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文檔簡介

水電整改施工技術(shù)交底一、施工準備(一)技術(shù)準備圖紙會審組織施工技術(shù)人員熟悉設計圖紙,核對水電系統(tǒng)平面布置圖、系統(tǒng)圖及節(jié)點詳圖,重點確認管線走向、管徑規(guī)格、設備安裝位置及標高。對圖紙中存在的矛盾或疑問,需在施工前通過圖紙會審解決,并形成書面記錄。現(xiàn)場勘查施工前對現(xiàn)場進行實地測量,標記原有管線走向、埋深及設備位置,避免施工時破壞原有設施。同時檢查墻面、地面結(jié)構(gòu)情況,確定管線敷設方式(明敷或暗敷)及開槽尺寸。技術(shù)交底項目技術(shù)負責人向施工班組進行詳細技術(shù)交底,明確施工規(guī)范、質(zhì)量標準及驗收要求,確保施工人員掌握關(guān)鍵工序操作要點。(二)材料準備材料選型給水管材:采用PPR管,壓力等級不低于1.6MPa,管徑規(guī)格符合設計要求(如DN20、DN25等)。排水管材:UPVC管,管件與管材配套,接口密封性能良好。電線電纜:銅芯聚氯乙烯絕緣電線(BV線),截面積滿足設計負荷要求(如照明回路2.5mm2,插座回路4mm2),絕緣層厚度≥0.6mm。開關(guān)插座:選用符合國家標準的品牌產(chǎn)品,具備3C認證,防水型插座用于廚房、衛(wèi)生間等潮濕環(huán)境。材料檢驗材料進場時需核對產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告,對管材、電線進行抽樣檢查:管材:外觀無裂紋、凹陷,壁厚均勻,接口尺寸偏差≤±0.5mm。電線:絕緣層無破損,銅芯色澤光亮,截面積誤差≤±5%。不合格材料嚴禁使用,分類堆放于干燥通風的庫房,做好防潮、防曬措施。(三)機具準備設備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途電錘功率≥800W2臺墻面、地面開槽熱熔機溫度調(diào)節(jié)范圍180-260℃1臺PPR管熱熔連接切割機砂輪片直徑110mm1臺管材、型材切割水平儀精度±0.5mm/m1臺管線安裝標高控制兆歐表500V1臺電線絕緣電阻測試試壓泵壓力范圍0-10MPa1臺給水管道壓力試驗二、工藝流程(一)給水系統(tǒng)整改管道敷設暗敷管道:沿墻面、地面彈線開槽,槽寬比管徑大30mm,深度為管徑+20mm,槽內(nèi)平整無尖銳雜物。管道安裝前需在槽內(nèi)敷設厚度≥10mm的保溫層(寒冷地區(qū)),并用管卡固定,間距≤1.0m(水平管)、≤1.5m(立管)。明敷管道:采用管卡或支架固定,支架間距:DN20管≤0.8m,DN25管≤1.0m,管道橫平豎直,垂直度偏差≤2mm/m。管道連接PPR管熱熔連接:熱熔機溫度設定為260±10℃,管材與管件插入深度符合規(guī)范(如DN20管插入14mm),加熱時間5-8秒,對接后冷卻時間≥30秒,接口處無溢邊、變形。金屬管件連接:采用絲扣連接,纏繞生料帶≥5圈,擰緊后外露絲扣≤2牙,接口無滲漏。壓力試驗管道安裝完成后進行水壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.5倍,且≥0.6MPa。緩慢升壓至試驗壓力后,保壓30分鐘,壓力降≤0.05MPa,同時檢查各接口無滲漏。(二)排水系統(tǒng)整改管道安裝排水橫管坡度符合設計要求(如DN100管坡度≥2‰,DN75管坡度≥3‰),嚴禁倒坡。立管安裝時每層設置伸縮節(jié),距地面高度1.0-1.2m,檢查口朝向便于檢修的方向。地漏安裝低于地面5-10mm,周邊做好防水處理,排水通暢無積水。接口處理UPVC管采用承插式粘接,接口處先清理干凈,均勻涂抹專用膠水,插入后旋轉(zhuǎn)90°,保持接口無偏移,固化時間≥30分鐘。(三)電氣系統(tǒng)整改管線敷設電線管:采用PVC阻燃管,管徑根據(jù)電線數(shù)量確定(如3根2.5mm2電線選用DN20管),彎曲半徑≥6倍管徑,彎扁度≤管外徑的10%。暗敷管:墻體開槽深度為管徑+15mm,管與管間距≥10mm,管口加裝護圈,防止電線絕緣層破損。明敷管:采用管卡固定,間距≤1.5m,轉(zhuǎn)彎處增設固定點。穿線施工同一管內(nèi)電線數(shù)量≤8根,總截面積≤管內(nèi)截面積的40%,不同回路電線不得共管敷設。