公司盾構(gòu)機(jī)操作工崗位設(shè)備技術(shù)規(guī)程文件名稱(chēng)：公司盾構(gòu)機(jī)操作工崗位設(shè)備技術(shù)規(guī)程編制部門(mén)：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類(lèi)別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于公司盾構(gòu)機(jī)操作工崗位，旨在規(guī)范盾構(gòu)機(jī)操作流程，確保操作安全、高效。規(guī)程以《盾構(gòu)機(jī)操作規(guī)范》和《安全技術(shù)規(guī)范》為依據(jù)，結(jié)合公司實(shí)際情況，制定本規(guī)程，以提升操作工技能水平，保障設(shè)備正常運(yùn)行。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.工具和儀器準(zhǔn)備：

-操作前需檢查并確認(rèn)工具箱內(nèi)工具齊全，包括扳手、螺絲刀、萬(wàn)用表、量具等。

-儀器設(shè)備如液壓泵、壓力表、傳感器等應(yīng)處于正常工作狀態(tài)，并進(jìn)行校準(zhǔn)。

-確保所有工具和儀器清潔、無(wú)損壞，并符合操作要求。

2.技術(shù)參數(shù)預(yù)設(shè)要求：

-根據(jù)盾構(gòu)機(jī)型號(hào)和工程要求，預(yù)設(shè)掘進(jìn)速度、推進(jìn)力、扭矩等參數(shù)。

-液壓系統(tǒng)參數(shù)如壓力、流量等需符合設(shè)計(jì)規(guī)范，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。

-預(yù)設(shè)安全參數(shù)，如超速、超載、超溫等報(bào)警閾值，確保及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。

3.環(huán)境技術(shù)條件：

-操作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持通風(fēng)良好，溫度在適宜范圍內(nèi)，濕度適中。

-確保操作區(qū)域照明充足，無(wú)障礙物，地面平整。

-盾構(gòu)機(jī)周?chē)鷳?yīng)有足夠的操作空間，便于操作和維護(hù)。

-確保操作環(huán)境符合相關(guān)安全規(guī)定，如防雷、防靜電等。

三、技術(shù)操作順序

1.操作前準(zhǔn)備：

-閱讀作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，了解本次作業(yè)的具體要求和注意事項(xiàng)。

-檢查盾構(gòu)機(jī)各系統(tǒng)狀態(tài)，包括液壓、電氣、機(jī)械等，確保正常。

-確認(rèn)操作區(qū)域安全，清除施工區(qū)域內(nèi)的障礙物。

2.啟動(dòng)與調(diào)試：

-啟動(dòng)盾構(gòu)機(jī)，進(jìn)行空載運(yùn)行，檢查各系統(tǒng)是否響應(yīng)正常。

-調(diào)試掘進(jìn)速度、推進(jìn)力、扭矩等參數(shù)，確保符合預(yù)設(shè)要求。

3.正式掘進(jìn)：

-嚴(yán)格按照指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行掘進(jìn)，監(jiān)控掘進(jìn)參數(shù)，如發(fā)現(xiàn)異常立即調(diào)整。

-定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

4.技術(shù)作業(yè)質(zhì)量要求：

-掘進(jìn)質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，隧道內(nèi)壁平整度、垂直度達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

-傳感器數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，液壓系統(tǒng)壓力、流量等參數(shù)在正常范圍內(nèi)。

5.技術(shù)故障排除：

-發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，立即停止作業(yè)，分析故障原因。

-根據(jù)故障原因，采取相應(yīng)措施進(jìn)行排除，如調(diào)整參數(shù)、更換部件等。

-故障排除后，進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)故障已徹底排除。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)正常范圍：

-液壓系統(tǒng)：壓力應(yīng)穩(wěn)定在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)，流量符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)異常波動(dòng)。

