礦山開采水池施工技術(shù)交底一、施工準備（一）技術(shù)準備組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙，包括水池結(jié)構(gòu)設(shè)計圖、地質(zhì)勘察報告、礦山開采區(qū)域地形地貌圖等，明確水池的尺寸（長×寬×深）、結(jié)構(gòu)形式（如鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、漿砌石結(jié)構(gòu)等）、混凝土強度等級（如C30、C25）等關(guān)鍵參數(shù)。進行現(xiàn)場勘察，核實礦山開采區(qū)域的地質(zhì)條件，特別是水池選址處的土壤類型、地基承載力、地下水位等情況，若存在不良地質(zhì)現(xiàn)象（如溶洞、斷層、軟弱夾層等），需提前制定處理方案。編制詳細的施工組織設(shè)計，內(nèi)容涵蓋施工進度計劃、資源配置計劃（人力、機械、材料）、施工技術(shù)措施、質(zhì)量保證措施、安全保證措施等，并報相關(guān)部門審批。進行技術(shù)交底，由項目技術(shù)負責人向施工班組和作業(yè)人員詳細講解施工圖紙、施工工藝、質(zhì)量標準、安全注意事項等，確保每位施工人員明確施工要求。（二）材料準備水泥：選用符合國家標準的普通硅酸鹽水泥，強度等級應(yīng)滿足設(shè)計要求，進場時需提供出廠合格證和檢驗報告，并按規(guī)定進行抽樣送檢，合格后方可使用。砂石料：粗骨料宜選用級配良好、質(zhì)地堅硬的碎石，粒徑應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范要求；細骨料宜選用潔凈的中砂，含泥量應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。砂石料進場后需進行檢驗，確保其質(zhì)量符合要求。鋼筋：選用符合設(shè)計要求的鋼筋，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合國家標準，進場時需提供出廠合格證和檢驗報告，并按規(guī)定進行抽樣送檢（如拉伸試驗、彎曲試驗等），合格后方可使用。鋼筋在運輸、存放過程中應(yīng)避免銹蝕和污染。外加劑：根據(jù)施工需要和混凝土性能要求，可適量添加外加劑（如減水劑、早強劑、抗裂劑等），外加劑的品種和摻量應(yīng)通過試驗確定，并符合相關(guān)標準要求。其他材料：如模板（木模板、鋼模板）、腳手架材料、防水材料（如防水卷材、防水涂料）、止水帶等，應(yīng)根據(jù)施工需要提前準備，并確保其質(zhì)量符合要求。（三）機械設(shè)備準備土方開挖機械：如挖掘機、裝載機、推土機等，用于水池基坑的開挖和土方運輸?；炷潦┕C械：如混凝土攪拌機、混凝土輸送泵、振搗器（插入式、平板式）等，用于混凝土的攪拌、運輸和振搗密實。鋼筋加工機械：如鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、鋼筋調(diào)直機、電焊機等，用于鋼筋的加工和連接。模板安裝與拆除機械：如吊車、扳手、錘子等，用于模板的安裝、加固和拆除。排水設(shè)備：如潛水泵、污水泵等，用于排除基坑內(nèi)的積水和雨水，確保基坑干燥施工。測量儀器：如全站儀、水準儀、經(jīng)緯儀等，用于施工測量放線和標高控制。其他設(shè)備：如發(fā)電機（備用電源）、空壓機、切割機等，根據(jù)施工需要配備。所有機械設(shè)備在使用前應(yīng)進行檢查、維修和保養(yǎng)，確保其性能良好，運行正常。（四）現(xiàn)場準備場地平整：對水池施工區(qū)域進行場地平整，清除地表的雜草、樹木、石塊等障礙物，做好場地排水設(shè)施，防止雨水積聚。測量放線：根據(jù)施工圖紙和測量控制點，使用全站儀和水準儀進行水池軸線和標高的測量放線，確定水池的開挖范圍、基礎(chǔ)尺寸、墻體位置等，并設(shè)置明顯的標志（如軸線樁、標高樁）?；娱_挖：根據(jù)測量放線結(jié)果，使用挖掘機進行基坑開挖，開挖深度和范圍應(yīng)符合設(shè)計要求。在開挖過程中，應(yīng)隨時進行測量監(jiān)控，避免超挖或欠挖。