篩運(yùn)焦工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)規(guī)程文件名稱(chēng)：篩運(yùn)焦工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)規(guī)程編制部門(mén)：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類(lèi)別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于篩運(yùn)焦工崗位的標(biāo)準(zhǔn)化操作，旨在確保篩運(yùn)焦作業(yè)的安全、高效和環(huán)保。規(guī)程包括篩焦、焦炭輸送、焦炭堆放等環(huán)節(jié)?；疽蟀ǎ簢?yán)格執(zhí)行國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；確保作業(yè)人員具備必要的安全知識(shí)和技能；規(guī)范作業(yè)流程，減少人為失誤；持續(xù)改進(jìn)，提高篩運(yùn)焦作業(yè)質(zhì)量。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.技術(shù)條件

篩運(yùn)焦工在操作前，應(yīng)確?，F(xiàn)場(chǎng)環(huán)境符合安全生產(chǎn)要求，包括空氣質(zhì)量、照明條件、通風(fēng)系統(tǒng)等。同時(shí)，操作人員需熟悉篩運(yùn)焦系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)，了解不同焦炭品種的物理特性，以便于后續(xù)操作。

2.設(shè)備校驗(yàn)

a.篩分設(shè)備：檢查篩分設(shè)備的篩網(wǎng)是否完好，篩分效率是否符合要求，傳動(dòng)裝置是否正常，電機(jī)及控制系統(tǒng)是否穩(wěn)定。

b.輸送設(shè)備：檢查輸送帶、滾筒、驅(qū)動(dòng)裝置等部件是否磨損，鏈條、齒輪等傳動(dòng)部件是否潤(rùn)滑良好，電機(jī)及控制系統(tǒng)是否正常。

c.堆放設(shè)備：檢查堆放設(shè)備如皮帶輸送機(jī)、斗提機(jī)等是否運(yùn)行平穩(wěn)，輸送帶是否有磨損，電機(jī)及控制系統(tǒng)是否穩(wěn)定。

3.參數(shù)設(shè)置

a.篩分參數(shù)：根據(jù)焦炭品種和篩分要求，設(shè)置合適的篩孔尺寸、篩分速度、振動(dòng)頻率等參數(shù)。

b.輸送參數(shù)：根據(jù)輸送能力、輸送距離和輸送物料的特性，調(diào)整輸送速度、輸送角度、輸送帶張緊度等參數(shù)。

c.堆放參數(shù)：根據(jù)堆放場(chǎng)地和焦炭特性，設(shè)置堆放高度、堆放角度、堆放速度等參數(shù)。

4.工具準(zhǔn)備

a.操作人員應(yīng)準(zhǔn)備必要的工具，如扳手、螺絲刀、油壺等，以備設(shè)備維護(hù)和故障排除。

b.安全防護(hù)用品：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等，確保操作人員的人身安全。

5.安全檢查

a.檢查現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備是否絕緣良好，防止漏電事故發(fā)生。

b.檢查設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中是否存在異常噪音、振動(dòng)，防止設(shè)備故障。

c.檢查設(shè)備周邊是否存在安全隱患，如積水、油污等，確保操作環(huán)境安全。

6.人員培訓(xùn)

a.操作人員需接受崗位技能培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。

b.定期進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，提高操作人員的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

7.文檔記錄

a.操作人員需填寫(xiě)操作記錄表，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、故障情況、維護(hù)保養(yǎng)等信息。

b.定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

三、技術(shù)操作程序

1.操作順序

a.啟動(dòng)前準(zhǔn)備：操作人員應(yīng)穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，檢查設(shè)備狀態(tài)，確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)安全無(wú)誤。

b.啟動(dòng)設(shè)備：按照設(shè)備啟動(dòng)順序，先啟動(dòng)輔助設(shè)備，如輸送帶、振動(dòng)篩等，再啟動(dòng)主設(shè)備。

c.正常操作：根據(jù)參數(shù)設(shè)置，調(diào)整篩分、輸送、堆放等設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)，確保作業(yè)順利進(jìn)行。

d.停止操作：作業(yè)結(jié)束后，按照設(shè)備停止順序，先停止主設(shè)備，再停止輔助設(shè)備。

e.停機(jī)后檢查：檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，清理現(xiàn)場(chǎng)，記錄操作數(shù)據(jù)。

