墊層鋼筋網(wǎng)片施工專項(xiàng)方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息本工程為工業(yè)廠房地面加固項(xiàng)目，施工區(qū)域包括生產(chǎn)車間、倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)及重型車輛通道，總施工面積約9200㎡。地面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用"級(jí)配碎石基層（150mm）+C25混凝土墊層（200mm）+Φ8@200×200鋼筋網(wǎng)片+環(huán)氧樹脂耐磨面層（3mm）"復(fù)合體系，設(shè)計(jì)荷載等級(jí)為重型車輛通行（最大輪壓150kN），使用年限20年。1.2材料技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目規(guī)格參數(shù)性能指標(biāo)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋網(wǎng)片Φ8mm熱軋帶肋鋼筋屈服強(qiáng)度≥400MPa，延伸率≥14%GB/T1499.2-2018網(wǎng)孔尺寸200mm×200mm矩形網(wǎng)格對(duì)角線偏差≤5mm，焊點(diǎn)抗拉力≥300NJG/T366-2012網(wǎng)片幅面2m×4m標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格平面度偏差≤5mm/m-防腐處理熱鍍鋅處理鋅層厚度≥80μm，鹽霧試驗(yàn)≥500hGB/T13912-2020混凝土墊層C25商品混凝土28d抗壓強(qiáng)度≥25MPa，坍落度180±20mmGB50010-2010（2015版）1.3施工條件基層已完成級(jí)配碎石碾壓，壓實(shí)系數(shù)≥0.94，表面平整度偏差≤8mm/2m施工區(qū)域已設(shè)置連續(xù)圍擋（高度2.5m），劃分材料堆放區(qū)（硬化地面+防雨棚）現(xiàn)場(chǎng)配備380V動(dòng)力電源（容量200kW）及臨時(shí)用水接駁點(diǎn)（DN50）地下管線已完成遷移或保護(hù)，其位置已采用紅油漆標(biāo)識(shí)二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化：完成鋼筋網(wǎng)片排版圖設(shè)計(jì)，優(yōu)化搭接位置，避開設(shè)備基礎(chǔ)及管線密集區(qū)，繪制分區(qū)施工平面布置圖技術(shù)交底：組織施工班組進(jìn)行三級(jí)交底，重點(diǎn)明確網(wǎng)片安裝標(biāo)高控制（±5mm）、保護(hù)層厚度（20mm）及搭接長(zhǎng)度（30d=240mm）要求試驗(yàn)計(jì)劃：混凝土試塊每100m3留置1組標(biāo)養(yǎng)試塊、1組同條件試塊；鋼筋原材每60t為一批次進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)試2.2材料準(zhǔn)備鋼筋網(wǎng)片：采用工廠預(yù)制網(wǎng)片，進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查外觀質(zhì)量（無(wú)銹蝕、焊點(diǎn)脫落），按200片為一批次檢測(cè)焊點(diǎn)抗拉力（≥300N）混凝土：采用P.O42.5水泥配置，摻加0.9kg/m3抗裂纖維及1.2%高效減水劑，初凝時(shí)間控制在6-8h輔助材料：Φ12馬凳筋（間距1000×1000mm）、C30細(xì)石混凝土墊塊（50×50×20mm）、綁絲（22#火燒絲）2.3機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備類型規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途說明測(cè)量設(shè)備水準(zhǔn)儀、全站儀各1臺(tái)軸線及標(biāo)高控制混凝土施工設(shè)備汽車泵（52m）1臺