CIC513.100DB11DB11/T1322.33-2018前言 2規(guī)范性引用文件 3評定內容 3.1基礎管理要求 3.2場所環(huán)境 3.3生產設備設施 3.4特種設備 3.5公用輔助用房及設備設施 3.6用電 3.7消防 3.8危險化學品 3.9職業(yè)病危害預防與控制 3.10勞動防護用品使用 3.11操作人員行為規(guī)范 4評定細則 附錄A（規(guī)范性附錄）安全生產等級評定一級否決條款 附錄B（規(guī)范性附錄）基礎管理要求指標的安全生產等級評定細則 附錄C（規(guī)范性附錄）場所環(huán)境要素的安全生產等級評定細則 附錄D（規(guī)范性附錄）生產設備設施要素的安全生產等級評定細則 附錄E（規(guī)范性附錄）特種設備要素的安全生產等級評定細則 附錄F（規(guī)范性附錄）公用輔助用房及設備設施要素的安全生產等級評定細則 附錄G（規(guī)范性附錄）用電安全要素的安全生產等級評定細則 附錄H（規(guī)范性附錄）消防要素的安全生產等級評定細則 附錄I（規(guī)范性附錄）危險化學品要素的安全生產等級評定細則 附錄J（規(guī)范性附錄）職業(yè)病危害預防與控制要素的安全生產等級評定細則 附錄K（規(guī)范性附錄）勞動防護用品使用要素的安全生產等級評定細則 附錄L（規(guī)范性附錄）操作人員行為規(guī)范要素安全生產等級評定細則 DB11/T1322.33-2018DB11/T1322《安全生產等級評定技術規(guī)范》分為若干部分：——第1部分：總則；——第2部分：安全生產通用要求；——第3部分：加油站；——第33部分：危險化學品生產企業(yè)；本部分為DB11/T1322的第33部分。本部分按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本部分由北京市安全生產監(jiān)督管理局提出并歸口。本部分由北京市安全生產監(jiān)督管理局組織實施。本部分起草單位：北京化學工業(yè)協(xié)會、北京市勞動保護科學研究所。本部分主要起草人：王琛、張杰、付林、馬玉國、俞萬林、方文林、馬冉。DB11/T1322.33—2018安全生產等級評定技術規(guī)范第33部分：危險化學品生產企業(yè)本部分規(guī)定了危險化學品生產企業(yè)（以下簡稱“企業(yè)”）安全生產等級評定內容和評定細則。本部分適用于企業(yè)安全生產等級的劃分與評定。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB2894安全標志及使用導則GB11651個體防護裝備選用規(guī)范GB30077危險化學品單位應急救援物資配備要求GB50016建筑設計防火規(guī)范GB50029空氣壓縮站設計規(guī)范GB50030氧氣站設計規(guī)范GB50052供配電系統(tǒng)設計規(guī)范GB50160石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范AQ3035危險化學品重大危險源安全監(jiān)控通用技術規(guī)范AQ3036危險化學品重大危險源罐區(qū)現(xiàn)場安全監(jiān)控裝備設置規(guī)范DB11/T1322.1安全生產等級評定技術規(guī)范第1部分：總則DB11/T1322.2安全生產等級評定技術規(guī)范第2部分：安全生產通用要求3評定內容3.1基礎管理要求3.1.1一般要求一般要求應符合DB11/T1322.2的規(guī)定。3.1.2安全生產規(guī)章制度企業(yè)還應當根據化工工藝、裝置、設施等實際情況，制定完善下列主要安全生產規(guī)章制度：a)安全生產例會等安全生產會議制度；b)領導干部輪流現(xiàn)場帶班制度；c)重大危險源評估和安全管理制度；d)變更管理制度；e)生產安全事故或者重大事件管理制度；f)防火、防爆、防中毒和防泄漏管理制度；g)工藝、設備、電氣儀表和公用工程安全管理制度；h)設備檢維修作業(yè)安全管理制度；i)危險化學品安全管理制度；2DB11/T1322.33-2018j)職業(yè)健康相關管理制度；k)勞動防護用品使用維護管理制度；l)安全管理制度及操作規(guī)程定期修訂制度；m)崗位責任制；n)生產開、停車管理制度；o)試生產管理制度。3.1.3安全操作規(guī)程3.1.3.1企業(yè)應根據生產工藝、技術、設備設施特點和原材料、輔助材料和產品的危險特性，編制安全操作規(guī)程，并發(fā)放到相關崗位或人員。3.1.3.2企業(yè)應在新工藝、新技術、新裝置、新產品投產或投用前，組織編制新的或更新安全操作規(guī)程。3.1.3.3企業(yè)主要負責人或其指定的主管安全負責人應組織審查并簽發(fā)安全操作規(guī)程。3.1.4安全生產管理機構與人員3.1.4.1企業(yè)應設置安全生產管理部門或配備專職安全生產管理人員，設置符合下列要求：a)從業(yè)人員50人以下的企業(yè)，至少應配備1名專職安全生產管理人員；b)從業(yè)人員50人以上的企業(yè)，應設置安全生產管理機構，按照不低于從業(yè)人員2%的比例配備專職安全生產管理人員，但不應少于2人。3.1.4.2專職安全生產管理人員應具備與其從事的生產經營活動相適應的安全生產知識和管理能力，依法參加安全生產培訓，并經考核合格，取得安全資格證書。3.1.4.3企業(yè)應當按照不低于安全生產管理人員20%的比例配備注冊安全工程師從事安全生產管理工作，但不應少于1人。3.1.4.4生產、儲存劇毒化學品、易制爆危險化學品的企業(yè)，應設置治安保衛(wèi)機構或配備專職治安保衛(wèi)人員。3.1.4.5企業(yè)的主要負責人和安全生產管理人員，應當由有關部門對其安全生產知識和管理能力考核合格，方可從事安全生產管理工作。3.1.4.6企業(yè)設置的安全生產管理機構、人員和職責應符合相關規(guī)定。3.1.4.7從事涉及重點監(jiān)管的危險化工工藝、重點監(jiān)管的危險化學品和重大危險源的作業(yè)人員還應當具備高中或中等職業(yè)教育以上學歷，并有1年以上的跟班實習操作經歷，有獨立操作能力。3.1.5安全生產教育培訓3.1.5.1企業(yè)年度安全生產培訓計劃的執(zhí)行情況應與責任制掛鉤。3.1.5.2企業(yè)應對承包商的作業(yè)人員進行入廠安全培訓教育，經考核合格發(fā)放入廠證，保存安全培訓教育記錄。進入作業(yè)現(xiàn)場前，作業(yè)現(xiàn)場所在基層單位應對施工單位的作業(yè)人員進行現(xiàn)場前安全培訓教育，保存安全培訓教育記錄。3.1.5.3班組安全活動每月不少于2次，每次活動時間不少于1學時。班組安全活動應有負責人、有內容、有記錄。企業(yè)負責人應每季度至少參加1次班組安全活動，車間負責人及其管理人員應每月至少參加2次班組安全活動，并在班組安全活動記錄上簽字。3.1.5.4安全管理部門安全活動每月不少于1次，每次活動時間不少于2學時。安全管理部門安全活動應有負責人、有內容、有記錄。3.1.5.5企業(yè)安全生產管理部門或專職安全生產管理人員應每月至少1次對安全活動記錄進行檢查，并簽字。