化工設(shè)備儀表安裝作業(yè)指導(dǎo)書一、目的為規(guī)范化工設(shè)備儀表（含壓力、溫度、流量、液位等檢測及控制儀表）的安裝作業(yè)流程，保障安裝質(zhì)量符合工藝要求與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，提升儀表投用后的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性、設(shè)備穩(wěn)定性及運(yùn)維便捷性，特制定本指導(dǎo)書。二、適用范圍本指導(dǎo)書適用于化工生產(chǎn)裝置中反應(yīng)釜、換熱器、儲(chǔ)罐、工藝管道等設(shè)備的壓力變送器、溫度傳感器（熱電偶/熱電阻）、流量計(jì)（電磁/渦街/孔板等）、液位計(jì)（磁翻板/雷達(dá)/差壓式等）安裝作業(yè)，其他類型儀表安裝可參考本流程核心要求執(zhí)行。三、作業(yè)準(zhǔn)備（一）人員準(zhǔn)備作業(yè)人員需持有儀表工職業(yè)資格證，涉及焊接、高空作業(yè)時(shí)，需同步具備焊工證、高空作業(yè)證；作業(yè)前需接受工藝安全培訓(xùn)（PST）、儀表安裝專項(xiàng)培訓(xùn)，熟悉本次安裝的儀表類型、工藝要求及現(xiàn)場危險(xiǎn)有害因素（如有毒介質(zhì)、易燃易爆環(huán)境）；明確作業(yè)分工：主操負(fù)責(zé)儀表安裝定位與接線調(diào)試，輔操負(fù)責(zé)工具材料傳遞、現(xiàn)場清理，安全員全程監(jiān)督安全措施落實(shí)。（二）工具與儀器準(zhǔn)備常用工具：防爆扳手（符合現(xiàn)場防爆等級(jí)）、水平儀（精度0.02mm/m）、萬用表（絕緣測試量程≥500V）、示波器、管鉗、扭矩扳手（扭矩范圍適配儀表法蘭/螺栓要求）；專用工具：流量計(jì)直管段切割工具（如管道切割機(jī)）、液位計(jì)磁浮子安裝工裝、壓力變送器取壓管彎制模具；儀器校驗(yàn)：作業(yè)前需校驗(yàn)萬用表、水平儀、扭矩扳手等計(jì)量器具（確保在檢定有效期內(nèi)）；工具需檢查外觀及功能完整性（如扳手無裂紋、電纜絕緣層無破損）。（三）材料與儀表準(zhǔn)備儀表本體：核對(duì)型號(hào)、量程、精度、防爆等級(jí)（如ExdⅡCT6）與設(shè)計(jì)文件一致，檢查外觀無磕碰、接線端子無氧化，隨表附帶的說明書、校準(zhǔn)報(bào)告齊全；安裝附件：法蘭（材質(zhì)與工藝管道匹配，如304/316L）、密封墊（四氟/金屬纏繞墊，根據(jù)介質(zhì)溫度壓力選擇）、螺栓（高強(qiáng)度合金螺栓，配防松墊片）、電纜（屏蔽型，額定電壓≥儀表工作電壓1.5倍）、穿線管（鍍鋅鋼管/防爆撓性管，壁厚符合要求）；材料檢驗(yàn)：法蘭、螺栓需提供材質(zhì)證明，密封墊需檢查無老化、破損，電纜絕緣層需通過導(dǎo)通測試（電阻≤0.5Ω/km）。（四）技術(shù)資料準(zhǔn)備設(shè)計(jì)文件：工藝管道及儀表流程圖（P&ID）、儀表安裝布置圖、電纜敷設(shè)圖；廠家資料：儀表安裝手冊、校準(zhǔn)方法、接線原理圖；規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB____）、《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程》（SH/T3521）、《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB____）。四、作業(yè)流程（一）設(shè)備與安裝部位預(yù)處理清理安裝部位：采用無絨布+專用溶劑（如三氯乙烯）清理法蘭面、取壓口、傳感器插入孔的油污、鐵銹、焊渣，確保安裝面平整、無雜質(zhì)；檢查安裝接口：核對(duì)法蘭規(guī)格（公稱直徑、壓力等級(jí)）、螺紋規(guī)格（如M20×1.5）與儀表匹配，管道取壓口需與工藝管道軸線垂直，插入式儀表的安裝孔需與管道/設(shè)備內(nèi)壁齊平（避免渦流影響）。（二）儀表選型與參數(shù)核對(duì)對(duì)照P&ID與儀表銘牌，確認(rèn)型號(hào)、量程、精度、輸出信號(hào)（如4-20mA/HART）符合設(shè)計(jì)要求；特殊儀表核對(duì)：流量計(jì)需確認(rèn)直管段長度（如電磁流量計(jì)前5D后3D，D為管道直徑）、安裝方向（箭頭與介質(zhì)流向一致）；液位計(jì)需確認(rèn)測量范圍（如磁翻板液位計(jì)的上下限與儲(chǔ)罐高度匹配）。