大壩跨趾板橋施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本項(xiàng)目為大壩跨趾板橋工程，位于水利樞紐工程下游右岸，橋梁橫跨趾板區(qū)域連接大壩上下游交通。橋梁全長(zhǎng)126m，寬8.5m，設(shè)計(jì)荷載等級(jí)為公路-Ⅰ級(jí)，設(shè)計(jì)洪水頻率1/100，抗震設(shè)防烈度Ⅶ度。橋位處地形復(fù)雜，河床最大高差達(dá)18m，地質(zhì)勘察顯示基礎(chǔ)持力層為中風(fēng)化花崗巖，地基承載力特征值300kPa。1.2主要結(jié)構(gòu)形式上部結(jié)構(gòu)：3×30m預(yù)制T梁，先簡(jiǎn)支后連續(xù)體系，梁高1.8m，單片梁重75t下部結(jié)構(gòu)：柱式橋墩，樁基礎(chǔ)（直徑1.5m鉆孔灌注樁）；U型橋臺(tái)，擴(kuò)大基礎(chǔ)橋面系：10cm厚C40防水混凝土鋪裝，兩道D80型伸縮縫，雙側(cè)波形護(hù)欄1.3主要工程量項(xiàng)目名稱(chēng)單位數(shù)量備注鉆孔灌注樁根28樁長(zhǎng)15-22m預(yù)制T梁片36C50混凝土鋼筋t486含結(jié)構(gòu)及構(gòu)造鋼筋混凝土m32850各強(qiáng)度等級(jí)合計(jì)橋面鋪裝m21071C40防水混凝土二、施工總體部署2.1施工組織架構(gòu)設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部，配置項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全總監(jiān)等管理人員15人，下設(shè)工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、物資設(shè)備部等5個(gè)職能部門(mén)，高峰期投入作業(yè)人員120人。2.2施工平面布置生產(chǎn)區(qū)：設(shè)置T梁預(yù)制場(chǎng)（面積1200m2）、混凝土攪拌站（HZS75型）、鋼筋加工棚（600m2）、材料堆場(chǎng)（800m2）辦公生活區(qū)：采用集裝箱式臨建，建筑面積500m2施工便道：修建4m寬臨時(shí)便道1.2km，面層采用20cm厚C20混凝土水電布置：安裝315kVA變壓器1臺(tái)，鋪設(shè)Φ100供水管1.5km2.3施工進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期180日歷天，關(guān)鍵線(xiàn)路如下：施工準(zhǔn)備→樁基施工→下部結(jié)構(gòu)→T梁預(yù)制→T梁安裝→橋面系施工→竣工驗(yàn)收其中T梁預(yù)制及安裝為控制性工序，計(jì)劃工期60天。三、主要施工方法3.1基礎(chǔ)工程施工3.1.1鉆孔灌注樁施工施工流程：測(cè)量放樣→鋼護(hù)筒埋設(shè)（入土深度≥2.5m）→鉆機(jī)就位→泥漿制備（膨潤(rùn)土造漿）→鉆孔（沖擊鉆成孔）→清孔（換漿法）→鋼筋籠吊裝（分節(jié)焊接，搭接長(zhǎng)度35d）→導(dǎo)管安裝（絲扣連接，水密性試驗(yàn)）→混凝土灌注（坍落度180-220mm，連續(xù)灌注）質(zhì)量控制要點(diǎn)：孔位偏差≤50mm，孔徑不小于設(shè)計(jì)值孔底沉渣厚度≤50mm，泥漿比重1.15-1.20混凝土超灌高度≥0.8m，確保樁頭質(zhì)量3.1.2擴(kuò)大基礎(chǔ)施工采用機(jī)械開(kāi)挖結(jié)合人工修整，基坑邊坡1:0.75，設(shè)置輕型井點(diǎn)降水系統(tǒng)基底驗(yàn)收后澆筑10cm厚C15混凝土墊層，彈線(xiàn)放樣后綁扎鋼筋模板采用組合鋼模，Φ12對(duì)拉螺栓加固，混凝土分層澆筑（厚度≤50cm），插入式振搗器振搗密實(shí)3.2下部結(jié)構(gòu)施工3.2.1墩柱施工測(cè)量放樣后，在樁基頂鑿除浮漿至新鮮混凝土面，綁扎墩柱鋼筋模板采用定制鋼模（高度2m/節(jié)），接縫處粘貼海綿條，采用Φ16對(duì)拉螺栓+槽鋼圍檁加固，模板垂直度偏差≤1/3000混凝土采用泵送澆筑，坍落度160-180mm，分層厚度30cm，澆筑完成后覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)≥7天3.2.2蓋梁施工采用抱箍法支架體系，抱箍采用16mm厚鋼板制作，設(shè