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文檔簡介
構(gòu)造柱專項施工方案一、工程概況本工程為[具體工程名稱],建筑總面積為[X]平方米,地上[X]層,地下[X]層,結(jié)構(gòu)形式為[具體結(jié)構(gòu)形式,如框架結(jié)構(gòu)、剪力墻結(jié)構(gòu)等]。為增強建筑物的整體性和穩(wěn)定性,提高建筑物的抗震能力,根據(jù)設(shè)計要求,在墻體轉(zhuǎn)角處、縱橫墻交接處、較長墻段中部等部位設(shè)置構(gòu)造柱。構(gòu)造柱的混凝土強度等級為C[具體強度等級],鋼筋采用HPB[具體級別]和HRB[具體級別],墻體與構(gòu)造柱之間采用馬牙槎連接方式。二、編制依據(jù)1.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204[具體版本號])2.《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》(GB50011[具體版本號])3.《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50203[具體版本號])4.本工程的施工圖紙及相關(guān)設(shè)計變更文件5.公司的相關(guān)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量管理體系文件三、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備1.組織施工人員熟悉施工圖紙,掌握構(gòu)造柱的位置、尺寸、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、混凝土強度等級等設(shè)計要求。2.對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,明確施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項等內(nèi)容。技術(shù)交底應(yīng)包括書面和口頭兩種形式,并形成記錄。3.根據(jù)設(shè)計要求和現(xiàn)場實際情況,編制,并報上級主管部門審批。(二)材料準(zhǔn)備1.鋼筋:鋼筋的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋進(jìn)場時,應(yīng)附有質(zhì)量證明文件,并按規(guī)定進(jìn)行見證取樣送檢,檢驗合格后方可使用。2.水泥:采用普通硅酸鹽水泥,強度等級為P.O[具體強度等級]。水泥進(jìn)場時,應(yīng)附有質(zhì)量證明文件,并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試,檢驗合格后方可使用。3.砂:采用中砂,含泥量不超過3%。砂的質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.石子:采用碎石,粒徑為525mm,含泥量不超過1%。石子的質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.外加劑:根據(jù)施工需要,可摻入適量的外加劑,如減水劑、早強劑等。外加劑的品種、摻量應(yīng)根據(jù)試驗確定,并符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.磚:采用符合設(shè)計要求的磚,磚的品種、規(guī)格、強度等級應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。磚進(jìn)場時,應(yīng)附有質(zhì)量證明文件,并按規(guī)定進(jìn)行見證取樣送檢,檢驗合格后方可使用。(三)機具準(zhǔn)備1.鋼筋加工設(shè)備:鋼筋調(diào)直機、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機等。2.混凝土攪拌設(shè)備:混凝土攪拌機、混凝土輸送泵等。3.模板加工設(shè)備:電鋸、電刨等。4.振搗設(shè)備:插入式振搗器、平板振搗器等。5.其他設(shè)備:電焊機、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼尺等。(四)作業(yè)條件準(zhǔn)備1.基礎(chǔ)工程或主體結(jié)構(gòu)已施工完畢,并經(jīng)驗收合格。2.墻體已砌筑至構(gòu)造柱底部,且馬牙槎已按要求留置。3.施工現(xiàn)場的場地已平整,道路已暢通,水電已接通。4.鋼筋、模板、混凝土等材料已按計劃進(jìn)場,并堆放整齊,標(biāo)識清晰。5.施工人員已到位,并經(jīng)過技術(shù)交底和安全培訓(xùn)。四、施工工藝(一)鋼筋工程1.鋼筋加工(1)鋼筋應(yīng)按照設(shè)計要求進(jìn)行調(diào)直、切斷、彎曲等加工。鋼筋的加工形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2)鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定:①HPB[具體級別]級鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍,彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。②HRB[具體級別]級鋼筋末端需作90°或135°彎折時,彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍。③鋼筋作不大于90°的彎折時,彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。(3)鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1鋼筋加工的允許偏差|項目|允許偏差(mm)|||||受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸|±10||彎起鋼筋的彎折位置|±20||箍筋內(nèi)凈尺寸|±5|2.鋼筋連接(1)構(gòu)造柱鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計無要求時,可采用綁扎連接或焊接連接。(2)綁扎連接:鋼筋綁扎連接的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。(3)焊接連接:鋼筋焊接連接的接頭形式、焊接工藝和質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。焊接接頭應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能檢驗,檢驗合格后方可使用。3.鋼筋安裝(1)構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)在墻體砌筑前進(jìn)行安裝。鋼筋安裝時,應(yīng)先將構(gòu)造柱鋼筋骨架綁扎牢固,然后將其放入預(yù)留的馬牙槎內(nèi),并與墻體拉結(jié)筋連接牢固。