（三）安裝位置確定壓力儀表：取壓口應(yīng)避開管道彎頭、閥門、焊縫等湍流區(qū)域，氣體介質(zhì)取壓口宜在管道上方（避免積液），液體介質(zhì)取壓口宜在管道側(cè)面（避免積氣）；溫度儀表：插入深度需滿足工藝要求（如熱電偶插入管道中心，深度≥管道直徑的1/3），套管焊接/螺紋連接需牢固，與設(shè)備/管道外壁的焊縫需做100%滲透探傷（易燃易爆環(huán)境）；流量儀表：直管段長度需嚴(yán)格執(zhí)行廠家要求，安裝時(shí)保證儀表前后管道同軸，水平安裝的流量計(jì)需使傳感器電極處于水平位置（電磁流量計(jì)）；液位儀表：磁翻板液位計(jì)的連通管需垂直安裝（垂直度偏差≤1mm/m），雷達(dá)液位計(jì)的天線需與罐頂垂直，距離罐壁≥300mm（避免干擾）。（四）安裝操作1.法蘭連接型儀表（如壓力變送器、流量計(jì)）：安裝密封墊：密封墊需與法蘭同心，不得覆蓋螺栓孔，四氟墊需涂抹硅脂（高溫介質(zhì)除外）增強(qiáng)密封性；螺栓緊固：采用交叉對(duì)稱法緊固螺栓，扭矩值參考廠家手冊（如M16螺栓扭矩50-70N·m），緊固后法蘭面間隙均勻（≤0.1mm）；儀表定位：安裝后用水平儀檢查儀表本體水平度（偏差≤0.5mm/m），垂直安裝的儀表垂直度偏差≤1mm/m。2.插入型儀表（如溫度傳感器、液位探針）：套管安裝：焊接套管時(shí)，需對(duì)管道/設(shè)備進(jìn)行局部降溫（如濕毛巾包裹），避免高溫?fù)p壞襯里或設(shè)備本體；螺紋連接的套管需涂抹螺紋密封膠（如樂泰577），擰緊后回松1/4圈（防止熱脹冷縮卡死）；傳感器插入：清理套管內(nèi)雜質(zhì)，傳感器插入后用防松螺母緊固，露出套管的電纜需做“Ω”型彎（防止雨水/冷凝水進(jìn)入）。3.電纜敷設(shè)與接線：電纜路徑：避開高溫管道、振動(dòng)設(shè)備、強(qiáng)電磁干擾源（如變頻器），與工藝管道平行敷設(shè)時(shí)距離≥200mm，交叉時(shí)需做防干擾屏蔽（如穿金屬管）；接線端子：剝線長度≤5mm，采用冷壓端子（銅鼻子）連接，端子排接線需牢固（扭矩≥0.5N·m），不同信號(hào)電纜（如模擬量/數(shù)字量）需分槽敷設(shè)，避免串?dāng)_；絕緣測試：接線完成后，用500V兆歐表測試電纜絕緣電阻，信號(hào)電纜≥20MΩ，電源電纜≥10MΩ。（五）調(diào)試與校準(zhǔn)通電前檢查：確認(rèn)接線正確（對(duì)照原理圖）、電源電壓符合儀表要求（如24VDC）、接地可靠（接地電阻≤4Ω）；零點(diǎn)與量程校準(zhǔn)：采用標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)源（如2750A校準(zhǔn)儀）輸入4mA（零點(diǎn)）、20mA（量程）信號(hào)，觀察儀表顯示/輸出是否與標(biāo)準(zhǔn)值一致，誤差超限時(shí)需調(diào)整電位器或通過HART協(xié)議校準(zhǔn)；聯(lián)調(diào)測試：與DCS系統(tǒng)聯(lián)調(diào)，檢查數(shù)據(jù)傳輸是否穩(wěn)定（如每5秒刷新一次，無丟包），控制類儀表需測試開關(guān)量輸出（如電磁閥動(dòng)作）、模擬量調(diào)節(jié)（如調(diào)節(jié)閥開度與信號(hào)對(duì)應(yīng)）。五、質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）安裝精度控制法蘭連接：法蘭面平行度偏差≤0.2mm，螺栓孔同軸度偏差≤0.5mm；儀表垂直度/水平度：垂直安裝的儀表偏差≤1mm/m，水平安裝的偏差≤0.5mm/m；插入深度：溫度傳感器插入深度偏差≤±5mm，液位探針插入深度偏差≤±10mm。（二）接線質(zhì)量控制端子排接線：線號(hào)清晰、無松動(dòng)，同一端子最多接2根導(dǎo)線，導(dǎo)線絕緣層無破損；屏蔽層處理：單端接地（儀表側(cè)或DCS側(cè)），接地電阻≤1Ω，屏蔽層與信號(hào)層絕緣（電阻≥10MΩ）。（三）校準(zhǔn)精度控制壓力儀表：校準(zhǔn)誤差≤±0.1%FS（FS為量程）；溫度儀表：熱電偶校準(zhǔn)誤差≤±0.5℃，熱電阻≤±0.3℃；流量儀表：校準(zhǔn)誤差≤±0.2%FS（電磁流量計(jì)）、≤±0.5%FS（渦街流量計(jì)）。（四）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)安裝記錄：填寫《儀表安裝檢驗(yàn)記錄表》，記錄安裝位置、扭矩值、絕緣電阻、校準(zhǔn)數(shù)據(jù)；外觀驗(yàn)收：儀表本體無損傷，安裝附件（法蘭、電纜）無銹蝕，標(biāo)識(shí)清晰（位號(hào)、量程、單位）；功能驗(yàn)收：儀表通電后顯示正常，與DCS通訊穩(wěn)定，工藝參數(shù)變化時(shí)響應(yīng)時(shí)間≤2秒（模擬量儀表）。