鹽城水泵站施工方案設(shè)計一、工程概況1.1工程位置與氣候條件本水泵站位于江蘇省鹽城市濱海平原區(qū)，地處灌溉總渠以南、串場河以東區(qū)域，地勢由東南向西北傾斜，平均海拔1.5-4.0米。場地土層以濱海相沉積土為主，表層為0.5-1.2米厚的粉質(zhì)黏土，其下為2-5米厚的淤泥質(zhì)土，地基承載力特征值80-120kPa。屬亞熱帶向暖溫帶過渡的海洋性季風(fēng)氣候，年平均氣溫14.2℃，年降雨量1020mm，6-9月為雨季，占全年降水量的65%，最大小時降雨量達(dá)56mm，冬季極端低溫-8℃，土壤最大凍結(jié)深度0.3米。1.2工程結(jié)構(gòu)組成泵站樞紐由主泵房、進(jìn)水池、出水池、清污機室、變配電間及管理用房組成。主泵房為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，長42米、寬18米、高12.6米，采用沉井基礎(chǔ)，井壁厚度800mm，內(nèi)設(shè)4臺350ZLB-70型軸流泵，單機流量1.8m3/s，配套YKK400-6型電機，總裝機容量1200kW。進(jìn)水流道采用肘型，出水流道為虹吸式，進(jìn)出水管道直徑1.6米，采用Q235B螺旋縫焊接鋼管，管道總長280米。1.3工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)本工程按GB/T51033-2024《水利泵站施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》組織施工，結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限50年，抗震設(shè)防烈度7度，工程等別Ⅲ等，主要建筑物級別3級?；炷翉姸鹊燃墸夯A(chǔ)墊層C15，沉井井壁C35P6，上部結(jié)構(gòu)C30，鋼筋采用HRB400E級。土方工程壓實度不低于0.93，堤身填筑采用粉質(zhì)黏土，滲透系數(shù)≤1×10??cm/s。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審，編制專項施工方案并通過專家論證。建立三級測量控制網(wǎng)，布設(shè)6個永久性控制點和3個水準(zhǔn)點，使用TrimbleS9全站儀進(jìn)行放樣，精度符合GB50026要求。編制混凝土配合比：C35P6抗?jié)B混凝土摻加粉煤灰20%、聚羧酸減水劑1.2%，坍落度控制在180±20mm，經(jīng)試驗確定水膠比0.42，砂率38%。2.2現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整采用200型推土機推平，鋪設(shè)500mm厚級配砂石墊層，碾壓密實。劃分功能區(qū)域：材料堆放區(qū)（硬化處理+防雨棚）、混凝土攪拌區(qū)（設(shè)2臺JS500攪拌機）、鋼筋加工區(qū)（配備GW40彎曲機、GQ40切斷機）、模板堆放區(qū)（設(shè)1.2米高架空平臺）。修建臨時排水系統(tǒng)：沿場地周邊開挖300×400mm排水溝，間隔50米設(shè)800×800×1000mm集水井，配置4臺Φ150mm污水泵。2.3資源配置投入主要施工機械：徐工XE200挖掘機2臺、PC200推土機1臺、50t汽車吊1臺、HBT60混凝土輸送泵2臺、插入式振搗器8臺（Φ50/Φ30各4臺）。材料采購：鋼筋選用沙鋼HRB400E，水泥采用海螺P.O42.5R，砂石料從盱眙采石場采購，經(jīng)檢驗含泥量分別為1.2%和0.8%。施工人員配置：木工35人、鋼筋工28人、混凝土工22人、水電工8人、特種作業(yè)人員12人（持證上崗）。三、主要施工流程3.1基坑工程3.1.1降水施工采用輕型井點降水系統(tǒng)，沿基坑周邊布設(shè)3排井點管，間距1.2米，管徑Φ100mm，濾管長度1.5米，埋深4.5米。真空泵型號W5，真空度保持65kPa以上，降水至坑底以下1.0米。設(shè)置水位觀測井8個，每日監(jiān)測水位，確保降水持續(xù)至回填完成。