3.1.5.6企業(yè)安全生產管理部門或專職安全生產管理人員應結合安全生產實際，制定管理部門、班組月度安全活動計劃，規(guī)定活動形式、內容和要求。DB11/T1322.33—20183.1.6應急救援3.1.6.1企業(yè)應建立應急響應系統(tǒng)，明確組成人員和職責，應建立應急救援專家?guī)臁?.1.6.2企業(yè)制定的預案要與周邊社區(qū)、周邊企業(yè)、周邊醫(yī)療機構、專兼職救援隊伍和地方政府的預案相互銜接，并按規(guī)定報市政府有關部門備案。3.1.6.3企業(yè)應加強應急物資儲備和動態(tài)管理，定期核查并及時補充和更新。應急救援物資的配備應符合GB30077的規(guī)定。3.1.6.4生產、儲存和使用氯氣、氨氣、硫化氫、一氧化碳等吸入性有毒有害氣體的企業(yè)應配備兩套以上空氣呼吸器，還應當配備至少兩套以上全封閉防化服；構成重大危險源的，還應當設立氣體防護站（組）并配備相應的處置、應急救援及防護器材。3.2場所環(huán)境3.2.1廠房、作業(yè)場所3.2.1.1新建、改建、擴建建設項目應經具備國家規(guī)定資質的單位設計、制造和施工建設；涉及危險化工工藝、重點監(jiān)管危險化學品的裝置，由具有綜合甲級資質或者化工石化專業(yè)甲級設計資質的化工石化設計單位設計。3.2.1.2未經具備國家規(guī)定資質單位設計的已建成的項目，應由具有相應資質的單位進行設計復核，并出具復核報告。3.2.1.3廠房與其它建筑物的安全間距應符合GB50016、GB50160和GB50030的規(guī)定，有爆炸危險的生產區(qū)域、設備、儲罐、倉庫和裝卸設施應遠離生活、辦公區(qū)，應布置在全年最小風頻的上風向。3.2.1.4甲、乙類生產場所不應設置在地下或半地下。3.2.1.5員工宿合不應設置在廠房內。辦公室、休息室等不應設置在甲、乙類廠房內,確需貼鄰本廠房時,其耐火等級不應低于二級，并應采用耐火極限不低于3.00h的防爆墻與廠房分隔。且應設置獨立的安全出口。3.2.1.6爆炸危險場所應有良好的通風設施，以防止有爆炸危險氣體的積聚。生產裝置宜采用露天、半露天布置，布置在室內的應有足夠的通風措施。3.2.1.7生產場所應當設有符合緊急疏散要求、標志明顯并保持暢通的出口。不應封閉或堵塞生產場所出口。3.2.1.8當同一建筑物內分割為不同火災危險性類別的房間時，中間的隔墻應為防火墻。人員集中的房間應布置在火災危險性較小的建筑物一端。3.2.2儲存場所3.2.2.1辦公室、休息室等不應設置在甲、乙類倉庫內，也不應貼鄰。3.2.2.2倉庫防火間距應符合GB50016的規(guī)定。3.2.2.3各類儲罐的設置地點應符合GB50016和GB50030的規(guī)定。3.2.2.4倉庫的安全疏散應符合GB50016的規(guī)定。3.2.3安全標志3.2.3.1企業(yè)應在易燃、易爆、有毒有害等危險場所的醒目位置設置符合GB2894規(guī)定的安全標志。3.2.3.2企業(yè)應在重大危險源現(xiàn)場設置明顯的安全警示標志。3.2.3.3企業(yè)應按有關規(guī)定，在廠內道路設置限速、限高、禁行等標志。3.2.3.4企業(yè)應在檢維修、施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場設置警戒區(qū)域和安全標志，在檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等場所設置圍欄和警示燈。3.2.3.5企業(yè)應在可能產生嚴重職業(yè)危害作業(yè)崗位的醒目位置，設置職業(yè)危害警示標識，同時設置告知牌，告知產生職業(yè)危害的種類、后果、預防及應急救治措施、作業(yè)場所職業(yè)危害因素檢測結果等。DB11/T1322.33-201843.3生產設備設施3.3.1安全設施3.3.1.1在工藝裝置上有可能引起火災、爆炸的部位，應設置超溫、超壓等檢測儀表、報警（聲、光）和安全聯(lián)鎖等裝置。3.3.1.2在使用或產生可燃和有毒氣體（蒸氣）的工藝裝置、系統(tǒng)單元和儲運設施區(qū)內，應按區(qū)域控制和重點控制相結合的原則，設置可燃和有毒氣體報警系統(tǒng)。3.3.1.3除有特殊要求滿足安全完整性等級(SIL)的緊急停車系統(tǒng)外，所有自動控制系統(tǒng)，應同時并行設置手動控制系統(tǒng)。3.3.1.4所有與易燃、易爆裝置連通的惰性氣體、助燃氣體的輸送管道，均應設置防止易燃、易爆物質竄入的設施，但不準單獨采用單向閥。3.3.1.5應在可產生可燃氣體（蒸氣）的通氣管口處設置阻火器。3.3.1.6有突然超壓或瞬間分解爆炸可能的生產設備或貯存設備，應裝有爆破板（防爆膜），導爆筒出口應朝安全方向，并根據需要采取防止二次爆炸、火災的措施。3.3.1.7因物料爆聚、分解造成超溫、超壓，可能引起火災、爆炸的反應設備應設置報警信號和泄壓排放設施，以及自動或手動遙控的緊急切斷進料設施。3.3.1.8各生產裝置、建筑物、構筑物、罐區(qū)等工業(yè)下水出口處，應按規(guī)定做水封井，并與水封井間設置切斷閥。3.3.1.9企業(yè)應按有關規(guī)定在生產區(qū)域設置風向標。3.3.1.10企業(yè)重點部位視頻監(jiān)控應實現(xiàn)全覆蓋。3.3.2設備管理3.3.2.1工業(yè)爐3.3.2.1.1工業(yè)爐應設置下列安全系統(tǒng)：a)進料壓力、流量控制報警與聯(lián)鎖系統(tǒng)；b)溫度超限報警和聯(lián)鎖系統(tǒng)；c)急冷卻系統(tǒng)；d)緊急切斷系統(tǒng)。3.3.2.1.2應在每個燃料氣調節(jié)閥與加熱爐之間設置阻火器，設置火焰探測器，爐內設置溫度、壓力監(jiān)測報警等安全裝置。3.3.2.2換熱器3.3.2.2.1空冷器布置在操作溫度等于或高于自燃點的可燃液體設備上方時，應用非燃燒材料的隔板隔離保護。3.3.2.2.2換熱器應設置溫度監(jiān)測并遠傳至控制室。3.3.2.2.3空冷器管束兩端管箱和傳動機械處應設置平臺。3.3.2.3可燃氣體壓縮機3.3.2.3.1可燃氣體壓縮機應設置安全泄放系統(tǒng)。3.3.2.3.2比空氣輕的可燃氣體壓縮機上方，以及半敞開式或封閉式廠房的頂部，應安裝可燃氣體檢測報警器，與頂部通風措施聯(lián)鎖。3.3.2.3.3比空氣重的可燃氣體壓縮機廠房的地面，不應有地坑或地溝，若有地坑或地溝，應有防止氣體積聚的措施。側墻下部應有通風措施，并與可燃氣體檢測報警器聯(lián)鎖。DB11/T1322.33—20183.3.2.3.4可燃氣體壓縮機在停電、停氣或操作不正常情況下，介質倒流可能造成事故時，應在其出口管道上安裝止回閥。3.3.2.4泵3.3.2.4.1應在導電部分與爆炸性介質之間采取隔離措施，采取防止可能與爆炸性混合物接觸的導電部分發(fā)生危險的火花和局部發(fā)熱的措施。3.3.2.4.2應能適應化工工藝要求，具有抗汽蝕性能。3.3.2.4.3防止出口管抖動，保證泵電機穩(wěn)固。3.3.2.5反應釜（器）3.3.2.5.1反應釜(器)應設置溫度和壓力報警裝置。