電線接頭設在接線盒內(nèi),采用絕緣膠帶+防水膠帶雙層包裹,接頭處銅芯外露長度≤2mm。設備安裝開關(guān)插座:暗裝底盒與墻面平齊,垂直度偏差≤1mm,接線時火線接L極,零線接N極,地線接PE極,牢固無松動。配電箱:安裝高度1.8m(明裝)或1.5m(暗裝),箱內(nèi)導線排列整齊,回路標識清晰,接地排與箱體連接可靠,接地電阻≤4Ω。三、質(zhì)量控制(一)給水系統(tǒng)質(zhì)量控制主控項目管道壓力試驗合格,無滲漏。管道坡度偏差≤±5%設計值,排水通暢。水表、閥門安裝位置正確,開啟靈活。一般項目管道表面平整度:明敷管≤2mm/m,暗敷管≤3mm/m。接口外觀:熱熔接口無溢邊,絲扣接口無斷絲、亂絲。(二)排水系統(tǒng)質(zhì)量控制主控項目排水管道灌水試驗合格(滿水15分鐘后液面下降,再灌滿觀察5分鐘,液面無下降)。通球試驗:采用直徑為管徑2/3的塑料球,從立管頂部投入,順利通過至排水出口。一般項目管道支架間距偏差≤±100mm,防腐涂層均勻無漏涂。地漏周邊防水涂層寬度≥100mm,厚度≥1.5mm。(三)電氣系統(tǒng)質(zhì)量控制主控項目電線絕緣電阻測試:相線與零線、相線與地線、零線與地線之間絕緣電阻≥0.5MΩ。接地系統(tǒng):接地電阻≤4Ω,防雷接地電阻≤10Ω。開關(guān)插座通斷測試:動作可靠,相位正確(用相位檢測儀檢測)。一般項目配電箱內(nèi)回路標識準確率100%,導線綁扎間距≤200mm。燈具安裝垂直度偏差≤1°,固定螺栓擰緊力矩≥15N·m。四、安全措施(一)施工安全用電安全施工現(xiàn)場臨時用電采用“三級配電、兩級保護”,配電箱安裝漏電保護器(動作電流≤30mA,動作時間≤0.1s)。電動工具使用前檢查絕緣性能,電源線無破損,操作人員佩戴絕緣手套、絕緣鞋。高空作業(yè)2m以上作業(yè)搭設腳手架,腳手板鋪滿綁牢,防護欄桿高度≥1.2m,設置擋腳板。作業(yè)人員系掛安全帶,工具放入工具袋,嚴禁拋擲物料。防火措施施工現(xiàn)場嚴禁吸煙,動火作業(yè)辦理動火許可證,配備滅火器(每50㎡配置1具4kg干粉滅火器)。氧氣瓶、乙炔瓶間距≥5m,距動火點≥10m,直立放置并固定。(二)現(xiàn)場管理文明施工材料堆放有序,廢料及時清理,保持施工通道暢通,每日施工結(jié)束后清掃現(xiàn)場。開槽產(chǎn)生的建筑垃圾分類堆放,嚴禁隨意傾倒。應急措施配備急救箱,內(nèi)含止血帶、紗布、消毒液等常用藥品,施工人員掌握基本急救知識。制定觸電、火災應急預案,定期組織演練,確保事故發(fā)生時能快速響應。五、驗收標準(一)中間驗收隱蔽工程驗收管線敷設完成后,隱蔽前需經(jīng)監(jiān)理工程師檢查,確認管線走向、固定方式、保護層厚度等符合設計要求,簽署驗收記錄后方可隱蔽。分項工程驗收給水管道:壓力試驗、管道沖洗記錄完整,水質(zhì)檢測合格(濁度≤1NTU,細菌總數(shù)≤100CFU/mL)。排水管道:灌水試驗、通球試驗記錄齊全,管道無堵塞。(二)竣工驗收外觀檢查管道、設備安裝平整美觀,接口無滲漏,表面無劃痕、銹蝕。開關(guān)插座面板與墻面貼合緊密,縫隙≤0.5mm,燈具安裝牢固無晃動。功能測試給水系統(tǒng):各用水點出水正常,壓力穩(wěn)定(動壓≥0.05MPa)。排水系統(tǒng):排水速度≥1.0L/s,無返味、滲漏。電氣系統(tǒng):燈具、電器正常工作,漏電保護器動作靈敏可靠。六、成品保護管道保護安裝完成的管道采用塑料布包裹,防止油漆、砂漿污染,接口處嚴禁懸掛重物。給水管道沖洗時,出水口設濾網(wǎng),防止雜物進入管道造成堵塞。電氣設備保護開關(guān)插座面板安裝后覆蓋保護膜,配電箱內(nèi)放置干燥劑防潮,竣工前嚴禁擅自開啟。燈具安裝后進行通電測試,合格后關(guān)閉電源,避免空載運行。七、注意事項施工協(xié)調(diào)與土建、裝修等專業(yè)施工單位密切配合,合理安排施工順序,避免交叉作業(yè)沖突。例如,墻面開槽需在抹灰前完成,地面管道敷設需在地磚鋪設前進行。季節(jié)施工冬季施工:PPR管熱熔連接時環(huán)境溫度不低于5℃,管道試壓后及時排空積水,防止凍裂。雨季施工:施工現(xiàn)場設置排水溝,材料庫房墊高300mm以上,電氣設備做好防雨措施。環(huán)保要求采用低噪聲

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