房屋隧道模板施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備施工前，技術(shù)人員需熟悉設(shè)計(jì)圖紙，復(fù)核隧道模板施工段的里程、標(biāo)高及斷面尺寸，確保與設(shè)計(jì)文件一致。向作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的口頭及書面技術(shù)交底，明確各工序施工要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項(xiàng)。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)及專項(xiàng)方案，編制模板施工進(jìn)度計(jì)劃，明確各階段任務(wù)及責(zé)任人。（二）機(jī)具準(zhǔn)備檢查模板施工所需機(jī)械設(shè)備性能狀況，確保其運(yùn)轉(zhuǎn)正常。主要設(shè)備包括：模板吊裝設(shè)備（如塔吊、汽車吊）、模板支撐系統(tǒng)（如碗扣式腳手架、鋼管扣件）、測量儀器（如全站儀、水準(zhǔn)儀）、混凝土振搗設(shè)備（如插入式振搗棒、平板振搗器）、模板清理工具（如砂紙、抹布）等。測量儀器需提前進(jìn)行校驗(yàn)，確保精度符合要求。（三）材料準(zhǔn)備模板及支撐材料需經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。模板采用膠合板或鋼模板，其厚度、強(qiáng)度及平整度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。支撐系統(tǒng)材料選用Φ48×3.5mm鋼管、碗扣式腳手架等，材料進(jìn)場時(shí)需檢查其規(guī)格、壁厚及外觀質(zhì)量，嚴(yán)禁使用彎曲、銹蝕嚴(yán)重的材料。鋼筋、混凝土等原材料需按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后分類堆放整齊，并做好標(biāo)識(shí)。（四）作業(yè)條件準(zhǔn)備施工前，需對施工現(xiàn)場進(jìn)行清理，平整場地，做好排水設(shè)施。檢查隧道底板或基礎(chǔ)表面平整度，如有不平整之處，需進(jìn)行處理，確保模板支撐系統(tǒng)安裝牢固。在隧道兩側(cè)邊墻或其他固定結(jié)構(gòu)上施放模板安裝控制線，包括軸線、標(biāo)高及模板邊線，并用墨線標(biāo)示清晰。二、模板總體設(shè)計(jì)（一）模板體系設(shè)計(jì)本工程房屋隧道模板采用整體式模板體系，由面板、次龍骨、主龍骨及支撐系統(tǒng)組成。面板選用18mm厚膠合板，次龍骨采用50×100mm木方，間距不大于200mm；主龍骨采用Φ48×3.5mm鋼管，間距不大于500mm。支撐系統(tǒng)采用碗扣式滿堂腳手架，立桿橫向間距為60cm（垂直隧道中線），縱向間距為90cm（與隧道中線平行），橫桿步距120cm。在立桿底端和頂端均安放可調(diào)試底座與頂托，頂托凹槽內(nèi)擱10#工字鋼（與隧道中線平行），間距60cm，工字鋼上橫向鋪設(shè)鋼管作為主龍骨。（二）特殊部位模板設(shè)計(jì)陰陽角模板：陰陽角處模板采用定制角模，確保拼縫嚴(yán)密，避免混凝土澆筑時(shí)漏漿。角模與平面模板連接采用螺栓固定，接縫處加設(shè)密封膠條。施工縫模板：施工縫處采用中埋式橡膠止水帶，模板安裝時(shí)需確保止水帶位置準(zhǔn)確、固定牢固。模板接縫處采用泡沫塑料或膠帶封堵，防止混凝土漿液滲漏。預(yù)留孔洞模板：預(yù)留孔洞采用定制鋼?；蚰灸?，其尺寸應(yīng)比設(shè)計(jì)孔洞大5mm，以方便拆除。模板安裝時(shí)需與周圍模板固定牢固，并在混凝土澆筑過程中派人專人監(jiān)護(hù)，防止移位。（三）支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)支撐系統(tǒng)立桿下應(yīng)墊設(shè)不小于200×200mm的竹夾板片或50mm厚通長方木，以分散荷載，保護(hù)底板混凝土。立桿之間設(shè)置縱橫向掃地桿，距地200mm，向上每不超過1.8m高度設(shè)縱橫向水平拉桿。為增強(qiáng)支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性，在支架四周及內(nèi)部每隔4m設(shè)置剪刀撐，剪刀撐與地面夾角為45°-60°，采用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿或橫桿連接牢固。三、模板安裝流程（一）測量放線測量班組根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在隧道底板或基礎(chǔ)表面施放模板安裝控制線，包括軸線、標(biāo)高及模板邊線。在隧道兩側(cè)邊墻或其他固定結(jié)構(gòu)上設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)，每隔5m設(shè)置一個(gè)，用于控制模板頂面標(biāo)高。（二）支撐系統(tǒng)搭設(shè)立桿搭設(shè)：按照設(shè)計(jì)間距搭設(shè)立桿，立桿垂直度偏差不應(yīng)大于1/200立桿高度。立桿底端安放可調(diào)底座，調(diào)整底座高度，使立桿頂端標(biāo)高一致。橫桿搭設(shè)：立桿搭設(shè)完成后，安裝縱橫向掃地桿及水平拉桿。