衛(wèi)生間灌漿地坪施工方案一、工程概況本工程為衛(wèi)生間地面改造項(xiàng)目，采用灌漿地坪工藝進(jìn)行施工。衛(wèi)生間地面面積約25平方米，地面基層為混凝土結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)要求達(dá)到抗壓強(qiáng)度≥30MPa、抗?jié)B等級≥P6、表面平整度誤差≤3mm/2m的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。施工環(huán)境溫度需控制在5℃-35℃之間，相對濕度不大于85%，施工周期計(jì)劃為7天（含養(yǎng)護(hù)期）。二、材料選擇與準(zhǔn)備（一）灌漿材料選型主灌漿料選用無收縮環(huán)氧灌漿料，推薦采用西卡、蘇博特或紐維遜品牌的專用衛(wèi)生間地坪灌漿料，其性能指標(biāo)需滿足：初始流動(dòng)度≥300mm（25℃時(shí)）24h抗壓強(qiáng)度≥25MPa，28d抗壓強(qiáng)度≥60MPa線性收縮率≤0.02%粘結(jié)強(qiáng)度≥3MPa（與混凝土基層）抗?jié)B等級≥P10配套材料界面處理劑：環(huán)氧基滲透型界面劑（如西卡Sikadur-32）修補(bǔ)材料：無收縮修補(bǔ)砂漿（用于基層缺陷修復(fù)）養(yǎng)護(hù)材料：聚乙烯薄膜（厚度≥0.12mm）、阻燃型巖棉被（導(dǎo)熱系數(shù)≤0.04W/m·K）輔助材料：工業(yè)酒精（用于工具清洗）、消泡劑（有機(jī)硅類，摻量0.05%-0.1%）（二）材料進(jìn)場檢驗(yàn)每批次灌漿料需提供出廠合格證、檢測報(bào)告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試，主要檢測流動(dòng)度、抗壓強(qiáng)度、收縮率指標(biāo)。界面劑需檢查固含量（≥65%）、粘度（25℃時(shí)500-1000mPa·s）等指標(biāo)，嚴(yán)禁使用過期產(chǎn)品。材料存儲(chǔ)需架空堆放，離地高度≥30cm，距離墻面≥50cm，環(huán)境溫度控制在5℃-30℃，相對濕度≤70%，保質(zhì)期內(nèi)使用。三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備編制詳細(xì)施工技術(shù)交底文件，明確各工序質(zhì)量控制點(diǎn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)行現(xiàn)場樣板施工，面積不小于1㎡，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后作為后續(xù)施工標(biāo)準(zhǔn)。繪制灌漿區(qū)域劃分圖，明確分倉施工順序及接縫處理方式。（二）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途強(qiáng)制式攪拌機(jī)容量30L，轉(zhuǎn)速600r/min1臺(tái)灌漿料攪拌電子秤量程50kg，精度0.1kg2臺(tái)材料計(jì)量真空脫氣機(jī)真空度≤-0.09MPa1臺(tái)漿液除氣灌漿漏斗容量5L，帶控制閥4個(gè)灌漿作業(yè)激光水平儀精度±0.5mm/10m1臺(tái)標(biāo)高控制手持抹光機(jī)直徑300mm1臺(tái)表面收光濕度計(jì)量程0-100%RH2臺(tái)環(huán)境監(jiān)測（三）基層處理表面清理采用機(jī)械打磨（砂輪片目數(shù)≥80目）去除基層表面浮漿、油污及脫模劑，露出新鮮混凝土面。用高壓水槍（壓力≥10MPa）沖洗基層，再用工業(yè)吸塵器清理殘留粉塵，表面清潔度需達(dá)到ISO8501-1Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)。缺陷修復(fù)對基層裂縫（寬度＜0.2mm）采用環(huán)氧膠泥封閉；寬度≥0.2mm的裂縫需進(jìn)行壓力注漿處理。