清水磚過(guò)梁專項(xiàng)施工方案一、材料性能要求1.1清水磚采用MU10級(jí)燒結(jié)普通磚，規(guī)格為240mm×115mm×53mm，抗壓強(qiáng)度≥10MPa。外觀質(zhì)量需符合以下標(biāo)準(zhǔn)：表面平整無(wú)裂紋，棱角完整，色澤均勻，每萬(wàn)塊磚的缺棱掉角數(shù)量不超過(guò)50塊。磚體吸水率控制在8%-12%之間，飽和系數(shù)≤0.85，抗凍性試驗(yàn)經(jīng)15次凍融循環(huán)后強(qiáng)度損失率不大于20%。用于清水墻面的磚塊需進(jìn)行色澤篩選，同批次磚材色差控制在3級(jí)以內(nèi)。1.2鋼筋材料主受力鋼筋采用HPB300級(jí)熱軋光圓鋼筋，直徑6-8mm，屈服強(qiáng)度≥300MPa，抗拉強(qiáng)度≥420MPa，伸長(zhǎng)率δ5≥25%。鋼筋表面應(yīng)潔凈無(wú)損傷，無(wú)裂紋、油污及銹蝕，每捆鋼筋需附帶出廠合格證及力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告。鋼筋加工前需進(jìn)行調(diào)直處理，直線度偏差不大于每米3mm，調(diào)直后抗拉強(qiáng)度損失率不超過(guò)10%。1.3砌筑砂漿底層鋼筋保護(hù)層采用M5.0水泥砂漿，配合比為水泥:砂=1:5.2（重量比），稠度控制在70-90mm。砌筑砂漿采用M7.5混合砂漿，水泥:砂:石灰膏=1:6.3:0.9，28d抗壓強(qiáng)度≥7.5MPa。水泥選用P.O32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，初凝時(shí)間≥45min，終凝時(shí)間≤600min，安定性合格。砂采用中砂，細(xì)度模數(shù)2.3-3.0，含泥量≤5%，泥塊含量≤2%，使用前需過(guò)5mm篩網(wǎng)。1.4輔助材料鋼筋保護(hù)層墊塊采用與底層砂漿同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿預(yù)制，尺寸為30mm×30mm×30mm，每塊墊塊內(nèi)置22號(hào)鐵絲。嵌縫材料采用專用清水磚勾縫劑，顏色與磚體色差控制在±2度范圍內(nèi)，抗壓強(qiáng)度≥10MPa，粘結(jié)強(qiáng)度≥0.6MPa。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織施工技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)復(fù)核過(guò)梁位置、跨度、標(biāo)高及配筋參數(shù)，編制專項(xiàng)技術(shù)交底文件。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)不同跨度過(guò)梁進(jìn)行承載力驗(yàn)算：當(dāng)跨度≤1.2m時(shí)按構(gòu)造配筋（2φ6@120）；1.2m<跨度≤1.5m時(shí)采用3φ8@100配筋。繪制過(guò)梁鋼筋排布圖，明確鋼筋錨固長(zhǎng)度（≥240mm）及彎鉤角度（90°）。現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線時(shí)，在墻體兩側(cè)彈出過(guò)梁軸線、底標(biāo)高控制線及洞口位置線，用紅漆標(biāo)注鋼筋埋置點(diǎn)。對(duì)于轉(zhuǎn)角處過(guò)梁，需彈出45°方向的斜向控制線，確保鋼筋在兩個(gè)方向均有足夠錨固。建立過(guò)梁施工臺(tái)賬，詳細(xì)記錄每個(gè)過(guò)梁的位置編號(hào)、跨度尺寸、鋼筋規(guī)格及砌筑日期。2.2機(jī)具準(zhǔn)備砌筑工具：配備瓦刀（10把）、灰鏟（5把）、皮數(shù)桿（8根）、水平尺（3把）、線墜（5個(gè)）、百格網(wǎng)（3個(gè)）、灰桶（15個(gè)）。鋼筋加工工具：鋼筋切斷機(jī)（GQ40型1臺(tái)）、鋼筋彎曲機(jī)（GW40型1臺(tái)）、鋼筋調(diào)直機(jī)（GT4-14型1臺(tái)）、卷尺（5m/3m各5把）、粉筆（若干）。檢測(cè)工具：砂漿稠度儀（1臺(tái)）、坍落度筒（1個(gè)）、靠尺（2m，2把）、塞尺（1把）、磅秤（500kg，2臺(tái)）。