(tái)混凝土澆筑平板振搗器4臺(tái)混凝土振搗密實(shí)抹光機(jī)2臺(tái)混凝土表面收光鋼筋加工設(shè)備切斷機(jī)、彎曲機(jī)各1臺(tái)馬凳筋及輔助鋼筋加工運(yùn)輸設(shè)備叉車（3t）2臺(tái)網(wǎng)片場(chǎng)內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)三、施工工藝3.1工藝流程基層清理→測(cè)量放線→鋼筋網(wǎng)片安裝→模板支護(hù)→混凝土澆筑→振搗密實(shí)→表面收光→養(yǎng)護(hù)→切縫處理3.2操作要點(diǎn)3.2.1基層處理采用高壓水槍沖洗基層表面浮土，局部油污采用10%火堿溶液清洗對(duì)基層平整度偏差超過10mm的部位，采用C15細(xì)石混凝土找平沿墻柱根部彈出墊層上皮標(biāo)高控制線（+50cm線），每隔2m設(shè)置灰餅3.2.2鋼筋網(wǎng)片安裝網(wǎng)片鋪設(shè)：從施工段長(zhǎng)邊方向開始鋪設(shè)，網(wǎng)片邊緣與軸線控制線對(duì)齊，采用U型卡（間距300mm）固定于基層搭接處理：長(zhǎng)邊搭接長(zhǎng)度240mm，短邊搭接150mm，搭接區(qū)域每200mm設(shè)置一個(gè)綁扎點(diǎn)（梅花形布置），并在搭接中心位置點(diǎn)焊固定（焊縫長(zhǎng)度40mm）特殊部位處理：設(shè)備基礎(chǔ)周邊：網(wǎng)片需延伸至基礎(chǔ)邊緣500mm，轉(zhuǎn)角處增設(shè)45°加強(qiáng)網(wǎng)片（寬度300mm）后澆帶區(qū)域：網(wǎng)片預(yù)留長(zhǎng)度500mm，端部采用塑料套管保護(hù)管線密集區(qū)：網(wǎng)片遇管線時(shí)開設(shè)洞口，洞口周邊增設(shè)環(huán)形加強(qiáng)筋（Φ10@100）3.2.3混凝土施工澆筑順序：采用分區(qū)分段澆筑，每個(gè)流水段面積控制在500㎡內(nèi)，從低處向高處推進(jìn)，相鄰段澆筑間隔≤2h振搗工藝：先用插入式振搗器（φ50）振搗密實(shí)（快插慢拔，插點(diǎn)間距≤400mm），再用平板振搗器縱橫各振搗一遍，直至表面泛漿、無(wú)氣泡收光處理：初凝前（澆筑后4-5h）采用長(zhǎng)刮杠找平，終凝前（手指輕按無(wú)痕跡）用抹光機(jī)進(jìn)行兩次收光，表面平整度控制在5mm/2m內(nèi)3.2.4養(yǎng)護(hù)與切縫澆筑完成12h內(nèi)覆蓋薄膜+阻燃草簾，養(yǎng)護(hù)期≥14d，每日灑水4次（保持表面濕潤(rùn)）混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后（約7d）進(jìn)行切縫，縫距5m×5m，縫寬5mm，深度50mm，內(nèi)嵌聚氨酯密封膠3.3季節(jié)性施工措施雨季施工：配備3臺(tái)潛水泵（Φ100），在施工區(qū)域周邊設(shè)置排水溝（300×300mm），混凝土澆筑前檢測(cè)砂石含水率，及時(shí)調(diào)整施工配合比高溫季節(jié)：選擇夜間澆筑（22:00-6:00），混凝土入模溫度控制≤30℃，表面覆蓋遮陽(yáng)網(wǎng)，養(yǎng)護(hù)期間每2h灑水一次四、質(zhì)量保證措施4.1原材料控制建立材料臺(tái)賬，實(shí)行"二維碼"追溯管理，不合格材料嚴(yán)禁入場(chǎng)鋼筋原材復(fù)試項(xiàng)目包括屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率及重量偏差混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)逐車檢測(cè)坍落度，偏差超過±30mm時(shí)作退場(chǎng)處理4.2過程控制要點(diǎn)項(xiàng)目允許偏差檢查方法檢查頻率網(wǎng)片保護(hù)層厚度±5mm鋼筋保護(hù)層測(cè)定儀每100㎡測(cè)3點(diǎn)網(wǎng)片間距±10mm鋼尺量測(cè)每50㎡測(cè)5處混凝土厚度±10mm鉆孔檢查每500㎡測(cè)1點(diǎn)表面平整度5mm/2m2m靠尺+塞尺每200㎡測(cè)10點(diǎn)4.