凹坑、蜂窩等缺陷采用修補(bǔ)砂漿填充，修補(bǔ)厚度超過50mm時(shí)應(yīng)分層施工，每層厚度≤30mm，層間間隔≥4h。界面處理基層干燥度檢測：采用塑料薄膜覆蓋法，放置24h后薄膜下無凝結(jié)水視為合格。涂刷界面劑：采用滾涂法施工，用量控制在0.2-0.3kg/㎡，涂刷后2h內(nèi)（表干前）進(jìn)行灌漿作業(yè)，超過8h需重新涂刷。（四）模板工程模板采用18mm厚多層板，背楞用50×100mm木方，間距≤500mm，采用膨脹螺栓固定（間距≤800mm）。模板接縫處粘貼5mm厚EVA密封條，陰陽角采用圓弧過渡（半徑≥50mm），模板高度超出設(shè)計(jì)地坪標(biāo)高50mm。模板安裝完成后進(jìn)行標(biāo)高復(fù)核，允許偏差±2mm，軸線偏差≤3mm，采用斜撐固定確保澆筑過程中不變形。四、施工工藝（一）灌漿料配制配合比控制按照產(chǎn)品說明書要求，水料比控制在12%-14%（重量比），采用電子秤精確計(jì)量，誤差≤±1%。每盤攪拌量≤20kg，攪拌時(shí)間3-5min（從粉料全部加入水中開始計(jì)時(shí)），確保漿液均勻無結(jié)塊。攪拌工藝先向攪拌機(jī)加入定量水，開啟攪拌（轉(zhuǎn)速400r/min），緩慢加入灌漿料，持續(xù)攪拌2min后停機(jī)30s，再攪拌1min。攪拌完成后將漿液倒入真空脫氣機(jī)，脫氣時(shí)間2-3min（真空度-0.08MPa），脫氣后立即使用，停放時(shí)間≤15min。（二）灌漿施工分倉劃分按衛(wèi)生間平面尺寸劃分灌漿區(qū)域，單個(gè)倉體面積≤10㎡，長寬比≤2:1，設(shè)置20mm寬伸縮縫，采用泡沫板隔離。澆筑工藝采用高位漏斗法灌漿，漏斗下口距澆筑面高度≥300mm，確保漿液自流動(dòng)填充。澆筑順序：從遠(yuǎn)離排水口一側(cè)向排水口方向推進(jìn)，同一倉體連續(xù)澆筑，間隔時(shí)間≤30min。當(dāng)灌漿厚度超過150mm時(shí)，采用分層澆筑，每層厚度≤100mm，層間間隔時(shí)間控制在初凝前（約45-60min）。排氣處理在模板四角及鋼筋密集區(qū)設(shè)置φ10mm排氣孔，澆筑過程中觀察排氣孔出漿情況，待漿液均勻溢出后封堵。采用竹制搗棒（直徑30mm）輕撥漿液表面，引導(dǎo)氣泡排出，嚴(yán)禁振搗或踩踏未初凝的灌漿層。表面處理初凝前（手指輕按無明顯痕跡）采用抹光機(jī)進(jìn)行第一次收光，去除表面浮漿。終凝前（約4-6h）進(jìn)行第二次收光，確保表面平整，坡度符合設(shè)計(jì)要求（排水坡度≥2%）。（三）養(yǎng)護(hù)工藝常規(guī)養(yǎng)護(hù)灌漿完成后30min內(nèi)覆蓋塑料薄膜（搭接寬度≥100mm），薄膜上覆蓋巖棉被保溫。養(yǎng)護(hù)期間環(huán)境溫度保持在15℃-25℃，每2h檢查一次表面濕度，確保薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，不足時(shí)補(bǔ)充灑水。特殊環(huán)境養(yǎng)護(hù)夏季施工：當(dāng)環(huán)境溫度＞30℃時(shí)，采取遮陽措施，表面噴霧降溫（水溫與環(huán)境溫差≤5℃），養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7d。冬季施工：采用電加熱養(yǎng)護(hù)（溫度≤50℃），升溫速率≤5℃/h，降溫速率≤10℃/h，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14d。養(yǎng)護(hù)周期抗壓強(qiáng)度≥15MPa時(shí)可拆除側(cè)模（通常24-48h），≥30MPa時(shí)可允許人員行走（通常3-5d），完全達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行后續(xù)施工。