2.3材料準(zhǔn)備磚材進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按批次堆放，堆高不超過(guò)1.5m，堆垛間距≥0.5m，地面鋪墊100mm厚方木防潮。鋼筋分類架空堆放，下墊200mm高磚墩，上蓋防雨布。水泥存儲(chǔ)于室內(nèi)倉(cāng)庫(kù)，離地30cm，離墻20cm，堆放高度≤10袋，不同批次水泥分開(kāi)存放。砂子堆放在硬化場(chǎng)地，設(shè)置2m高圍擋，底部設(shè)排水坡度。所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)需查驗(yàn)合格證，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試：磚每15萬(wàn)塊為一檢驗(yàn)批，鋼筋每60t為一檢驗(yàn)批，水泥每200t為一檢驗(yàn)批。2.4作業(yè)條件施工前清理墻面浮灰、雜物，灑水濕潤(rùn)基層，澆水深度≥10mm。在洞口兩側(cè)墻體上植入2φ6@500拉結(jié)筋，長(zhǎng)度1000mm，植入深度10d，采用植筋膠粘結(jié)。搭設(shè)操作腳手架，采用雙排落地式鋼管架，立桿間距1.2m，橫桿步距1.8m，掃地桿距地200mm，架體與墻體設(shè)置剛性拉結(jié)，間距≤3m。在腳手架上鋪設(shè)50mm厚木腳手板，滿鋪且固定牢固，外側(cè)設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿。三、主要施工工藝3.1鋼筋加工與安裝鋼筋切斷前進(jìn)行調(diào)直處理，調(diào)直機(jī)轉(zhuǎn)速控制在2800r/min，牽引速度1.5m/min。按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度（洞口寬度+2×240mm）切斷鋼筋，切口平整無(wú)馬蹄形。鋼筋兩端做90°彎鉤，彎心直徑≥2.5d，彎鉤平直段長(zhǎng)度≥10d。加工完成的鋼筋分類碼放，掛標(biāo)識(shí)牌注明規(guī)格、數(shù)量、使用部位。安裝時(shí)先在墻體兩側(cè)鉆孔，孔徑12mm，深度≥250mm，清理孔內(nèi)碎屑后注入植筋膠。將鋼筋彎鉤端植入孔內(nèi)，確保錨固長(zhǎng)度≥240mm，外露長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)要求。鋼筋就位后調(diào)整間距，采用綁扎絲固定在墊塊上，保護(hù)層厚度控制在30mm±2mm。鋼筋安裝完成后進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，檢查內(nèi)容包括：鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、保護(hù)層厚度及綁扎質(zhì)量。3.2底模支設(shè)采用50mm×100mm方木作為底模龍骨，間距≤500mm，下方設(shè)置可調(diào)頂托支撐，立桿間距≤1.0m。模板面板采用18mm厚多層板，拼縫處粘貼20mm寬海綿條，模板內(nèi)側(cè)涂刷水性脫模劑。模板安裝時(shí)控制標(biāo)高偏差在±5mm內(nèi)，軸線位移≤3mm，截面尺寸偏差+5mm/-3mm。在模板兩端各設(shè)置一道清掃口，清理干凈后封閉。模板支撐系統(tǒng)驗(yàn)算：立桿穩(wěn)定性按N/(φA)≤f計(jì)算，其中N=15kN，φ=0.51（長(zhǎng)細(xì)比150），A=489mm2，f=205MPa，驗(yàn)算結(jié)果滿足要求。底模起拱高度按跨度的1/1000-3/1000設(shè)置，當(dāng)跨度>1.2m時(shí)起拱3mm。模板安裝完成后進(jìn)行預(yù)壓試驗(yàn)，加載值為設(shè)計(jì)荷載的1.1倍，持荷1h后沉降量≤2mm。3.3磚體砌筑砌筑前1-2d將磚材澆水濕潤(rùn)，常溫下浸泡2h，表面無(wú)明水后取出晾干，含水率控制在10%-15%。砌筑采用"三一"砌筑法（一鏟灰、一塊磚、一揉壓），灰縫厚度控制在8-12mm，水平灰縫飽滿度≥90%，豎縫≥80%。砌筑時(shí)先在模板上鋪設(shè)20mm厚M5.0水泥砂漿，隨即擺放鋼筋，確保鋼筋位于砂漿層正中。第一皮磚采用丁磚砌筑，磚縫錯(cuò)開(kāi)1/4磚長(zhǎng)，轉(zhuǎn)角處采用七分頭磚，上下皮垂直灰縫相互錯(cuò)開(kāi)60mm以上。