生產(chǎn)線(xiàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)設(shè)備操作及安全規(guī)程（通用模板）前言本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)旨在規(guī)范生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備的操作流程，明確安全操作要求，保證作業(yè)人員人身安全與設(shè)備正常運(yùn)行，同時(shí)保障產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。本模板適用于各類(lèi)生產(chǎn)線(xiàn)的通用設(shè)備操作，各企業(yè)可根據(jù)具體設(shè)備類(lèi)型（如裝配設(shè)備、焊接設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備等）進(jìn)行細(xì)節(jié)調(diào)整。作業(yè)人員需經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗，嚴(yán)格遵守本規(guī)程要求。一、適用范圍與應(yīng)用場(chǎng)景（一）適用設(shè)備類(lèi)型本指導(dǎo)書(shū)適用于生產(chǎn)線(xiàn)中常見(jiàn)的自動(dòng)化/半自動(dòng)化設(shè)備，包括但不限于：裝配類(lèi)設(shè)備（如自動(dòng)擰緊機(jī)、組裝流水線(xiàn)）加工類(lèi)設(shè)備（如數(shù)控機(jī)床、沖壓機(jī)、注塑機(jī)）檢測(cè)類(lèi)設(shè)備（如尺寸檢測(cè)儀、功能測(cè)試臺(tái)）輔助類(lèi)設(shè)備（如傳送帶、物料搬運(yùn)）（二）適用人員設(shè)備操作員（直接操作設(shè)備的人員）設(shè)備輔助人員（如上下料、物料配送人員）班組長(zhǎng)/現(xiàn)場(chǎng)管理人員（監(jiān)督與指導(dǎo)操作）（三）應(yīng)用場(chǎng)景新員工上崗前的操作培訓(xùn)與考核正常生產(chǎn)作業(yè)中的設(shè)備操作指導(dǎo)設(shè)備異常停機(jī)后的重啟與檢查定期安全操作復(fù)盤(pán)與培訓(xùn)二、設(shè)備操作流程與步驟詳解（一）操作前準(zhǔn)備個(gè)人防護(hù)裝備（PPE）檢查作業(yè)人員需穿戴符合要求的防護(hù)用品：安全帽、防靜電工服、防護(hù)眼鏡、防割手套（根據(jù)設(shè)備特性選擇）、安全鞋等。檢查防護(hù)裝備是否完好（如眼鏡有無(wú)裂痕、手套有無(wú)破損），確認(rèn)穿戴正確后方可進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。設(shè)備環(huán)境確認(rèn)檢查設(shè)備周?chē)h(huán)境是否整潔，無(wú)雜物、油污、積水，保證通道暢通（設(shè)備周?chē)辽俦Ａ?米操作空間）。確認(rèn)設(shè)備電源、氣源、液壓源等連接正常，無(wú)泄漏現(xiàn)象（如氣管是否老化、油管有無(wú)滲漏）。設(shè)備狀態(tài)檢查查看設(shè)備交接班記錄，知曉上一班次設(shè)備運(yùn)行情況（是否有異常、未處理完的故障等）。檢查設(shè)備安全防護(hù)裝置（如防護(hù)罩、急停按鈕、光電傳感器）是否完好有效，嚴(yán)禁拆除或短接安全裝置。確認(rèn)設(shè)備控制面板指示燈狀態(tài)：正常停機(jī)狀態(tài)下，“電源”燈應(yīng)常亮，“報(bào)警”燈熄滅，“運(yùn)行”燈熄滅。物料與工具準(zhǔn)備根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃領(lǐng)取合格物料，確認(rèn)物料型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量與生產(chǎn)指令一致，檢查物料外觀有無(wú)缺陷（如變形、劃傷）。準(zhǔn)備操作所需工具（如扳手、螺絲刀、物料盒等），并放置在指定位置，避免隨意擺放影響操作。（二）開(kāi)機(jī)檢查與試運(yùn)行通電啟動(dòng)合上設(shè)備總電源開(kāi)關(guān)（位于設(shè)備配電箱或指定位置），觀察控制面板“電源”指示燈是否亮起（通常為綠色）。按下“啟動(dòng)”按鈕（或旋鈕），設(shè)備進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)，“待機(jī)”指示燈亮起。系統(tǒng)自檢設(shè)備自動(dòng)進(jìn)行系統(tǒng)自檢（如PLC程序檢查、傳感器信號(hào)檢測(cè)），觀察控制面板屏幕是否有報(bào)警提示。若出現(xiàn)報(bào)警（如“傳感器故障”“氣源壓力低”），立即按下“急停按鈕”（紅色，位于操作面板或設(shè)備兩側(cè)），并聯(lián)系設(shè)備工程師*排查，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行?？蛰d試運(yùn)行選擇“手動(dòng)/空載”模式，進(jìn)行設(shè)備空載運(yùn)行（如傳送帶空轉(zhuǎn)、機(jī)械手空行程）。