3.3.2.5.2反應釜(器)應設置自動進料系統(tǒng)和物料比例控制系統(tǒng)。3.3.2.5.3反應釜(器)內溫度、壓力應與反應物料流量、冷卻水進水閥形成聯(lián)鎖關系，并設立緊急停車系統(tǒng)。3.3.2.5.4有攪拌系統(tǒng)的反應釜(器)應設置穩(wěn)定控制系統(tǒng)。3.3.2.5.5應設置安全泄放系統(tǒng)，有收集泄壓反應物的附加裝置。3.3.2.5.6使用場所內應設置可燃或有毒氣體檢測報警裝置。3.3.2.6蒸餾塔3.3.2.6.1蒸餾塔內應設置溫度和壓力與反應進料、緊急冷卻系統(tǒng)的報警和聯(lián)鎖裝置。3.3.2.6.2應設置安全泄放系統(tǒng)。3.3.2.7儲罐3.3.2.7.1儲罐應設置溫度和壓力與進出料、緊急冷卻系統(tǒng)的報警和聯(lián)鎖系統(tǒng)及安全泄放系統(tǒng)。3.3.2.7.2儲罐進出口管道靠罐壁的第一道閥門應設置自動和（或）手動緊急切斷閥或閥門組，并保證正常有效。3.3.2.7.3高度超過15m或單罐容積大于2000m3的易燃液體儲罐，應設置固定式消防冷卻水系統(tǒng)。3.3.2.7.4儲罐應采用具有測量液位的監(jiān)測儀表，采取防滿溢措施。物料達到儲罐容量90%時，應能觸動高液位報警裝置；物料達到儲罐容量95%時，應能自動停止物料繼續(xù)進罐。3.3.2.8離心機3.3.2.8.1離心機電器控制箱應有防止發(fā)生故障和危險的防護裝置、自動離心機制動裝置與主電動機控制系統(tǒng)應有聯(lián)鎖裝置。3.3.2.8.2處于密閉、易燃、易爆環(huán)境或在有壓力條件下及潮濕環(huán)境下工作的離心機及其驅動電機，應符合密閉、易燃、易爆、防濕等有關標準或法規(guī)的要求，并應有可靠的安全防護措施。轉鼓等與物料接觸部分應符合防爆要求。3.3.2.9干燥機3.3.2.9.1應具備適當的爆破孔，采取適當的方法防火防爆。3.3.2.9.2應設置溫度報警及聯(lián)鎖裝置。3.3.2.9.3沸騰干燥機應根據物料的性質不同，可按需要選配旋風分離器或布袋除塵器。3.3.2.10離心式空氣壓縮機、離心式氧氣壓縮機、離心式氮氣壓縮機3.3.2.10.1離心式空氣壓縮機和離心式氮氣壓縮機應設下列保護系統(tǒng)：a)防喘振保護系統(tǒng)；DB11/T1322.33-20186b)安全放散系統(tǒng)；c)軸承溫度、軸振動和軸位移測量、報警與停車系統(tǒng)；d)入口導葉可調系統(tǒng)。3.3.2.10.2離心式氧氣壓縮機的設置應符合下列要求：a)應符合3.3.2.11.1規(guī)定的保護系統(tǒng)；b)應設置氮氣或干燥空氣試車系統(tǒng)、氮氣軸封系統(tǒng)；c)應設置自動快速充氮滅火系統(tǒng)。3.3.2.11空分主冷凝蒸發(fā)器3.3.2.11.1應設置監(jiān)測點檢測裝置四周總烴含量，采取措施確保空氣吸進口的空氣中的總烴含量小于8×10-6。3.3.2.11.2空壓機設置自保聯(lián)鎖和在線振動檢測系統(tǒng)。3.3.2.11.3水洗塔設置高低液位聯(lián)鎖。3.3.2.11.4分子篩出口設置二氧化碳在線檢測儀，防止設備凍堵。3.3.2.11.5設立在線分析儀，檢測液氧中烴類的變化。3.3.3工業(yè)管道工業(yè)管道布置應符合GB50160的規(guī)定。3.4特種設備特種設備應符合DB11/T1322.2的規(guī)定。3.5公用輔助用房及設備設施3.5.1一般要求3.5.1.1有爆炸危險的甲、乙類廠房的總控制室應獨立設置。3.5.1.2有爆炸危險的甲、乙類廠房的分控制室宜獨立設置，當貼鄰外墻設置時，應采用耐火極限不低于3.00h的防火隔墻與其他部位分隔。3.5.1.3控制室內應設置火災自動報警裝置和設置消防設施。3.5.1.4控制室的空調引風口、室外門的門斗處、電纜溝和電纜橋架進入建筑物的洞口處，且可燃氣體和有毒氣體有可能進入時，宜設置可燃氣體和有毒氣體檢測器。3.5.1.5石油化工企業(yè)布置在裝置內的控制室或化驗室的室內不應安裝可燃氣體、液化烴和可燃液體的在線分析儀器。3.5.1.6變、配電站不應設置在甲、乙類廠房內或貼鄰,且不應設置在爆炸性氣體、粉塵環(huán)境的危險區(qū)域內。供甲、乙類廠房專用的10kV及以下的變、配電站，當采用無門、窗、洞口的防火墻分隔時,可一面貼鄰。乙類廠房的配電站確需在防火墻上開窗時,應采用甲級防火窗。3.5.1.7裝置的控制室、機柜間、變配電所、化驗室、辦公室等不應與設有甲、乙A類設備的房間布置在同一建筑內。裝置的控制室與其他建筑物合建時，應設置獨立的防火分區(qū)。3.5.1.8布置在爆炸危險區(qū)的在線分析儀表間內設備為非防爆型時，在線分析儀表間應正壓通風。3.5.2儀表3.5.2.1企業(yè)應按照儀表安全管理制度，定期檢查儀表，發(fā)現(xiàn)故障及時消除，并做好記錄。3.5.2.2用于安全防護的儀表應定期進行檢定。3.5.2.3應設置安全儀表系統(tǒng)。3.5.2.4防爆儀表應有合格證書。DB11/T1322.33—20183.5.2.5所有在用儀表應處于正常工作狀態(tài)，并保持準確度。3.5.2.6儀表應在鑒定或校準的有效期內使用,發(fā)現(xiàn)損壞或處于可疑的校準狀態(tài)時,應重新進行鑒定或校準。3.5.2.7工藝參數指示報警、聯(lián)鎖及集散控制系統(tǒng)(DCS)應正常投運。3.5.2.8一次儀表與二次儀表顯示值應相符。3.5.2.9應有聯(lián)鎖分布圖，定期維修校驗記錄。3.5.2.10壓力表應定期校驗，并保證鉛封完好，刻度盤上應標出最高工作壓力和最低工作壓力紅線。3.5.2.11液位計有指示最高最低液位的明顯標志，液位顯示清晰、無假液位。3.5.2.12臨時變更記錄等技術資料應齊全，聯(lián)鎖裝置摘除與恢復應有審批手續(xù)，并進行評估，采取防控和預防措施。3.5.2.13手動試驗聲光報警正常，故障報警完好。3.5.2.14在線分析檢測儀完好。3.5.2.15儀表調節(jié)器、變送器、傳感器探頭完好、無腐蝕、無灰塵。3.5.3空氣壓縮站3.5.3.1空氣壓縮機與墻、柱以及設備之間距離應符合GB50029的規(guī)定。3.5.3.2空氣壓縮機保護裝置應符合下列要求：a)工作壓力達到額定壓力時，超壓保護裝置應能自動切換為無負荷狀態(tài)；b)驅動功率大于15kW的空壓機，超溫保護裝置應能使每級排氣溫度超過允許值時自動切斷動力c)距操作者站立面2m以下設備外露的運動部件和傳動裝置應安裝防護罩或蓋；d)螺桿式空壓機的門、蓋應確保運行時不應開啟或拆卸；e)活塞式空壓機與儲罐間的止回閥、冷卻器、油水分離器、排空管應完好、有效。3.5.3.3空氣壓縮機外露的聯(lián)軸器、皮帶轉動裝置等旋轉部位應設置防護罩或護欄。螺桿式空壓機保護蓋應安裝到位，門、頂蓋應關閉?？諌簷C機身、曲軸箱等主要受力部件不應有影響強度和剛度的缺陷，并無棱角、毛口；所有緊固件和各種蓋帽、接頭或裝置等應緊固、牢靠。3.5.3.4空氣壓縮機銘牌和安全警示標志應清晰完好。