石林輕質(zhì)混凝土施工技術(shù)交底一、材料要求（一）原材料選用標(biāo)準(zhǔn)水泥：采用525號(hào)普通硅酸鹽水泥，其3天抗壓強(qiáng)度不低于32.5MPa，28天抗壓強(qiáng)度不低于52.5MPa，安定性必須符合GB175-2007標(biāo)準(zhǔn)要求。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，并按每200噸為一批次進(jìn)行抽樣復(fù)試。集料：陶粒：選用粘土陶粒，粒徑5-15mm，堆積密度控制在600-800kg/m3，吸水率≤10%（24h），壓碎指標(biāo)≤15%。進(jìn)場(chǎng)前需進(jìn)行篩分試驗(yàn)，含泥量不得超過(guò)3%。聚苯泡沫粒子：粒徑2-5mm，表觀密度≤20kg/m3，燃燒性能達(dá)到B1級(jí)，嚴(yán)禁使用回收料加工的再生粒子。外加劑：常溫施工：采用輕質(zhì)混凝土專(zhuān)用外加劑（萘磺酸鹽聚合物），摻量為水泥用量的0.4%，減水率≥15%，初凝時(shí)間≥4h。冬期施工：改用防凍劑（摻量5.4kg/m3），其氯離子含量≤0.1%，堿含量≤0.75%，確保-10℃環(huán)境下混凝土強(qiáng)度正常增長(zhǎng)。水：采用市政自來(lái)水或經(jīng)檢驗(yàn)合格的地下水，pH值7-8，硫酸鹽含量≤270mg/L，不得使用工業(yè)廢水或含油類(lèi)水體。（二）材料儲(chǔ)存與管理水泥、外加劑等袋裝材料應(yīng)存放在防雨、防潮的封閉倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，離地高度≥30cm，堆碼高度不超過(guò)10袋。陶粒、聚苯粒子等集料需分類(lèi)堆放，設(shè)置隔離墻（高度≥1.2m），并覆蓋防雨布。陶粒進(jìn)場(chǎng)后需進(jìn)行預(yù)濕潤(rùn)處理，提前24h灑水至表面飽和面干狀態(tài)。二、配合比設(shè)計(jì)（一）基準(zhǔn)配合比（常溫施工）材料名稱(chēng)用量（kg/m3）技術(shù)要求525號(hào)水泥601初凝≥180min，終凝≤390min陶粒541輕/重陶粒按3:2比例混合聚苯泡沫粒子10分散均勻，無(wú)結(jié)塊專(zhuān)用外加劑2.4與水泥適應(yīng)性試驗(yàn)合格水203水灰比0.34，坍落度180±20mm（二）配合比調(diào)整原則當(dāng)環(huán)境溫度＞30℃時(shí)，每增加5℃需減少用水量3kg/m3，并延長(zhǎng)攪拌時(shí)間30s。若陶粒吸水率超過(guò)10%，應(yīng)按每增加1%吸水率增加用水量5kg/m3。施工中需每日測(cè)定集料含水率，當(dāng)含水率變化±2%時(shí)，應(yīng)同步調(diào)整用水量。（三）試配驗(yàn)證要求每批次配合比使用前需制作3組150mm×150mm×150mm試塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)7天抗壓強(qiáng)度≥10MPa，28天強(qiáng)度≥15MPa，濕密度控制在D600-D800級(jí)別（600-800kg/m3）。三、施工流程（一）施工準(zhǔn)備設(shè)備配置：強(qiáng)制式攪拌機(jī)（容量≥500L）、發(fā)泡混凝土專(zhuān)用機(jī)組（發(fā)泡倍率≥20倍）混凝土輸送泵（工作壓力≥1.5MPa）、鋁合金刮杠（長(zhǎng)度3m，平整度誤差≤1mm）插入式振搗器（功率1.1kW，振搗頻率50Hz）、試模（150mm立方體，每組3個(gè)）基層處理：清除基層表面浮渣、油污，用高壓水槍沖洗干凈，局部凹陷處采用1:3水泥砂漿找平。沿澆筑區(qū)域周邊設(shè)置50mm×50mm木模，模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑，采用鋼管支撐（間距≤800mm），確保剛度滿足澆筑側(cè)壓力要求。（二）關(guān)鍵施工步驟材料拌合：先將陶粒投入攪拌機(jī)，加水預(yù)拌30s，再加入水泥、粉煤灰攪拌60s，最后加入外加劑和剩余水?dāng)嚢?0s。泡沫制備：發(fā)泡劑與水按1:30比例稀釋?zhuān)?jīng)發(fā)泡機(jī)充分發(fā)泡后，泡沫密度控制在40-50kg/m3，24h沉降率≤2%?