掃地桿距地200mm，水平拉桿間距不大于1.8m，橫桿與立桿連接采用碗扣式接頭或扣件固定牢固。剪刀撐搭設(shè)：在支架四周及內(nèi)部設(shè)置剪刀撐，剪刀撐應(yīng)連續(xù)設(shè)置，從底到頂貫穿整個(gè)支架高度。剪刀撐斜桿與立桿或橫桿連接采用旋轉(zhuǎn)扣件，扣件間距不應(yīng)大于600mm。（三）模板安裝面板安裝：根據(jù)模板設(shè)計(jì)圖紙，將膠合板裁切成所需尺寸，面板接縫處采用木方拼接，并用釘子固定牢固。面板安裝時(shí)應(yīng)從一側(cè)向另一側(cè)推進(jìn)，逐塊安裝，確保拼縫嚴(yán)密。次龍骨安裝：面板安裝完成后，在面板背面安裝次龍骨，次龍骨采用50×100mm木方，間距不大于200mm，與面板采用釘子固定牢固。次龍骨接頭處應(yīng)錯(cuò)開設(shè)置，避免在同一截面上。主龍骨安裝：次龍骨安裝完成后，安裝主龍骨，主龍骨采用Φ48×3.5mm鋼管，間距不大于500mm，與次龍骨采用扣件固定牢固。主龍骨接頭處應(yīng)采用雙扣件連接，確保安全可靠。模板校正：模板安裝完成后，利用全站儀、水準(zhǔn)儀等測量儀器對模板位置、標(biāo)高及垂直度進(jìn)行校正。調(diào)整可調(diào)頂托，使模板頂面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求；通過調(diào)整支撐系統(tǒng)，使模板軸線偏差及垂直度偏差控制在允許范圍內(nèi)。（四）模板固定模板校正完成后，需進(jìn)行固定。采用對拉螺栓將兩側(cè)模板連接牢固，對拉螺栓間距不大于500mm，第一道螺栓距底板高度不應(yīng)小于200mm。對拉螺栓中間應(yīng)設(shè)置止水片（用于有防水要求的部位），防止混凝土澆筑時(shí)漏水。模板與支撐系統(tǒng)之間應(yīng)采用鋼管或木方頂緊，防止模板在混凝土澆筑過程中移位。四、模板拆除（一）拆除條件模板拆除必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并得到技術(shù)人員批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。具體拆除時(shí)間如下：側(cè)模：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損時(shí)，方可拆除，一般為混凝土澆筑后24-48小時(shí)。底模及支撐系統(tǒng)：根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)類型及跨度不同，拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%-100%。具體要求如下：跨度≤2m時(shí)，強(qiáng)度達(dá)到50%；跨度2m-8m時(shí)，強(qiáng)度達(dá)到75%；跨度＞8m時(shí)，強(qiáng)度達(dá)到100%。（二）拆除順序模板拆除應(yīng)遵循“先支后拆、后支先拆”的原則，先拆除非承重模板，后拆除承重模板。具體拆除順序如下：拆除模板連接附件，如對拉螺栓、卡扣等。拆除側(cè)模：先拆除次龍骨，再拆除主龍骨，最后拆除面板。拆除底模及支撐系統(tǒng)：先拆除橫桿，再拆除立桿，最后拆除頂托及工字鋼。拆除跨度較大的梁下支柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，對稱拆向兩端。（三）拆除注意事項(xiàng)拆除模板時(shí)，嚴(yán)禁使用大錘敲打或用撬棍硬撬，以免損壞模板及混凝土結(jié)構(gòu)表面。模板拆除應(yīng)分段進(jìn)行，嚴(yán)禁大面積整體拆除。拆除下來的模板及支撐材料應(yīng)及時(shí)清理、堆放整齊，并運(yùn)至指定地點(diǎn)存放。高處拆除模板時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在操作平臺(tái)或腳手架上進(jìn)行，嚴(yán)禁站在正在拆除的模板上作業(yè)。拆除的模板及材料嚴(yán)禁拋擲，應(yīng)采用繩索或其他工具傳遞至地面。模板拆除后，應(yīng)及時(shí)對混凝土表面進(jìn)行檢查，如有蜂窩、麻面等缺陷，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。對模板進(jìn)行清理、修復(fù)和保養(yǎng)，以備下次使用。五、質(zhì)量控制（一）模板安裝質(zhì)量控制軸線位置偏差：模板軸線位置偏差不應(yīng)大于5mm。標(biāo)高偏差：模板頂面標(biāo)高偏差不應(yīng)大于±5mm。截面尺寸偏差：柱、墻、梁截面尺寸偏差為+4mm、-5mm。垂直度偏差：每層模板垂直度偏差不應(yīng)大于6mm。表面平整度：模板表面平整度不應(yīng)大于2mm（用2m靠尺檢查）。拼縫質(zhì)量：模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，縫隙寬度不應(yīng)大于1.5mm，如有縫隙，應(yīng)采用油膩?zhàn)优痘蚰z帶封口。（二）模板拆除質(zhì)量控制模板拆除后，混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)平整、光滑，無蜂窩、麻面、露筋等缺陷。構(gòu)件尺寸偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，具體偏差值同模板安裝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。