旋挖鉆孔灌注樁施工成本控制專項(xiàng)方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本情況本工程為住宅樓群旋挖鉆孔灌注樁基礎(chǔ)工程，包含39棟多層建筑，總建筑面積約16萬(wàn)平方米。設(shè)計(jì)采用旋挖鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，樁徑主要為Φ800mm、Φ1000mm兩種規(guī)格，總樁數(shù)約3000根，設(shè)計(jì)樁端進(jìn)入中風(fēng)化頁(yè)巖不小于1.5倍樁徑。單樁承載力特征值根據(jù)樁徑不同分別為1800kN（Φ800mm）和2800kN（Φ1000mm），混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30，抗?jié)B等級(jí)P6。1.2地質(zhì)水文條件場(chǎng)地土層分布自上而下依次為：雜填土層：厚0.5-2.0m，松散結(jié)構(gòu)，主要由建筑垃圾組成，均勻性差粉質(zhì)粘土層：厚1.2-3.5m，可塑狀態(tài)，含少量砂粒，干強(qiáng)度中等卵石層：厚2.5-6.8m，稍密-中密，粒徑20-150mm，充填砂質(zhì)土強(qiáng)風(fēng)化頁(yè)巖：厚1.8-5.2m，巖芯呈碎塊狀，節(jié)理發(fā)育，遇水易軟化中風(fēng)化頁(yè)巖：灰黑色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，巖芯呈短柱狀，天然單軸抗壓強(qiáng)度≥7.7MPa地下水位埋深3.5-6.8m，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。雨季最大降雨量192.9mm/日，場(chǎng)地地形坡度10°-30°，需進(jìn)行場(chǎng)地平整和邊坡處理。1.3施工條件分析施工場(chǎng)地需處理面積約28000㎡，場(chǎng)地平整后需壓實(shí)處理，壓實(shí)度不小于93%。根據(jù)樁位分布，需布置4條施工便道，寬4.5m，采用200mm厚級(jí)配碎石+150mm厚C20混凝土硬化。施工用水接駁點(diǎn)2處（DN50），用電配置2臺(tái)315KVA變壓器，滿足8臺(tái)旋挖鉆機(jī)同時(shí)作業(yè)需求。二、施工總體部署2.1施工分區(qū)與流程規(guī)劃將工程劃分為A、B、C三個(gè)施工大區(qū)，每個(gè)大區(qū)再分2個(gè)流水段，采用"三機(jī)一組"平行作業(yè)模式（3臺(tái)鉆機(jī)配1套灌注班組）。施工順序遵循"先深后淺、先大后小、先外圍后中央"原則，避免相互干擾。單樁施工流程：樁位放樣→護(hù)筒埋設(shè)→鉆機(jī)就位→成孔→一次清孔→鋼筋籠安裝→二次清孔→混凝土灌注→樁頭處理。2.2資源配置計(jì)劃?rùn)C(jī)械設(shè)備配置（按高峰期計(jì)算）：旋挖鉆機(jī)：8臺(tái)（其中SR280型4臺(tái)，SR220型4臺(tái)）汽車吊：25T6臺(tái)，50T2臺(tái)混凝土輸送泵：6臺(tái)（HBT80型）泥漿處理設(shè)備：4套（含分離器、壓濾機(jī)）鋼筋加工設(shè)備：切斷機(jī)4臺(tái)，彎曲機(jī)4臺(tái)，電焊機(jī)12臺(tái)測(cè)量?jī)x器：全站儀2臺(tái)，水準(zhǔn)儀4臺(tái)，測(cè)繩16套人力資源配置：管理人員：項(xiàng)目經(jīng)理1人，技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，施工員6人，質(zhì)檢員4人，安全員4人，造價(jià)員2人作業(yè)人員：機(jī)長(zhǎng)8人，鉆工32人，鋼筋工40人，混凝土工24人，普工20人，電工4人，焊工12人總計(jì)：158人（高峰期）材料供應(yīng)計(jì)劃：鋼筋：HRB400EΦ12-25mm，總用量約860噸，分批次進(jìn)場(chǎng)，每批次檢驗(yàn)合格后方可使用商品混凝土：C30P6，總用量約12800m3，需滿足初凝時(shí)間≥6h，擴(kuò)展度≥550mm泥漿材料：膨潤(rùn)土（蒙脫石含量≥75%）320噸，純堿15噸，CMC纖維素8噸鋼護(hù)筒：δ=8mm鋼板卷制，規(guī)格Φ900mm、Φ1100mm，總長(zhǎng)度約2800m2.3進(jìn)度計(jì)劃與控制總工期目標(biāo)60天，關(guān)鍵線路：場(chǎng)地準(zhǔn)備→試樁施工→大面積施工→驗(yàn)收。