3.5.3.5壓縮空氣管道應滿足下列要求：a)壓縮機空氣管道的連接，除與設備、閥門等處用法蘭或螺紋連接外，宜采用焊接；b)管道無腐蝕，管內無積存雜物，支架牢固可靠；c)任何與進、出口接頭的進氣和排氣管道支架，應采取措施，防止振動、脈沖、高溫、壓力以及腐蝕性和化學性因素；d)管道漆色符合要求，用淡灰色標示流向箭頭。3.5.4防雷設施3.5.4.1企業(yè)的化工裝置、設備、設施、儲罐以及建（構）筑物，應安裝可靠的防雷保護裝置，并每年進行檢測檢驗。3.5.4.2平行布置的間距小于100mm金屬管道或交叉距離小于100mm的金屬管道，應設計防雷電感應裝置，防雷電感應裝置可與防靜電裝置聯(lián)合設置。3.5.4.3化工裝置的架空管道以及變配電裝置和低壓供電線路終端，應設計防雷電波侵入的防護措施。3.5.4.4具有易燃易爆氣體產生裝置和儲罐以及排放易燃易爆氣體的排氣筒的避雷設計，避雷針應高于氣體排放時所形成的爆炸危險范圍。3.5.5防靜電設施3.5.5.1重點防火防爆區(qū)域的入口處，應設人體導除靜電裝置。DB11/T1322.33-201883.5.5.2各裝置、設備和管道的靜電接地點和跨接點應牢固。3.5.5.3對爆炸、火災危險場所內可能產生靜電危險的設備和管道，應設置防靜電裝置，按規(guī)定進行定期檢測。3.5.5.4化工裝置在爆炸、火災危險場所內可能產生靜電危險的金屬設備、管道等應設置靜電接地。非導體設備、管道等應采用間接接地或靜電屏蔽方法，屏蔽體應可靠接地。3.5.5.5在輸送易燃物料時，應根據管徑和介質的電阻率，控制適當的流速，設置靜電導出設施。3.6用電3.6.1用電應符合DB11/T1322.2的規(guī)定。3.6.2電氣安全應符合GB50160的規(guī)定。3.6.3供電負荷分級及供電要求應符合GB50052的規(guī)定。3.6.4凡中斷供電將造成人身傷亡或在政治、經濟上造成重大損失者應劃為一級負荷。中斷供電可導致中毒、爆炸、火災者應視為特別重要的一級負荷。一級負荷應由兩路分別獨立的電源供電；特別重要的一級負荷除兩個電源外，還應增設發(fā)電機等應急電源。3.6.5凡中斷供電將造成較大經濟損失者或造成較大政治影響者應劃為二級負荷。二級負荷的供電系統(tǒng)，宜由兩回線路供電。3.6.6同時供電的兩回及以上供配電線路中一回路中斷供電時，其余線路應能滿足全部一級負荷及二級負荷。3.6.7應采取必要措施降低沖擊性負荷引起的電網電壓波動和電壓閃變。3.6.8爆炸危險環(huán)境的低壓配電應采用TN-S系統(tǒng)，并進行適當的等電位聯(lián)結。3.6.9建筑高度超過50m的乙類廠房，消防設備應按一級負荷供電。室外消防用水量超過30L/s的工廠，倉庫、室外消防用水量超過35L/s的易燃材料堆場、甲類和乙類液體儲罐或儲罐區(qū)、可燃氣體儲罐或儲罐區(qū)，消防用電應按二級負荷供電。3.7消防3.7.1一般要求一般要求應符合DB11/T1322.2的規(guī)定。3.7.2消防車道3.7.2.1應設置環(huán)形消防車道或盡頭式消防道路。消防車道應為硬路面，且不應被占用。3.7.2.2凈寬和凈空高度均不應小于4m，轉彎半徑應滿足消防車道轉彎要求，消防車道與建筑之間不應設置妨礙消防車操作的樹木、架空管線等障礙物。3.7.2.3石化企業(yè)消防車道的路面寬度不應小于6m，路面內緣轉彎半徑不宜小于12m，路面上凈空高度不應小于5m。裝置內消防車道的路面寬度不應小于4m，路面上凈空高度不應小于4.5m，路面內緣轉彎半徑不宜小于6m。3.7.2.4當裝置外兩側消防道路間距大于120m時，裝置內消防道路應為貫通式道路，道路有不少于兩個出入口，且兩個出入口位于不同方位。3.7.3消火栓3.7.3.1消火栓的設置應符合下列要求：a)宜選用地上式消火栓；b)消火栓宜沿道路敷設；c)消火栓距路邊不宜大于5m；距建筑外墻不宜小于5m；DB11/T1322.33—2018d)地上式消火栓的大口徑出水口應面向道路。當其設置場所可能受到車輛沖撞時，應在其周圍設置防護設施；e)地下式消火栓應有明顯標志。3.7.3.2每個室外消火栓的間距不大于120m，保護半徑不大于150m。3.7.3.3石油化工企業(yè)罐區(qū)及工藝裝置區(qū)的消火栓應在其四周到路邊設置，消火栓的間距不宜超過60m，保護半徑不大于120m。3.7.3.4甲、乙、丙類液體儲罐區(qū)和液化烴罐罐區(qū)等構筑物的室外消火栓，應設在防火堤或防護墻外，3.7.3.5數量應根據每個罐的設計流量經計算確定，但距罐壁15m范圍內的消火栓，不應計算在該罐可使用的數量內。3.7.3.6工藝裝置區(qū)等采用高壓或臨時高壓消防給水系統(tǒng)的場所，其周圍應設置室外消火栓，數量應根據設計流量經計算確定，且間距不應大于60.0m。當工藝裝置區(qū)寬度大于120.0m時，宜在該裝置區(qū)內的路邊設置室外消火栓。3.7.3.7當工藝裝置區(qū)、罐區(qū)、可燃氣體和液體碼頭等構筑物的面積較大或高度較高，室外消火栓的充實水柱無法完全覆蓋時，宜在適當部位設置室外固定消防炮。3.7.3.8當工藝裝置區(qū)、儲罐區(qū)、堆場等構筑物采用高壓或臨時高壓消防給水系統(tǒng)時，消火栓的設置應符合下列規(guī)定：a)室外消火栓處宜配置消防水帶和消防水槍；b)工藝裝置休息平臺等處需要設置的消火栓的場所應采用室內消火栓。3.7.4滅火器3.7.4.1生產區(qū)內應設置干粉型或泡沫型滅火器，控制室、機柜間、計算機室、電信站、化驗室等應設置氣體型滅火器。3.7.4.2危險的重要場所宜增設推車式滅火器。3.7.4.3使用過的滅火器應及時更換。3.7.4.4滅火器的使用日期、檢修或充裝日期等有效期標志清晰，并在有效期內。滅火器的鉛封、銷閂保險裝置未損壞或遺失。3.7.5滅火系統(tǒng)3.7.5.1甲、乙、丙類液體儲罐的滅火系統(tǒng)設置應符合下列要求：a)單罐容量大于1000m3的固定頂罐應設置固定式泡沫滅火系統(tǒng)；b)罐壁高度小于7m或容量不大于200m3的儲罐可采用移動式泡沫滅火系統(tǒng)；c)其他儲罐宜采用半固定式泡沫滅火系統(tǒng)；3.7.5.2下列場所應采用固定式泡沫滅火系統(tǒng)：a)甲、乙類和閃點等于或小于90℃的丙類可燃液體的固定頂罐及浮盤為易熔材料的內浮頂罐：1)單罐容積等于或大于l0000m3的非水溶性可燃液體儲罐；2)單罐容積等于或大于500m3的水溶性可燃液體儲罐；b)甲、乙類和閃點等于或小于90℃的丙類可燃液體的浮頂罐及浮盤為非易熔材料的內浮頂罐：單罐容積等于或大于50000m3的非水溶性可燃液體儲罐；c)移動消防設施不能進行有效保護的可燃液體儲罐。3.7.6火災報警系統(tǒng)3.7.6.1石油化工企業(yè)的生產區(qū)、公用及輔助生產設施、全廠性重要設施和區(qū)域性重要設施的火災危險場所應設置火災自動報警系統(tǒng)及火災電話報警。3.7.6.2甲、乙類裝置區(qū)周圍和罐組四周道路邊應設置手動火災報警按鈕，其間距不宜大于100m。DB11/T1322.33-20183.7.6.3單罐容積大于或等于30000m3的浮頂罐密封圈處應設置火災系動報警系統(tǒng)；單罐容積大于或等于10000m3并小于30000m3的浮頂罐密封圈處宜設置火災自動報警系統(tǒng)。3.7.7消防水源消防水源應符合GB50160和GB50974的規(guī)定。