鐵路蘆葦施工技術(shù)交底_第1頁
鐵路蘆葦施工技術(shù)交底_第2頁
鐵路蘆葦施工技術(shù)交底_第3頁
鐵路蘆葦施工技術(shù)交底_第4頁
鐵路蘆葦施工技術(shù)交底_第5頁
已閱讀5頁,還剩1頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

鐵路蘆葦方格防沙工程施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備1.1工程勘測與設(shè)計(jì)復(fù)核施工前需對沙害路段進(jìn)行現(xiàn)場勘測,明確沙丘分布、主導(dǎo)風(fēng)向及風(fēng)速、土壤含水率等關(guān)鍵參數(shù)。根據(jù)勘測結(jié)果復(fù)核設(shè)計(jì)文件,重點(diǎn)確認(rèn)蘆葦方格的布置方式(行列式或菱形網(wǎng)格)、網(wǎng)格尺寸(常規(guī)采用1m×1m標(biāo)準(zhǔn)方格,特殊地段可調(diào)整為1.5m×1.5m)及布設(shè)范圍(線路兩側(cè)延伸寬度不小于50m)。對存在暗穴、軟基的地段需提前標(biāo)注,制定專項(xiàng)處理方案。1.2材料準(zhǔn)備蘆葦材料:選用直徑3-5cm、長度1.2-1.5m的新鮮蘆葦,要求無霉變、無病蟲害,含水率控制在15%-20%。每1000㎡方格需備料蘆葦約2.5-3噸,進(jìn)場時進(jìn)行抽樣檢查,不合格材料嚴(yán)禁使用。綁扎材料:采用22號鍍鋅鐵絲,單根長度不小于0.8m,抗拉強(qiáng)度不低于300MPa。每1000㎡方格需備鐵絲約80-100kg。輔助材料:竹竿(直徑5-8cm、長度1.5m)用于加固邊角,每100㎡用量約20根;竹片(寬3cm、厚0.5cm)用于局部修補(bǔ),按實(shí)際需求儲備。1.3設(shè)備與工具準(zhǔn)備設(shè)備類型規(guī)格要求數(shù)量配置(按10人班組)檢查標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)輸車輛載重5噸以上自卸車2臺制動系統(tǒng)完好,貨箱無滲漏切割工具汽油鋸(功率≥2.5kW)2臺鋸片鋒利,防護(hù)罩齊全測量工具全站儀、測繩(50m)1套年檢合格,誤差≤2mm夯實(shí)工具手動夯實(shí)錘(重量≥8kg)5把錘頭無裂紋,木柄牢固安全防護(hù)設(shè)備防風(fēng)鏡、防塵口罩、防寒手套每人1套符合GB2811-2019標(biāo)準(zhǔn)1.4作業(yè)面準(zhǔn)備施工前清理作業(yè)區(qū)內(nèi)直徑大于10cm的石塊、雜物,平整沙丘表面坡度≤15°。在距線路中心5m處設(shè)置安全警示帶,夜間懸掛紅色警示燈(間距50m)。劃分材料堆放區(qū)(距作業(yè)面≥10m)、加工區(qū)(硬化處理)及棄渣區(qū)(設(shè)置圍擋),各區(qū)設(shè)置明顯標(biāo)識牌。二、施工工藝2.1施工流程測量放線→蘆葦切割加工→方格鋪設(shè)→鐵絲綁扎→邊角加固→夯實(shí)整形→質(zhì)量檢查2.2關(guān)鍵工序操作要點(diǎn)2.2.1測量放線使用全站儀按設(shè)計(jì)坐標(biāo)放出方格控制線,縱向每50m設(shè)置一個控制樁,橫向每20m設(shè)置輔助樁。采用測繩拉設(shè)網(wǎng)格線,用白灰或沙線標(biāo)記方格邊界,確保線條順直,拐角角度誤差≤3°。對起伏較大的沙丘地段,需按等高線調(diào)整網(wǎng)格走向,保證方格與坡面平行。2.2.2蘆葦加工將蘆葦截成1.2m標(biāo)準(zhǔn)段(外露高度0.3m,埋深0.9m),切口呈45°斜面以減少埋植阻力。每10根蘆葦捆成一束(直徑≤30cm),根部對齊,用鐵絲在距根部30cm處綁扎固定。2.2.3方格鋪設(shè)與綁扎縱向鋪設(shè):沿控制線將蘆葦束垂直埋入沙中,埋深0.9m,外露0.3m,間距1m。采用“梅花樁”式排列,相鄰兩束錯開50cm。橫向連接:在縱向蘆葦束上按1m間距鋪設(shè)橫向蘆葦束,形成網(wǎng)格結(jié)構(gòu)。鐵絲綁扎:每交叉點(diǎn)用22號鐵絲對折后纏繞3圈,擰結(jié)長度≥5cm。綁扎點(diǎn)設(shè)置上、中、下三道(分別距頂端5cm、15cm、25cm),確保節(jié)點(diǎn)抗拉力≥150N。邊角處理:方格四角采用“雙束并立”結(jié)構(gòu),用竹竿橫向加固(綁扎點(diǎn)距頂端10cm),形成三角形穩(wěn)定支撐。2.2.4夯實(shí)與整形采用手動夯實(shí)錘對蘆葦束根部周圍沙土進(jìn)行夯實(shí),每次夯擊次數(shù)≥5次,確保埋深偏差≤3cm。用竹耙修整方格內(nèi)沙土表面,使中部略高于四周(坡度約2°),以利排水。對鋪設(shè)后的方格進(jìn)行整體整形,確保頂面平整,外露高度差≤2cm。