每砌筑3皮磚用靠尺檢查垂直度，偏差≤3mm/m，表面平整度≤5mm。砌筑至過(guò)梁頂部時(shí)，采用斜砌法，傾斜角度60°-75°，逐塊敲緊擠實(shí)。過(guò)梁高度不小于6皮磚（318mm），當(dāng)設(shè)計(jì)高度不足時(shí)應(yīng)加高至圈梁底面。3.4勾縫處理砌筑完成24h后進(jìn)行勾縫，先清理灰縫內(nèi)雜物，灑水濕潤(rùn)縫槽。采用專用勾縫工具，勾成凹縫，深度5-8mm，寬度8-10mm。勾縫順序先水平后垂直，水平縫由左向右，垂直縫由上向下，勾縫時(shí)用力均勻，確保砂漿飽滿。勾完的灰縫用溜子壓實(shí)抹光，表面平整度≤2mm/m。勾縫砂漿采用M10水泥砂漿，摻入3%防水劑，稠度控制在40-50mm。每工作班制作3組砂漿試塊（70.7mm×70.7mm×70.7mm），標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后檢測(cè)抗壓強(qiáng)度。勾縫完成后及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，常溫下養(yǎng)護(hù)7d，養(yǎng)護(hù)期間避免碰撞和震動(dòng)。3.5模板拆除側(cè)模拆除時(shí)間在砌筑完成后24h，底模拆除需滿足強(qiáng)度要求：當(dāng)跨度≤1m時(shí)，強(qiáng)度≥50%；1m<跨度≤2m時(shí)，強(qiáng)度≥75%。拆除順序遵循"后支先拆、先支后拆"原則，先拆非承重部分，后拆承重部分。拆除時(shí)采用專用撬棍，避免用力過(guò)猛損傷磚體，模板拆除后及時(shí)清理表面浮灰。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項(xiàng)目過(guò)梁所用材料必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，進(jìn)場(chǎng)復(fù)試合格率100%。鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置及錨固長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，實(shí)測(cè)允許偏差：受力鋼筋間距±10mm，保護(hù)層厚度±5mm。砂漿強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求，試塊抗壓強(qiáng)度平均值≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)，最小值≥0.85倍設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。過(guò)梁底模拆除時(shí)的砂漿強(qiáng)度，按標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊的抗壓強(qiáng)度確定，實(shí)測(cè)值≥設(shè)計(jì)要求。4.2一般項(xiàng)目磚砌體灰縫飽滿度：水平灰縫≥90%，豎縫≥80%，每檢驗(yàn)批抽查5處，每處3塊磚，用百格網(wǎng)檢查。清水墻面表面平整度≤5mm，垂直度≤3mm/m，陰陽(yáng)角方正≤5mm，采用2m靠尺和塞尺檢查?；铱p寬度：水平灰縫8-12mm，豎縫8-12mm，允許偏差±2mm，連續(xù)5皮磚累計(jì)偏差≤10mm。過(guò)梁兩端伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度≥240mm，允許偏差+10mm/-5mm，每檢驗(yàn)批抽查20%，且不少于5處。4.3外觀質(zhì)量清水墻面色澤均勻，無(wú)明顯色差，磚面整潔，無(wú)缺棱掉角、裂紋、污染現(xiàn)象。勾縫平整光滑，深淺一致，十字縫交接處平整，無(wú)瞎縫、透明縫。過(guò)梁底面平順，無(wú)下沉、裂縫，與墻體接槎處平整，不出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)。預(yù)埋件位置準(zhǔn)確，表面與墻面齊平，周邊縫隙用同色砂漿填塞密實(shí)。五、安全措施5.1施工安全作業(yè)人員必須佩戴安全帽，高空作業(yè)（≥2m）系好安全帶，搭設(shè)安全網(wǎng)。