)置4道加勁肋底模采用18mm厚竹膠板，鋪設(shè)在10×15cm方木（間距30cm）上，側(cè)模采用鋼模鋼筋整體綁扎成型，預(yù)埋支座墊石鋼筋，混凝土一次性澆筑完成3.3T梁預(yù)制與安裝3.3.1T梁預(yù)制臺(tái)座施工：采用C30混凝土臺(tái)座，長(zhǎng)30.5m，寬1.2m，高0.4m，臺(tái)面鋪設(shè)6mm厚鋼板設(shè)置反拱（按L/2000），兩端各設(shè)活動(dòng)端模，臺(tái)座兩側(cè)預(yù)埋Φ20mm螺栓用于固定側(cè)模鋼筋及預(yù)應(yīng)力施工：底腹板鋼筋整體綁扎，安裝塑料波紋管（Φ55mm），坐標(biāo)偏差≤10mm預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)采用Φs15.2mm高強(qiáng)度低松弛鋼絞線(xiàn)（抗拉強(qiáng)度1860MPa）穿束前檢查孔道通暢，采用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引穿束，鋼絞線(xiàn)外露長(zhǎng)度≥80cm模板工程：側(cè)模采用定型鋼模（6mm厚鋼板+型鋼骨架），底模與側(cè)模采用螺栓連接端模設(shè)置預(yù)應(yīng)力孔道定位鋼套，確保位置準(zhǔn)確模板安裝完成后檢查幾何尺寸，驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土混凝土施工：采用C50混凝土，配合比通過(guò)試驗(yàn)確定（水泥:砂:石:水:外加劑=480:620:1150:160:6.5）布料機(jī)均勻布料，先澆筑底板再腹板、頂板，插入式振搗器振搗，頂板采用平板振搗器初凝前進(jìn)行二次收面，覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥14天預(yù)應(yīng)力張拉：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值90%且齡期≥7天方可張拉采用兩端對(duì)稱(chēng)張拉，張拉順序：腹板束→頂板束→底板束，張拉力按應(yīng)力控制（σcon=1395MPa），伸長(zhǎng)值校核（允許偏差±6%）張拉完成24小時(shí)內(nèi)壓漿，采用真空輔助壓漿工藝，水泥漿水灰比0.4-0.45，抗壓強(qiáng)度≥30MPa3.3.2T梁安裝采用2臺(tái)100t汽車(chē)吊雙機(jī)抬吊安裝，吊點(diǎn)設(shè)置在距梁端1.5m處，使用專(zhuān)用吊具安裝前檢查支座墊石標(biāo)高及平整度，精確放樣后安裝板式橡膠支座（GYZ350×75mm）梁體就位后臨時(shí)固定，相鄰梁體采用橫隔板鋼筋焊接連接，形成整體3.4橋面系施工3.4.1濕接縫及連續(xù)段施工清理梁體端部結(jié)合面，鑿毛處理后綁扎濕接縫鋼筋，安裝模板（采用吊模施工）連續(xù)段鋼筋與梁體預(yù)留鋼筋焊接連接，安裝負(fù)彎矩區(qū)預(yù)應(yīng)力孔道混凝土采用C50微膨脹混凝土，澆筑完成后覆蓋養(yǎng)護(hù)，達(dá)到強(qiáng)度后張拉負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力束3.4.2橋面鋪裝施工清理梁體頂面，噴灑水泥凈漿結(jié)合層，測(cè)量放樣設(shè)置鋪裝層標(biāo)高控制線(xiàn)綁扎Φ10mm冷軋帶肋鋼筋網(wǎng)（間距15cm×15cm），設(shè)置Φ16mm架立鋼筋混凝土采用三輥軸攤鋪機(jī)攤鋪，振搗梁振搗密實(shí)，表面拉毛處理（紋理深度0.5-1mm）切縫機(jī)切割假縫（間距5m），縫寬5mm，深度3cm，采用乳化瀝青灌縫3.5伸縮縫施工橋面鋪裝完成后精確放樣，采用切割鋸切割伸縮縫槽口（寬度80cm）人工鑿除槽內(nèi)混凝土，清理預(yù)埋鋼筋并調(diào)直，安裝伸縮縫裝置（D80型）伸縮縫與預(yù)埋鋼筋焊接固定，縫隙填塞泡沫板，澆筑C50鋼纖維混凝土（摻量60kg/m3）四、施工技術(shù)措施4.1測(cè)量控制建立三級(jí)測(cè)量控制網(wǎng)，布設(shè)5個(gè)平面控制點(diǎn)和3個(gè)高程控制點(diǎn)，定期復(fù)核采用全站儀進(jìn)行橋梁軸線(xiàn)放樣，精度達(dá)到±15mm；水準(zhǔn)儀按二等水準(zhǔn)測(cè)量精度控制標(biāo)高墩柱施工采用全站儀三維坐