2.3特殊地段處理流動沙丘區(qū):先采用草方格臨時固沙(網(wǎng)格2m×2m),再按標(biāo)準(zhǔn)工藝施工蘆葦方格,兩層方格呈45°角交錯布置。風(fēng)口地段:在主風(fēng)向側(cè)增設(shè)2-3排蘆葦障蔽(高度0.5m),障蔽間距為高度的5倍,與線路走向呈30°角傾斜設(shè)置??拷来矃^(qū)(距軌枕邊緣≤3m):改用半隱蔽式鋪設(shè)(外露高度0.15m),采用竹片替代鐵絲綁扎,防止金屬物影響軌道電路。三、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)3.1主控項(xiàng)目網(wǎng)格尺寸:邊長誤差±3cm,對角線誤差≤5cm,每100㎡抽檢3處,合格率≥95%。蘆葦埋深:0.9m±3cm,采用鋼卷尺抽樣檢查(每50m測10點(diǎn)),不合格點(diǎn)需返工重埋。綁扎強(qiáng)度:節(jié)點(diǎn)抗拉力≥150N,使用拉力計(jì)隨機(jī)檢測(每100㎡測5點(diǎn)),最小值不得低于120N。3.2一般項(xiàng)目蘆葦質(zhì)量:含水率15%-20%(烘干法檢測),霉變率≤2%,每批次抽檢10束。表面平整度:方格頂面相對高差≤2cm,用2m靠尺檢查,每50㎡測3點(diǎn)。加固效果:完工后自然風(fēng)速≤15m/s條件下,方格內(nèi)沙面無明顯移動(觀察期7天)。3.3質(zhì)量驗(yàn)收程序班組自檢:每作業(yè)段(500㎡)完工后,由班組長按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)檢查,填寫《蘆葦方格施工自檢記錄表》。項(xiàng)目部復(fù)檢:對自檢合格的段落進(jìn)行抽樣復(fù)檢,復(fù)檢比例不低于20%,重點(diǎn)檢查網(wǎng)格尺寸、綁扎強(qiáng)度等關(guān)鍵指標(biāo)。監(jiān)理驗(yàn)收:復(fù)檢合格后報監(jiān)理工程師驗(yàn)收,驗(yàn)收通過后方可進(jìn)行下一道工序。四、安全與環(huán)保措施4.1人員安全防護(hù)施工人員必須佩戴防風(fēng)鏡、防塵口罩、防寒手套,著裝為橘紅色反光工作服(符合GB20653-2020標(biāo)準(zhǔn))。每日作業(yè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底,重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)風(fēng)沙天氣(能見度<100m)、低溫(<-10℃)條件下的作業(yè)禁忌。高空作業(yè)(沙丘高度>5m)時設(shè)置安全繩,繩端固定在穩(wěn)定沙丘上,嚴(yán)禁單人作業(yè)。4.2設(shè)備安全管理汽油鋸操作人員需持特種作業(yè)證上崗,作業(yè)時配備防火沙(不少于20kg)和滅火器(2kg干粉滅火器2臺)。運(yùn)輸車輛在沙漠路段行駛時,車速≤15km/h,兩車距離≥50m,禁止強(qiáng)行超車。測量儀器使用后及時入箱,存放于干燥通風(fēng)處,避免沙粒進(jìn)入鏡頭。4.3環(huán)境保護(hù)要求蘆葦加工產(chǎn)生的廢料(碎段、枯葉)需集中收集,運(yùn)至指定棄渣場掩埋(深度≥50cm),嚴(yán)禁就地焚燒。施工期用水量控制在5L/㎡以內(nèi),采用灑水車定點(diǎn)供水,禁止過度取水破壞地表植被。完工后清理作業(yè)面,拆除臨時設(shè)施,對車輛碾壓形成的車轍進(jìn)行人工平復(fù),恢復(fù)地表原始形態(tài)。4.4應(yīng)急處置遭遇沙塵暴(風(fēng)速≥20m/s)時,立即停止作業(yè),人員撤離至預(yù)先設(shè)置的避風(fēng)棚(距作業(yè)面≤500m),設(shè)備放倒并覆蓋防塵布。發(fā)生人員凍傷時,立即移至溫暖環(huán)境,采用40℃溫水復(fù)溫(禁止用火烤或熱水浸泡),同時撥打急救電話。五、施工組織與驗(yàn)收5.1勞動力配置(按每日完成1000㎡計(jì))管理人員:現(xiàn)場技術(shù)員1人,安全員1人,質(zhì)量檢查員1人。作業(yè)人員:測量工2人,蘆葦加工組3人,鋪設(shè)組6人,運(yùn)輸及輔助工3人,共15人。5.2進(jìn)度控制正常天氣條件下(風(fēng)速<10m/s,氣溫-5℃~25℃),每日有效作業(yè)時間8小時,完成工作量≥1000㎡。遇不良天氣(大風(fēng)、沙塵、雨雪),調(diào)整作業(yè)時間或轉(zhuǎn)為室內(nèi)材料加工,確保周進(jìn)度完成率≥80%。5.3驗(yàn)收資料要求施工過程資料:原材料檢驗(yàn)報告、測量放線記

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論