采用Project軟件進(jìn)行進(jìn)度管理，設(shè)置三級(jí)控制點(diǎn)：一級(jí)控制點(diǎn)：試樁完成（第5天）二級(jí)控制點(diǎn)：A區(qū)完成（第25天），B區(qū)完成（第40天），C區(qū)完成（第55天）三級(jí)控制點(diǎn)：?jiǎn)螀^(qū)日成樁≥12根，單機(jī)日成樁≥1.5根三、關(guān)鍵施工工藝與成本控制措施3.1樁位測(cè)量放線采用全站儀極坐標(biāo)法放樣，樁位偏差控制在±10mm內(nèi)。每個(gè)樁位設(shè)置4個(gè)護(hù)樁（Φ16鋼筋，長(zhǎng)50cm），護(hù)樁距樁心1.5-2.0m，呈正方形布置。放樣完成后采用"十字交叉法"復(fù)核，監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。測(cè)量放線允許偏差：群樁±20mm，單排樁±10mm。3.2鋼護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒直徑比樁徑大100mm，長(zhǎng)度2.0-3.5m（根據(jù)地質(zhì)調(diào)整）。采用旋挖鉆機(jī)靜壓法埋設(shè)，入土深度≥1.5m，頂端高出地面30cm。護(hù)筒中心與樁位偏差≤50mm，傾斜度≤1%。在松散填土層段，護(hù)筒底部需夯填30cm厚粘土，頂部開設(shè)2個(gè)溢漿孔。護(hù)筒可周轉(zhuǎn)使用，每次使用前需檢查垂直度和橢圓度。3.3成孔施工與成本優(yōu)化鉆進(jìn)參數(shù)控制：雜填土層：采用短螺旋鉆頭，轉(zhuǎn)速20-30r/min，進(jìn)尺速度0.5-0.8m/min粘土層：采用雙層底斗式鉆頭，轉(zhuǎn)速30-40r/min，進(jìn)尺速度0.8-1.2m/min卵石層：采用嵌巖齒筒鉆，轉(zhuǎn)速15-20r/min，進(jìn)尺速度0.3-0.5m/min巖層：采用牙輪筒鉆，轉(zhuǎn)速10-15r/min，進(jìn)尺速度0.2-0.3m/min泥漿管理技術(shù)：泥漿配合比：水:膨潤(rùn)土:純堿:CMC=1000:60:3:0.5（重量比）性能指標(biāo)控制：入孔泥漿比重1.15-1.25，粘度20-28s，含砂率≤4%，膠體率≥95%循環(huán)系統(tǒng)：每2臺(tái)鉆機(jī)配1套泥漿池（沉淀池3級(jí)，總?cè)莘e≥50m3），采用泥漿分離器處理，凈化后回收率≥80%成本節(jié)約點(diǎn)：通過(guò)泥漿重復(fù)利用，可減少膨潤(rùn)土用量30%，節(jié)約用水40%成孔質(zhì)量控制：孔徑：采用井徑儀檢測(cè)，允許偏差±50mm垂直度：每鉆進(jìn)3-5m檢查一次，偏差≤1%孔深：以中風(fēng)化頁(yè)巖頂面起算，設(shè)計(jì)深度+30cm（保證樁端進(jìn)入持力層深度）巖芯鑒定：每樁留存中風(fēng)化巖樣，巖芯采取率≥80%，由地質(zhì)工程師確認(rèn)3.4鋼筋籠制作與安裝加工要求：鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)需進(jìn)行力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn)，每60噸為一批鋼筋籠分節(jié)制作，長(zhǎng)度≤9m，主筋采用直螺紋連接（I級(jí)接