3.8危險化學品3.8.1一般要求一般要求應符合DB11/T1322.2的規(guī)定。3.8.2生產工藝管理3.8.2.1不應采用國家明令淘汰、嚴禁使用和危及安全生產的工藝。3.8.2.2新開發(fā)的危險化學品生產工藝應是在小試、中試、工業(yè)化試驗的基礎上逐步放大到工業(yè)化生產。3.8.2.3國內首次使用的化工工藝，應經過市有關部門組織的安全可靠性論證。3.8.3重點監(jiān)管的危險化學品及重點工藝管理3.8.3.1企業(yè)生產國家或北京市重點監(jiān)管的危險化學品或采用國家重點監(jiān)管的重點工藝時，應按照國家及北京市相關規(guī)定采取相應的安全措施和事故應急處置原則。3.8.3.2對涉及重點監(jiān)管危險化學品、重點監(jiān)管危險化工工藝的生產儲存裝置要采用危險與可操作性分析（HAZOP）技術進行風險辨識分析。3.8.4重大危險源的管理3.8.4.1企業(yè)對重大危險源應當登記建檔，進行定期檢測、評估、監(jiān)控，并制定應急預案，告知從業(yè)人員和相關人員在緊急情況下應當采取的應急措施。3.8.4.2企業(yè)應當按照國家有關規(guī)定將本企業(yè)重大危險源及有關安全措施、應急措施報有關部門備案。3.8.4.3對涉及危險化學品重大危險源的生產儲存裝置要采用危險與可操作性分析（HAZOP）技術進行風險辨識分析。3.8.4.4當有下列六項情形之一的，企業(yè)應對重大危險源重新進行辨識、安全評估及分級：a)重大危險源安全評估已滿三年的；b)構成重大危險源的裝置、設施或者場所進行新建、改建、擴建的；c)危險化學品種類、數量、生產、使用工藝或者儲存方式及重要設備、設施等發(fā)生變化，影響重大危險源級別或者風險程度的；d)外界生產安全環(huán)境因素發(fā)生變化，影響重大危險源級別和風險程度的；e)發(fā)生危險化學品事故造成人員死亡，或者10人以上受傷，或者影響到公共安全的；f)有關重大危險源辨識和安全評估的國家標準、行業(yè)標準發(fā)生變化的。3.8.4.5重大危險源的監(jiān)控措施配備應符合AQ3035的規(guī)定；儲罐區(qū)構成重大危險源應符合AQ3036的規(guī)定。3.8.5防火防爆管理3.8.5.1應對甲、乙類廠房（庫房）、生產裝置及儲存場所等可能積聚爆炸性氣體的環(huán)境進行爆炸危險區(qū)域劃分。DB11/T1322.33—20183.8.5.2爆炸性環(huán)境內應設置防爆電氣設備。防爆電氣設備的技術文件應齊全，并具有防爆工程安裝質量控制記錄和安裝質量合格結論報告。防爆電氣設備的維修應予以記錄并保存。記錄信息應包括：維修內容、維修方法、維修人員和維修日期。3.8.5.3有爆炸危險的甲、乙類廠房宜獨立設置，并宜采用敞開或半敞開式。其承重結構宜采用鋼筋混凝土或鋼框架結構、排架結構。3.8.5.4有爆炸危險的廠房或廠房內有爆炸危險的部位應設置泄壓設施。3.8.5.5泄壓設施的設置應避開人員密集場所和主要道路，并宜靠近爆炸危險的部位。3.8.5.6散發(fā)較空氣重的可燃氣體、可燃蒸氣的甲類廠房和有粉塵、纖維爆炸危險的乙類廠房，應符合下列要求：a)應采用不發(fā)火花的地面。采用絕緣材料作整體面層時，應采取防靜電措施。b)散發(fā)可燃粉塵、纖維的廠房，其表面應平整、光滑，并易于清掃。c)廠房內內不宜設置地溝，確需設置時，其蓋板應嚴密，地溝應采取防止可燃氣體、可燃蒸氣及粉塵、纖維在地溝積聚的有效措施，且與相鄰廠房連通處應采用防火材料密封。3.8.5.7散發(fā)爆炸危險性粉塵或可燃纖維的場所應采取防止粉塵、纖維擴散、飛揚和集聚的措施。3.8.5.8有可燃液體設備的多層建筑物或構筑物的樓板應采取防止可燃液體泄漏至下層的措施。3.8.5.9生產或儲存不穩(wěn)定的烯烴、二烯烴等物質時應采取防止生成過氧化物、自聚物的措施。3.8.5.10機動車輛進入易燃、易爆生產區(qū)和易燃、易爆化學品庫區(qū)、罐區(qū)應配裝阻火器。3.8.5.11可燃氣體壓縮機、液化烴、可燃液體泵不應使用皮帶傳動；在爆炸危險區(qū)范圍內的其他傳動設備若使用皮帶傳動時，應采用防靜電皮帶。3.8.5.12不應將混合后可能發(fā)生化學反應并形成爆炸性混合氣體的幾種氣體混合排放。3.8.5.13在生產現(xiàn)場動火或進入受限空間作業(yè)，應進行氣體檢測和辦理作業(yè)許可證。3.8.5.14在易燃、易爆生產區(qū)應使用防爆照明、電氣設施、工器具和電子器材。3.8.5.15油氣儲罐不應超溫、超壓、超液位操作和隨意變更儲存介質。3.8.5.16不應關閉在用油氣儲罐安全閥切斷閥和在泄壓排放系統(tǒng)加盲板。3.8.5.17內浮頂儲罐運行中浮盤不應落底。3.8.5.18不應向儲罐或與儲罐連接管道中直接添加性質不明或能發(fā)生劇烈反應的物質。3.9職業(yè)病危害預防與控制3.9.1產生或可能存在毒物或酸堿等強腐蝕性物質的工作場所應設沖洗設施。3.9.2高毒物質工作場所墻壁、頂棚和地面等內部結構和表面應采用耐腐蝕、不吸收、不吸附毒物的材料，必要時加設保護層。3.9.3車間地面應平整防滑，易于沖洗清掃；可能產生積液的地面應做防滲透處理，并采用坡向排水系統(tǒng)，其廢水納入工業(yè)廢水處理系統(tǒng)。3.9.4貯存酸、堿及高危液體物質貯罐區(qū)周圍應設置圍堰。3.9.5工作場所粉塵、毒物的發(fā)生源應布置在工作地點的自然通風或進風口的下風側；放散不同有毒物質的生產過程所涉及的設施布置在同一建筑物時，使用或產生高毒物質的工作場所應與其他工作場所隔離。3.9.6應結合生產工藝和毒物特性，在有可能發(fā)生急性職業(yè)中毒的工作場所，設置自動報警和檢測裝置。3.9.7通風系統(tǒng)的組成及其布置應合理，能滿足防塵、防毒的要求。容易凝結蒸氣和聚積粉塵的通風管道、幾種物質混合能引起爆炸、燃燒或形成危害更大的物質的通風管道，應設單獨通風系統(tǒng)，不應相互連通。3.9.8在生產中可能突然逸出大量有害物質或易造成急性中毒或易燃易爆的化學物質的室內作業(yè)場所，應設置事故通風裝置及與事故排風系統(tǒng)相連鎖的泄漏報警裝置。DB11/T1322.33-2018a)事故通風宜由經常使用的通風系統(tǒng)和事故通風系統(tǒng)共同保證，但在發(fā)生事故時，應保證能提供足夠的通風量。事故通風的風量宜根據工藝設計要求通過計算確定，但換氣次數不宜小于12次/h。b)事故通風通風機的控制開關應分別設置在室內、室外便于操作的地點。c)事故排風的進風口，應設在有害氣體或有爆炸危險的物質放散量可能最大或聚集最多的地點。對事故排風的死角處，應采取導流措施。d)事故排風裝置的排風口應設在安全處，遠離門、窗及進風口和人員經常停留或經常通行的地點；e)排風口不應朝向室外空氣動力陰影區(qū)和正壓區(qū)。3.9.9企業(yè)應確保使用有毒物品作業(yè)場所與生活區(qū)分開，作業(yè)場所不應住人；應將有害作業(yè)與無害作業(yè)分開，高毒作業(yè)場所與其他作業(yè)場所隔離。3.9.10企業(yè)應在可能發(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒有害作業(yè)場所按規(guī)定設置報警設施、沖洗設施、防護急救器具專柜，設置應急撤離通道和必要的泄險區(qū)，定期檢查，并記錄。