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文檔簡介

建筑辦公樓加固施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息本工程為某框架結(jié)構(gòu)辦公樓加固項(xiàng)目,建筑總面積5600㎡,地上6層,地下1層,建于2005年。原設(shè)計(jì)抗震設(shè)防烈度為7度,現(xiàn)根據(jù)最新規(guī)范要求提升至8度。建筑高度22.5m,標(biāo)準(zhǔn)層層高3.6m,基礎(chǔ)形式為筏板基礎(chǔ),主體結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),樓板采用現(xiàn)澆混凝土板。1.2結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀檢測(cè)結(jié)果混凝土強(qiáng)度:回彈法檢測(cè)顯示部分框架柱混凝土強(qiáng)度僅達(dá)到C25(設(shè)計(jì)要求C30),梁體混凝土強(qiáng)度普遍在C25-C30之間波動(dòng)。鋼筋配置:抽檢發(fā)現(xiàn)5處框架梁配筋量不足設(shè)計(jì)值的85%,主要集中在3-5層的橫向框架梁。結(jié)構(gòu)損傷:地下室頂板存在3條長度超過2m的貫穿裂縫,最大寬度0.32mm;2層?xùn)|側(cè)樓梯間墻體出現(xiàn)斜向裂縫,寬度0.25mm。變形觀測(cè):主體結(jié)構(gòu)最大沉降量18mm,近半年沉降速率小于0.01mm/d,已趨于穩(wěn)定。1.3加固范圍及目標(biāo)主要加固區(qū)域:地下室頂板承載力不足區(qū)域加固3-5層框架柱抗震性能提升屋面新增設(shè)備基礎(chǔ)引起的結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)樓梯間墻體穩(wěn)定性加固加固目標(biāo):結(jié)構(gòu)安全等級(jí)提升至二級(jí)抗震設(shè)防烈度從7度提高至8度主體結(jié)構(gòu)承載力提升30%修復(fù)現(xiàn)有結(jié)構(gòu)損傷,延長建筑使用壽命至30年以上1.4設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50367-2013《建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程》JGJ116-2019《鋼結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB51367-2019《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012(2019年版)《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS146-2003二、施工總體部署2.1施工分區(qū)劃分分區(qū)編號(hào)施工范圍面積(㎡)主要加固內(nèi)容計(jì)劃工期(天)A區(qū)地下室920頂板碳纖維加固、裂縫修補(bǔ)18B區(qū)1-2層結(jié)構(gòu)1840梁柱外包鋼加固25C區(qū)3-5層結(jié)構(gòu)2160柱增大截面、梁粘鋼加固30D區(qū)屋面及樓梯間680設(shè)備基礎(chǔ)補(bǔ)強(qiáng)、墻體穩(wěn)定性加固222.2項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,配置如下:項(xiàng)目經(jīng)理:1名(持一級(jí)建造師證),負(fù)責(zé)整體協(xié)調(diào)與資源調(diào)配技術(shù)負(fù)責(zé)人:1名(高級(jí)工程師),負(fù)責(zé)方案編制與技術(shù)交底安全總監(jiān):1名(注冊(cè)安全工程師),專職監(jiān)督安全管理施工員:3名,負(fù)責(zé)各分區(qū)現(xiàn)場(chǎng)施工管理質(zhì)量員:2名,負(fù)責(zé)全過程質(zhì)量監(jiān)督材料員:2名,負(fù)責(zé)材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)與管理2.3施工隊(duì)伍與資源配置施工班組:土建加固班組(25人):負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)拆除、混凝土澆筑、鋼筋綁扎鋼結(jié)構(gòu)班組(15人):負(fù)責(zé)鋼構(gòu)件焊接、安裝及防腐特種加固班組(12人):負(fù)責(zé)碳纖維布粘貼、粘鋼施工地基處理班組(10人):負(fù)