檢查設(shè)備運(yùn)行聲音是否正常（無(wú)異響、尖銳摩擦聲），動(dòng)作是否平穩(wěn)（無(wú)卡頓、抖動(dòng)），各指示燈狀態(tài)是否符合預(yù)期?？蛰d運(yùn)行時(shí)間不少于3分鐘，確認(rèn)無(wú)異常后，方可進(jìn)入生產(chǎn)模式。（三）正式操作流程以“自動(dòng)化裝配設(shè)備”為例，通用步驟如下（具體設(shè)備需調(diào)整）：參數(shù)設(shè)置根據(jù)生產(chǎn)工單要求，在設(shè)備控制面板輸入或選擇相關(guān)參數(shù)（如裝配扭矩、運(yùn)行速度、生產(chǎn)節(jié)拍等）。參數(shù)設(shè)置完成后，需由班組長(zhǎng)或質(zhì)檢員復(fù)核確認(rèn)，避免參數(shù)錯(cuò)誤導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。工件裝夾/上料按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求，將工件放置于指定工裝/夾具中，保證定位準(zhǔn)確（如使用定位銷(xiāo)、導(dǎo)向槽），避免強(qiáng)行裝夾導(dǎo)致工件或設(shè)備損壞。對(duì)于自動(dòng)化上料設(shè)備，確認(rèn)物料倉(cāng)物料充足，輸送機(jī)構(gòu)無(wú)卡料現(xiàn)象；對(duì)于手動(dòng)上料，需輕拿輕放，嚴(yán)禁拋擲工件。啟動(dòng)生產(chǎn)確認(rèn)人員已離開(kāi)設(shè)備危險(xiǎn)區(qū)域（如運(yùn)動(dòng)部件下方、夾具動(dòng)作范圍），雙手按下“啟動(dòng)”按鈕（或使用腳踏開(kāi)關(guān)）。設(shè)備進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行模式，觀察各工序銜接是否順暢（如機(jī)械抓取、裝配、檢測(cè)流程），工件輸出是否符合節(jié)拍要求。過(guò)程監(jiān)控操作員需全程監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，重點(diǎn)關(guān)注以下內(nèi)容：工件裝配質(zhì)量（如有無(wú)漏裝、錯(cuò)裝，尺寸是否符合標(biāo)準(zhǔn)）；設(shè)備運(yùn)行聲音、溫度、振動(dòng)有無(wú)異常；控制面板有無(wú)報(bào)警提示（如“缺料”“定位超時(shí)”）。每隔30分鐘記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)（如生產(chǎn)數(shù)量、運(yùn)行時(shí)間）至《作業(yè)過(guò)程記錄表》（見(jiàn)模板三）。（四）關(guān)機(jī)流程停止生產(chǎn)完成當(dāng)前批次生產(chǎn)后，按下“停止”按鈕，設(shè)備自動(dòng)完成當(dāng)前在制品加工后進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)。若需緊急停機(jī)，立即按下“急停按鈕”（紅色），待設(shè)備完全停止后，旋轉(zhuǎn)急停按鈕復(fù)位（部分設(shè)備需手動(dòng)復(fù)位）。電源關(guān)閉按下設(shè)備控制面板“電源關(guān)閉”按鈕，斷開(kāi)設(shè)備主電源開(kāi)關(guān)（配電箱）。對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)（如超過(guò)8小時(shí)），需關(guān)閉設(shè)備總電源及附屬設(shè)施（如氣源、水源）?，F(xiàn)場(chǎng)清理清理設(shè)備表面及周?chē)奈锪蠌U屑、油污，使用氣槍或軟布擦拭設(shè)備關(guān)鍵部位（如導(dǎo)軌、傳感器），保持設(shè)備清潔。將工具、工裝、剩余物料按規(guī)定位置擺放整齊，填寫(xiě)《設(shè)備交接班記錄》（見(jiàn)模板三），注明設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、異常情況及待處理事項(xiàng)。三、作業(yè)記錄與檢查表模板（一）設(shè)備日常點(diǎn)檢表點(diǎn)檢項(xiàng)目點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際結(jié)果（√/×）點(diǎn)檢人點(diǎn)檢時(shí)間異常記錄及處理安全防護(hù)裝置防護(hù)罩無(wú)松動(dòng)、急停按鈕可正常按下氣源/液壓系統(tǒng)壓力表指示正常（如0.6±0.05MPa），無(wú)泄漏控制面板指示燈顯示正常，按鈕無(wú)卡滯傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳送帶/鏈條無(wú)松動(dòng)、異響，潤(rùn)滑良好物料輸送輸送道無(wú)卡料，定位機(jī)構(gòu)動(dòng)作準(zhǔn)確備注異常情況需立即上報(bào)并記錄（二）作業(yè)過(guò)程記錄表生產(chǎn)日期班次操作員*設(shè)備編號(hào)生產(chǎn)工單計(jì)劃數(shù)量實(shí)際產(chǎn)量合格品數(shù)不良品數(shù)設(shè)備運(yùn)行時(shí)間（h）異常情況（時(shí)間/現(xiàn)象/處理）（三