頭），接頭錯(cuò)開35d且≥500mm箍筋與主筋點(diǎn)焊牢固，螺旋箍間距允許偏差±20mm，加強(qiáng)箍每2m設(shè)置一道保護(hù)層墊塊：采用混凝土預(yù)制塊（C40），每2m設(shè)一組，每組4個(gè)安裝工藝：采用25T汽車吊整體吊裝，吊點(diǎn)設(shè)在加強(qiáng)箍位置，使用專用吊具防止變形分節(jié)安裝時(shí)，上下節(jié)主筋對(duì)中偏差≤5mm，連接后外露絲扣≤2P鋼筋籠頂標(biāo)高控制：采用吊筋（Φ16鋼筋）固定，計(jì)算長(zhǎng)度=護(hù)筒頂標(biāo)高-鋼筋籠頂標(biāo)高+錨固長(zhǎng)度成本控制：優(yōu)化鋼筋籠加工尺寸，減少鋼筋損耗（目標(biāo)損耗率≤2%）；采用胎架集中加工，提高工效20%3.5混凝土灌注施工灌注前準(zhǔn)備：二次清孔：采用氣舉反循環(huán)法，清孔后沉渣厚度≤50mm，泥漿比重≤1.15導(dǎo)管檢查：Φ250mm鋼導(dǎo)管，壁厚≥3mm，絲扣連接，使用前進(jìn)行水密性試驗(yàn)（壓力0.6MPa）混凝土驗(yàn)收：坍落度180-220mm，擴(kuò)展度≥550mm，含氣量≤4%，到場(chǎng)溫度≤30℃灌注工藝：初灌量控制：首盤混凝土量≥1.8m3，保證導(dǎo)管埋深≥1.0m灌注速度：30-50m3/h，連續(xù)灌注，間隔時(shí)間≤30min埋管深度：控制在2-6m，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面超灌高度：設(shè)計(jì)樁頂+0.8-1.0m（根據(jù)浮漿厚度調(diào)整）成本控制：精確計(jì)算混凝土用量，減少超灌量（目標(biāo)控制在0.5-0.8m）；采用測(cè)繩雙控法，避免少灌或超灌四、成本控制專項(xiàng)措施4.1機(jī)械設(shè)備成本控制設(shè)備選型優(yōu)化：根據(jù)地質(zhì)條件選擇鉆機(jī)型號(hào)，硬巖段用SR280型（扭矩大），軟土層用SR220型（油耗低），綜合能耗降低12%租賃管理：采用"月租+油耗"承包模式，鉆機(jī)月租控制在8.5萬(wàn)元以內(nèi)，油耗考核指標(biāo)≤35L/小時(shí)維護(hù)保養(yǎng)：建立設(shè)備臺(tái)賬，實(shí)行"定人定機(jī)"責(zé)任制，定期保養(yǎng)減少故障停機(jī)（目標(biāo)故障率≤5%）殘值回收：鋼護(hù)筒周轉(zhuǎn)使用，每次使用后進(jìn)行修復(fù)，預(yù)計(jì)可周轉(zhuǎn)5次以上，降低攤銷成本4.2材料成本控制鋼筋節(jié)約：采用BIM技術(shù)優(yōu)化配筋，主筋長(zhǎng)度按實(shí)際孔深切割，減少短頭；邊角料用于制作吊筋、馬凳等混凝土節(jié)約：精確計(jì)算理論用量，考慮擴(kuò)孔系數(shù)（1.05-1.10）；采用水下灌注專用配方，減少水泥用量10%泥漿循環(huán)：設(shè)置三級(jí)沉淀池+泥漿分離器，處理后的泥漿重復(fù)使用，降低新材料采購(gòu)量采購(gòu)管理：主要材料采用"招標(biāo)采購(gòu)+戰(zhàn)略供應(yīng)商"模式，鋼筋、混凝土等大宗材料價(jià)格控制在信息價(jià)下浮3%-5%4.3人工成本控制績(jī)效考核：實(shí)行"計(jì)件工資+質(zhì)量獎(jiǎng)懲"制度，鉆機(jī)班組按成孔米數(shù)計(jì)酬，灌注班組按混凝土方量計(jì)酬技能培訓(xùn)：施工前進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗，提高一次合格率（目標(biāo)≥98%）工序銜接：優(yōu)化施工流程，減少等待時(shí)間，鋼筋籠制作與成孔平行作業(yè)，縮短工期15%人員配置：根據(jù)施工進(jìn)度動(dòng)態(tài)調(diào)整勞動(dòng)力，避免窩工，非高峰期人員精簡(jiǎn)至100人以內(nèi)4.4管理費(fèi)與其他成本控制臨時(shí)設(shè)施：采用可周轉(zhuǎn)式臨建（集裝箱辦公室、彩鋼板圍擋），降低一次性投入水電管理：安裝智能電表、水表，實(shí)行分區(qū)計(jì)量，非作業(yè)時(shí)段關(guān)閉非必要用電設(shè)備質(zhì)量管理：強(qiáng)化過(guò)程控制，減少返工（目標(biāo)返工率≤0.5%）；嚴(yán)格執(zhí)行首件驗(yàn)收制度安全管理：投入安全防護(hù)設(shè)施（臨邊防護(hù)、消防器材、安全帽等），避免安全事故造成的經(jīng)濟(jì)損失五、質(zhì)量保證體系5.1質(zhì)量目標(biāo)成樁合格率100%，優(yōu)良率≥95%樁身完整性檢測(cè)（低應(yīng)變）Ⅰ類樁≥90%，Ⅱ類樁≤10%，無(wú)Ⅲ、Ⅳ類樁單樁承載力檢測(cè)滿足設(shè)計(jì)要求混凝土強(qiáng)度達(dá)標(biāo)率100%，試塊合格率100%5.2質(zhì)量控制措施原材料控制：建立材料進(jìn)場(chǎng)臺(tái)賬，執(zhí)行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢）鋼筋、水泥、外加劑等主要材料需有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告商品混凝土供應(yīng)單位需提供配合比通知單、開盤鑒定和出廠合格證施工過(guò)程控制：技術(shù)交底：每道工序前進(jìn)行書面交底，雙方簽字確認(rèn)隱蔽工程驗(yàn)收：樁位、孔深、鋼筋籠、混凝土灌注等關(guān)鍵工序需監(jiān)理驗(yàn)收質(zhì)量記錄：詳細(xì)填寫《旋挖鉆孔灌注樁施工記錄表》，每樁一份，存檔備查試驗(yàn)檢測(cè)：混凝土試塊每50m3留置1組（3塊），同條件養(yǎng)護(hù)試塊每棟樓不少于3組常見質(zhì)量問(wèn)題處理：塌孔：松散地層控制鉆進(jìn)速度，加大泥漿比重；輕微塌孔可投入粘土塊+片石回填重鉆；嚴(yán)重塌孔需采用鋼護(hù)筒跟進(jìn)縮徑：提高泥漿粘度，放慢鉆進(jìn)速度；局部縮徑可反復(fù)掃孔；嚴(yán)重縮徑需摻加石子復(fù)打斷樁：首批混凝土量不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)料；導(dǎo)管堵塞時(shí)采用振搗法或拔管重插（需在混凝土初凝前）；斷樁位置較淺時(shí)可采用接樁處理鋼筋籠上?。嚎刂苹炷凉嘧⑺俣龋?dāng)鋼筋籠埋深≥2m時(shí)，適當(dāng)放慢灌注速度；采用加重鋼筋籠或反壓措施六、安全生產(chǎn)與文明施工6.1安全管理目標(biāo)杜絕死亡事故、重傷事故、重大設(shè)備事故輕傷頻率控制在3‰以內(nèi)安全隱患整改率100%爭(zhēng)創(chuàng)"市級(jí)安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地"6.2安全保證措施安全教育與培訓(xùn)：所有進(jìn)場(chǎng)人員必須進(jìn)行三級(jí)安全教育，特種作業(yè)人員持證上崗每日開工前召開"班前安全會(huì)"，明確當(dāng)日安全注意事項(xiàng)每月組織一次安全應(yīng)急演練（觸電、坍塌、火災(zāi)等）專項(xiàng)安全措施：鉆機(jī)作業(yè)：設(shè)置操作平臺(tái)（寬度≥1.5m），鉆機(jī)停放處地基承載力≥120kPa；作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，設(shè)置警示標(biāo)志用電安全：實(shí)行"三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)"，配電箱加鎖并防雨；移動(dòng)設(shè)備使用橡皮電纜，嚴(yán)禁拖地或碾壓吊裝作業(yè)：吊具使用前進(jìn)行檢查，鋼筋籠吊裝設(shè)專人指揮；風(fēng)力≥6級(jí)時(shí)停止吊裝