(2)構(gòu)造柱鋼筋的位置應(yīng)準(zhǔn)確,其保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋保護(hù)層可采用塑料墊塊或水泥砂漿墊塊進(jìn)行控制。(3)構(gòu)造柱鋼筋安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行檢查驗收,檢查內(nèi)容包括鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置、連接方式、保護(hù)層厚度等。檢查合格后方可進(jìn)行模板安裝。(二)模板工程1.模板設(shè)計(1)根據(jù)構(gòu)造柱的尺寸和形狀,設(shè)計模板的尺寸和規(guī)格。模板應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,能夠承受混凝土澆筑時的側(cè)壓力和振搗力。(2)模板的拼接應(yīng)嚴(yán)密,不得有漏漿現(xiàn)象。模板與墻體之間應(yīng)采用海綿條或橡膠條進(jìn)行密封,防止漏漿。2.模板制作(1)模板應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)的木材或鋼材制作。模板制作應(yīng)按照設(shè)計要求進(jìn)行,其尺寸和形狀應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2)模板制作完成后,應(yīng)進(jìn)行檢查驗收,檢查內(nèi)容包括模板的尺寸、形狀、平整度、拼接質(zhì)量等。檢查合格后方可使用。3.模板安裝(1)模板安裝應(yīng)在鋼筋安裝完畢并檢查合格后進(jìn)行。模板安裝時,應(yīng)先將模板就位,然后用螺栓或鐵釘將模板固定在墻體上。(2)模板安裝應(yīng)牢固,不得有松動現(xiàn)象。模板的垂直度和平整度應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。模板垂直度偏差不應(yīng)超過5mm,平整度偏差不應(yīng)超過3mm。(3)模板安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行檢查驗收,檢查內(nèi)容包括模板的位置、尺寸、垂直度、平整度、拼接質(zhì)量、支撐系統(tǒng)等。檢查合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。(三)混凝土工程1.混凝土配合比設(shè)計(1)根據(jù)設(shè)計要求和現(xiàn)場實際情況,委托有資質(zhì)的實驗室進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計。混凝土配合比應(yīng)滿足混凝土的強度、耐久性、工作性等要求。(2)混凝土配合比設(shè)計應(yīng)經(jīng)過試配和調(diào)整,確定最終的配合比?;炷僚浜媳葢?yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行控制,不得隨意更改。2.混凝土攪拌(1)混凝土攪拌應(yīng)采用強制式攪拌機進(jìn)行攪拌。攪拌前,應(yīng)先對攪拌機進(jìn)行清理和調(diào)試,確保攪拌機正常運行。(2)混凝土攪拌時,應(yīng)按照配合比的要求準(zhǔn)確計量各種原材料的用量。原材料的計量偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2原材料計量允許偏差|材料名稱|允許偏差(%)|||||水泥、摻合料|±2||粗、細(xì)骨料|±3||水、外加劑|±2|(3)混凝土攪拌時間應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。一般情況下,混凝土的攪拌時間不應(yīng)少于90s。3.混凝土運輸(1)混凝土運輸應(yīng)采用混凝土攪拌車或混凝土輸送泵進(jìn)行運輸。運輸過程中,應(yīng)保持混凝土的均勻性和工作性,防止混凝土離析、泌水等現(xiàn)象。(2)混凝土運輸時間應(yīng)根據(jù)氣溫、混凝土的工作性等因素確定。一般情況下,混凝土從攪拌完畢到澆筑完畢的時間不應(yīng)超過90min。4.混凝土澆筑(1)混凝土澆筑前,應(yīng)先對模板和鋼筋進(jìn)行檢查,確保模板和鋼筋的位置、尺寸、垂直度、平整度等符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2)混凝土澆筑時,應(yīng)采用分層澆筑、分層振搗的方法。每層混凝土的澆筑厚度不應(yīng)超過500mm。(3)混凝土振搗應(yīng)采用插入式振搗器進(jìn)行振搗。振搗時,應(yīng)快插慢拔,振搗時間應(yīng)使混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉為止。振搗器應(yīng)避免觸及鋼筋和模板。(4)混凝土澆筑過程中,應(yīng)隨時觀察模板和鋼筋的情況,如發(fā)現(xiàn)模板變形、鋼筋移位等現(xiàn)象,應(yīng)及時采取措施進(jìn)行處理。5.混凝土養(yǎng)護(hù)(1)混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12h內(nèi)進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)根據(jù)混凝土的強度等級、環(huán)境溫度等因素確定。一般情況下,普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d,有抗?jié)B要求的混凝土養(yǎng)護(hù)時間不得少于14d。(2)混凝土養(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)保持混凝土表面濕潤??刹捎酶采w塑料薄膜、麻袋等方法進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一)鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.鋼筋的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量等應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層厚度等應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋安裝的允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3鋼筋安裝的允許偏差|項目|允許偏差(mm)|||||綁扎鋼筋網(wǎng)|長、寬|±10||網(wǎng)眼尺寸|±20||綁扎鋼筋骨架|長|±10||寬、高|±5||受力鋼筋|間距|±10||排距|±5||保護(hù)層厚度|基礎(chǔ)|±10||柱、梁|±5||板、墻|±3||綁扎箍筋、橫向鋼筋間距|±20||鋼筋彎起點位置|20||預(yù)埋件|中心線位置|5||水平高差|+3,0|(二)模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.模板的材質(zhì)、尺寸、形狀應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.