3.9.11企業(yè)不應安排上崗前未經職業(yè)健康檢查的從業(yè)人員從事接觸職業(yè)病危害的作業(yè)；不應安排有職業(yè)禁忌的從業(yè)人員從事禁忌作業(yè)。3.10勞動防護用品使用3.10.1企業(yè)應根據GB/T11651的規(guī)定為從業(yè)人員提供勞動防護用品，并監(jiān)督、教育從業(yè)人員正確佩戴、使用。3.10.2企業(yè)各種勞動防護用品都應定點存放在安全、方便的地方，并有專人負責保管，定期校驗和維護，每次校驗后應記錄、鉛封。3.10.3企業(yè)應建立職業(yè)衛(wèi)生防護設施及個體防護用品管理臺賬，加強對勞動防護用品使用情況的檢查監(jiān)督，凡不按規(guī)定使用勞動防護用品者不應上崗作業(yè)。3.11操作人員行為規(guī)范3.11.1應嚴格遵守各項規(guī)章制度和勞動紀律。3.11.2不應在易燃、易爆場所使用撞擊易產生火花的工具。3.11.3易燃、易爆生產區(qū)域內，不應使用非防爆手機、相機等電子設備。3.11.4不應使用汽油等易燃液體擦洗機動車輛、設備、地坪和衣服等。3.11.5易燃、易爆場所內的操作人員(包括進入崗位的其他人員)應按要求穿著好防靜電鞋和防靜電服。3.11.6培訓不合格人員和無相關資質承包商不應進入生產現(xiàn)場，未經許可機動車輛及外來人員不應進入生產現(xiàn)場。3.11.7無關人員不應進入操作崗位和使用生產設備、設施和工具?3.11.8安全附件和聯(lián)鎖不應隨意拆棄和解除，聲、光報警等信號不能隨意切斷?3.11.9在現(xiàn)場檢查時，不應踩踏管道、閥門、電線、電纜架及各種儀表管線等設施?3.11.10應嚴格執(zhí)行特殊作業(yè)的審批手續(xù)，沒有相關作業(yè)證，不應從事相應作業(yè)。3.11.11應嚴格執(zhí)行安全規(guī)定，做到每臺設備、每條管線、每個閥門、法蘭、建（構）筑物等都有專人日常管理。3.11.12裝卸作業(yè)時作業(yè)人員不應離開現(xiàn)場。3.11.13應按要求進行巡回檢查，應明確以下內容：a)巡回檢查的具體內容；b)巡回檢查路線；c)檢查周期；d)檢查方法；e)檢查后的處置等。DB11/T1322.33—20183.11.14應按要求進行交接班。安全生產交接至少包括以下內容：a)各種設備、儀表運行情況及設備、管道堅固和跑冒滴漏情況；b)不安全因素及已采取的預防措施和事故處理情況；c)原始安全記錄是否正確完整；d)上級指令、要求和注意事項等。3.11.15有下列情況之一不應進行交接班：a)工具防護器材、消防器材不齊全，不完好；b)原始安全記錄不清；c)接班者不認真、不簽字等。4評定細則4.1安全生產等級劃分應符合DB11/T1322.1的規(guī)定。4.2安全生產等級評定一級否決條款見附錄A。4.3基礎管理要求指標的安全生產等級評定細則見附錄B。4.4場所環(huán)境要素的安全生產等級評定細則見附錄C。4.5生產設備設施要素的安全生產等級評定細則見附錄D。4.6特種設備要素的安全生產等級評定細則見附錄E。4.7公用輔助用房及設備設施要素的安全生產等級評定細則見附錄F。4.8用電要素的安全生產等級評定細則見附錄G。4.9消防要素的安全生產等級評定細則見附錄H。4.10危險化學品要素的安全生產等級評定細則見附錄I。4.11職業(yè)病危害預防與控制要素的安全生產等級評定細則見附錄J。4.12勞動防護用品使用要素的安全生產等級評定細則附錄K。操作人員行為規(guī)范要素安全生產等級評定細則見附錄L。DB11/T1322.33-2018（規(guī)范性附錄）安全生產等級評定一級否決條款A.1表A.1規(guī)定了安全生產等級評定一級否決條款。表A.1安全生產等級評定一級否決項條款新建、改建、擴建建設項目應經具備國家規(guī)定資質的單位設計、制造和施工建設；涉及危險化工工藝、重點監(jiān)管危險化石油化工企業(yè)與相鄰工廠或設施的防火間距不高架火炬的防火間距應根據人或設備允許的輻射熱強度計算確定，對可能攜帶可燃液體的高架火炬的防火間距不應小于高架火炬的防火間距應根據人或設備允許的輻射熱強度計算確定，對可能攜帶可燃液體的高架火炬的防火間距不應小于有爆炸危險的生產區(qū)域、設備、儲罐、倉庫和裝卸設施應員工宿合不應設置在廠房內。辦公室、休息室等不應設置在甲、乙類廠房內,確需貼鄰本廠房時,其耐火等級不應低于二DB11/T1322.33—2018表A.1安全生產等級評定一級否決項條款（續(xù)）特種設備使用企業(yè)應使用取得許可生產并經檢驗合格的特種設危險化學品儲存場所不應設置在地下或半地下建、構筑物內。危險化學品儲存場所內不應設置員工宿舍或休息室。辦公危險化學品專用倉庫的墻體應采用不燃燒材料的實體墻。危險化學品專用倉庫的建筑物構架應根據危險化學品的類別和DB11/T1322.33-2018A.2表A.2規(guī)定了廠房之間及與乙、丙、丁、戊類倉庫，民用建筑等的防火間距。表A.2廠房之間及與乙、丙、丁、戊類倉庫，民用建筑等的防火間距站級防火門、窗或防火分隔水幕時，甲、乙類廠房之間的防火間距不應小于6m；丙、丁、戊類廠房之間的防火間距不應小于4m。DB11/T1322.33—2018A.3表A.3規(guī)定了石油化工企業(yè)與相鄰工廠或設施的防火間距。表A.3石油化工企業(yè)與相鄰工廠或設施的防火間距DB11/T1322.33-2018A.4表A.4規(guī)定了石油化工企業(yè)與同類企業(yè)及油庫的防火間距。表A.4石油化工企業(yè)與同類企業(yè)及油庫的防火間距DB11/T1322.33—2018A.5表A.5規(guī)定了氧氣站火災危險性為乙類的建筑物及氧氣貯罐與其他各類建筑物、構筑物之間的防火間距。表A.5氧氣站火災危險性為乙類的建筑物及氧氣貯罐與其他各類建筑物、構筑物之間的防火間距DB11/T1322.33-2018A.6表A.6規(guī)定了甲類倉庫之間及與其他建筑、明火或散發(fā)火花地點、鐵路、道路等的防火間距表A.6甲類倉庫之間及與其他建筑、明火或散發(fā)火花地點、鐵路、道路等的防火間距單位為米庫DB11/T1322.33—2018A.7表A.7規(guī)定了乙、丙、丁、戊類倉庫之間及與民用建筑的防火間距。表A.7乙、丙、丁、戊類倉庫之間及與民用建筑的防火間距注2：兩座倉庫的相鄰外墻均為防火墻時，防火間距可以減小，但丙類倉庫，不應小于6m；丁、戊類倉庫，不應小于4m。兩座倉DB11/T1322.33-2018A.8表A.8規(guī)定了甲、乙、丙類液體儲罐(區(qū))和乙、丙類液體桶裝堆場與其他建筑的防火間距。表A.8甲、乙、丙類液體儲罐(區(qū))和乙、丙類液體桶裝堆場與其他建筑的防火間距DB11/T1322.33—2018（規(guī)范性附錄）基礎管理要求指標的安全生產等級評定細則B.1表B.1給出了基礎管理要求指標的安全生產等級評定細則，總分為350分。表B.1基礎管理要求指標的安全生產等級評定細則a）主要負責人、安全生產管理人員、各崗4）安全生產目標未按照部門和崗位逐級4）責任書內容不全或責任書未親筆簽字的，扣1分。