公司混凝土模板工崗位職業(yè)健康技術(shù)規(guī)程文件名稱(chēng)：公司混凝土模板工崗位職業(yè)健康技術(shù)規(guī)程編制部門(mén)：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類(lèi)別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于公司混凝土模板工崗位的職業(yè)健康管理工作。旨在通過(guò)規(guī)范操作流程，保障混凝土模板工的身體健康，預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生。規(guī)程依據(jù)國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及公司內(nèi)部管理制度，結(jié)合實(shí)際工作環(huán)境，制定本規(guī)程。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.工具和儀器準(zhǔn)備：

-模板工應(yīng)配備標(biāo)準(zhǔn)模板、支撐架、緊固件、水平尺、垂直尺、線錘等工具。

-工具應(yīng)保持完好，定期檢查，確保無(wú)損壞、磨損或變形。

-儀器如激光測(cè)距儀、水準(zhǔn)儀等，需定期校準(zhǔn)，確保測(cè)量精度。

2.技術(shù)參數(shù)預(yù)設(shè)要求：

-模板設(shè)計(jì)應(yīng)滿足混凝土澆筑要求，確保模板尺寸準(zhǔn)確，偏差在規(guī)定范圍內(nèi)。

-模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，避免漏漿，接縫間隙不大于2mm。

-支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)確保穩(wěn)定性，支撐點(diǎn)間距符合規(guī)范，支撐強(qiáng)度滿足澆筑荷載要求。

3.環(huán)境技術(shù)條件：

-工作區(qū)域應(yīng)保持通風(fēng)良好，溫度適宜，避免高溫、高濕環(huán)境對(duì)工人的影響。

-模板存放區(qū)應(yīng)干燥，防止模板受潮變形。

-作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有安全警示標(biāo)志，照明充足，地面平整防滑。

三、技術(shù)操作順序

1.操作流程：

a.施工前檢查：核對(duì)模板尺寸、支撐系統(tǒng)、緊固件等是否滿足設(shè)計(jì)要求。

b.模板安裝：按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行模板的定位、支撐和固定，確保模板水平度和垂直度。

c.支撐系統(tǒng)搭建：根據(jù)荷載計(jì)算搭建支撐體系，確保支撐穩(wěn)固可靠。

d.預(yù)留孔洞和預(yù)埋件安裝：精確安裝預(yù)留孔洞和預(yù)埋件，確保其位置和尺寸準(zhǔn)確。

e.模板密封處理：對(duì)模板接縫進(jìn)行密封處理，防止漏漿。

f.混凝土澆筑：按照施工方案進(jìn)行混凝土澆筑，注意控制澆筑速度和振搗。

g.養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成后，按照養(yǎng)護(hù)要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

h.模板拆除：養(yǎng)護(hù)達(dá)到要求后，按照拆除順序和安全規(guī)程進(jìn)行模板拆除。

2.質(zhì)量要求：

-模板安裝后，表面平整度偏差不大于3mm，垂直度偏差不大于1/1000。

-支撐系統(tǒng)穩(wěn)固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，支撐點(diǎn)間距符合設(shè)計(jì)要求。

-混凝土澆筑無(wú)漏漿、蜂窩、麻面等質(zhì)量問(wèn)題。

3.技術(shù)故障排除方法：

-模板變形：檢查模板材料，如需更換及時(shí)更換。

-支撐不穩(wěn)：檢查支撐系統(tǒng)，加固或調(diào)整支撐點(diǎn)。

-漏漿：檢查接縫密封情況，加強(qiáng)密封處理。

-混凝土質(zhì)量問(wèn)題：調(diào)整澆筑速度和振搗方式，確?；炷撩軐?shí)。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)正常范圍：

-模板支撐系統(tǒng)：支撐桿、螺桿的拉伸變形量應(yīng)在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)，通常不超過(guò)1%。

-電動(dòng)液壓泵：工作壓力應(yīng)在0.6-1.0MPa之間，油溫不超過(guò)60°C。

-電動(dòng)振動(dòng)器：振動(dòng)頻率應(yīng)在50-100Hz之間，振動(dòng)幅度穩(wěn)定。

-激光測(cè)距儀：測(cè)量誤差應(yīng)在±2mm以?xún)?nèi)。

2.異常波動(dòng)特征：

-支撐系統(tǒng)：如有異常響聲或變形，可能存在支撐點(diǎn)松動(dòng)或損壞。

-電動(dòng)液壓泵：油溫異常升高或壓力波動(dòng)過(guò)大，可能是液壓系統(tǒng)泄漏或過(guò)載。

-電動(dòng)振動(dòng)器：振動(dòng)頻率不穩(wěn)定或振動(dòng)幅度過(guò)大，可能是機(jī)械故障或不平衡。

-激光測(cè)距儀：顯示誤差超出正常范圍，可能是儀器故障或電池電量不足。

3.狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)要求：

-定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，記錄關(guān)鍵參數(shù)。

-設(shè)備應(yīng)配備狀態(tài)監(jiān)測(cè)傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)控關(guān)鍵參數(shù)。

-對(duì)異常波動(dòng)及時(shí)分析原因，采取相應(yīng)措施。

-設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)遵循制造商的維護(hù)指南，確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

五、技術(shù)測(cè)試和校準(zhǔn)

1.技術(shù)參數(shù)測(cè)試流程：

-測(cè)試前準(zhǔn)備：確保測(cè)試環(huán)境穩(wěn)定，設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。

-測(cè)試執(zhí)行：按照測(cè)試計(jì)劃進(jìn)行，記錄模板安裝精度、支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性、電動(dòng)設(shè)備性能等參數(shù)。