六、安全注意事項(xiàng)（一）現(xiàn)場作業(yè)安全防爆區(qū)域作業(yè)：使用防爆工具，禁止穿化纖衣物（防靜電），動(dòng)火作業(yè)需辦理《動(dòng)火許可證》，現(xiàn)場配備滅火器（如干粉滅火器，容量≥5kg）；高空作業(yè)：搭設(shè)合格腳手架（荷載≥200kg/m2），使用雙鉤安全帶（高掛低用），下方設(shè)置警戒區(qū)（拉警戒線、設(shè)警示牌）；有限空間作業(yè)：進(jìn)入儲(chǔ)罐、反應(yīng)釜等有限空間前，需強(qiáng)制通風(fēng)30分鐘以上，檢測氧含量（≥19.5%）、可燃?xì)怏w（≤爆炸下限20%）、有毒氣體（≤職業(yè)接觸限值），辦理《有限空間作業(yè)證》，專人監(jiān)護(hù)。（二）用電安全斷電操作：接線前需斷開儀表電源，懸掛“禁止合閘”警示牌，驗(yàn)電確認(rèn)無電壓（用萬用表電壓檔測試）；接地保護(hù)：儀表外殼、穿線管、電纜屏蔽層需可靠接地，接地干線采用≥25mm2銅芯線，分支線≥4mm2；漏電保護(hù)：臨時(shí)電源需配置漏電保護(hù)器（額定漏電動(dòng)作電流≤30mA），電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m）或穿管埋地（深度≥0.7m）。（三）職業(yè)健康防護(hù)有毒介質(zhì)環(huán)境：佩戴防毒面具（如3M6800）、橡膠手套，作業(yè)時(shí)間≤2小時(shí)/次（根據(jù)毒物濃度調(diào)整）；粉塵環(huán)境：佩戴防塵口罩（如KN95），作業(yè)后及時(shí)清理衣物、洗澡；噪聲環(huán)境：佩戴防噪聲耳塞（如3M1110），連續(xù)作業(yè)時(shí)間≤8小時(shí)（噪聲≤85dB）。七、應(yīng)急處理措施（一）介質(zhì)泄漏儀表法蘭泄漏：立即關(guān)閉上下游切斷閥，帶壓堵漏時(shí)使用防爆工具，嚴(yán)禁帶壓拆卸螺栓；若泄漏無法控制，撤離現(xiàn)場并通知工藝班組泄壓；有毒介質(zhì)泄漏：佩戴防毒面具，用吸附棉覆蓋泄漏點(diǎn)，開啟現(xiàn)場通風(fēng)機(jī)，泄漏量較大時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急噴淋裝置（如洗眼器），并疏散下風(fēng)向人員。（二）觸電事故發(fā)現(xiàn)觸電者，立即切斷電源（拉閘或用絕緣桿挑開電纜），禁止直接接觸觸電者；對(duì)呼吸、心跳停止者，立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇（CPR），同時(shí)撥打急救電話，等待救援時(shí)持續(xù)施救。（三）高空墜落墜落者清醒時(shí)，檢查受傷部位（如骨折需固定，避免隨意搬動(dòng)）；昏迷者需保持呼吸道通暢，頭偏向一側(cè)，防止嘔吐物窒息；嚴(yán)禁隨意搬動(dòng)傷者，等待專業(yè)救援人員到場，使用擔(dān)架搬運(yùn)。（四）火災(zāi)爆炸初期火災(zāi)：使用現(xiàn)場滅火器撲救（如干粉滅火器滅電氣火災(zāi)，二氧化碳滅火器滅精密儀表火災(zāi)），嚴(yán)禁用水撲滅油類、電氣火災(zāi)；火勢擴(kuò)大：立即撤離現(xiàn)場，撥打火警電話，通知工藝班組啟動(dòng)緊急停車程序，切斷可燃介質(zhì)來源。八、附錄（一）常用規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)清單GB____《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SH/T____《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程》GB____《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》HG/T____《過程測量與控制儀表的功能標(biāo)志及圖形符號(hào)》（二）儀表安裝檢驗(yàn)記錄表（模板）儀表位號(hào)安裝日期安裝位置法蘭扭矩（N·m）絕緣電阻（MΩ）校準(zhǔn)零點(diǎn)（%FS）校準(zhǔn)量程（%FS）驗(yàn)收人-------------------------------------------