作業(yè)防火防爆：施工現(xiàn)場(chǎng)配備足夠消防器材（每50㎡1組），氧氣瓶、乙炔瓶間距≥5m，距明火≥10m6.3文明施工與環(huán)境保護(hù)場(chǎng)地管理：材料分類堆放，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌；施工便道每日灑水降塵（≥3次）；泥漿、污水經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng)噪音控制：夜間（22:00-6:00）禁止強(qiáng)噪音作業(yè)，確需施工時(shí)辦理夜間施工許可；鉆機(jī)加裝隔音罩，噪音控制在70dB以下渣土處理：鉆渣集中堆放，及時(shí)外運(yùn)至指定棄渣場(chǎng)；運(yùn)輸車輛必須覆蓋篷布，出場(chǎng)前沖洗輪胎（設(shè)置洗車槽）綠色施工：采用低能耗設(shè)備，節(jié)約用電；辦公區(qū)使用節(jié)能燈具，紙張雙面打??；生活垃圾分類回收七、施工進(jìn)度計(jì)劃與管理7.1進(jìn)度計(jì)劃編制采用Project軟件編制四級(jí)進(jìn)度計(jì)劃：總進(jìn)度計(jì)劃：明確關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)（開工、分區(qū)完工、驗(yàn)收）月進(jìn)度計(jì)劃：每月25日前編制下月計(jì)劃，明確各區(qū)域工程量周進(jìn)度計(jì)劃：每周五編制下周計(jì)劃，細(xì)化至每天完成樁數(shù)日進(jìn)度計(jì)劃：每日班前會(huì)明確各機(jī)組任務(wù)，晚間碰頭會(huì)檢查完成情況7.2進(jìn)度保證措施資源保障：提前儲(chǔ)備材料（鋼筋、混凝土等），保證連續(xù)施工；設(shè)備備用率≥20%，防止故障影響技術(shù)保障：復(fù)雜地質(zhì)段提前制定專項(xiàng)方案；采用成熟先進(jìn)的施工工藝，提高工效協(xié)調(diào)管理：每周召開監(jiān)理例會(huì)，及時(shí)解決施工問(wèn)題；與混凝土攪拌站、鋼筋加工廠建立應(yīng)急聯(lián)絡(luò)機(jī)制獎(jiǎng)懲制度：設(shè)立進(jìn)度獎(jiǎng)，完成周計(jì)劃獎(jiǎng)勵(lì)2萬(wàn)元；延誤工期按0.5萬(wàn)元/天罰款（非承包方原因除外）7.3進(jìn)度延誤應(yīng)對(duì)措施分析原因：延誤發(fā)生后24小時(shí)內(nèi)提交延誤報(bào)告，分析原因（天氣、設(shè)計(jì)變更、資源短缺等）趕工措施：增加設(shè)備和人員投入（最多增加2臺(tái)鉆機(jī)）；延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間（二班制改為三班制）；優(yōu)化工序銜接，壓縮非關(guān)鍵線路工期調(diào)整計(jì)劃：若延誤超過(guò)7天，重新編制進(jìn)度計(jì)劃，報(bào)監(jiān)理和業(yè)主審批后執(zhí)行八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程8.1驗(yàn)收依據(jù)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50202-2018）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）設(shè)計(jì)圖紙及變更文件8.2驗(yàn)收內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)成孔驗(yàn)收：孔徑：≥設(shè)計(jì)樁徑，均勻性滿足要求孔深：≥設(shè)計(jì)深度，樁端進(jìn)入持力層深度符合設(shè)計(jì)要求垂直度：≤1%沉渣厚度：≤50mm（端承樁）鋼筋籠驗(yàn)收：鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