若基坑開挖深度較大或地質(zhì)條件較差，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進行基坑支護（如土釘墻、排樁、鋼板樁等），確?；舆吰路€(wěn)定。基坑排水：在基坑底部四周設(shè)置排水溝和集水井，及時排除基坑內(nèi)的積水和雨水，保持基坑干燥。排水設(shè)備應(yīng)配備足夠的數(shù)量，并確保其正常運行。臨時設(shè)施搭設(shè)：搭建臨時辦公室、宿舍、材料倉庫、水泥庫、砂石料堆場等臨時設(shè)施，臨時設(shè)施的搭設(shè)應(yīng)符合安全、衛(wèi)生、防火等要求，并盡量靠近施工區(qū)域，方便施工管理。二、主要施工流程（一）基坑開挖與處理土方開挖：采用挖掘機按設(shè)計圖紙和施工方案進行基坑開挖，開挖過程中應(yīng)分層開挖，每層開挖深度不宜過大，避免擾動地基土。開挖出來的土方應(yīng)及時運至指定地點堆放，不得堆放在基坑邊坡附近，以免增加邊坡荷載，引起邊坡失穩(wěn)。地基處理：基坑開挖至設(shè)計標高后，應(yīng)對地基土進行檢驗，若地基承載力不符合設(shè)計要求，應(yīng)根據(jù)具體情況采取相應(yīng)的處理措施，如換填法（換填級配砂石、灰土等）、夯實法（強夯、振動夯實等）、擠密法等，直至地基承載力滿足設(shè)計要求?；域炇眨旱鼗幚硗瓿珊螅瑧?yīng)組織相關(guān)單位（建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施工單位）進行基坑驗收，驗收內(nèi)容包括基坑尺寸、標高、地基承載力等，驗收合格后方可進行下道工序施工。（二）墊層施工清理基坑：將基坑底部的浮土、雜物等清理干凈，并灑水濕潤地基土。鋪設(shè)墊層材料：根據(jù)設(shè)計要求，鋪設(shè)墊層材料（如素混凝土墊層、砂石墊層等）。若為素混凝土墊層，應(yīng)按設(shè)計配合比進行攪拌，采用平板振搗器振搗密實，表面抹平壓光，并做好養(yǎng)護工作。墊層施工完成后，其厚度、強度、平整度等應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。（三）鋼筋工程鋼筋加工：根據(jù)施工圖紙和鋼筋配料單，對鋼筋進行切斷、彎曲、調(diào)直等加工。鋼筋加工的尺寸應(yīng)準確，誤差應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。鋼筋綁扎與安裝：在墊層上彈出鋼筋的位置線，然后進行鋼筋的綁扎或焊接。鋼筋綁扎應(yīng)牢固，間距應(yīng)符合設(shè)計要求，綁扎點的數(shù)量應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定。鋼筋的保護層厚度應(yīng)通過設(shè)置墊塊來保證，墊塊的強度和數(shù)量應(yīng)符合要求。若采用焊接連接，焊接接頭的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求，如焊縫長度、飽滿度等。鋼筋安裝完成后，應(yīng)進行檢查驗收，內(nèi)容包括鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距、保護層厚度、接頭位置和質(zhì)量等，驗收合格后方可進行下道工序施工。（四）模板工程模板設(shè)計與制作：根據(jù)水池的結(jié)構(gòu)形式和尺寸，進行模板的設(shè)計與制作。模板應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受混凝土的自重、側(cè)壓力以及施工荷載。模板的接縫應(yīng)嚴密，不得漏漿。模板安裝：按照施工圖紙和模板安裝方案，進行模板的安裝。模板安裝應(yīng)準確，其軸線位置、標高、截面尺寸等應(yīng)符合設(shè)計要求。模板安裝過程中，應(yīng)采用可靠的支撐體系進行加固，確保模板在混凝土澆筑過程中不發(fā)生變形、位移。模板與模板之間、模板與支撐之間的連接應(yīng)牢固。