（三）質(zhì)量檢查驗(yàn)收模板安裝完成后，應(yīng)由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括模板安裝位置、標(biāo)高、截面尺寸、垂直度、表面平整度、拼縫質(zhì)量及支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性等。驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。模板拆除前，應(yīng)提交混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理單位批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行拆除。六、安全措施（一）模板安裝安全措施作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶等個(gè)人防護(hù)用品。高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)或腳手架，嚴(yán)禁站在模板或支撐上作業(yè)。模板安裝時(shí)，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，防止模板傾覆。安裝4m以上的模板應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿。模板吊裝時(shí)，應(yīng)使用專用吊具，吊裝點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在模板重心位置，確保吊裝平穩(wěn)。吊裝過程中，嚴(yán)禁在模板下方站人或通行。支撐系統(tǒng)搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，立桿之間應(yīng)設(shè)置縱橫向水平及斜向拉桿，水平拉桿的垂直間距不應(yīng)大于2m，以增強(qiáng)支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性。模板安裝過程中，如遇中途停歇，應(yīng)將支撐搭頭、柱頭板釘牢，平模板上有預(yù)留洞口應(yīng)用有標(biāo)識(shí)的蓋板蓋好，以防踏空墜落。（二）模板拆除安全措施拆除模板前，應(yīng)檢查模板連接情況及支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行拆除。拆除模板應(yīng)按照規(guī)定順序進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。拆除下來的模板及材料應(yīng)及時(shí)清理，不得堆放在腳手架或操作平臺(tái)上。高處拆除模板時(shí)，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。拆除作業(yè)應(yīng)由專人指揮，確保安全。拆除4m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿。拆除人員應(yīng)站在腳手架或操作平臺(tái)上作業(yè)，嚴(yán)禁站在正在拆除的模板上。模板拆除后，應(yīng)及時(shí)將場地清理干凈，做到工完場清。對預(yù)留孔洞應(yīng)及時(shí)進(jìn)行覆蓋，防止人員墜落。（三）其他安全注意事項(xiàng)施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入施工區(qū)域。作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過安全教育培訓(xùn)，熟悉模板施工安全操作規(guī)程。特種作業(yè)人員必須持證上崗。六級(jí)以上大風(fēng)、雨雪、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止室外高空作業(yè)。雪、霜雨后，應(yīng)先打掃作業(yè)現(xiàn)場，待略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。模板施工過程中，應(yīng)定期對支撐系統(tǒng)進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)立桿彎曲、橫桿松動(dòng)等情況，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，確保支撐系統(tǒng)安全穩(wěn)定。七、施工技術(shù)措施（一）模板清理與潤滑模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不容許有殘存的砼漿，否則必須進(jìn)行認(rèn)真清理，然后刷一度無色的薄膜劑或清機(jī)油作為脫模劑。脫模劑應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷或涂刷過多。（二）模板拼縫處理模板的拼縫有明顯的縫隙者，必須采用油膩?zhàn)优痘蚰z帶封口，確保拼縫嚴(yán)密，防止混凝土澆筑時(shí)漏漿。在模板安裝過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查拼縫質(zhì)量