責(zé)地基注漿、裂縫修補(bǔ)主要材料計(jì)劃:結(jié)構(gòu)材料:HRB400E鋼筋(Φ12-Φ25)、C40無收縮混凝土、碳纖維布(300g/m2,抗拉強(qiáng)度≥3000MPa)加固材料:環(huán)氧樹脂灌漿料(抗壓強(qiáng)度≥60MPa)、型鋼(Q355B)、高強(qiáng)螺栓(8.8級(jí))輔助材料:環(huán)氧樹脂膠粘劑、裂縫修補(bǔ)專用灌漿料、界面處理劑主要設(shè)備計(jì)劃:大型設(shè)備:汽車起重機(jī)(25t)、混凝土輸送泵(HBT60)、液壓破碎錘(HB20G)小型設(shè)備:鋼筋彎曲機(jī)(GW40)、碳纖維布粘貼專用工具、超聲波探傷儀(PXUT-350B)、回彈儀(HT225)2.4施工進(jìn)度計(jì)劃總工期:120天,分五個(gè)階段實(shí)施:準(zhǔn)備階段(15天):圖紙會(huì)審、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、安全技術(shù)交底、施工臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)A區(qū)施工(18天):地下室頂板裂縫處理、碳纖維布粘貼、臨時(shí)支撐搭設(shè)B區(qū)施工(25天):1-2層梁柱表面處理、型鋼加工安裝、焊接防腐C區(qū)施工(30天):3-5層柱增大截面施工、梁粘鋼加固、鋼筋綁扎D區(qū)施工(22天):屋面設(shè)備基礎(chǔ)澆筑、樓梯間墻體加固、裝飾修復(fù)驗(yàn)收階段(10天):分部分項(xiàng)驗(yàn)收、結(jié)構(gòu)性能檢測(cè)、竣工清理三、主要施工方法與技術(shù)措施3.1地基基礎(chǔ)加固3.1.1地基注漿加固針對(duì)地下室頂板承載力不足區(qū)域,采用高壓注漿處理:鉆孔:采用Φ100mm地質(zhì)鉆機(jī),按梅花形布孔,孔距1.5m,孔深8m注漿材料:水泥-水玻璃雙液漿(水灰比1:1,水玻璃濃度35Be')施工參數(shù):注漿壓力控制在0.5-1.0MPa,單孔注漿量≥1.5m3養(yǎng)護(hù)要求:注漿完成后養(yǎng)護(hù)7天,采用水準(zhǔn)儀監(jiān)測(cè)沉降,確保日均沉降≤0.5mm3.1.2裂縫修補(bǔ)施工對(duì)結(jié)構(gòu)裂縫采用壓力灌注環(huán)氧樹脂:裂縫處理:寬度<0.2mm的裂縫采用表面封閉法;寬度≥0.2mm的裂縫采用壓力注漿法工藝流程:裂縫清理→埋設(shè)注漿嘴→密封裂縫→壓力注漿→固化養(yǎng)護(hù)→檢查驗(yàn)收技術(shù)參數(shù):注漿壓力0.2-0.4MPa,注漿材料采用低粘度環(huán)氧樹脂,固化時(shí)間≥24h3.2主體結(jié)構(gòu)加固3.2.1增大截面法加固框架柱適用于3-5層框架柱抗震性能提升:表面處理:鑿除原混凝土保護(hù)層,露出鋼筋,采用噴砂法除銹(除銹等級(jí)Sa2.5),表面凹凸不平處用環(huán)氧膩?zhàn)有扪a(bǔ)配筋施工:沿柱高四周新增Φ16縱向鋼筋,箍筋采用Φ8@100,與原結(jié)構(gòu)鋼筋焊接(搭接長度10d),焊接質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)模板安裝:采用18mm厚多層板,對(duì)拉螺栓間距500mm,確保澆筑時(shí)無脹模,模板接縫處粘貼海綿條密封混凝土澆筑:采用C40無收縮混凝土,分層振搗(每層厚度≤500mm),振搗棒插入深度至下層50mm,養(yǎng)護(hù)期間覆蓋薄膜保濕,溫度低于5℃時(shí)采取蒸汽養(yǎng)護(hù)3.2.2外包鋼加固法加固框架梁適用于1-2層框架梁承載力不足區(qū)域:型鋼加工:采用Q355B型鋼,截面尺寸根據(jù)設(shè)計(jì)要求加工,轉(zhuǎn)角處做成圓弧過渡(半徑≥20mm)基層處理:梁體表面打磨平整,露出混凝土新鮮面,用丙酮清洗油污,涂刷界面處理劑型鋼安裝:梁兩側(cè)粘貼L100×8角鋼,上下端采用U型箍連接(間距300mm),型鋼與混凝土間隙采用環(huán)氧樹脂灌漿料填充焊接工藝:采用E5015焊條,焊接電流控制在120-150A,焊縫高度≥8mm,焊后24h內(nèi)進(jìn)行超聲波探傷檢測(cè)3.2.3碳纖維布加固法加固樓板適用于地下室頂板及屋面樓板補(bǔ)強(qiáng):基層處理:打磨混凝土表面至露出骨料,表面平整度誤差≤3mm/m,用丙酮清洗油污,凹坑處采用環(huán)氧膩?zhàn)有扪a(bǔ)底膠涂刷:環(huán)氧樹脂底膠(涂布量0.2kg/m2),采用滾筒均勻涂刷,固化時(shí)間≥24h(25℃環(huán)境下)粘貼施工:采用濕法粘貼,碳纖維布沿受力方向鋪設(shè),搭接長度≥100mm,用橡膠輥沿纖維方向反復(fù)碾壓排除氣泡,確保粘貼密實(shí)