2.技術(shù)方法

a.篩分操作：根據(jù)焦炭品種和篩分要求，調(diào)整篩分設(shè)備的篩孔尺寸、振動(dòng)頻率等參數(shù)，確保篩分效果。

b.輸送操作：根據(jù)輸送能力、輸送距離和物料特性，調(diào)整輸送速度、輸送角度等參數(shù)，保證輸送效率。

c.堆放操作：根據(jù)堆放場(chǎng)地和焦炭特性，調(diào)整堆放高度、堆放角度等參數(shù)，確保堆放穩(wěn)定。

3.故障處理

a.發(fā)現(xiàn)故障：操作人員應(yīng)密切觀(guān)察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止設(shè)備運(yùn)行。

b.故障判斷：根據(jù)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)和現(xiàn)場(chǎng)情況，初步判斷故障原因。

c.故障排除：按照故障排除流程，依次檢查可能的原因，并進(jìn)行相應(yīng)的處理。

d.備件更換：如需更換備件，應(yīng)確保備件質(zhì)量，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行更換。

e.故障記錄：詳細(xì)記錄故障原因、處理過(guò)程和恢復(fù)運(yùn)行時(shí)間，為后續(xù)維護(hù)提供依據(jù)。

4.安全注意事項(xiàng)

a.操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保自身安全。

b.作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

c.操作過(guò)程中，應(yīng)保持設(shè)備周?chē)h(huán)境整潔，防止異物進(jìn)入設(shè)備。

d.遇有緊急情況，操作人員應(yīng)立即采取應(yīng)急措施，確保人員安全。

5.操作記錄

a.操作人員應(yīng)詳細(xì)記錄操作過(guò)程，包括設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、故障情況、維護(hù)保養(yǎng)等信息。

b.定期對(duì)操作記錄進(jìn)行整理和分析，為設(shè)備維護(hù)和改進(jìn)提供依據(jù)。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)備的技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)包括但不限于以下內(nèi)容：

a.篩分效率：根據(jù)焦炭品種和篩分要求，設(shè)定篩分效率標(biāo)準(zhǔn)，確保篩分效果符合規(guī)定。

b.輸送速度：根據(jù)輸送能力和物料特性，設(shè)定輸送速度標(biāo)準(zhǔn)，保證輸送效率和穩(wěn)定性。

c.堆放穩(wěn)定性：根據(jù)堆放場(chǎng)地和焦炭特性，設(shè)定堆放穩(wěn)定性標(biāo)準(zhǔn)，防止堆放過(guò)程中發(fā)生塌陷。

d.設(shè)備運(yùn)行噪音：設(shè)定設(shè)備運(yùn)行噪音標(biāo)準(zhǔn)，確保設(shè)備運(yùn)行時(shí)噪音控制在合理范圍內(nèi)。

2.異常狀態(tài)識(shí)別

操作人員應(yīng)能夠識(shí)別以下異常狀態(tài)：

a.設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)或溫度升高。

b.篩分效率明顯下降，篩孔堵塞或篩網(wǎng)損壞。

c.輸送帶打滑、撕裂或輸送帶邊緣磨損嚴(yán)重。

d.堆放物料出現(xiàn)傾斜、塌陷或堆放區(qū)域積水。

3.狀態(tài)檢測(cè)方法

a.視覺(jué)檢查：定期對(duì)設(shè)備外觀(guān)進(jìn)行檢查，觀(guān)察是否有磨損、變形或損壞跡象。

b.聽(tīng)覺(jué)檢查：通過(guò)聽(tīng)覺(jué)判斷設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，是否存在異常噪音。

c.儀表檢測(cè)：使用溫度計(jì)、振動(dòng)儀等儀表，對(duì)設(shè)備關(guān)鍵部位進(jìn)行溫度和振動(dòng)檢測(cè)。

d.性能檢測(cè)：通過(guò)實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)，對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)，評(píng)估設(shè)備性能是否符合要求。