DB11/T1322.33-2018表B.1基礎管理要求指標的安全生產等級評定細則（續(xù)）a）安全生產教育和培訓：規(guī)定組織實施的b）事故隱患排查治理：規(guī)定組織實施的部門及職責分工，排查范c）勞動防護用品配備和管理：規(guī)定組織實施的部門及職責分工，g）危險作業(yè)（爆破、吊裝、動火、受限空間、高處、臨時用電、h）特種作業(yè)人員和特種設備操作人員管理：規(guī)定責任部門及職責k）職業(yè)衛(wèi)生管理：規(guī)定責任部門及職責分工，職業(yè)病危害告知、DB11/T1322.33—2018表B.1基礎管理要求指標的安全生產等級評定細則（續(xù)）m）相關方（供應商和承包商）安全管理：規(guī)定責任部門及職責分n）安全投入保障：規(guī)定責任部門及職責分工，經費提取標準、用DB11/T1322.33-2018表B.1基礎管理要求指標的安全生產等級評定細則（續(xù)）未根據實際情況，定期進行審核更新的），企業(yè)主要負責人或其指定的主管安全負責人應組織審查并簽發(fā)安專職安全生產管理人員應具備與其從事的生產經營活動相適應的DB11/T1322.33—2018表B.1基礎管理要求指標的安全生產等級評定細則（續(xù)）勞動防護用品的使用和維護，疏散和現(xiàn)場緊急情況的處理應對措a）企業(yè)主要負責人和安全生產管理人員初DB11/T1322.33-2018表B.1基礎管理要求指標的安全生產等級評定細則（續(xù)）DB11/T1322.33—2018表B.1基礎管理要求指標的安全生產等級評定細則（續(xù)）未按規(guī)定對安全活動記錄進行檢查并簽企業(yè)安全生產管理部門或專職安全生產管理人員應結合安全生產a）綜合應急預案包括生產企業(yè)的應急組織b）專項應急預案主要包括應急指揮機構及職責、處置程序和措施DB11/T1322.33-2018表B.1基礎管理要求指標的安全生產等級評定細則（續(xù)）企業(yè)應加強應急物資儲備和動態(tài)管理，定期核查并及時補充和更DB11/T1322.33—2018表B.1基礎管理要求指標的安全生產等級評定細則（續(xù)）生產、儲存和使用氯氣、氨氣、硫化氫、一氧化碳等吸入性有毒有害氣體的企業(yè)應配備兩套以上空氣呼吸器，還應當配備至少兩套以a）綜合排查應由相應級別的負責人組織，DB11/T1322.33-2018表B.1基礎管理要求指標的安全生產等級評定細則（續(xù)）DB11/T1322.33—2018表B.1基礎管理要求指標的安全生產等級評定細則（續(xù)）a）對到本企業(yè)現(xiàn)場服務或作業(yè)的相關單位：應明確雙方安全生產管理職責，包括現(xiàn)場管理、消防器材配置、設備安全b）對房屋租賃企業(yè)：應明確房屋日常消防管理、房屋結構、用途企業(yè)應通過危險有害因素的辨識及職業(yè)病危害因素暴露水平的評企業(yè)采購的勞動防護用品的質量應符合國家、行業(yè)的相關標準要提供勞動防護用品，并確保從業(yè)人員正確佩戴和使用勞動防護用DB11/T1322.33-2018表B.1基礎管理要求指標的安全生產等級評定細則（續(xù)）★工作場所存在職業(yè)病危害因素分類目錄所列職業(yè)病危害因素的工作場所存在職業(yè)病危害因素分類目錄所列職業(yè)病危害因素的企工作場所存在職業(yè)病危害因素分類目錄所列職業(yè)病危害因素的企b）對遭受或可能遭受急性職業(yè)病危害的人員應及時進行健康檢查工作場所存在職業(yè)病危害因素分類目錄所列職業(yè)病危害因素的企工作場所存在職業(yè)病危害因素分類目錄所列職業(yè)病危害因素的企工作場所存在職業(yè)病危害因素分類目錄所列職業(yè)病危害因素的企a）工作場所職業(yè)病危害因素種類清單以及DB11/T1322.33—2018表B.1基礎管理要求指標的安全生產等級評定細則（續(xù)）工作場所存在職業(yè)病危害因素分類目錄所列職業(yè)病危害因素的企危害及其后果和防護措施如實告知從業(yè)人員，并在勞動合同中寫企業(yè)應對接觸職業(yè)病危害因素的從業(yè)人員及相關方進行職業(yè)病危DB11/T1322.33-2018B.2表B.2規(guī)定了作業(yè)場所救援物質配備要求。表B.2作業(yè)場所救援物質配備要求1包B.3表B.3規(guī)定了應急救援人員個體防護裝備配備要求。表B.3應急救援人員個體防護裝備配備要求4：14：13：14：14：14：15：15：14：15：1DB11/T1322.33—2018（規(guī)范性附錄）場所環(huán)境要素的安全生產等級評定細則表C.1給出了場所環(huán)境要素的安全生產等級評定細則，總分為100分。表C.1場所環(huán)境要素的安全生產等級評定細則當同一建筑物內分割為不同火災危險性類別的房間時，中間的隔墻應為防火3）在甲類火災危險物質及其他禁止帶火種的各類危險場所，應設置“禁止帶4）生產、儲運、使用中有不準用水滅火的物質的場所，應設置“禁止用水滅DB11/T1322.33-2018表C.1場所環(huán)境要素的安全生產等級評定細則（續(xù)）2）具有對人體有害的氣體、氣溶膠、煙塵等作業(yè)場所，應設置“必須戴防毒企業(yè)應在可能產生嚴重職業(yè)危害作業(yè)崗位的醒目位置，設置職業(yè)危害警示標DB11/T1322.33—2018（規(guī)范性附錄）生產設備設施要素的安全生產等級評定細則表D.1給出了生產設備設施要素的安全生產等級評定細則，總分為100分。表D.1生產設備設施要素的安全生產等級評定細則DB11/T1322.33-2018表D.1生產設備設施要素的安全生產等級評定細則（續(xù)）號泵儲罐應設置溫度和壓力與進出料、緊急冷卻系統(tǒng)的報警和聯(lián)鎖系統(tǒng)及安全泄放系DB11/T1322.33—2018表D.1生產設備設施要素的安全生產等級評定細則（續(xù)）號DB11/T1322.33-2018表D.1生產設備設施要素的安全生產等級評定細則（續(xù)）號DB11/T1322.33—2018（規(guī)范性附錄）特種設備要素的安全生產等級評定細則E.1表E.1給出了特種設備要素的安全生產等級評定細則，總分60分。表E.1特種設備要素的安全生產等級評定細則特種設備使用企業(yè)應將特種設備安全檢驗合1）企業(yè)所有特種設備《安全壓力表在刻度盤上應劃出指示工作壓力的紅DB11/T1322.33-2018表E.1特種設備要素的安全生產等級評定細則（續(xù)）液位計應安裝在便于觀察的位置，否則應增加其他輔助設施。大型壓力容器還應有集中控制的設施和警報裝置。