硬化地面土地工程施工方案一、工程概況1.1項目基本信息本工程為工業(yè)廠區(qū)硬化地面工程，施工面積5000㎡，設(shè)計使用年限15年，荷載等級為重型車輛通行（≥30kN/m2）。地面結(jié)構(gòu)層自上而下依次為：200mm厚C30混凝土面層（抗折強度≥4.5MPa，抗?jié)B等級P6）、150mm厚級配碎石墊層、300mm厚素土碾壓層（壓實系數(shù)≥0.93）。工程包含伸縮縫切割、耐磨骨料撒布、固化劑處理等工藝，計劃總工期45日歷天。1.2工程地質(zhì)條件場地土層分布為：①素填土層（厚0.5-1.2m，松散狀態(tài)）；②粉質(zhì)黏土層（厚1.5-3.0m，可塑狀態(tài)，地基承載力特征值fak=180kPa）；③石灰?guī)r（中風(fēng)化，埋深2.0-4.2m）。地下水位埋深6.8m，對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性，需采用抗?jié)B混凝土。1.3主要工程量項目名稱單位工程量技術(shù)參數(shù)要求場地平整㎡5000平整度誤差≤50mm/2m素土碾壓m31500壓實度≥93%級配碎石墊層m3750最大粒徑≤31.5mm，含泥量≤5%C30混凝土面層m31000坍落度180±20mm，抗?jié)B等級P6耐磨骨料撒布kg50000金屬骨料含量≥90%混凝土固化劑處理㎡5000滲透深度≥5mm伸縮縫切割m1200縫寬5mm，深度50mm二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織三級圖紙會審，重點審核結(jié)構(gòu)層厚度、混凝土強度等級、伸縮縫布置等關(guān)鍵參數(shù)，形成會審記錄并經(jīng)設(shè)計單位簽認(rèn)。測量放線：采用全站儀建立施工控制網(wǎng)，設(shè)置6個永久性控制點，按5m×5m方格網(wǎng)進行標(biāo)高控制，每100㎡設(shè)置1個標(biāo)高基準(zhǔn)點，使用水準(zhǔn)儀進行閉合測量。配合比設(shè)計：混凝土配合比優(yōu)化為：水泥（P.O42.5R）320kg/m3、碎石（5-25mm連續(xù)級配）1180kg/m3、砂（中砂，細(xì)度模數(shù)2.6）680kg/m3、水185kg/m3、粉煤灰（Ⅱ級）60kg/m3、減水劑（聚羧酸系）6.4kg/m3。2.2資源配置機械設(shè)備：配置徐工XS263J壓路機（26t，激振力520kN）、三一重工HZS90混凝土攪拌站、激光整平機（精度±3mm/3m）、柴油發(fā)電機（200kW）等主要設(shè)備18臺套，進場前進行性能檢測。材料準(zhǔn)備：水泥：選用海螺牌P.O42.5R水泥，每200t抽樣送檢；骨料：碎石采用本地石灰?guī)r破碎料，砂選用贛江中砂，進場檢測顆粒級配、含泥量；外加劑：采用聚羧酸減水劑，減水率≥25%，氯離子含量≤0.1%。勞動力組織：組建3個專業(yè)班組，土方班組8人、混凝土班組15人、特種作業(yè)班組5人，特種作業(yè)人員持證上崗。2.3現(xiàn)場準(zhǔn)備臨時設(shè)施：搭建攪拌站（300㎡）、材料倉庫（150㎡）、水泥罐（3×100t）、辦公區(qū)（80㎡），設(shè)置排水溝（深300mm，寬400mm）及三級沉淀池（5m3）。臨水臨電：接入DN100供水管（流量≥15m3/h），安裝315kVA變壓器，敷設(shè)YJV22電纜500m，配備200kW備用發(fā)電機。材料堆放：劃分水泥區(qū)（架空防潮）、砂石區(qū)（硬化地面+防雨棚）、鋼筋區(qū)（隔離墊層），設(shè)置標(biāo)識牌注明材料名稱、規(guī)格、檢驗狀態(tài)。三、主要施工流程3.1土方工程3.1.1場地平整采用推土機粗平后，使用平地機精平，按2%坡度設(shè)置排水坡。每隔50m設(shè)置土埂（高300mm）控制填土厚度，方格網(wǎng)法計算土方平衡，余土外棄約800m3。3.1.2素土碾壓分層回填素土（每層虛鋪厚度300mm），使用26t壓路機碾壓（行駛速度2-3km/h），碾壓次數(shù)≥6遍（前2遍靜壓，后4遍振動碾壓）。每500㎡用環(huán)刀法取樣檢測壓實度，合格后方可進入下道工序。3.2墊層施工3.2.1級配碎石拌合集中拌合碎石與石屑（7:3比例），含水率控制在最佳含水率±2%，強制式拌合機拌合≥90s，確保色澤均勻。3.2.2攤鋪碾壓攤鋪機連續(xù)攤鋪（速度1.5m/min），虛鋪系數(shù)1.25。18t壓路機碾壓至輪跡深度≤5mm，每200m3用灌砂法檢測壓實度（≥96%）。