4.維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃

根據(jù)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)和運(yùn)行狀況，制定定期維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，包括以下內(nèi)容：

a.清潔：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔，防止灰塵、雜物影響設(shè)備運(yùn)行。

b.潤(rùn)滑：對(duì)設(shè)備關(guān)鍵部件進(jìn)行定期潤(rùn)滑，減少磨損，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

c.檢查：定期檢查設(shè)備部件，如篩網(wǎng)、輸送帶、鏈條等，確保其處于良好狀態(tài)。

d.更換：根據(jù)磨損情況，及時(shí)更換損壞的部件，防止設(shè)備故障。

5.狀態(tài)評(píng)估與報(bào)告

操作人員應(yīng)定期對(duì)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行評(píng)估，并將評(píng)估結(jié)果形成報(bào)告，內(nèi)容包括：

a.設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。

b.設(shè)備故障及維修記錄。

c.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)情況。

d.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)評(píng)估結(jié)論。

報(bào)告應(yīng)提交給相關(guān)部門(mén)，以便進(jìn)行設(shè)備管理決策。

五、技術(shù)測(cè)試與校準(zhǔn)

1.測(cè)試方法

a.篩分效率測(cè)試：通過(guò)對(duì)比實(shí)際篩分結(jié)果與設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)，計(jì)算篩分效率。

b.輸送速度測(cè)試：使用測(cè)速儀器，測(cè)量實(shí)際輸送速度與設(shè)定速度的偏差。

c.堆放穩(wěn)定性測(cè)試：觀(guān)察堆放物料在自重作用下的穩(wěn)定性，測(cè)量堆放角度。

d.設(shè)備運(yùn)行噪音測(cè)試：使用噪音計(jì)，測(cè)量設(shè)備運(yùn)行時(shí)的噪音水平。

e.設(shè)備溫度測(cè)試：使用溫度計(jì)，測(cè)量設(shè)備關(guān)鍵部件的溫度。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)

a.篩分效率校準(zhǔn)：參照國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確定篩分效率的校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)。

b.輸送速度校準(zhǔn)：依據(jù)設(shè)備制造商提供的技術(shù)參數(shù)，設(shè)定輸送速度的校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)。

c.堆放穩(wěn)定性校準(zhǔn)：根據(jù)堆放場(chǎng)地的地質(zhì)條件和物料特性，設(shè)定堆放穩(wěn)定性的校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)。

d.設(shè)備運(yùn)行噪音校準(zhǔn)：參照環(huán)保部門(mén)規(guī)定的噪音標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)定設(shè)備運(yùn)行噪音的校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)。

e.設(shè)備溫度校準(zhǔn)：依據(jù)設(shè)備制造商提供的技術(shù)參數(shù)和運(yùn)行要求，設(shè)定設(shè)備溫度的校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)。

3.結(jié)果處理

a.數(shù)據(jù)記錄：測(cè)試和校準(zhǔn)過(guò)程中，詳細(xì)記錄測(cè)試數(shù)據(jù)，包括測(cè)試時(shí)間、環(huán)境條件、測(cè)試結(jié)果等。

b.結(jié)果分析：對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，評(píng)估設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

c.異常處理：如發(fā)現(xiàn)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)不符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)立即采取措施進(jìn)行維修或調(diào)整。

d.校準(zhǔn)報(bào)告：測(cè)試和校準(zhǔn)完成后，編制校準(zhǔn)報(bào)告，包括測(cè)試方法、結(jié)果、結(jié)論和建議。

e.更新記錄：將測(cè)試和校準(zhǔn)結(jié)果更新到設(shè)備維護(hù)記錄中，作為后續(xù)維護(hù)的參考。

4.測(cè)試和校準(zhǔn)頻率

a.定期測(cè)試：根據(jù)設(shè)備的使用頻率和維護(hù)周期，設(shè)定定期測(cè)試頻率。

b.特殊情況測(cè)試：在設(shè)備發(fā)生故障、維修或更換關(guān)鍵部件后，進(jìn)行特殊情況的測(cè)試和校準(zhǔn)。

5.質(zhì)量控制

a.使用合格的測(cè)試和校準(zhǔn)設(shè)備，確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。