；炷翝仓翰捎帽盟蜐仓斔凸艹隹诰酀仓娓叨取?.5m，避免直沖集料造成離析。澆筑厚度按300mm分層進(jìn)行，每層澆筑間隔≤2h，振搗時(shí)間控制在15-20s/點(diǎn)，振搗棒移動(dòng)間距≤300mm，直至表面泛漿且無(wú)氣泡溢出。表面處理：澆筑完成后30min內(nèi)，采用鋁合金刮杠按設(shè)計(jì)標(biāo)高刮平，初凝前（約2-3h）用木抹子搓平2遍，終凝前（約4-6h）進(jìn)行拉毛處理（紋路深度2-3mm）。（三）養(yǎng)護(hù)工藝澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜，夏季需加蓋遮陽(yáng)網(wǎng)（透光率≤40%），冬季覆蓋阻燃棉被（厚度≥50mm）。養(yǎng)護(hù)期≥14天，前7天每日灑水4次（保持表面濕潤(rùn)），7天后每日灑水2次。養(yǎng)護(hù)期間禁止在混凝土表面堆放材料或行走。四、質(zhì)量控制（一）過(guò)程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)拌合質(zhì)量：每工作班檢測(cè)3次坍落度，允許偏差±20mm；每50m3檢測(cè)1次濕密度，誤差范圍±30kg/m3。泡沫穩(wěn)定性測(cè)試：取1L泡沫靜置30min，沉降量≤10mm，泌水量≤50mL。實(shí)體檢測(cè)：抗壓強(qiáng)度：每200m3留置1組試塊，同條件養(yǎng)護(hù)試塊7天強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值的85%。表觀密度：采用鉆芯法取樣（直徑100mm），每個(gè)檢驗(yàn)批不少于3個(gè)點(diǎn)，實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)值偏差≤5%。（二）常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題防治質(zhì)量缺陷產(chǎn)生原因防治措施表面蜂窩麻面振搗不充分，泡沫分布不均加密振搗點(diǎn)，控制振搗時(shí)間15-20s分層離析泵送壓力過(guò)大，集料上浮降低泵送速度至1.5m3/h，調(diào)整集料級(jí)配強(qiáng)度不足水泥用量不足，養(yǎng)護(hù)不到位嚴(yán)格計(jì)量管理，延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)至21天收縮裂縫失水過(guò)快，早期受荷覆蓋保濕，14天內(nèi)禁止堆載五、安全措施（一）施工安全設(shè)備操作：攪拌機(jī)、輸送泵等設(shè)備需設(shè)置漏電保護(hù)器（額定動(dòng)作電流≤30mA），操作人員必須佩戴絕緣手套、絕緣鞋。泵送作業(yè)時(shí)，管道出口前方5m內(nèi)嚴(yán)禁站人，檢修時(shí)必須切斷電源并懸掛"禁止合閘"警示牌。高空作業(yè)：澆筑高度超過(guò)2m時(shí)，必須搭設(shè)操作平臺(tái)（寬度≥1.2m），設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)。臨邊作業(yè)時(shí)，需設(shè)置擋腳板（高度18cm），夜間施工應(yīng)配備≥36V的安全照明。（二）應(yīng)急處置配備急救箱（含止血帶、繃帶等），現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置4kg干粉滅火器不少于2具，消防沙池（容積≥0.5m3）。發(fā)生混凝土堵管時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉泵送電源，拆卸管道前必須反泵卸壓，嚴(yán)禁帶壓操作。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：抗壓強(qiáng)度：28天標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值100%，最小一組強(qiáng)度≥90%設(shè)計(jì)值。濕密度：實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)值偏差≤±5%，且單點(diǎn)最小值不低于設(shè)計(jì)值的90%。一般項(xiàng)目：表面平整度：允許偏差5mm/2m（靠尺檢查