標(biāo)法放樣，每節(jié)模板安裝后進(jìn)行復(fù)核T梁安裝時(shí)精確調(diào)整支座位置，確保梁體中心線(xiàn)偏差≤10mm4.2混凝土質(zhì)量控制原材料控制：水泥采用P.O42.5R級(jí)，碎石采用5-25mm連續(xù)級(jí)配，砂選用中砂（細(xì)度模數(shù)2.6-2.8）配合比管理：每種強(qiáng)度等級(jí)混凝土均通過(guò)試驗(yàn)確定配合比，施工中根據(jù)砂石含水率動(dòng)態(tài)調(diào)整施工控制：攪拌時(shí)間≥90s，坍落度每工作班檢查不少于3次混凝土運(yùn)輸時(shí)間≤45min，夏季采取遮陽(yáng)措施，冬季采用保溫罐車(chē)養(yǎng)護(hù)采用覆蓋灑水+薄膜養(yǎng)護(hù)，確?；炷帘砻鏉駶?rùn)≥14天4.3預(yù)應(yīng)力施工控制鋼絞線(xiàn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)按批次進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)，波紋管進(jìn)行外觀及剛度檢查張拉設(shè)備（千斤頂、油泵）使用前進(jìn)行標(biāo)定，有效期為6個(gè)月或張拉200次張拉過(guò)程中實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)張拉力和伸長(zhǎng)值，做好詳細(xì)記錄壓漿前檢查孔道密封性，壓漿過(guò)程中控制壓力在0.5-0.7MPa，確保壓漿飽滿(mǎn)五、質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量管理體系建立"三檢制"（自檢、互檢、交接檢）質(zhì)量管理制度，設(shè)立專(zhuān)職質(zhì)檢員3名實(shí)行質(zhì)量責(zé)任終身制，每個(gè)分項(xiàng)工程明確責(zé)任人，填寫(xiě)質(zhì)量責(zé)任卡編制質(zhì)量通病防治措施，重點(diǎn)防控鋼筋保護(hù)層不足、混凝土裂縫、預(yù)應(yīng)力損失等問(wèn)題5.2關(guān)鍵工序質(zhì)量控制樁基施工：每根樁進(jìn)行超聲波檢測(cè)，Ⅰ類(lèi)樁比例≥95%鋼筋工程：保護(hù)層厚度偏差控制在±5mm內(nèi)，采用塑料墊塊（強(qiáng)度≥C40）模板工程：安裝偏差控制在規(guī)范允許值1/2范圍內(nèi)，接縫錯(cuò)臺(tái)≤2mm混凝土工程：試塊留置數(shù)量符合規(guī)范要求，強(qiáng)度評(píng)定合格率100%5.3質(zhì)量檢測(cè)計(jì)劃?rùn)z測(cè)項(xiàng)目頻率標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)方法鋼筋原材每60t一批GB1499.2-2018力學(xué)性能試驗(yàn)混凝土強(qiáng)度每100m3一組GB50107-2010標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊樁基完整性100%JTG/TF81-01-2004超聲波檢測(cè)橋面平整度每聯(lián)2處/20m≤3mm/3m3m直尺六、安全生產(chǎn)措施6.1安全管理體系成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任組長(zhǎng)，配備專(zhuān)職安全員4名編制安全生產(chǎn)專(zhuān)項(xiàng)方案，包括高處作業(yè)、起重吊裝、臨時(shí)用電等專(zhuān)項(xiàng)方案實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽訂安全責(zé)任書(shū)，落實(shí)"一崗雙責(zé)"6.2專(zhuān)項(xiàng)安全措施6.2.1高處作業(yè)安全墩柱施工設(shè)置操作平臺(tái)（滿(mǎn)鋪腳手板，高度1.2m防護(hù)欄桿），作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶蓋梁施工采用滿(mǎn)堂支架時(shí)，設(shè)置掃地桿、剪刀撐，腳手板鋪設(shè)嚴(yán)密橋面施工設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