(duì)稱緊固法變形梁板用專用夾具矯正后再安裝曲線段采用漸變調(diào)節(jié)板（三）防腐層損壞成因：運(yùn)輸碰撞、施工劃傷防治：運(yùn)輸采用專用托架，接觸面墊橡膠墊安裝時(shí)使用尼龍扳手，避免金屬工具直接接觸損壞部位采用冷噴鋅+修補(bǔ)漆修復(fù)（厚度≥原涂層80%）九、驗(yàn)收與養(yǎng)護(hù)（一）竣工驗(yàn)收外觀檢查：無明顯損傷、變形，線形流暢實(shí)測(cè)項(xiàng)目：按5%比例抽樣檢測(cè)，合格率100%破壞性試驗(yàn)：每10km抽取1組立柱進(jìn)行抗拔力試驗(yàn)（≥150kN）（二）后期養(yǎng)護(hù)日常檢查每月進(jìn)行一次外觀檢查，重點(diǎn)關(guān)注：螺栓松動(dòng)情況防腐層損傷梁板變形定期維護(hù)每半年：全面緊固螺栓（扭矩復(fù)緊）清除梁板表面積塵、雜草檢查