模板驗收：模板安裝完成后，應(yīng)進行檢查驗收，內(nèi)容包括模板的尺寸、標高、位置、平整度、接縫嚴密性、支撐體系的穩(wěn)定性等，驗收合格后方可進行混凝土澆筑。（五）混凝土工程混凝土配合比設(shè)計：根據(jù)設(shè)計要求的混凝土強度等級、耐久性和施工和易性等，進行混凝土配合比設(shè)計，并通過試驗確定最佳配合比。混凝土攪拌：嚴格按照確定的配合比進行混凝土攪拌，控制好水泥、砂石料、水和外加劑的用量。攪拌時間應(yīng)足夠，確保混凝土攪拌均勻?；炷吝\輸：混凝土從攪拌機出料后，應(yīng)及時運輸至澆筑地點，運輸過程中應(yīng)防止混凝土離析、初凝。若采用混凝土輸送泵運輸，應(yīng)確保輸送管道暢通?；炷翝仓夯炷翝仓?yīng)分層進行，每層澆筑厚度不宜過大（一般不超過振搗器作用部分長度的1.25倍）。采用插入式振搗器振搗混凝土，振搗時應(yīng)快插慢拔，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土50mm左右，以保證上下層混凝土結(jié)合緊密。振搗應(yīng)均勻，直至混凝土表面不再冒泡、泛漿，且表面平整為止。在混凝土澆筑過程中，應(yīng)隨時觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件等的位置和變形情況，若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理?；炷琉B(yǎng)護：混凝土澆筑完成后，應(yīng)在12小時內(nèi)進行養(yǎng)護。養(yǎng)護方式可采用覆蓋澆水養(yǎng)護、噴灑養(yǎng)護劑養(yǎng)護等，養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)混凝土強度等級和環(huán)境條件確定，一般不少于14天。在養(yǎng)護期間，應(yīng)保持混凝土表面濕潤，避免混凝土表面出現(xiàn)裂縫。（六）模板拆除混凝土達到設(shè)計和規(guī)范要求的強度后，方可進行模板拆除。模板拆除應(yīng)遵循“先支后拆、后支先拆”的原則，拆除過程中應(yīng)避免損傷混凝土結(jié)構(gòu)。模板拆除后，應(yīng)及時清理干凈，分類堆放，以備下次使用。（七）防水層施工基層處理：將水池內(nèi)壁和底板表面的浮灰、雜物、油污等清理干凈，并修補表面的裂縫、蜂窩、麻面等缺陷，確保基層平整、干燥、堅實。防水層施工：根據(jù)設(shè)計要求，采用合適的防水材料進行防水層施工。如采用防水卷材，應(yīng)先涂刷基層處理劑，然后將防水卷材按規(guī)定的搭接寬度和順序鋪貼，鋪貼應(yīng)平整、牢固，不得有氣泡、皺折等缺陷；如采用防水涂料，應(yīng)按設(shè)計要求的厚度和遍數(shù)進行涂刷，每遍涂刷應(yīng)均勻，前一遍涂料干燥后再涂刷下一遍。防水層施工完成后，應(yīng)進行檢查驗收，確保其質(zhì)量符合要求。（八）回填土施工水池主體結(jié)構(gòu)和防水層施工完成并驗收合格后，方可進行回填土施工?；靥钔翍?yīng)選用級配良好、含水量適宜的土料，不得采用淤泥、凍土、膨脹土等不合格土料?；靥钔翍?yīng)分層夯實，每層虛鋪厚度不宜過大（一般為200-300mm），采用蛙式打夯機或壓路機進行夯實，壓實系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。回填土施工過程中，應(yīng)避免對水池結(jié)構(gòu)造成損傷。三、質(zhì)量控制要點（一）原材料質(zhì)量控制建立原材料進場檢驗制度，所有進場材料必須提供出廠合格證和檢驗報告，并按規(guī)定進行抽樣送檢，未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的材料不得使用。對水泥、鋼筋、砂石料等主要材料，應(yīng)嚴格控制其質(zhì)量指標（如強度、含泥量、粒徑等），確保其符合設(shè)計和規(guī)范要求。原材料的存放應(yīng)符合要求，如水泥應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)的倉庫內(nèi)，防止受潮結(jié)塊；鋼筋應(yīng)架空存放，防止銹蝕等。