腳手架搭設(shè)完成后經(jīng)驗(yàn)收合格方可使用，使用期間嚴(yán)禁超載，每平方米荷載≤2kN。鋼筋加工機(jī)械設(shè)置防護(hù)裝置，操作人員熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，設(shè)備漏電保護(hù)器參數(shù)30mA/0.1s，電纜架空敷設(shè)高度≥2.5m。5.2消防安全施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防器材，每50m2配備2具4kg干粉滅火器，消防通道寬度≥3.5m，保持暢通。易燃材料（油漆、稀料等）單獨(dú)存放，設(shè)置明顯警示標(biāo)志，與火源保持≥10m距離。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，焊接作業(yè)時(shí)設(shè)置接火斗，配備滅火器材，作業(yè)完成后檢查確認(rèn)無(wú)火源隱患。5.3質(zhì)量安全建立質(zhì)量安全追溯體系，每個(gè)過(guò)梁設(shè)置唯一性標(biāo)識(shí)（樓棟號(hào)-軸線號(hào)-序號(hào)），記錄施工人員、材料批次、施工日期等信息。實(shí)行樣板引路制度，首件過(guò)梁施工完成后組織驗(yàn)收，確定施工工藝參數(shù)，樣板驗(yàn)收不合格不得大面積施工。對(duì)施工過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，制定整改方案，明確整改責(zé)任人及完成時(shí)限，整改后重新驗(yàn)收。六、成品保護(hù)6.1防護(hù)措施過(guò)梁砌筑完成后7d內(nèi)嚴(yán)禁碰撞和加載，在洞口兩側(cè)設(shè)置警示標(biāo)志，嚴(yán)禁堆放材料。清水墻面采用塑料薄膜覆蓋保護(hù)，轉(zhuǎn)角處用木板包裹，高度1.5m。腳手架拆除時(shí)采用人工傳遞，嚴(yán)禁拋擲，拆除過(guò)程中設(shè)專人看護(hù)，避免碰撞墻面。電氣焊作業(yè)時(shí)在墻面覆蓋防火毯，防止火花灼傷磚面。6.2清潔處理墻面污染采用軟毛刷清理，局部污漬可用清水浸濕抹布輕輕擦拭，禁用酸性或堿性清潔劑。勾縫完成后及時(shí)清理多余砂漿，采用干棉布擦凈，避免砂漿硬化后污染墻面。施工完成后對(duì)墻面進(jìn)行全面清理，清除浮灰、雜物，確保表面潔凈。6.3修補(bǔ)措施對(duì)于局部缺棱掉角，采用專用修補(bǔ)砂漿修復(fù)，修補(bǔ)前清理破損部位，灑水濕潤(rùn)，分層修補(bǔ)，每層厚度≤10mm。色差修補(bǔ)采用與磚體同色的顏料調(diào)配，經(jīng)試配確認(rèn)后進(jìn)行，修補(bǔ)面積≤0.01m2時(shí)采用點(diǎn)補(bǔ)法，大面積色差時(shí)整體調(diào)整。修補(bǔ)完成后進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7d，確保修補(bǔ)部位強(qiáng)度與原墻體一致。七、施工驗(yàn)收7.1檢驗(yàn)批劃分按樓層或施工段劃分檢驗(yàn)批，每個(gè)檢驗(yàn)批不超過(guò)30個(gè)過(guò)梁，不足30個(gè)也作為一個(gè)檢驗(yàn)批。檢驗(yàn)批驗(yàn)收由監(jiān)理工程師組織，施工單位項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員、工長(zhǎng)參加。檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄包括：主控項(xiàng)目檢查表、一般項(xiàng)目檢查表、觀感質(zhì)量檢查表、隱蔽工程驗(yàn)收記錄。7.2驗(yàn)收程序施工單位自檢合格后填寫(xiě)檢驗(yàn)批驗(yàn)收申請(qǐng)表，附質(zhì)量證明文件和檢測(cè)報(bào)告，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。監(jiān)理工程師對(duì)實(shí)物質(zhì)量進(jìn)行抽查，檢查數(shù)量：主控項(xiàng)目全檢，一般項(xiàng)目抽查20%，且不少于5處。驗(yàn)收合格后簽署驗(yàn)收記錄，不合格項(xiàng)整改后重新驗(yàn)收，直至合格。7.3資料歸檔施工技術(shù)資料包括：施工圖紙、設(shè)計(jì)變更、技