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文檔簡介

挖機掩埋施工技術(shù)交底一、工程概況本工程為挖機掩埋專項施工項目,主要針對因事故、報廢或特殊需求需進行挖機掩埋處理的作業(yè)。施工區(qū)域位于指定填埋場地,土壤類型為粉質(zhì)黏土,地下水位埋深5m,周邊50m范圍內(nèi)無建筑物及地下管線。掩埋對象為一臺20t級履帶式液壓挖掘機,整機尺寸(長×寬×高)為9.2m×3.1m×3.4m,自重約22t。二、施工準(zhǔn)備技術(shù)要點(一)場地勘察與規(guī)劃地形測量使用全站儀對施工區(qū)域進行1:500地形測繪,確定掩埋坑中心點坐標(biāo)及開挖邊界,坑體設(shè)計尺寸為12m(長)×6m(寬)×5m(深),邊坡坡度1:1.5。標(biāo)記場地內(nèi)高于自然地面的障礙物(如石塊、植被),提前采用液壓破碎錘清除,確保施工機械通行順暢。地質(zhì)驗證采用洛陽鏟進行坑底位置地質(zhì)取樣,每層取樣深度0.5m,共取樣10層,檢測土壤承載力不低于180kPa,確??颖诜€(wěn)定性。若發(fā)現(xiàn)軟弱夾層(如淤泥層厚度>0.3m),需采用級配砂石換填處理,換填深度至夾層以下1m,壓實系數(shù)≥0.93。(二)機械與材料準(zhǔn)備設(shè)備選型主挖機械:選用1臺36t級液壓挖掘機(斗容1.8m3),配備加長臂(最大挖掘半徑15m)及破碎錘、抓斗等屬具。輔助設(shè)備:2臺25t汽車吊(吊裝半徑8m時額定起重量12t)、1臺50t履帶吊(用于挖機翻身調(diào)整)、1臺灑水車(用于降塵)。檢測要求:施工前需檢查挖機液壓系統(tǒng)壓力(正常工作壓力32MPa)、吊機鋼絲繩磨損量(允許偏差≤10%)及制動性能,提供設(shè)備年檢合格證明。材料規(guī)格回填材料:采用素土(含石量<5%)與3:7灰土分層回填,灰土中石灰鈣鎂含量≥80%,土料粒徑≤50mm,含水率控制在18%-22%(手握成團落地即散)。防滲層材料:HDPE土工膜(厚度1.5mm,拉伸強度≥23MPa,耐候性等級UV-8),配套土工布(單位面積質(zhì)量300g/m2)。(三)安全防護設(shè)施警戒區(qū)設(shè)置沿施工區(qū)域周邊設(shè)置2m高彩鋼板圍擋,圍擋立柱間距2.5m,打入地下0.8m,頂部安裝警示燈(間隔5m)及反光條(寬0.2m)。入口處設(shè)置“施工重地,閑人免進”標(biāo)識牌,配備2名專職安全員(持C證)進行24h值守。應(yīng)急物資配備2套應(yīng)急爬梯(長度6m,梯寬0.5m,踏步間距0.3m)、4個應(yīng)急照明燈具(續(xù)航時間≥8h)、1臺柴油發(fā)電機(功率20kW)及急救箱(含止血帶、骨折固定夾板等)。三、核心施工技術(shù)流程(一)基坑開挖施工分層開挖工藝第1-3層(0-3m深度):采用挖掘機正向開挖,每層開挖厚度1.0m,棄土堆放于坑邊5m以外,堆高≤2m,坡度1:2.0。第4-5層(3-5m深度):切換加長臂挖掘機,采用側(cè)向開挖法,避免機械靠近坑邊(安全距離≥3m),開挖土料直接裝車外運至指定棄土場??颖谥ёo措施當(dāng)開挖深度超過3m時,沿坑壁每2m設(shè)置一道10cm厚C15噴射混凝土支護,內(nèi)配Φ6@200×200鋼筋網(wǎng),錨桿采用Φ20螺紋鋼(長度2.5m,間距1.5m×1.5m,傾角15°)。支護完成后24h內(nèi)禁止在坑邊堆載,需每日監(jiān)測坑壁位移(允許偏差≤50mm/天),采用測斜儀進行深部位移觀測。(二)挖機就位與固定吊裝作業(yè)參數(shù)吊點設(shè)置:在挖機配重耳板(額定承重15t)及動臂根部(加強板厚度≥20mm)設(shè)置4個吊點,采用4點吊裝法,鋼絲繩選用6×37+FC-Φ28(破斷拉力472kN),繩卡數(shù)量4個(間距100mm,方向一致)。吊裝角度:主吊與輔助吊抬吊時,吊臂與水平面夾角控制在60°-75°,挖機起吊離地高度≤0.5m時暫停,檢查吊點受力情況及機身平衡。姿態(tài)調(diào)整與固定挖機入坑后,通過履帶吊調(diào)整機身姿態(tài),使鏟斗落地、動臂收回、斗桿與地面成30°角,履帶張緊度以履帶銷與軌鏈節(jié)間隙≤3mm為宜。在挖機履帶下方鋪設(shè)2層20mm厚鋼板(尺寸2m×1m),鋼板間采用點焊連接,防止回填時機身沉降偏移。(三)防滲與回填施工防滲層施工基底處理:坑底平整后采用20t振動壓路機碾壓3遍(行駛速度2km/h),表面平整度誤差≤50mm/2m。土工膜鋪設(shè):采用“由下至上、分區(qū)分塊”鋪設(shè)法,膜與膜搭接寬度100mm,采用熱熔焊接(溫度180-200℃,行走速度1.5m/min),焊接完成后進行氣壓檢測(壓力0.2MPa,保壓30min壓降≤2%)。