模板的安裝位置、垂直度、平整度等應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。模板安裝的允許偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4模板安裝的允許偏差|項目|允許偏差(mm)|||||軸線位置|5||底模上表面標(biāo)高|±5||截面內(nèi)部尺寸|基礎(chǔ)|±10||柱、墻、梁|+4,5||層高垂直度|不大于5m|6||大于5m|8||相鄰兩板表面高低差|2||表面平整度|5|(三)混凝土工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.混凝土的原材料質(zhì)量、配合比、攪拌、運輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)等應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.混凝土的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求?;炷翉姸葢?yīng)按規(guī)定進(jìn)行見證取樣送檢,檢驗結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.混凝土的外觀質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。混凝土表面應(yīng)平整、光滑,不得有蜂窩、麻面、露筋等缺陷。六、質(zhì)量保證措施(一)組織保證措施1.建立健全質(zhì)量管理體系,明確各級管理人員的質(zhì)量職責(zé),確保質(zhì)量管理工作的有效開展。2.成立質(zhì)量管理小組,定期對工程質(zhì)量進(jìn)行檢查和分析,及時解決質(zhì)量問題。(二)技術(shù)保證措施1.嚴(yán)格按照施工圖紙和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行施工,不得隨意更改設(shè)計要求。2.加強施工過程中的技術(shù)管理,做好技術(shù)交底工作,確保施工人員熟悉施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3.加強對原材料、構(gòu)配件和設(shè)備的質(zhì)量控制,嚴(yán)格執(zhí)行材料檢驗制度,確保使用的材料符合質(zhì)量要求。4.加強對混凝土配合比的控制,嚴(yán)格按照配合比的要求進(jìn)行計量和攪拌,確?;炷恋馁|(zhì)量。(三)經(jīng)濟(jì)保證措施1.建立質(zhì)量獎懲制度,對工程質(zhì)量好的班組和個人進(jìn)行獎勵,對工程質(zhì)量差的班組和個人進(jìn)行處罰。2.設(shè)立質(zhì)量保證金,對工程質(zhì)量達(dá)不到要求的班組和個人扣除一定比例的質(zhì)量保證金。七、安全保證措施(一)安全管理制度1.建立健全安全生產(chǎn)管理制度,明確各級管理人員的安全職責(zé),確保安全生產(chǎn)工作的有效開展。2.加強對施工人員的安全教育培訓(xùn),提高施工人員的安全意識和自我保護(hù)能力。3.定期對施工現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查,及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。(二)安全技術(shù)措施1.鋼筋加工、模板安裝、混凝土澆筑等作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行,嚴(yán)禁違章作業(yè)。2.施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,如禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志、指令標(biāo)志等。3.施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備應(yīng)接地良好,電線電纜應(yīng)架空或埋地敷設(shè),不得拖地或泡在水中。4.施工現(xiàn)場的機械設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維護(hù),確保機械設(shè)備的正常運行。(三)安全防護(hù)措施1.施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)正確佩戴安全帽、安全帶等個人防護(hù)用品。2.高處作業(yè)應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿和安全網(wǎng),防止人員墜落。3.施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置消防器材,確保消防安全。八、環(huán)境保護(hù)措施(一)揚塵控制措施1.施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置圍擋,圍擋高度應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.施工現(xiàn)場的道路應(yīng)進(jìn)行硬化處理,定期進(jìn)行清掃和灑水降塵。3.土方作業(yè)時,應(yīng)采取覆蓋、分段作業(yè)、擇時施工等措施,減少揚塵污染。4.水泥、砂石等易產(chǎn)生揚塵的材料應(yīng)采用密閉式儲存或覆蓋,裝卸時應(yīng)采取降塵措施。(二)噪聲控制措施1.合理安排施工時間,避免在居民休息時間進(jìn)行高噪聲作業(yè)。2.選用低噪聲的機械設(shè)備,并采取有效的降噪措施,如安裝消聲器、設(shè)置隔音屏障等。3.加強對施工人員的教育,減少人為噪聲污染。(三)水污染控制措施1.施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置沉淀池、化糞池等污水處理設(shè)施,對施工廢水和生活污水進(jìn)行處理,達(dá)標(biāo)后排放。2.嚴(yán)禁將未經(jīng)處理的污水直接排放到河流、湖泊等水體中。(四)固體廢棄物控制措施1.施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置垃圾分類收集容器,對建筑垃圾和生活垃圾進(jìn)行分類收集和處理。2.建筑垃圾應(yīng)及時清運,嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場長期堆放。九、季節(jié)性施工措施(一)雨季施工措施1.雨季施工前,應(yīng)做好施工現(xiàn)場的排水系統(tǒng),確保排水暢通。2.對鋼筋、模板等材料應(yīng)采取覆蓋、墊高、防潮等措施,防止材料生銹、變形。3.混凝土澆筑應(yīng)盡量避開雨天進(jìn)行。如遇雨天,應(yīng)采取防雨措施,如覆蓋塑料薄膜等,防止混凝土被雨水沖刷。4.加強對施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備和線路的檢查,確保電氣設(shè)備的安全運行。(二)冬季施工措施1.冬季施工前,應(yīng)編制冬季施工方案,并報上級主管部門審批。2.對原
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