五、質(zhì)量控制（一）過程控制要點(diǎn)材料計(jì)量：每工作班檢查不少于3次，水料比偏差控制在±0.5%以內(nèi)。流動(dòng)度檢測：每500kg灌漿料檢測一次，初始流動(dòng)度≥300mm，30min流動(dòng)度損失≤30mm。標(biāo)高控制：采用激光掃描，每2㎡設(shè)置一個(gè)控制點(diǎn)，表面平整度誤差≤2mm/2m。（二）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率表面平整度≤3mm/2m2m靠尺+塞尺每50㎡1點(diǎn)坡度±0.5%設(shè)計(jì)值坡度尺每個(gè)排水口1點(diǎn)厚度-5mm（設(shè)計(jì)值）鉆孔測量每100㎡1點(diǎn)抗壓強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值的95%試塊檢測每50㎡1組（三）常見問題處理表面氣泡：面積≤0.2㎡/處時(shí)，采用環(huán)氧膠泥修補(bǔ)；超過時(shí)需局部返工，返工區(qū)域擴(kuò)大至周邊100mm。收縮裂縫：寬度＜0.1mm時(shí)采用滲透型環(huán)氧樹脂封閉；≥0.1mm時(shí)沿裂縫鑿V型槽（深度≥10mm），填充灌漿料修補(bǔ)。強(qiáng)度不足：28d抗壓強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)值時(shí)，需進(jìn)行鉆芯取樣檢測，根據(jù)結(jié)果采取表面加固或返工處理。六、安全與環(huán)保措施（一）安全防護(hù)個(gè)人防護(hù)施工人員佩戴防毒口罩（KN95級）、護(hù)目鏡、耐酸堿手套，皮膚外露部位涂抹防護(hù)膏。高空作業(yè)（高度≥2m）設(shè)置安全繩，腳手架搭設(shè)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》要求。用電安全施工機(jī)具采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）。電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m），嚴(yán)禁拖地或浸泡水中，接頭處做好防水處理。（二）環(huán)保措施噪聲控制打磨、切割作業(yè)在封閉空間內(nèi)進(jìn)行，噪聲≤70dB（晝間）、≤55dB（夜間），夜間施工辦理許可手續(xù)。廢棄物處理廢漿液、清洗廢水經(jīng)沉淀池（三級沉淀）處理后排放，殘?jiān)次U管理，交由有資質(zhì)單位處置。廢棄包裝物由廠家回收，不可回收部分集中存放，標(biāo)識“有害垃圾”。揚(yáng)塵控制基層打磨采用濕法作業(yè)，粉塵排放濃度≤8mg/m3，施工區(qū)域設(shè)置霧炮降塵（覆蓋率100%）。七、成品保護(hù)養(yǎng)護(hù)期間設(shè)置警示標(biāo)識，嚴(yán)禁人員、車輛進(jìn)入，表面嚴(yán)禁堆放任何物品。后續(xù)施工時(shí)，在地坪表面鋪設(shè)50mm厚木板（表面覆蓋橡膠墊），嚴(yán)禁直接在灌漿層上動(dòng)火作業(yè)。管道安裝等工序需在灌漿層上開孔時(shí)，采用水鉆鉆孔，孔徑＞50mm時(shí)需進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。八、應(yīng)急預(yù)案材料供應(yīng)中斷：現(xiàn)場儲(chǔ)備≥3d用量的灌漿料，供應(yīng)商簽訂應(yīng)急供貨協(xié)議，確保24h內(nèi)補(bǔ)充到位。突降暴雨：提前關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，配備防雨布（覆蓋率120%），雨后檢查基層含水率，超標(biāo)時(shí)重新干燥處理。設(shè)備故障：備用攪拌機(jī)、灌漿泵各1臺(tái)，出現(xiàn)故障時(shí)30min內(nèi)完成更換，確保施工連續(xù)。九、驗(yàn)收