b.測(cè)試和校準(zhǔn)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，具備相應(yīng)的資質(zhì)。

c.對(duì)測(cè)試和校準(zhǔn)結(jié)果進(jìn)行審核，確保結(jié)果的可靠性。

d.對(duì)測(cè)試和校準(zhǔn)過(guò)程進(jìn)行記錄，確?？勺匪菪?。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.操作姿態(tài)

a.操作人員應(yīng)保持正確的站立姿勢(shì)，雙腳分開(kāi)與肩同寬，以保持身體平衡。

b.腰部挺直，避免長(zhǎng)時(shí)間彎腰或扭轉(zhuǎn)，減少腰部負(fù)擔(dān)。

c.上肢自然下垂，肘部微彎，避免過(guò)度拉伸或壓迫。

d.頭部保持直立，視線(xiàn)與操作面保持適當(dāng)距離，避免長(zhǎng)時(shí)間低頭或仰頭。

2.移動(dòng)范圍

a.操作人員在移動(dòng)時(shí)，應(yīng)選擇合適的路徑，避免碰撞和滑倒。

b.在狹窄或復(fù)雜的環(huán)境中，應(yīng)緩慢移動(dòng)，確保安全。

c.操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備布局和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，以便快速、安全地到達(dá)操作位置。

3.休息安排

a.操作人員應(yīng)根據(jù)工作強(qiáng)度和持續(xù)時(shí)間，合理安排休息時(shí)間。

b.每操作1-2小時(shí)，應(yīng)至少休息5-10分鐘，以緩解肌肉疲勞。

c.休息期間，應(yīng)進(jìn)行簡(jiǎn)單的伸展運(yùn)動(dòng)，放松肌肉，恢復(fù)體力。

4.個(gè)人防護(hù)

a.操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、手套等。

b.根據(jù)作業(yè)環(huán)境，佩戴防塵口罩、防毒面具等防護(hù)用品。

5.姿勢(shì)調(diào)整

a.操作過(guò)程中，如感到身體不適或疲勞，應(yīng)立即調(diào)整姿勢(shì)，或短暫休息。

b.如操作姿勢(shì)需要長(zhǎng)時(shí)間保持不變，應(yīng)每30分鐘至1小時(shí)調(diào)整一次姿勢(shì)。

6.環(huán)境適應(yīng)

a.操作人員應(yīng)根據(jù)作業(yè)環(huán)境的光線(xiàn)、溫度和濕度等條件，調(diào)整操作姿勢(shì)，確保舒適和健康。

b.在高溫或高濕環(huán)境中，應(yīng)適當(dāng)增加休息時(shí)間，防止中暑或濕度過(guò)高導(dǎo)致的健康問(wèn)題。

7.作業(yè)培訓(xùn)

a.操作人員應(yīng)接受專(zhuān)業(yè)的操作姿勢(shì)培訓(xùn)，了解正確的操作方法和注意事項(xiàng)。

b.定期進(jìn)行操作姿勢(shì)評(píng)估，幫助操作人員糾正不良姿勢(shì)，預(yù)防職業(yè)傷害。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.技術(shù)要點(diǎn)

a.篩分作業(yè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)焦炭的粒度分布和篩分要求，合理選擇篩孔尺寸，確保篩分效率。

b.輸送過(guò)程中，注意調(diào)整輸送速度和角度，防止物料堵塞或輸送不暢。

c.堆放時(shí)，要考慮堆放高度和角度，確保物料堆放穩(wěn)定，防止塌方。

d.定期檢查設(shè)備狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理，防止事故發(fā)生。

2.避免的錯(cuò)誤

a.避免在設(shè)備未停穩(wěn)前進(jìn)行維護(hù)或調(diào)整，以防意外傷害。

b.避免超負(fù)荷操作設(shè)備，防止設(shè)備損壞。

c.避免在設(shè)備附近堆放雜物，確保操作空間安全。

d.避免忽視安全警示標(biāo)志，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

3.必須遵守的紀(jì)律

a.嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不得擅自更改設(shè)備參數(shù)或操作流程。