)，臨邊設(shè)置防護(hù)欄桿，高度1.2m6.2.2起重吊裝安全起重設(shè)備使用前進(jìn)行驗(yàn)收，操作人員持證上崗，吊裝作業(yè)設(shè)置警戒區(qū)吊裝T梁時(shí)，專(zhuān)人指揮，吊具定期檢查，嚴(yán)禁超載作業(yè)大風(fēng)（風(fēng)力≥6級(jí)）、雨雪天氣停止吊裝作業(yè)6.2.3臨時(shí)用電安全采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，配電箱標(biāo)準(zhǔn)化配置電動(dòng)機(jī)械設(shè)置漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）高壓線(xiàn)下方施工時(shí)，保持安全距離（≥6m），設(shè)置防護(hù)屏障6.3安全檢查與教育每日開(kāi)展班前安全技術(shù)交底，每周組織安全生產(chǎn)檢查，每月召開(kāi)安全例會(huì)特種作業(yè)人員持證上崗，定期進(jìn)行安全培訓(xùn)（每年不少于24學(xué)時(shí)）配備安全防護(hù)用品（安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡等），定期檢查更換七、文明施工與環(huán)境保護(hù)7.1文明施工措施施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置大門(mén)、圍墻，懸掛五牌一圖，道路硬化處理材料堆放有序，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌（名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)）施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池處理后排放，建筑垃圾分類(lèi)回收，及時(shí)清運(yùn)7.2環(huán)境保護(hù)措施施工便道定期灑水降塵，攪拌站設(shè)置粉塵收集裝置夜間施工噪聲控制在55dB以下，必要時(shí)設(shè)置聲屏障保護(hù)施工區(qū)域周邊植被，棄渣運(yùn)至指定棄渣場(chǎng)，完工后進(jìn)行場(chǎng)地恢復(fù)八、應(yīng)急預(yù)案8.1應(yīng)急組織成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，編制專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案（坍塌、高處墜落、觸電等），配備應(yīng)急物資（急救箱、擔(dān)架、滅火器等）8.2常見(jiàn)事故應(yīng)急處置高處墜落事故：立即停止作業(yè)，將傷員轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域，檢查傷情，撥打120急救電話(huà)，同時(shí)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)模板坍塌事故：?jiǎn)?dòng)應(yīng)急救援，組織人員疏散，設(shè)置警戒區(qū)，搜救被困人員，防止二次坍塌觸電事故：立即切斷電源，對(duì)傷者進(jìn)行初步救治（心肺復(fù)蘇等），送醫(yī)院救治8.3應(yīng)急演練每季度組織一次應(yīng)急演練，檢驗(yàn)應(yīng)急預(yù)案可行性，提高應(yīng)急處置能力九、施工進(jìn)度計(jì)劃保障措施優(yōu)化施工方案，合理安排工序銜接，采用平行作業(yè)、流水施工等方法縮短工期配備足夠的施工設(shè)備（備用發(fā)電機(jī)、混凝土輸送泵等），定期維護(hù)保養(yǎng)加強(qiáng)物資采購(gòu)管理，提前儲(chǔ)備主要材料（鋼材、水泥等），確保供應(yīng)及時(shí)建立進(jìn)度考核機(jī)制，每周進(jìn)度對(duì)比分析，滯后時(shí)采取趕工措施（增加資源投入、延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間等）十、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序10.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)