3.3混凝土面層施工3.3.1模板安裝采用50×100mm槽鋼模板，Φ12鋼筋樁固定（間距50cm），內(nèi)側(cè)粘貼3mm海綿條防漏漿。模板安裝后檢測標(biāo)高（±5mm）、順直度（3mm/2m），涂刷脫模劑。3.3.2鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)面層邊緣2m范圍內(nèi)鋪設(shè)Φ8@200×200鋼筋網(wǎng)片，保護層厚度30mm，搭接長度30d（綁扎點間距≤300mm）。3.3.3混凝土澆筑布料：輸送泵布料（管直徑125mm），厚度高于設(shè)計標(biāo)高50mm，分區(qū)澆筑（≤200㎡/倉），由遠(yuǎn)及近推進。振搗：插入式振搗棒（Φ50mm）振搗（間距≤500mm，15-30s/點），平板振搗器縱橫各振搗1遍至表面泛漿。整平：激光整平機（±3mm精度）整平，6m鋁合金刮杠人工精平，平整度誤差≤3mm/2m。3.3.4耐磨骨料施工第1次撒布（60%用量）：混凝土初凝前（指壓深度5-10mm）人工均勻撒布，木抹子搓平；第2次撒布（40%用量）：第1次骨料吸水變暗后撒布，鐵抹子壓實抹光；收光：機械收光機分3遍收光（轉(zhuǎn)速150r/min），表面平整度≤2mm/2m。3.4特殊工藝施工3.4.1伸縮縫切割混凝土澆筑24h內(nèi)，金剛石鋸片切割（速度2m/min）?？v向縮縫間距6m，橫向縮縫間距12m，縫內(nèi)填充聚氨酯密封膠（寬5mm，厚10mm）。3.4.2固化劑處理基層處理：高速研磨機（3000r/min）研磨2遍，清除浮漿雜質(zhì)；材料涂刷：無氣噴涂機噴涂固化劑（用量0.3kg/㎡），縱橫各1遍，間隔2h；養(yǎng)護：24h內(nèi)禁止人員行走，7d內(nèi)禁止重型車輛通行。3.4.3養(yǎng)護措施澆筑12h內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護（≥14d），每日灑水≥4次，溫濕度記錄儀監(jiān)測環(huán)境（溫度≥5℃，濕度≥90%）。四、質(zhì)量控制4.1原材料控制水泥：每200t抽樣檢測強度、安定性；骨料：進場檢測顆粒級配、含泥量，碎石壓碎值≤10%；外加劑：檢測減水率、氯離子含量，符合GB8076標(biāo)準(zhǔn)。4.2過程控制地基處理：壓實度每500㎡1組，合格率100%；混凝土：坍落度每車檢測，試塊留置1組/100m3（標(biāo)養(yǎng)+同條件）；平整度：2m靠尺檢查，誤差≤3mm，合格率≥95%。4.3驗收標(biāo)準(zhǔn)主控項目：混凝土抗壓強度≥C30（28d試塊），抗?jié)B等級≥P6，耐磨骨料撒布均勻度≥95%；一般項目：表面無裂紋、起砂，伸縮縫順直度≤5mm/2m，固化劑滲透深度≥5mm。五、安全文明施工5.1安全措施機械設(shè)備操作規(guī)程掛牌，操作人員崗前培訓(xùn)，佩戴安全帽、反光衣；臨時用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱設(shè)漏電保護器（30mA/0.1s）；夜間施工設(shè)置LED泛光燈（照度≥50lux），危險區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志。5.2文明施工施工道路硬化（200mm厚C20混凝土），出入口設(shè)置洗車槽（8m×4m）；粉塵控制：攪拌站安裝霧炮機，運輸車輛覆蓋篷布；噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB，高噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚。六、施工進度計劃工序名稱工期（天）開始時間關(guān)鍵節(jié)點施工準(zhǔn)備7第1-7天材料進場、設(shè)備調(diào)試土方工程10第8-17天素土碾壓驗收墊層施工8第18-25天級配碎石壓實度檢測混凝土面層12第26-37天耐磨骨料施工完成養(yǎng)護及驗收8第38-45天竣工驗收七、應(yīng)急預(yù)案7.1混凝土供應(yīng)中斷備用2臺混凝土輸送泵，與2家攪拌站簽訂供應(yīng)協(xié)議，中斷超2h時啟用應(yīng)急配合比（調(diào)整粉煤灰摻量）。7.2暴雨天氣已澆筑區(qū)域覆蓋防雨布，設(shè)置臨時排水溝，雨后檢測混凝土表面平整度，必要時重新振搗。7.3設(shè)備故障關(guān)鍵設(shè)備（壓路機、攤鋪機）備用1臺，維修人員24h待命，故障響應(yīng)時間≤1h。八、驗收標(biāo)準(zhǔn)8.1主控項目混凝土抗壓強度：≥C30（28d試塊檢測）；表面平整