液位計上最高和最低安全液位，應作出明顯的標未安裝測溫儀表或者測溫儀）；全閥或者爆破片的排出口裝設導管，將排放壓閥，如因介質條件減壓閥無法保證可靠工DB11/T1322.33—2018表E.1特種設備要素的安全生產等級評定細則（續(xù)）充裝易燃、易爆介質以及毒性程度為中度危害以上（含中度危害）類介質的移動式壓力容器，其罐體的液相管、氣相管接口處應分別裝設一套緊急切斷裝置，并裝量的罐式集裝箱允許不設置液位測量裝置移動式壓力容器的罐體至少應裝設一套壓力移動式壓力容器壓力表在刻度盤上劃出指示移動式壓力容器應設置阻火器，且設置在安地裝置；移動式壓力容器在停車和裝卸作業(yè)時，應接地良好，不應使用鐵鏈、鐵DB11/T1322.33-2018表E.1特種設備要素的安全生產等級評定細則（續(xù)）DB11/T1322.33—2018表E.1特種設備要素的安全生產等級評定細則（續(xù)）DB11/T1322.33-2018表E.1特種設備要素的安全生產等級評定細則（續(xù)））；）；DB11/T1322.33—2018表E.1特種設備要素的安全生產等級評定細則（續(xù)）車輛裝有燈具時其燈泡應有保護裝置，安裝應牢靠，不應因車輛震動而松脫、損壞、失去作用或改變光照方向，所有燈光開關應安裝牢固，開啟、關閉自如，不動。對于由同一制造商生產的步駕式和乘駕式車輛，其啟動裝置應不能互換。對于同一個操作者，一種啟動裝置（如磁卡）可同時用于步駕車輛和乘駕式車輛，DB11/T1322.33-2018E.2表E.2規(guī)定了常用氣體的氣瓶顏色標志。表E.2常用氣體的氣瓶顏色標志白氫氫氧氧黑氮黑氮黑白黑氨黑氯白氟白氟黑白黑白黑黑黑黑黑棕白棕白棕白棕白棕白棕白棕棕棕棕棕氬氬氦氦氖氖DB11/T1322.33—2018表E.2常用氣體的氣瓶顏色標志（續(xù)）氪氪氙黑黑黑黑黑2序號39，民用液化石油氣瓶上的字樣應排列成二行。“家用燃料”居中的下方為“（LPG）”E.3表E.3規(guī)定了表E.2列明以外的其他氣體氣瓶的顏色標志。表E.3其他氣體氣瓶的顏色標志棕白白不燃氣體：黑白DB11/T1322.33-2018E.4表E.4規(guī)定了工業(yè)管道的基本識別色及顏色標準編號。表E.4工業(yè)管道八種基本識別色及顏色標準編號水紫棕黑氧DB11/T1322.33—2018（規(guī)范性附錄）公用輔助用房及設備設施要素的安全生產等級評定細則F.1表F.1給出了公用輔助用房及設備設施要素的安全生產等級評定細則，總分40分。表F.1公用輔助用房及設備設施要素的安全生產等級評定細則變、配電站不應設置在甲、乙類廠房內或貼鄰,且不應設置在爆炸性氣體、粉塵無門、窗、洞口的防火墻分隔時,可一面貼鄰。乙類廠房的配電站確需在防火墻DB11/T1322.33-2018表F.1公用輔助用房及設備設施要素的安全生產等級評定細則（續(xù)）儀表應在鑒定或校準的有效期內使用,發(fā)現(xiàn)損壞或處于可疑的校準狀態(tài)時,應重DB11/T1322.33—2018表F.1公用輔助用房及設備設施要素的安全生產等級評定細則（續(xù)）DB11/T1322.33-2018F.2表F.2規(guī)定了空壓機與墻、柱以及設備之間的間距。表F.2空壓機與墻、柱以及設備之間的間距單位為米F.3表F.3規(guī)定了壓力大于或等于l0MPa的空氣壓縮機組機器間通道的凈距。表F.3壓力大于或等于l0MPa的空氣壓縮機組機器間通道的凈距單位為米DB11/T1322.33—2018（規(guī)范性附錄）用電安全要素的安全生產等級評定細則表G.1給出了用電安全要素的安全生產等級評定細則，總分為30分。表G.1用電安全要素的安全生產等級評定細則DB11/T1322.33-2018表G.1用電安全要素的安全生產等級評定細則（續(xù)）b）在一級負荷中，當中斷供電將造成人員傷亡或重大設備損壞或發(fā)生中毒、爆炸DB11/T1322.33—2018表G.1用電安全要素的安全生產等級評定細則（續(xù)）a）除應由雙重電源供電外，尚應增設應急電源，并嚴禁將其他負荷接入應急供電DB11/T1322.33-2018（規(guī)范性附錄）消防要素的安全生產等級評定細則H.1表H.1給出了消防要素的安全生產等級評定細則，總分為60分。表H.1消防要素的安全生產等級評定細則公寓建筑的疏散門，應保證火災時不需使用鑰匙等任何工不應小于4.5m，路面內緣轉彎半徑不宜小于6m。DB11/T1322.33—2018表H.1消防要素的安全生產等級評定細則（續(xù)）擊碎的透明材料外，均應設置箱門緊急開啟的手石油化工企業(yè)罐區(qū)及工藝裝置區(qū)的消火栓應在數量應根據每個罐的設計流量經計算確定，但距罐壁15m范圍內的消火栓，不應工藝裝置區(qū)等采用高壓或臨時高壓消防給水系統(tǒng)的場所，其周圍應設置室外消火栓，數量應根據設計流量經計算確定，且間距不應大于DB11/T1322.33-2018表H.1消防要素的安全生產等級評定細則（續(xù)）氫鈉干粉滅火器、磷酸銨鹽干粉滅火器、二氧化碳滅火器、B類火災的水型滅火鈉干粉滅火器或二氧化碳滅火器，但不應選用裝有金屬喇叭噴筒的二氧化碳滅火DB11/T1322.33—2018表H.1消防要素的安全生產等級評定細則（續(xù)）器編號、類型、使用方法、責任人等，周圍應存在機械損傷、明顯銹蝕、滅火劑泄漏、被開啟使用過、超過維修周期維修條件的應由具有資質的單位及時進行維修疏散標志牌應用不燃材料制作，否則應在其外DB11/T1322.33-2018表H.1消防要素的安全生產等級評定細則（續(xù)）），要求。消防用水由消防水池(罐)供給時，工廠給水管網的進水管DB11/T1322.33—2018表H.1消防要素的安全生產等級評定細則（續(xù)）石油化工企業(yè)的生產區(qū)、公用及輔助生產設施DB11/T1322.33-2018表H.1消防要素的安全生產等級評定細則（續(xù)））；DB11/T1322.33—2018表H.1消防要素的安全生產等級評定細則（續(xù)）應自動記錄自動巡檢情況，每月應檢測記錄。每日應對穩(wěn)壓泵的停泵啟泵次數等進泵房及地下水池、消防系統(tǒng)全部機電設備應由DB11/T1322.33-2018H.2表H.2規(guī)定了滅火器的維修期限。表H.2滅火器的維修期限DB11/T1322.33—2018（規(guī)范性附錄）危險化學品要素的安全生產等級評定細則表I.1給出了危險化學品要素的安全生產等級評定細則，總分210分。表I.1危險化學品要素的安全生產等級評定細則★危險化學品應儲存在專用倉庫、專用儲存室、氣瓶間或專柜等專門的儲存場危險化學品儲存場所應由專人負責管理。儲存場所內應張貼企業(yè)安全部門負責人、安全責任人、應急中控室、急救室的電話和消防隊、醫(yī)院、公安局等應急的，扣1分；DB11/T1322.33-2018表I.1危險化學品要素的安全生產等級評定細則（續(xù)）a）庫房應干燥、易于通風、密閉和避光，并應安裝避雷裝置；庫房內可能散發(fā)b）易爆性危險化學品應儲存于一級輕頂耐火建筑的庫房內；低、中閃點液體、DB11/T1322.33—2018表I.1危險化學品要素的安全生產等級評定細則（續(xù)）8）氧化劑和有機過氧化物，一、二級無機氧化劑與一、二級有機氧化劑應c）有毒化學品應避免陽光直射、暴曬，遠離熱源、電源、火源，在庫區(qū)固定和d）不同種類的毒害性化學品，視其危險程度和滅火方法的不同應分開存放，性e）劇毒品應專庫儲存或存放在彼此間隔的單間內，并安裝防盜報警器和監(jiān)控系DB11/T1322.33-2018表I.1危險化學品要素的安全生產等級評定細則（續(xù)）a）危險化學品倉庫應設置高窗，窗上應安裝防護鐵欄，窗戶應采取避光和防雨防腐、不產生火花