b.操作人員應(yīng)接受定期安全教育和技能培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和操作技能。

c.作業(yè)前必須進(jìn)行安全檢查，確保設(shè)備、環(huán)境及個(gè)人防護(hù)用品完好。

d.作業(yè)中應(yīng)保持通訊暢通，遇緊急情況能迅速響應(yīng)。

e.嚴(yán)禁酒后作業(yè)、疲勞作業(yè)，確保操作安全。

4.個(gè)人安全

a.操作人員應(yīng)穿戴符合規(guī)定的個(gè)人防護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、手套等。

b.操作過(guò)程中，注意避免身體部位進(jìn)入運(yùn)動(dòng)部件，防止夾傷或絞傷。

c.高處作業(yè)時(shí)，必須使用安全帶，并確保安全繩固定牢固。

5.環(huán)境保護(hù)

a.操作過(guò)程中，注意減少粉塵、噪音等對(duì)環(huán)境的影響。

b.按照規(guī)定處理生產(chǎn)廢水和固體廢物，防止污染環(huán)境。

6.設(shè)備維護(hù)

a.定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和檢查，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

b.設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢修，不得帶病作業(yè)。

7.應(yīng)急處理

a.操作人員應(yīng)熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速采取正確措施。

b.定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。

八、作業(yè)收尾處理

1.數(shù)據(jù)記錄

操作人員應(yīng)在作業(yè)結(jié)束后，及時(shí)記錄當(dāng)日作業(yè)數(shù)據(jù)，包括生產(chǎn)量、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、故障情況、維護(hù)保養(yǎng)等信息。確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、完整，以便后續(xù)分析和決策。

2.設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)

作業(yè)結(jié)束后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行是否正常，各部件是否存在磨損或損壞。如有異常，應(yīng)及時(shí)維修或更換，確保設(shè)備下次運(yùn)行前處于良好狀態(tài)。

3.清潔與整理

對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清潔，清理作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的廢料、垃圾等。同時(shí)，整理操作工具、備品備件，確保下次使用時(shí)能快速找到。

4.資料整理

匯總當(dāng)日的作業(yè)記錄、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄、故障維修記錄等資料，歸檔保存。對(duì)于重要文件，應(yīng)進(jìn)行備份，防止資料丟失。

5.環(huán)境保護(hù)

確保作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)殘留廢物，按照環(huán)保要求處理廢水、廢氣等排放物，減少對(duì)環(huán)境的影響。

6.安全檢查

作業(yè)結(jié)束后，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)無(wú)安全隱患。如有需要，應(yīng)進(jìn)行整改，確保下一次作業(yè)的安全。

7.員工交接

作業(yè)人員應(yīng)將作業(yè)情況、設(shè)備狀態(tài)、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等信息向接班人員交接，確保工作連續(xù)性和安全性。

8.次日計(jì)劃

根據(jù)當(dāng)日的作業(yè)情況和生產(chǎn)需求，制定次日的工作計(jì)劃，包括作業(yè)內(nèi)容、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、人員安排等。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷

a.觀(guān)察現(xiàn)象：詳細(xì)記錄故障發(fā)生時(shí)的現(xiàn)象，如設(shè)備異常噪音、振動(dòng)、溫度變化等。

b.分析原因：根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)、工作原理和操作規(guī)程，分析可能導(dǎo)致故障的原因。

c.數(shù)據(jù)分析：查看設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，如電流、電壓、轉(zhuǎn)速等，尋找故障線(xiàn)索。

2.排除程序

a.初步判斷：根據(jù)故障現(xiàn)象和原因分析，初步判斷故障可能發(fā)生的部位。

b.檢查部件：對(duì)初步判斷的故障部位進(jìn)行詳細(xì)檢查，查找具體