（二）測量放線控制施工前應(yīng)建立測量控制網(wǎng)，并定期進行復(fù)核，確保測量控制點的準確性。水池的軸線、標高、尺寸等測量放線工作應(yīng)嚴格按照施工圖紙和測量規(guī)范進行，測量誤差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)。在施工過程中，應(yīng)隨時對測量放線成果進行檢查和復(fù)核，確保水池結(jié)構(gòu)的位置和尺寸符合設(shè)計要求。（三）鋼筋工程質(zhì)量控制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等應(yīng)符合設(shè)計要求，鋼筋的綁扎或焊接質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。鋼筋保護層厚度應(yīng)準確，墊塊的設(shè)置應(yīng)符合要求，避免鋼筋保護層厚度不足或過大。鋼筋加工的尺寸應(yīng)準確，誤差應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。鋼筋安裝完成后，應(yīng)進行隱蔽工程驗收，驗收合格后方可進行下道工序施工。（四）模板工程質(zhì)量控制模板的設(shè)計、制作和安裝應(yīng)符合要求，確保模板具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。模板的軸線位置、標高、截面尺寸、平整度等應(yīng)符合設(shè)計要求，模板接縫應(yīng)嚴密，不得漏漿。模板支撐體系應(yīng)牢固可靠，在混凝土澆筑過程中應(yīng)避免模板變形、位移。模板拆除應(yīng)符合要求，不得過早拆除模板，以免影響混凝土結(jié)構(gòu)的強度和穩(wěn)定性。（五）混凝土工程質(zhì)量控制混凝土配合比應(yīng)準確，嚴格控制水泥、砂石料、水和外加劑的用量?；炷翑嚢钁?yīng)均勻，攪拌時間應(yīng)足夠?；炷吝\輸過程中應(yīng)防止離析、初凝，確?；炷恋暮鸵仔浴；炷翝仓?yīng)分層進行，振搗應(yīng)密實，避免出現(xiàn)蜂窩、麻面、空洞等缺陷。混凝土養(yǎng)護應(yīng)及時、到位，確保混凝土強度能夠正常增長，避免混凝土表面出現(xiàn)裂縫?；炷猎噳K的制作和養(yǎng)護應(yīng)符合要求，試塊的強度試驗結(jié)果應(yīng)作為混凝土強度評定的依據(jù)。（六）防水層質(zhì)量控制防水層施工前，基層處理應(yīng)符合要求，確?；鶎悠秸⒏稍?、堅實。防水材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，防水層的施工工藝應(yīng)正確，施工質(zhì)量應(yīng)符合要求。防水層施工完成后，應(yīng)進行閉水試驗或淋水試驗，檢查防水層的防水性能，確保無滲漏現(xiàn)象。四、安全注意事項（一）一般安全規(guī)定所有施工人員必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn)，考核合格后方可上崗作業(yè)。特種作業(yè)人員（如電工、焊工、起重工等）必須持證上崗。施工人員進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，穿工作服、工作鞋，嚴禁酒后上崗、違章作業(yè)。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標志（如禁止標志、警告標志、指令標志等），嚴禁非施工人員進入施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場的臨時用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求，設(shè)置配電箱、漏電保護器等，嚴禁私拉亂接電線。施工現(xiàn)場的消防設(shè)施應(yīng)齊全、有效，嚴禁在施工現(xiàn)場吸煙和使用明火（如需使用明火，應(yīng)辦理動火審批手續(xù)，并采取相應(yīng)的防火措施）。