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鋼筋網(wǎng)片安裝驗(yàn)收：綁扎牢固，無(wú)松動(dòng)、變形，搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求混凝土墊層驗(yàn)收：表面密實(shí)光潔，無(wú)裂縫、蜂窩、麻面，試塊抗壓強(qiáng)度≥25MPa整體驗(yàn)收：按《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2010進(jìn)行，分主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目驗(yàn)收五、安全文明施工措施5.1安全防護(hù)高處作業(yè)：基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，掛密目安全網(wǎng)，夜間設(shè)紅色警示燈用電安全：振搗器、抹光機(jī)等設(shè)備設(shè)置二級(jí)漏電保護(hù)（額定漏電動(dòng)作電流≤30mA），電纜架空敷設(shè)高度≥2.5m機(jī)械操作：特種作業(yè)人員持證上崗，壓路機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，設(shè)置專人指揮5.2文明施工材料堆放：網(wǎng)片采用插架式存放（高度≤1.5m），混凝土墊塊分類碼放，標(biāo)識(shí)牌注明規(guī)格、數(shù)量場(chǎng)地清潔：設(shè)置4個(gè)垃圾收集點(diǎn)，施工垃圾日產(chǎn)日清，運(yùn)輸車輛出場(chǎng)前沖洗輪胎噪聲控制：夜間22:00至次日6:00禁止使用振搗器等強(qiáng)噪聲設(shè)備，必要時(shí)設(shè)置聲屏障5.3應(yīng)急管理配備應(yīng)急物資：雨衣30套、潛水泵5臺(tái)、急救箱2個(gè)、滅火器8組制定專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案：針對(duì)暴雨、觸電、機(jī)械傷害等事故，每月組織1次應(yīng)急演練設(shè)置醫(yī)務(wù)室：配備兼職急救員2名，常備止血藥、繃帶等急救物品六、成品保護(hù)措施6.1混凝土墊層保護(hù)養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁人員車輛通行，強(qiáng)度未達(dá)1.2MPa前不得在其上作業(yè)后續(xù)施工時(shí)，腳手架立桿底部設(shè)置50mm厚木板墊塊，嚴(yán)禁直接放置在墊層表面6.2鋼筋網(wǎng)片保護(hù)網(wǎng)片安裝后未澆筑混凝土前，采用彩條布覆蓋，防止雨水銹蝕澆筑混凝土?xí)r，泵管支架底部設(shè)置墊板，避免直接碾壓網(wǎng)片6.3成品修復(fù)表面輕微裂縫：采用環(huán)氧樹脂漿液灌注處理邊角破損：剔除松散部分，采用C30細(xì)石混凝土修補(bǔ)，養(yǎng)護(hù)7d七、施工進(jìn)度計(jì)劃7.1進(jìn)度安排施工準(zhǔn)備階段：7d（材料進(jìn)場(chǎng)、技術(shù)交底）主體施工階段：45d（分6個(gè)流水段，每個(gè)段8d）驗(yàn)收整改階段：5d7.2保證措施資源保障：配置2個(gè)施工班組（每組25人），實(shí)行兩班制作業(yè)設(shè)備保障：備用平板振搗器2臺(tái)、發(fā)電機(jī)（200kW）1臺(tái)技術(shù)保障：提前完成圖紙會(huì)審，避免施工中出現(xiàn)設(shè)計(jì)變更八、環(huán)境保護(hù)措施8.1揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（含三級(jí)沉淀池）級(jí)配碎石基層采用霧炮降塵，裸土覆蓋率100%混凝土運(yùn)輸車輛必須覆蓋篷布，出場(chǎng)前沖洗干凈8.2廢水處理養(yǎng)護(hù)廢水經(jīng)沉淀池處理后回用（用于灑水降塵）油料庫(kù)房設(shè)置防滲池（