高級石板地面施工方案設(shè)計(jì)一、施工準(zhǔn)備1.1材料準(zhǔn)備石材板材：根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用天然大理石或花崗石板材，技術(shù)等級、光澤度及外觀質(zhì)量需符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。石材表面應(yīng)光潔明亮、色澤均勻，無刀痕旋紋、缺棱掉角等缺陷。進(jìn)場時需核對品種、規(guī)格、數(shù)量，對裂紋、翹曲等不合格板材進(jìn)行剔除。石材應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)，光面相對，背面墊松木條，板下加墊木方，防止受潮和損壞。水泥：采用強(qiáng)度等級不低于32.5級的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，擦縫用白水泥強(qiáng)度等級不低于32.5級。砂：中砂或粗砂，含泥量不應(yīng)大于3%，使用前需過篩并確保潔凈。輔助材料：包括與石材顏色匹配的礦物顏料、草酸、蠟、石材表面防護(hù)劑等。其中防護(hù)劑需在施工前涂刷于石材背面及側(cè)面，形成保護(hù)膜，防止泛堿、咬色等問題。工具準(zhǔn)備：手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘（或木錘）、鐵水平尺、彎角方尺、鋼鏨子、合金鋼扁鏨子、臺鉆、砂輪鋸、磨石機(jī)、鋼絲刷、吸塵器等。1.2作業(yè)條件室內(nèi)抹灰（包括立門口）、地面墊層、預(yù)埋在墊層內(nèi)的電管及穿通地面的管線均已施工完畢，且驗(yàn)收合格。房間內(nèi)四周墻上彈好+50cm（或+100cm）水平線，作為控制地面標(biāo)高的基準(zhǔn)線。施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙畫出鋪設(shè)石板地面的施工大樣圖，明確石材排版、拼花及非整塊板的位置。搭設(shè)加工棚，安裝臺鉆、砂輪鋸等設(shè)備，并接通水電源，確保石材切割、鉆孔等加工工序可順利進(jìn)行。基層處理：將地面墊層上的雜物、灰垢浮塵清理干凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿，并用清水沖洗晾干。若基層有油污，需用10%火堿水溶液刷洗，再用清水沖凈。冬期施工時，室內(nèi)操作溫度不得低于5℃，確保砂漿正常凝結(jié)硬化。二、操作工藝2.1工藝流程準(zhǔn)備工作→試拼→彈線→試排→刷水泥漿和鋪砂漿結(jié)合層→鋪石板板塊→灌縫、擦縫→打蠟→踢腳板施工2.2詳細(xì)操作步驟2.2.1試拼與編號在正式鋪設(shè)前，對每一房間的石材板塊按圖案、顏色、紋理進(jìn)行試拼。將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位，調(diào)整圖案、顏色深淺及紋理走向，確保整體效果協(xié)調(diào)一致。試拼滿意后，按兩個方向?qū)κ倪M(jìn)行編號，并碼放整齊，便于施工時對號入座。2.2.2彈線與找標(biāo)高彈控制線：在混凝土墊層上彈出互相垂直的十字控制線，十字線應(yīng)引至墻面底部，以控制石材板塊的位置。同時，根據(jù)墻上+50cm水平線，計(jì)算出石板面層的標(biāo)高，在墻面上彈出水平標(biāo)高線，確保室內(nèi)與樓道面層標(biāo)高一致。做灰餅：按地面彈線拉雙向水平線找中找方，在素混凝土找平層上做灰餅，灰餅間距為1.5～2.0m，灰餅上平面即為石板面層的標(biāo)高，作為鋪貼石材的基準(zhǔn)。2.2.3試排在房間內(nèi)兩個互相垂直的方向鋪兩條干砂，寬度大于石材板塊寬度，厚度不小于3cm。根據(jù)施工大樣圖及房間實(shí)際尺寸，按試拼編號將石材板塊排好，檢查板塊之間的縫隙寬度（設(shè)計(jì)無規(guī)定時不應(yīng)大于1mm），以及板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置，確保排版合理、美觀。2.2.4刷水泥漿和鋪砂漿結(jié)合層試排完成后，將干砂和石材板塊移開，清掃干凈基層，用噴壺灑水濕潤基層表面。刷一層素水泥漿（水灰比為0.4～0.5），刷涂面積不宜過大，隨鋪砂漿隨刷，防止水泥漿風(fēng)干。鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿：采用1:2～1:3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)、落地即散為宜。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層厚度，厚度控制在放上石材板塊后高出面層水平線3～4mm。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實(shí)找平，鋪攤面積應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度確定，避免砂漿凝固。2.2.5鋪石板板塊石材板塊在鋪貼前需用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可使用。根據(jù)十字控制線，先在房間內(nèi)縱橫各鋪一行石材板塊，作為大面積鋪砌的標(biāo)筋。從十字控制線交點(diǎn)開始鋪砌，先試鋪：將板塊搬起對好縱橫控制線，鋪落在干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得直接敲擊板塊），振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度。掀起板塊，檢查砂漿表面與板塊之間是否吻合，如有空虛之處，用砂漿填補(bǔ)。正式鑲鋪：在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿（用漿壺澆均勻），再將板塊按編號鋪放原位，安放時四角同步下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平。