分層回填工藝素土回填(0-1m):采用人工配合機械回填,每層虛鋪厚度250mm,使用小型振動夯(激振力≥30kN)夯實,每層檢測3個點,干密度≥1.65g/cm3?;彝粱靥睿?-5m):按3:7比例(體積比)拌合灰土,采用挖掘機斗齒攪拌3遍,確保色澤均勻,虛鋪厚度300mm,采用20t壓路機碾壓(先靜壓2遍,再振動碾壓4遍),壓實度檢測采用環(huán)刀法,每500m3取樣1組。頂部處理:回填至距地面0.5m時,鋪設(shè)500mm厚種植土,表面撒播草籽(狗牙根與高羊茅混合比例1:1),噴灌養(yǎng)護至草皮覆蓋率≥85%。四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(一)關(guān)鍵工序驗收指標(biāo)工序名稱控制項目允許偏差檢測方法基坑開挖底面標(biāo)高±50mm水準(zhǔn)儀(閉合導(dǎo)線測量)邊坡坡度±1°坡度尺(每20m測1點)防滲層焊接焊縫強度≥母材強度80%拉伸試驗(每100m取1組樣)回填土壓實壓實系數(shù)≥0.94灌砂法(每層測3個點)挖機姿態(tài)固定履帶沉降量≤30mm/24h百分表(監(jiān)測24h)(二)常見質(zhì)量問題處理坑壁坍塌若開挖過程中出現(xiàn)局部坍塌(范圍<5m2),立即停止作業(yè),清除塌方體后采用速凝混凝土(初凝時間≤15min)回填至塌頂以上1m,24h后重新開挖并加密錨桿支護(間距1m×1m)。土工膜破損鋪設(shè)時發(fā)現(xiàn)膜體破損(直徑>5mm),采用“補丁法”修補:裁剪比破損處大100mm的同材質(zhì)膜,邊緣打磨成45°坡口,涂刷專用膠黏劑(涂刷厚度0.5mm),壓實后靜置2h固化。五、安全施工技術(shù)要求(一)機械作業(yè)安全挖機操作規(guī)范禁止在鏟斗內(nèi)載人或在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)站人,作業(yè)時動臂與高壓線安全距離:10kV以下≥2m,35kV≥4m。挖掘機行走時,鏟斗離地高度≤0.5m,上下坡坡度≤25°,禁止在斜坡上轉(zhuǎn)彎或停放。吊裝作業(yè)禁令風(fēng)速≥10.8m/s(6級風(fēng))時停止吊裝,吊物下方設(shè)置警戒區(qū)(半徑為吊物高度1.5倍),使用對講機指揮(頻道固定,配備備用電池),指揮信號采用旗語+哨音組合。(二)地下設(shè)施保護管線探測施工前聯(lián)系產(chǎn)權(quán)單位提供地下管線圖紙,采用RD8000管線探測儀對坑體周邊3m范圍內(nèi)進行掃描,標(biāo)記給水管(管徑DN200,埋深1.2m)、通信光纜(埋深0.8m)位置,設(shè)置警示樁(間距5m)。開挖監(jiān)護當(dāng)開挖至地下管線安全距離(給水管1.5m,光纜2m)時,改用人工開挖(鐵鍬+洋鎬),暴露管線后采用200mm厚細(xì)砂包裹,上方覆蓋鋼板保護。六、環(huán)保與文明施工(一)揚塵控制施工區(qū)域出入口設(shè)置洗車平臺(長6m×寬3m),配備高壓水槍(壓力≥8MPa),車輛出場前沖洗輪胎及車身,洗車廢水經(jīng)三級沉淀池(容積5m3)處理后回用。干燥天氣時,對棄土堆及施工便道每2h灑水1次(灑水量2L/m2),PM10濃度控制在0.5mg/m3以下(采用便攜式粉塵檢測儀每4h監(jiān)測1次)。(二)噪聲管理施工時間限定為7:00-19:00,夜間禁止使用破碎錘等強噪聲設(shè)備,晝間噪聲≤70dB(采用聲級計在場地邊界測量),必要時設(shè)置隔聲屏障(高度3m,隔聲量≥25dB)。七、應(yīng)急處置措施(一)機械傾覆事故若挖機在坑邊傾覆,立即啟動應(yīng)急電源,使用50t履帶吊(支腿墊3m×2m×0.3m鋼板)進行扶正,吊點選擇機體剛性結(jié)構(gòu)(如回轉(zhuǎn)支承座),嚴(yán)禁直接吊裝動臂或鏟斗。安排2名安全員在傾覆區(qū)域10m外設(shè)置警戒,防止二次坍塌,扶正后檢查液壓油箱液位(正常液位在油尺上下刻度線之間)及油管有無泄漏。(二)人員墜落救援發(fā)生人員墜落時,立即停止作業(yè),使用救生擔(dān)架(承重≥200kg)通過應(yīng)急爬梯下至坑底,對傷者進行初步固定(頸椎托、肢體夾板),采用雙人抬運法轉(zhuǎn)移至地面救護車。同步啟動備用電源,確保應(yīng)急照明持續(xù)供電,救援過程中由專人監(jiān)測坑壁位移,每5min報告1次數(shù)據(jù)。八、技術(shù)交底執(zhí)行要求本交底需由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組長、機械操作手進行書

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