距：符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差±10mm保護(hù)層厚度：±20mm安裝位置：中心偏差≤10mm，頂標(biāo)高±50mm混凝土驗(yàn)收：強(qiáng)度：試塊抗壓強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值樁身完整性：低應(yīng)變檢測(cè)Ⅰ、Ⅱ類樁比例符合要求承載力：靜載試驗(yàn)或高應(yīng)變檢測(cè)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求8.3驗(yàn)收流程施工單位自檢：每道工序完成后班組自檢，合格后報(bào)項(xiàng)目部復(fù)檢監(jiān)理驗(yàn)收：項(xiàng)目部復(fù)檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收（隱蔽工程需聯(lián)合勘察、設(shè)計(jì)單位）第三方檢測(cè)：成樁后28天進(jìn)行樁身完整性檢測(cè)（低應(yīng)變）和承載力檢測(cè)（靜載/高應(yīng)變）竣工驗(yàn)收：所有檢測(cè)合格后，整理竣工資料（含隱蔽工程記錄、試驗(yàn)報(bào)告、測(cè)量記錄等），申請(qǐng)竣工驗(yàn)收資料歸檔：驗(yàn)收合格后30日內(nèi)，向業(yè)主移交完整的竣工資料（紙質(zhì)版4套，電子版1套）九、應(yīng)急預(yù)案9.1常見突發(fā)事件應(yīng)急處理塌孔事故：立即停止鉆進(jìn)，將鉆機(jī)移至安全位置輕微塌孔：投入粘土塊+片石（比例1:1），用鉆頭反復(fù)擠壓，待穩(wěn)定后繼續(xù)鉆進(jìn)嚴(yán)重塌孔：填入砂卵石至塌孔位置以上2m，采用鋼護(hù)筒跟進(jìn)（護(hù)筒長(zhǎng)度≥塌孔深度+2m）混凝土堵管：原因分析：混凝土坍落度太小、初凝時(shí)間短、導(dǎo)管埋深過(guò)大或過(guò)小處理方法：用長(zhǎng)桿沖搗管內(nèi)混凝土；或提升導(dǎo)管0.3-0.5m，快速下落沖擊；無(wú)效時(shí)立即拔出導(dǎo)管清理，重新安裝后采用接樁處理鋼筋籠上?。毫⒓赐Ｖ构嘧?，檢查原因（混凝土面接近鋼筋籠底部時(shí)灌注速度過(guò)快）處理措施：用鋼管將鋼筋籠固定在護(hù)筒上；放慢灌注速度，待混凝土進(jìn)入鋼筋籠1-2m后恢復(fù)正常速度9.2安全事故應(yīng)急處理觸電事故：立即切斷電源或用干燥木棒、竹竿使觸電者脫離電源將傷者移至通風(fēng)干燥處，檢查呼吸心跳，必要時(shí)進(jìn)行心肺復(fù)蘇撥打120急救電話，同時(shí)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，上報(bào)安全部門火災(zāi)事故：立即組織滅火（使用現(xiàn)場(chǎng)滅火器、消防沙等），切斷著火區(qū)域電源若火勢(shì)較大，撥打119，組織人員疏散，設(shè)置警戒線事后調(diào)查火災(zāi)原因，吸取教訓(xùn)，完善防火措施9.3應(yīng)急組織與物資應(yīng)急小組：項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員任副組長(zhǎng)，成員包括各施工隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)急物資：急救箱（含繃帶、消毒液等）、滅火器（干粉、二氧化碳）、消防沙（20m3）、應(yīng)急照明（10套）、通訊設(shè)備（對(duì)講機(jī)8臺(tái)）應(yīng)急演練：每季度組織一次綜合應(yīng)急演練，檢驗(yàn)預(yù)案可行性，提高應(yīng)急響應(yīng)能力十、成本核算與分析10.1成本構(gòu)成分析本工程預(yù)計(jì)總成本約2860萬(wàn)元，具體構(gòu)成如下：