-電氣系統(tǒng)：電壓、電流、功率等參數(shù)應(yīng)在額定值附近，頻率穩(wěn)定，無(wú)過(guò)載現(xiàn)象。

-機(jī)械系統(tǒng)：軸承溫度、振動(dòng)、噪聲等應(yīng)保持在正常水平，無(wú)異常磨損跡象。

-推進(jìn)系統(tǒng)：推進(jìn)力、扭矩應(yīng)與預(yù)設(shè)參數(shù)相符，無(wú)過(guò)載或不足現(xiàn)象。

2.異常波動(dòng)特征：

-液壓系統(tǒng)壓力波動(dòng)大，可能存在泄漏、堵塞或液壓泵故障。

-電氣系統(tǒng)電流異常增加，可能是過(guò)載或短路。

-機(jī)械系統(tǒng)振動(dòng)加劇，可能是軸承磨損或機(jī)械部件松動(dòng)。

-推進(jìn)系統(tǒng)扭矩不穩(wěn)定，可能是刀盤(pán)堵塞或推進(jìn)機(jī)構(gòu)故障。

3.狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)要求：

-安裝傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備關(guān)鍵參數(shù)，如壓力、溫度、振動(dòng)等。

-建立數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，定期記錄和分析設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)。

-實(shí)施遠(yuǎn)程監(jiān)控，確保對(duì)設(shè)備狀態(tài)的實(shí)時(shí)掌握。

-制定故障預(yù)警機(jī)制，提前發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題，避免意外停機(jī)。

-對(duì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行定期審核，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。

五、技術(shù)測(cè)試和校準(zhǔn)

1.技術(shù)參數(shù)測(cè)試流程：

-在設(shè)備啟動(dòng)前，對(duì)主要技術(shù)參數(shù)進(jìn)行初步測(cè)試，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

-在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，定期進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，記錄關(guān)鍵參數(shù)。

-定期進(jìn)行全面測(cè)試，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)的性能測(cè)試。

-測(cè)試時(shí)，確保測(cè)試環(huán)境符合標(biāo)準(zhǔn)要求，測(cè)試設(shè)備準(zhǔn)確可靠。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-液壓系統(tǒng)：壓力表、流量計(jì)等需定期校準(zhǔn)，確保讀數(shù)準(zhǔn)確。

-電氣系統(tǒng)：電壓表、電流表等需校準(zhǔn)，保證電氣參數(shù)測(cè)量無(wú)誤。

-機(jī)械系統(tǒng)：振動(dòng)傳感器、扭矩傳感器等需校準(zhǔn)，確保機(jī)械參數(shù)準(zhǔn)確。

3.測(cè)試結(jié)果處理對(duì)策：

-如測(cè)試結(jié)果顯示參數(shù)在正常范圍內(nèi)，繼續(xù)保持當(dāng)前操作參數(shù)。

-若參數(shù)超出正常范圍，需分析原因，采取相應(yīng)措施進(jìn)行調(diào)整。

-對(duì)于輕微異常，可調(diào)整操作參數(shù)或進(jìn)行局部維護(hù)。

-對(duì)于嚴(yán)重異常，應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行，進(jìn)行故障排查和修復(fù)。

-測(cè)試結(jié)果需記錄備案，以便后續(xù)分析和改進(jìn)。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.身體姿態(tài)：

-操作時(shí)保持站立姿勢(shì)，雙腳分開(kāi)與肩同寬，以保持平衡。

-背部挺直，避免長(zhǎng)時(shí)間彎腰或扭轉(zhuǎn)身體，減少肌肉疲勞。

-眼睛平視設(shè)備屏幕或儀表，避免頸部過(guò)度伸展或屈曲。

-手臂自然下垂，手腕放松，避免長(zhǎng)時(shí)間過(guò)度彎曲或伸展。

2.操作臺(tái)設(shè)置：

-操作臺(tái)高度和傾斜角度應(yīng)調(diào)整至符合操作者身高和舒適度。

-操作面板和控制裝置布局合理，便于操作者伸手可及。

3.移動(dòng)方式：

-操作中需移動(dòng)時(shí)，使用穩(wěn)定的步伐，避免突然轉(zhuǎn)向或急停。

-避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)，適時(shí)調(diào)整站立位置以減輕壓力。