固化養(yǎng)護(hù):自然養(yǎng)護(hù)7天,期間避免機(jī)械沖擊,溫度控制在5-35℃,養(yǎng)護(hù)結(jié)束后涂刷防火涂料(厚度≥3mm)3.3樓梯間墻體加固針對(duì)樓梯間墻體穩(wěn)定性不足問題:鋼筋網(wǎng)設(shè)置:墻面剔鑿至基層,敷設(shè)Φ6@200×200鋼筋網(wǎng),鋼筋網(wǎng)與墻體連接采用膨脹螺栓(間距500mm)噴射混凝土:采用C25細(xì)石混凝土,噴射厚度50mm,分兩次噴射(第一次30mm,第二次20mm),噴射壓力0.3-0.5MPa構(gòu)造措施:墻體轉(zhuǎn)角處增設(shè)L50×5角鋼護(hù)角,高度同墻高,與樓板連接節(jié)點(diǎn)采用預(yù)埋件焊接3.4屋面設(shè)備基礎(chǔ)加固針對(duì)屋面新增設(shè)備基礎(chǔ)引起的結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng):基礎(chǔ)澆筑:采用C35鋼筋混凝土,基礎(chǔ)尺寸1500×1500×300mm,配置Φ12@150雙向鋼筋網(wǎng)植筋施工:基礎(chǔ)與原結(jié)構(gòu)連接采用植筋方式,植入Φ16鋼筋,植入深度15d,采用A級(jí)植筋膠,拉拔力≥60kN防水處理:設(shè)備基礎(chǔ)周邊設(shè)置200mm高擋水臺(tái),表面涂刷1.5mm厚聚氨酯防水涂料,沿基礎(chǔ)周邊上翻300mm四、質(zhì)量控制措施4.1材料質(zhì)量控制進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn):所有材料需提供出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告,其中:鋼筋、型鋼進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)試(每60t為一批)碳纖維布、膠粘劑需進(jìn)行抗拉強(qiáng)度、彈性模量檢測(cè)防水材料進(jìn)行耐熱度、低溫柔性試驗(yàn)存儲(chǔ)管理:水泥、鋼筋存放于防雨棚內(nèi),離地高度≥300mm碳纖維布避免陽光直射,存放溫度5-25℃膠粘劑密封儲(chǔ)存于通風(fēng)干燥處,遠(yuǎn)離火源4.2施工過程控制樣板引路:每個(gè)分項(xiàng)工程開工前制作樣板區(qū)(如梁柱加固樣板、碳纖維粘貼樣板),經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可大面積施工關(guān)鍵工序控制點(diǎn):鋼筋綁扎:間距偏差≤±10mm,保護(hù)層厚度≥25mm,采用卷尺測(cè)量(每構(gòu)件測(cè)3點(diǎn))混凝土澆筑:坍落度180±20mm,抗壓強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值,留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊(每50m3一組)碳纖維粘貼:粘結(jié)強(qiáng)度≥2.5MPa,無空鼓面積>95%,采用現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)、超聲波檢測(cè)焊接施工:焊縫外觀檢查無氣孔、夾渣,超聲波探傷Ⅰ級(jí)合格施工記錄:填寫《混凝土養(yǎng)護(hù)測(cè)溫記錄》《加固工程隱蔽驗(yàn)收記錄》等,留存影像資料(每道工序拍攝不少于3張照片)4.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)地基基礎(chǔ):地基承載力特征值≥200kPa,樁身完整性檢測(cè)Ⅰ類樁比例>90%主體結(jié)構(gòu):混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值100%,鋼筋保護(hù)層厚度合格率≥90%加固工程:碳纖維布粘結(jié)強(qiáng)度≥2.5MPa,型鋼焊接強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求變形要求:加固后結(jié)構(gòu)最大撓度≤L/400,裂縫寬度≤0.2mm五、施工安全與文明施工5.1安全管理體系安全教育:施工人員進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行三級(jí)安全教育,特種作業(yè)人員持證上崗安全交底:每道工序施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底,履行簽字手續(xù)安全檢查:每日開展班前安全檢查,每周進(jìn)行安全大檢查,每月進(jìn)行安全評(píng)比5.2專項