（二）基坑開挖安全基坑開挖前，應(yīng)制定詳細的基坑開挖方案和邊坡支護方案，并按規(guī)定進行審批?；娱_挖過程中，應(yīng)隨時觀察基坑邊坡的穩(wěn)定情況，如發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、滑坡等跡象，應(yīng)立即停止施工，并采取相應(yīng)的處理措施?；又苓厬?yīng)設(shè)置防護欄桿，防護欄桿的高度不應(yīng)低于1.2m，并設(shè)置擋腳板。嚴禁在基坑邊坡附近堆放重物或行駛重型車輛。基坑開挖深度超過2m時，應(yīng)設(shè)置上下通道，供施工人員上下?；觾?nèi)的排水應(yīng)及時、暢通，避免基坑內(nèi)積水導(dǎo)致邊坡失穩(wěn)。（三）高處作業(yè)安全高處作業(yè)（高度超過2m）的施工人員必須佩戴安全帶，并系掛在牢固的物體上。高處作業(yè)的腳手架、操作平臺等應(yīng)搭設(shè)牢固，經(jīng)驗收合格后方可使用。腳手架的搭設(shè)應(yīng)符合規(guī)范要求，腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，不得有探頭板。高處作業(yè)所用的工具、材料等應(yīng)放置穩(wěn)妥，嚴禁向下拋擲物品。遇有六級及以上大風(fēng)、大雨、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止高處作業(yè)。（四）機械設(shè)備安全機械設(shè)備操作人員必須熟悉設(shè)備的性能和操作規(guī)程，嚴格按照操作規(guī)程進行操作。機械設(shè)備在使用前應(yīng)進行檢查、維修和保養(yǎng)，確保其性能良好，運行正常。嚴禁使用不合格或帶病的機械設(shè)備。機械設(shè)備的轉(zhuǎn)動部分應(yīng)設(shè)置防護罩，嚴禁在機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時進行維修和保養(yǎng)。機械設(shè)備的停放應(yīng)符合要求，避免影響施工和交通安全。（五）混凝土施工安全混凝土攪拌站應(yīng)設(shè)置在平整、堅實的場地，攪拌機械的安裝應(yīng)牢固可靠?；炷凛斔捅玫墓艿缿?yīng)安裝牢固，接頭應(yīng)嚴密，嚴禁在管道堵塞時強行泵送混凝土。振搗器操作人員應(yīng)佩戴絕緣手套和絕緣鞋，振搗器的電纜線應(yīng)絕緣良好，不得有破損?；炷翝仓^程中，應(yīng)注意觀察模板、支撐的穩(wěn)定情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止?jié)仓?，并采取相?yīng)的處理措施。五、驗收標準（一）地基與基礎(chǔ)驗收標準基坑開挖的尺寸、標高應(yīng)符合設(shè)計要求，地基承載力應(yīng)滿足設(shè)計要求。墊層的厚度、強度、平整度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，表面應(yīng)平整、密實，無裂縫、起砂等缺陷。（二）鋼筋工程驗收標準鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距應(yīng)符合設(shè)計要求，鋼筋的保護層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差為±5mm。鋼筋綁扎或焊接的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求，綁扎點應(yīng)牢固，焊接接頭的焊縫長度、飽滿度等應(yīng)符合要求。鋼筋安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項目允許偏差（mm）檢驗方法受力鋼筋的間距±10鋼尺檢查受力鋼筋的排距±5鋼尺檢查鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查預(yù)埋件水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查（三）模板工程驗