-在狹小空間操作時(shí)，應(yīng)采取側(cè)身或蹲下的姿勢(shì)，確保安全。

4.人機(jī)適配原則：

-操作設(shè)備時(shí)應(yīng)根據(jù)個(gè)人身體條件調(diào)整操作姿勢(shì)，避免長(zhǎng)時(shí)間重復(fù)同一動(dòng)作。

-定期進(jìn)行人體工學(xué)評(píng)估，確保操作環(huán)境符合人體工程學(xué)原理。

-提供適當(dāng)?shù)男菹r(shí)間和休息區(qū)域，以減少長(zhǎng)時(shí)間操作帶來(lái)的疲勞。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.重點(diǎn)關(guān)注事項(xiàng)：

-操作前必須熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備特性和安全注意事項(xiàng)。

-確保所有安全防護(hù)裝置完好，如緊急停止按鈕、防護(hù)罩等。

-監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

-操作過(guò)程中保持通訊暢通，確保信息傳遞及時(shí)準(zhǔn)確。

-定期檢查和維護(hù)設(shè)備，防止因磨損或老化導(dǎo)致的故障。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)：

-避免在設(shè)備未完全停止時(shí)進(jìn)行維護(hù)或調(diào)整，以防意外傷害。

-不要忽視安全警告和指示，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

-不要超負(fù)荷使用設(shè)備，避免設(shè)備損壞或操作失誤。

-不要在操作時(shí)使用手機(jī)或其他電子設(shè)備，以免分心。

-不要忽視個(gè)人防護(hù)裝備的使用，如安全帽、防護(hù)眼鏡等。

八、作業(yè)完成后技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄：

-完成作業(yè)后，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、故障情況、維護(hù)保養(yǎng)等信息。

-對(duì)掘進(jìn)數(shù)據(jù)、能耗數(shù)據(jù)等進(jìn)行整理和分析，為后續(xù)作業(yè)提供參考。

-確保記錄的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、完整，便于后續(xù)查閱和追溯。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)：

-對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備無(wú)損壞、無(wú)隱患。

-檢查設(shè)備清潔度，必要時(shí)進(jìn)行清潔和潤(rùn)滑。

-確認(rèn)設(shè)備處于待用狀態(tài)，為下一次作業(yè)做好準(zhǔn)備。

3.技術(shù)資料整理：

-整理作業(yè)過(guò)程中的技術(shù)文件、操作記錄、故障報(bào)告等資料。

-對(duì)資料進(jìn)行分類(lèi)歸檔，便于管理和查閱。

-定期對(duì)技術(shù)資料進(jìn)行審查，確保其準(zhǔn)確性和時(shí)效性。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷方法：

-觀察故障現(xiàn)象，分析可能的原因，如設(shè)備震動(dòng)、異響、過(guò)熱等。

-利用傳感器和監(jiān)測(cè)系統(tǒng)收集數(shù)據(jù)，進(jìn)行初步分析。

-逐一檢查設(shè)備各系統(tǒng)，定位故障發(fā)生區(qū)域。

-結(jié)合維修手冊(cè)和操作規(guī)程，確認(rèn)故障類(lèi)型和原因。

2.排除程序：

-確認(rèn)故障后，制定詳細(xì)的維修方案，包括所需工具和備件。

-逐步執(zhí)行維修方案，更換損壞的部件或調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)。

-維修過(guò)程中，確保安全操作，防止二次損壞。

-維修完成后，進(jìn)行試運(yùn)行，驗(yàn)證故障是否徹底排除。

-記錄故障處理過(guò)程，分析故障原因，防止類(lèi)似問(wèn)題再次發(fā)生。