地下混凝土柱子防腐施工技術(shù)交底一、工程概況本項(xiàng)目地下柱子位于地下結(jié)構(gòu)-2.5m至基礎(chǔ)承臺(tái)頂面，共計(jì)126根，截面尺寸為500×500mm~800×800mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35P8。場(chǎng)地地下水水位埋深1.2m，土壤環(huán)境類別Ⅱb類，氯離子含量0.08%-0.12%，存在中度腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。防腐設(shè)計(jì)使用年限50年，采用"基層處理+復(fù)合涂層+混凝土阻銹"三重防護(hù)體系，總防腐層干膜厚度≥300μm。二、施工依據(jù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》《樁基礎(chǔ)與地下結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（DBJ/T13-200-2025）設(shè)計(jì)文件結(jié)構(gòu)施工圖紙（圖號(hào)G-202506）防腐節(jié)點(diǎn)詳圖（結(jié)施-12）設(shè)計(jì)變更通知單（F2025-11）三、材料技術(shù)要求（一）防腐涂料系統(tǒng)涂層類型材料組成技術(shù)參數(shù)施工要求底漆環(huán)氧富鋅底漆鋅含量≥80%，干膜厚度60-80μm，附著力≥5MPa雙組分，配比4:1（重量比）中間漆環(huán)氧云鐵中間漆固體含量≥75%，干膜厚度80-100μm，耐沖擊性≥50cm實(shí)干時(shí)間≤24h面漆改性環(huán)氧面漆耐鹽霧≥1000h，干膜厚度60-80μm，耐水性≥96h耐溫范圍-40℃~150℃（二）輔助材料鋼筋阻銹劑：復(fù)合型，摻量2.5%水泥重量，氯離子含量≤0.1%，pH值8-10噴砂磨料：銅礦砂粒徑0.8-1.2mm，清潔度Sa3級(jí)，含泥量≤1%密封材料：環(huán)氧樹脂膠泥，抗壓強(qiáng)度≥80MPa，粘結(jié)強(qiáng)度≥3MPa（三）材料驗(yàn)收涂料進(jìn)場(chǎng)需檢測(cè)粘度（涂-4杯25℃，20-30s）、細(xì)度（≤60μm）、干燥時(shí)間阻銹劑每50t為一批次，檢測(cè)銹蝕抑制效率≥90%所有材料需提供出廠合格證及第三方檢測(cè)報(bào)告，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可使用四、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件基坑降水至施工面以下500mm，地下水位穩(wěn)定7天以上混凝土柱體養(yǎng)護(hù)期滿28天，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值100%施工環(huán)境：溫度5-35℃，相對(duì)濕度≤85%，風(fēng)速≤3m/s搭設(shè)操作平臺(tái)：滿堂腳手架立桿間距≤1.5m，橫桿步距≤1.8m，鋪設(shè)50mm厚木板（二）設(shè)備配置設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量技術(shù)要求高壓無氣噴涂機(jī)GPQ6C2臺(tái)工作壓力15-20MPa，流量3.5L/min噴砂設(shè)備PZ-6001套壓力0.6-0.8MPa，耗氣量3m3/min涂層測(cè)厚儀QNix85002臺(tái)測(cè)量范圍0-3000μm，精度±2μm附著力測(cè)試儀PosiTestAT-M1臺(tái)測(cè)量范圍0-20MPa五、關(guān)鍵施工工藝（一）基層處理表面預(yù)處理機(jī)械打磨：采用手提砂輪機(jī)處理模板接縫、蜂窩麻面，平整度誤差≤2mm/m化學(xué)清洗：中性清洗劑（pH6-8）清除油污，低壓水沖洗（0.3MPa）后自然晾干4h干燥標(biāo)準(zhǔn)：表面含水率≤5%，采用混凝土含水率測(cè)定儀檢測(cè)噴砂除銹壓縮空氣：經(jīng)油水分離器過濾（精度≤5μm），壓力穩(wěn)定0.7MPa操作參數(shù)：噴嘴距表面150-200mm，角度45°-60°，移動(dòng)速度10-15cm/s質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：達(dá)到Sa2.5級(jí)，表面粗糙度50-80μm，每200㎡檢查1處（二）涂料