(xiàng)安全措施高處作業(yè):作業(yè)高度≥2m設(shè)置防護(hù)欄桿,搭設(shè)滿堂腳手架(步距≤1.8m),腳手板滿鋪且固定牢固,作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶臨時(shí)用電:采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),配電箱實(shí)行"三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)",漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA動(dòng)火作業(yè):辦理動(dòng)火許可證,配備滅火器材,清理作業(yè)點(diǎn)周邊可燃物,設(shè)專人監(jiān)護(hù)吊裝作業(yè):起重機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)設(shè)置警戒線,吊物下方嚴(yán)禁站人,吊裝前檢查吊具索具5.3文明施工措施現(xiàn)場(chǎng)圍擋:施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置2.5m高圍擋,采用彩色鋼板,保持整潔美觀揚(yáng)塵控制:施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路硬化處理,出入口設(shè)置洗車平臺(tái),易揚(yáng)塵材料覆蓋嚴(yán)密噪音控制:夜間22:00至次日6:00禁止施工,特殊情況辦理夜間施工許可,噪音控制在70dB以內(nèi)垃圾處理:施工垃圾分類存放,及時(shí)清運(yùn),生活垃圾日產(chǎn)日清,嚴(yán)禁隨意丟棄六、應(yīng)急預(yù)案6.1應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目經(jīng)理任組長,下設(shè):搶險(xiǎn)救援組:負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)救援醫(yī)療救護(hù)組:負(fù)責(zé)傷員初步救治與轉(zhuǎn)運(yùn)后勤保障組:負(fù)責(zé)應(yīng)急物資供應(yīng)通訊聯(lián)絡(luò)組:負(fù)責(zé)內(nèi)外聯(lián)絡(luò)與信息上報(bào)6.2常見突發(fā)事件處置火災(zāi)事故:立即切斷電源,組織人員疏散,使用現(xiàn)場(chǎng)滅火器撲救初期火災(zāi),撥打119報(bào)警高處墜落:立即停止作業(yè),對(duì)傷員進(jìn)行初步救治,撥打120急救電話,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)物體打擊:立即停止作業(yè),將傷員轉(zhuǎn)移至安全地帶,檢查傷情并采取相應(yīng)急救措施結(jié)構(gòu)失穩(wěn):立即組織人員撤離,設(shè)置警戒線,監(jiān)測(cè)結(jié)構(gòu)變形,通知設(shè)計(jì)單位制定處理方案6.3應(yīng)急物資儲(chǔ)備醫(yī)療急救物資:急救箱、擔(dān)架、繃帶、消毒液等消防器材:滅火器(4kg干粉滅火器20個(gè))、消防水帶(50m)、消防栓(2個(gè))搶險(xiǎn)工具:液壓千斤頂(50t4臺(tái))、應(yīng)急照明設(shè)備、對(duì)講機(jī)(10部)通訊設(shè)備:24小時(shí)應(yīng)急電話,與醫(yī)院、消防等部門保持聯(lián)系七、驗(yàn)收與交付7.1驗(yàn)收程序分部分項(xiàng)驗(yàn)收:每個(gè)分區(qū)施工完成后進(jìn)行分部分項(xiàng)驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一工序竣工驗(yàn)收:工程全部完成后,由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工等單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收專項(xiàng)檢測(cè):委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢測(cè),出具檢測(cè)報(bào)告7.2竣工資料施工技術(shù)資料:施工方案、技術(shù)交底記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄質(zhì)量保證資料:材

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