3.1.2土方開挖基坑開挖深度7.8米，采用"分層開挖、先撐后挖"方式，分4層開挖：第一層3.0米（機械開挖），第二層2.5米（機械+人工修坡），第三層1.5米（人工開挖），第四層0.8米（預(yù)留保護層）。邊坡坡度1:1.25，坡面采用200g/m2土工布+100mm厚C15噴射混凝土支護?；又苓?.5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載，設(shè)置1.2米高防護欄桿，夜間掛紅燈警示。3.2沉井施工3.2.1沉井制作分三節(jié)澆筑：第一節(jié)高4.0米（刃腳+井壁），第二節(jié)高3.5米，第三節(jié)高5.1米。刃腳采用C20混凝土預(yù)制塊，高1.2米，踏面寬0.2米。模板采用18mm厚酚醛覆膜膠合板，50×100mm方木背楞，Φ48×3.5mm鋼管支撐，對拉螺栓間距600×600mm，螺栓中部設(shè)3mm厚止水環(huán)。鋼筋綁扎時，井壁豎筋采用電渣壓力焊連接，接頭錯開率50%，保護層厚度50mm（采用C35P6預(yù)制墊塊）。3.2.2沉井下沉采用排水下沉法，配備4臺D80型抓斗挖土機，分層開挖刃腳內(nèi)側(cè)土方，每層厚度0.5米，對稱均勻開挖，保持沉井傾斜度≤1%。下沉監(jiān)測使用全站儀和水準(zhǔn)儀，每2小時觀測一次，當(dāng)傾斜超過0.5%時，采用偏土開挖法糾偏。下沉至設(shè)計標(biāo)高后，進(jìn)行封底：先鋪300mm厚級配碎石墊層，澆筑200mm厚C25混凝土墊層，再澆筑800mm厚C30P8鋼筋混凝土底板，分塊澆筑，塊間設(shè)20mm寬后澆帶。3.3混凝土工程3.3.1主泵房結(jié)構(gòu)施工框架柱澆筑分段進(jìn)行，每次澆筑至梁底20mm處，柱模采用定型鋼模，箍距500mm，柱身設(shè)振搗孔（Φ150mm）。梁板澆筑采用"由中間向兩邊"順序，布料厚度≤500mm，使用Φ50振搗棒振搗，插點間距400mm，振搗時間15-20s。施工縫處理：清除表面浮漿，鑿毛后涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，鋪30mm厚同配比砂漿。3.3.2流道施工流道模板采用15mm厚不銹鋼面板，50×100mm方木+雙拼Φ48鋼管加固，內(nèi)支撐間距800mm?；炷练謨纱螡仓旱谝淮沃亮鞯赖撞恳陨?00mm，第二次澆筑至頂板。采用預(yù)埋Φ50mm波紋管作為測溫孔，使用JDC-2型測溫儀監(jiān)測內(nèi)外溫差，確保≤25℃。養(yǎng)護采用蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護期14天，期間保持混凝土表面濕潤。3.4設(shè)備安裝3.4.1水泵安裝基礎(chǔ)驗收：軸線偏差≤10mm，高程偏差±5mm，平面平整度≤2mm/m。水泵就位后，調(diào)整墊鐵（每組不超過3塊），用水準(zhǔn)儀測量泵軸水平度，軸向≤0.05mm/m，徑向≤0.1mm/m。葉輪與導(dǎo)葉體間隙調(diào)整：圓周方向均勻分布4個測點，間隙值2.5±0.3mm。電機與水泵聯(lián)軸器找正：徑向位移≤0.05mm，端面跳動≤0.04mm。3.4.2管道安裝鋼管焊接采用氬電聯(lián)焊工藝，坡口型式V型，角度60°±5°，鈍邊1.5mm。焊條選用E4303，烘干溫度350℃，保溫1小時。焊接前預(yù)熱至100-150℃，層間溫度≥80℃。無損檢測：每條焊縫100%超聲波檢測（GB/T11345-2013），Ⅱ級合格；20%射線檢測（GB/T3323-2019），Ⅱ級合格。管道安裝完畢后進(jìn)行水壓試驗：試驗壓力1.25倍設(shè)計壓力（1.6MPa），穩(wěn)壓30分鐘，壓降≤0.05MPa，無滲漏。3.5土方回填采用分層回填，每層厚度300mm，蛙式打夯機夯實（搭接寬度1/3夯底），環(huán)刀法取樣檢測壓實度?；靥钔梁士刂圃谧顑?yōu)含水率±2%（Wopt=18.5%），當(dāng)含水率過高時采用翻曬處理，過低時灑水濕潤?？拷ㄖ?00mm范圍內(nèi)采用人工回填，輕型夯實機械夯實，避免損傷結(jié)構(gòu)。