施工底漆涂裝配比攪拌：主劑:固化劑=4:1，電動(dòng)攪拌器（600r/min）攪拌5min，熟化15min施工方式：無氣噴涂，噴嘴直徑0.4mm，走槍速度30-50cm/s檢驗(yàn)要求：干膜厚度60-80μm，漏涂、針孔處需補(bǔ)涂，間隔24h后進(jìn)行附著力檢測(cè)（≥5MPa）中間漆施工材料混合：主劑:固化劑=5:1，攪拌后靜置20min，使用前再次攪拌涂層控制：濕膜厚度120-150μm，采用濕膜梳實(shí)時(shí)監(jiān)控，縱橫交叉噴涂養(yǎng)護(hù)要求：實(shí)干時(shí)間≥24h，表面硬度達(dá)到鉛筆硬度H級(jí)方可進(jìn)行下道工序面漆施工環(huán)境控制：施工溫度10-30℃，相對(duì)濕度≤80%，避免陽光直射厚度控制：干膜60-80μm，總涂層厚度≥300μm搭接處理：每道漆搭接寬度≥50mm，陰陽角增加1道附加涂層（三）混凝土阻銹處理阻銹劑摻加：與混凝土攪拌時(shí)同步加入，攪拌時(shí)間延長(zhǎng)30s，確保均勻性施工縫處理：在柱體施工縫處涂刷阻銹劑漿料（濃度15%），寬度200mm養(yǎng)護(hù)措施：涂覆后采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)7天，每天灑水保持濕潤(rùn)六、質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）過程檢驗(yàn)基層處理檢驗(yàn)外觀檢查：每根柱子在500lx照度下目視檢查，無可見油污、銹蝕清潔度檢測(cè)：采用ISO8501-1標(biāo)準(zhǔn)照片比對(duì)，不合格區(qū)域重新噴砂涂層質(zhì)量控制厚度檢測(cè)：每2㎡測(cè)1點(diǎn)，90%測(cè)點(diǎn)厚度達(dá)到設(shè)計(jì)值，最小厚度不低于85%設(shè)計(jì)值附著力測(cè)試：每50根柱子抽樣1根，測(cè)試3點(diǎn)，附著力≥5MPa為合格針孔檢測(cè)：采用電火花檢測(cè)儀（3000V）全面掃描，無擊穿現(xiàn)象（二）隱蔽工程驗(yàn)收基層處理驗(yàn)收記錄（附照片）涂層厚度檢測(cè)報(bào)告材料復(fù)試記錄及合格證施工日志（含環(huán)境溫度、濕度記錄）七、安全文明施工防護(hù)措施個(gè)人防護(hù)：佩戴防毒面具（P2級(jí)濾毒罐）、耐溶劑手套、護(hù)目鏡通風(fēng)要求：地下室作業(yè)區(qū)設(shè)置軸流風(fēng)機(jī)（風(fēng)量≥5000m3/h），粉塵濃度≤2mg/m3消防管理現(xiàn)場(chǎng)配置4kg干粉滅火器4個(gè)，消防沙2m3，設(shè)置嚴(yán)禁煙火標(biāo)識(shí)涂料庫房溫度控制在5-35℃，與火源保持≥10m距離廢棄物處理廢涂料桶集中存放，由專業(yè)單位回收處理噴砂廢料經(jīng)篩分后可重復(fù)使用，細(xì)度不合格的集中運(yùn)至指定棄渣場(chǎng)八、成品保護(hù)涂層固化期（72h）內(nèi)嚴(yán)禁人員觸碰，設(shè)置防護(hù)圍欄及警示標(biāo)識(shí)后續(xù)施工時(shí)采用木板包裹柱子陽角，避免機(jī)械碰撞交叉作業(yè)時(shí)，涂層表面需覆蓋防火帆布，防止墜落物損傷冬季施工需采取保溫措施，確保固化溫度≥5℃，可采用電熱毯包裹養(yǎng)護(hù)九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目涂層系統(tǒng)與設(shè)計(jì)文件一致，無漏涂、剝落、起泡現(xiàn)象干膜總厚度≥300μm，附著力≥5MPa混凝土表面含水率≤5%，基層清潔度達(dá)到Sa2.5級(jí)一般項(xiàng)目涂層表面平整光滑，色澤均勻，允許少量輕微流掛（長(zhǎng)度≤50mm）針孔檢測(cè)100%無擊穿，劃傷修復(fù)面積≤總面積2%驗(yàn)收文件包含：材料合格證、檢測(cè)報(bào)告、施工記錄、隱蔽驗(yàn)收記錄十、應(yīng)急預(yù)案涂層缺陷處理針孔：采用修補(bǔ)漆點(diǎn)涂，直徑50mm范圍內(nèi)需打磨成坡形附著力不足：鏟除不合格區(qū)域，重新噴砂處理后補(bǔ)涂完整涂層系統(tǒng)環(huán)境突變應(yīng)對(duì)突降雨水：立即覆蓋防雨布，已施工未固化涂層需徹底鏟除重涂溫度驟降：?jiǎn)⒂门R時(shí)供暖設(shè)備，確保施工環(huán)境溫度≥5℃安全事故處置涂料中毒：立即移至通風(fēng)處，必要時(shí)吸氧并送醫(yī)