鋪完第一塊后，向兩側(cè)和后退方向依次鋪砌，一般房間宜先里后外進(jìn)行，逐漸退至門口，便于成品保護(hù)。板塊之間的縫隙寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無規(guī)定時不應(yīng)大于1mm。板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。鋪貼過程中，隨時用水平尺檢查表面平整度，用直尺和楔形塞尺檢查板塊間接縫高低差，確保符合質(zhì)量要求?？p隙內(nèi)及表面砂漿應(yīng)及時用布擦拭干凈。2.2.6灌縫、擦縫石板鋪砌后1～2晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)石材顏色，選用相同顏色的礦物顏料和水泥（或白水泥）拌合均勻，調(diào)成1:1稀水泥漿。用漿壺將稀水泥漿逐漸灌入板塊之間的縫隙中，可分幾次進(jìn)行，并用長把刮板將流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi)，至基本灌滿為止。灌漿1～2h后，用棉紗團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時將板面上的水泥漿擦凈，使石板面層表面潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)。擦縫完成后，面層應(yīng)加以覆蓋保護(hù)。2.2.7打蠟當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa時，方可進(jìn)行打蠟。先用草酸清洗石板表面，去除污漬及水泥痕跡，再用清水沖洗干凈并晾干。然后將蠟均勻涂抹在石板表面，用磨石機(jī)研磨至光滑潔亮，使面層達(dá)到光潔如鏡的效果。2.2.8踢腳板施工粘貼法：找標(biāo)高水平線：根據(jù)墻上+50cm水平線，測出踢腳板上口標(biāo)高，彈在墻上，用線墜吊線確定踢腳板出墻厚度（一般8～10mm）。水泥砂漿打底：用1:3水泥砂漿打底找平，面層劃紋，確保基層平整粗糙。粘貼踢腳板：找平層砂漿干硬后，拉踢腳板上口水平線，將浸水陰干的踢腳板背面刮抹一層2～3mm厚的素水泥漿（可加10%左右的108膠），粘貼于底灰上，用木錘敲實(shí)，根據(jù)水平線找直。擦縫與打蠟：24h后用同色水泥漿擦縫，棉絲團(tuán)擦凈余漿，養(yǎng)護(hù)后進(jìn)行打蠟。灌漿法：找標(biāo)高水平線并拉通線，安裝踢腳板，用石膏將踢腳板與墻面之間的縫隙穩(wěn)牢，確保相鄰踢腳板之間及踢腳板與地面、墻面之間位置準(zhǔn)確。灌1:2稀水泥砂漿，隨時擦凈溢出的砂漿，待水泥砂漿終凝后鏟掉石膏。后續(xù)擦縫、打蠟工序同粘貼法。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1主控項(xiàng)目石材的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。石材板塊必須鋪設(shè)牢固，無空鼓現(xiàn)象（用小錘輕擊檢查，空鼓面積不應(yīng)大于5%，且每自然間（標(biāo)準(zhǔn)間）不多于2處）。石材表面應(yīng)平整、潔凈，色澤協(xié)調(diào)，無變色、泛堿、污痕和顯著的光澤受損。3.2一般項(xiàng)目石材板塊接縫應(yīng)填嵌密實(shí)、平直，寬窄均勻，顏色一致。陰陽角處的板材搭接方向正確，非整磚使用部位適宜。石材板塊的表面平整度允許偏差不應(yīng)大于0.6mm（花崗巖）或0.8mm（大理石），用2m靠尺和楔形塞尺檢查。板塊接縫高低差不應(yīng)大于0.5mm，用直尺和楔形塞尺檢查。板塊間隙寬度允許偏差不應(yīng)大于1mm，用鋼直尺檢查。踢腳板表面應(yīng)潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合牢固。四、養(yǎng)護(hù)與成品保護(hù)4.1養(yǎng)護(hù)石板鋪貼完成24h后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)1～2天，保持砂漿濕潤，補(bǔ)充硬化過程中所需水分。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)覆蓋鋸末或其他材料，避免表面受污染。養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于7天，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)禁止上人踩踏或堆放重物，確保石板與砂漿粘結(jié)牢固。4.2成品保護(hù)施工過程中，對已鋪貼好的石板地面應(yīng)采取措施進(jìn)行保護(hù)，如鋪設(shè)木板、彩條布等，防止被后續(xù)工序污染或損壞。嚴(yán)禁在石板地面上拌合砂漿、堆放材料或進(jìn)行焊接作業(yè)，避免劃傷、灼燒石材表面。運(yùn)輸材料時，應(yīng)避免碰撞墻角和地面，門框、墻角等部位可采用木板包裹保護(hù)。養(yǎng)護(hù)期滿后，如需進(jìn)行其他作業(yè)，應(yīng)在地面上鋪設(shè)厚紙板或木板，防止石材被硬物劃傷。五、安全與環(huán)保措施5.1安全措施施工人員必須佩戴安全帽、防滑鞋等個人防護(hù)用品，高空作業(yè)時系好安全帶。使用電動工具（如砂輪鋸、磨石機(jī)等）前，檢查設(shè)備線路是否完好，接地是否可靠，確保安全用電。石材切割、鉆孔等作業(yè)應(yīng)在加工棚內(nèi)進(jìn)行，設(shè)置防塵措施，操作人員佩戴防塵口罩。搬運(yùn)石材時應(yīng)注意方法，輕抬輕放，避免砸傷手腳；多人協(xié)作時，統(tǒng)一指揮，動作協(xié)調(diào)。5.2環(huán)保措施施工過程中產(chǎn)生的石材邊角料、砂漿殘?jiān)冉ㄖ鴳?yīng)