四、質(zhì)量控制措施4.1原材料控制建立材料進(jìn)場檢驗制度：鋼筋每60t為一批，查驗出廠合格證并見證取樣送檢（屈服強度、抗拉強度、伸長率、冷彎性能）；水泥每200t為一批，檢測安定性、凝結(jié)時間、強度；砂石料每400m3為一批，檢測顆粒級配、含泥量、泥塊含量。所有材料經(jīng)檢驗合格后方可使用，不合格材料立即退場并做好記錄。4.2施工過程控制混凝土試塊留置：每100m3留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊，每臺班留置1組同條件養(yǎng)護試塊，抗?jié)B混凝土每500m3留置1組抗?jié)B試塊。鋼筋保護層厚度采用掃描式鋼筋位置測定儀檢測，允許偏差+10mm/-5mm。模板垂直度采用靠尺檢查，允許偏差≤5mm/2m，接縫寬度≤2mm，表面平整度≤3mm。4.3檢測與驗收隱蔽工程驗收：地基驗槽由勘察、設(shè)計、監(jiān)理、施工四方共同驗收，填寫《隱蔽工程驗收記錄》并簽字確認(rèn)。分部分項工程驗收：基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu)、設(shè)備安裝等重要分部工程，組織專家進(jìn)行驗收，驗收合格后方可進(jìn)入下道工序。單位工程驗收按照GB/T51033-2024第12章要求進(jìn)行，驗收資料包括：施工記錄、試驗報告、測量記錄、質(zhì)量評定資料等。五、安全與環(huán)保措施5.1安全管理建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，配備3名專職安全員，每日進(jìn)行安全巡查。特種作業(yè)人員持證上崗，崗前進(jìn)行安全技術(shù)交底。施工現(xiàn)場設(shè)置安全警示標(biāo)志：基坑周邊設(shè)"禁止拋物"、"當(dāng)心墜落"標(biāo)志，配電箱設(shè)"當(dāng)心觸電"標(biāo)志，腳手架設(shè)"嚴(yán)禁超載"標(biāo)志。高處作業(yè)搭設(shè)操作平臺，高度≥2米時系安全帶，使用工具放入工具袋。5.2環(huán)保措施施工廢水處理：設(shè)置三級沉淀池（容積50m3），廢水經(jīng)沉淀后回用（用于灑水降塵），污泥定期外運處理。施工揚塵控制：出入口設(shè)置洗車平臺（高壓水槍+三級沉淀池），場區(qū)主要道路硬化（200mm厚C20混凝土），每日灑水3次，裸土覆蓋200g/m2防塵網(wǎng)。噪聲控制：選用低噪聲設(shè)備，夜間施工（22:00-6:00）噪聲≤55dB，必要時設(shè)置聲屏障。5.3應(yīng)急預(yù)案編制防汛應(yīng)急預(yù)案：儲備沙袋2000袋、雨衣雨鞋50套、應(yīng)急照明10套、柴油發(fā)電機（150kW）1臺。成立應(yīng)急小組，每月組織1次應(yīng)急演練。夏季施工防暑：現(xiàn)場設(shè)置飲水點（提供含鹽清涼飲料），高溫時段（35℃以上）調(diào)整作業(yè)時間（上午6:00-10:00，下午15:00-19:00）。冬季施工防凍：混凝土摻加早強防凍劑（摻量3%），采用綜合蓄熱法養(yǎng)護（覆蓋電熱毯+阻燃棉被）。六、施工進(jìn)度計劃本工程總工期360日歷天，采用Project軟件編制進(jìn)度計劃，關(guān)鍵線路為：基坑開挖→沉井施工→主體結(jié)構(gòu)→設(shè)備安裝→調(diào)試運行。主要節(jié)點工期：第1-30天：施工準(zhǔn)備及降水第31-90天：基坑開挖及支護第91-150天：沉井制作與下沉第151-210天：主泵房結(jié)構(gòu)施工第211-270天：設(shè)備安裝第271-330天：管道及附屬設(shè)施施工第331-360天：調(diào)試及驗收采用周進(jìn)度考核、月進(jìn)度總結(jié)的方式控制工期，當(dāng)實際進(jìn)度滯后計劃5%以上時，采取增加資源投入、調(diào)整作業(yè)班次等措施趕工。七、驗收與移交工程驗收分為分部工程驗收、單位工程驗收、竣工驗收三個