-測(cè)試數(shù)據(jù)記錄：詳細(xì)記錄測(cè)試結(jié)果，包括時(shí)間、溫度、壓力、振動(dòng)頻率等。

-測(cè)試結(jié)果分析：對(duì)比測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，分析偏差原因。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-模板安裝精度：水平度和垂直度偏差不超過(guò)規(guī)定值。

-支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性：支撐點(diǎn)無(wú)松動(dòng)，整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。

-電動(dòng)設(shè)備性能：電壓、電流、功率等參數(shù)符合設(shè)備銘牌規(guī)定。

-測(cè)量?jī)x器：激光測(cè)距儀、水準(zhǔn)儀等精度需符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

3.不同測(cè)試結(jié)果的處理對(duì)策：

-測(cè)試結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)：繼續(xù)進(jìn)行下一環(huán)節(jié)工作。

-測(cè)試結(jié)果略超標(biāo)準(zhǔn)：分析原因，進(jìn)行局部調(diào)整或加強(qiáng)監(jiān)測(cè)。

-測(cè)試結(jié)果嚴(yán)重不符合標(biāo)準(zhǔn)：立即停止工作，查明原因，修復(fù)或更換設(shè)備，重新測(cè)試。

-定期對(duì)測(cè)試設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，確保測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.身體姿態(tài)：

-操作時(shí)保持身體挺直，避免長(zhǎng)時(shí)間彎腰或扭曲身體。

-手臂和腿部自然彎曲，與地面保持約90度角，減少肌肉緊張。

-眼睛與工作面保持適當(dāng)距離，視線平視，避免頸部過(guò)度伸展或扭轉(zhuǎn)。

-避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)，定期變換操作位置，以減少疲勞。

2.移動(dòng)方式：

-操作時(shí)步伐平穩(wěn)，移動(dòng)速度適中，避免急速或跳躍。

-使用工具時(shí)，手臂應(yīng)盡量靠近身體中心，減少用力距離。

-在狹窄空間操作時(shí)，采取側(cè)身或轉(zhuǎn)身移動(dòng)，避免碰撞。

-使用腳手架或梯子時(shí)，確保其穩(wěn)固，身體重心均勻分布。

3.人機(jī)適配原則：

-根據(jù)操作人員的身高、體型調(diào)整工具和設(shè)備，確保操作舒適。

-使用可調(diào)節(jié)高度的工作臺(tái)面，適應(yīng)不同身高操作人員的需求。

-優(yōu)化工作流程，減少重復(fù)性操作，降低體力消耗。

-定期對(duì)操作人員進(jìn)行姿勢(shì)和移動(dòng)方式的培訓(xùn)，提高作業(yè)效率。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.重點(diǎn)關(guān)注事項(xiàng)：

-操作前必須確認(rèn)安全措施到位，如穿戴個(gè)人防護(hù)裝備。

-模板安裝過(guò)程中，確保模板與支撐系統(tǒng)連接牢固，無(wú)松動(dòng)。

-混凝土澆筑時(shí)，注意控制澆筑速度和振搗頻率，防止混凝土離析。

-養(yǎng)護(hù)期間，防止混凝土表面受污染，保持養(yǎng)護(hù)環(huán)境干燥、清潔。

-模板拆除時(shí)，先拆除支撐結(jié)構(gòu)，再拆除模板，防止坍塌事故。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)：

-避免在模板未完全固定的情況下進(jìn)行混凝土澆筑。

-避免使用損壞或變形的模板，確保模板的剛性和穩(wěn)定性。

-避免在高溫或高濕環(huán)境下進(jìn)行模板拆除，以防混凝土強(qiáng)度不足。

-避免使用未經(jīng)過(guò)校準(zhǔn)的測(cè)量工具，確保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

-避免忽視個(gè)人防護(hù)，如在操作機(jī)械時(shí)未佩戴安全帽或防護(hù)眼鏡。

八、作業(yè)完成后技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄：

-完成作業(yè)后，詳細(xì)記錄所有技術(shù)參數(shù)，包括模板安裝精度、混凝土強(qiáng)度、養(yǎng)護(hù)時(shí)間等。

-記錄施工過(guò)程中的任何異常情況和處理措施。

-將數(shù)據(jù)整理成報(bào)告，歸檔保存，以備后續(xù)查閱和分析。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)：

-對(duì)使用過(guò)的設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備無(wú)損壞，功能正常。

-對(duì)電動(dòng)設(shè)備進(jìn)行清潔，檢查油液，必要時(shí)補(bǔ)充或更換。

-更新設(shè)備維護(hù)記錄，為下次使用提供參考。

3.技術(shù)資料整理：

-整理施工圖紙、技術(shù)規(guī)范、操作手冊(cè)等相關(guān)資料。

-將施工過(guò)程中的照片、視頻等資料進(jìn)行整理歸檔。

-確保所有技術(shù)資料完整、清晰，便于查閱和管理。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷方法：

-觀察故障現(xiàn)象，分析可能的原因。

-檢查設(shè)備操作手冊(cè)，查找常見(jiàn)故障及排除方法。

-使用測(cè)試儀器對(duì)設(shè)備進(jìn)行初步檢測(cè)，確定故障點(diǎn)。

-咨詢(xún)?cè)O(shè)備制造商或?qū)I(yè)技術(shù)人員，獲取技術(shù)支持。

2.排除程序：

-確認(rèn)故障后，制定排除計(jì)劃，包括所需工具和備件。

-逐步排除可能的原因，從最常見(jiàn)的問(wèn)題開(kāi)始。

-更換或修復(fù)故障部件，確保替換部件符合標(biāo)準(zhǔn)。

-重新測(cè)試設(shè)備，驗(yàn)證故障是否已完全排除。

-記