石材鑄鐵平臺(tái)施工技術(shù)交底一、材質(zhì)選擇與性能要求（一）鑄鐵材質(zhì)參數(shù)本項(xiàng)目采用灰鑄鐵HT250-300作為基材，其關(guān)鍵化學(xué)成分需滿足：碳含量2.9%-3.5%、硅1.8%-2.4%、錳0.8%-1.2%，并嚴(yán)格控制有害元素（硫≤0.12%，磷≤0.3%）。力學(xué)性能要求抗拉強(qiáng)度≥250MPa，硬度HB180-220，確保平臺(tái)具備足夠的承載能力（≥2000kg/m2）和耐磨性。（二）石材復(fù)合層要求平臺(tái)表面采用"濟(jì)南青"花崗巖復(fù)合層，厚度不小于30mm，其物理性能指標(biāo)需達(dá)到：莫氏硬度6-7級(jí)抗壓強(qiáng)度≥2290kg/cm2熱膨脹系數(shù)4.61×10??/℃吸水率≤0.1%表面粗糙度Ra≤0.8μm二、鑄造加工工藝（一）熔煉控制爐料配比：生鐵55%、廢鋼30%、回爐料15%，添加硅鐵（0.8%）、錳鐵（0.5%）作為合金劑熔煉參數(shù)：中頻感應(yīng)爐加熱至1450-1500℃，脫氧處理后靜置30分鐘，鐵水純凈度要求達(dá)到目視無(wú)明顯夾雜物澆注控制：采用階梯式澆口，澆注溫度1380-1420℃，速度5-8kg/s，大型平臺(tái)（≥2000×3000mm）需分段澆注（二）砂型鑄造工藝砂型制備：樹(shù)脂砂造型（砂粒50-100目），樹(shù)脂加入量2.5%-3%，固化劑1%-1.5%，砂型強(qiáng)度≥8MPa型腔精度：數(shù)控砂型機(jī)床加工，尺寸誤差±2mm，表面粗糙度Ra≤12.5μm型芯設(shè)計(jì)：采用中空型芯結(jié)構(gòu)，減重15%-20%，設(shè)置6-8個(gè)透氣孔（直徑10mm）（三）時(shí)效處理一級(jí)時(shí)效：鑄件冷至200℃以下入爐，50℃/h升溫至550-600℃，保溫4-6h，30℃/h降溫至200℃以下出爐二級(jí)時(shí)效：粗加工后400-450℃保溫3h，殘余應(yīng)力降低至≤20MPa應(yīng)力檢測(cè)：采用X射線應(yīng)力儀檢測(cè)，表面應(yīng)力≤50MPa為合格（四）機(jī)械加工粗加工：龍門(mén)銑床去除2-5mm氧化層，平面平行度誤差≤0.1mm/m，T型槽加工深度公差±0.5mm精加工：高精度平面磨床加工，砂輪粒度80-120目，磨削速度30-35m/s，進(jìn)給量0.05-0.1mm，末次進(jìn)給≤0.01mm表面處理：鑄鐵基層磷化處理后涂防銹底漆，石材復(fù)合面進(jìn)行12道研磨拋光三、安裝施工工藝（一）基礎(chǔ)準(zhǔn)備地基要求：C30混凝土澆筑，基礎(chǔ)平整度≤5mm/m，承載力≥300kPa環(huán)境控制：安裝環(huán)境溫度（20±5）℃，相對(duì)濕度40%-60%，避免陽(yáng)光直射及強(qiáng)氣流干擾地坑尺寸：比平臺(tái)外緣大300mm，深度≥500mm，底部做100mm厚碎石墊層+防水層（二）安裝方法選擇安裝方式適用場(chǎng)景主要材料精度控制可調(diào)鋼支架中小型平臺(tái)（<2000×2000mm）角鋼支架（L50×5），調(diào)節(jié)螺栓M20水平度0.1mm/m調(diào)整墊鐵檢驗(yàn)/測(cè)量平臺(tái)鑄鐵墊鐵（100×80×20mm），每組3-5塊水平度0.05mm/m地錨器安裝大型重載平臺(tái)M30地錨器，灌漿料（無(wú)收縮CGM-4）水平度0.05mm/m地腳螺栓振動(dòng)環(huán)境M24化學(xué)錨栓，二次灌漿層（厚度50mm）水平度0.1mm/m（三）地錨器安裝步驟就位調(diào)整：使用2臺(tái)5T千斤頂同步吊裝，平臺(tái)水平偏差初步控制在≤0.5mm/m地錨固定：掛接M30地錨器（每平方米4個(gè)），落入地坑后調(diào)整墊鐵高度灌漿施工：采用無(wú)收縮灌漿料，流動(dòng)度≥300mm，抗壓強(qiáng)度28d≥60MPa精密調(diào)平：使用合像水平儀（分度值0.01mm/m），按"先四角后中心"順序調(diào)整，每平方米設(shè)置1個(gè)檢測(cè)點(diǎn)固化養(yǎng)護(hù)：環(huán)境溫度≥20℃時(shí)養(yǎng)護(hù)7天，期間禁止加載，每日測(cè)溫2次（溫差≤5℃）（四）石材復(fù)合層安裝基層處理：鑄鐵表面噴砂（Sa2.5級(jí)），涂刷環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑（厚度0.2-0.3mm）石材鋪貼：采用"三點(diǎn)支撐法"定位，膠粘劑涂抹厚度3-5mm，排氣壓力0.3MPa接縫處理：預(yù)留2mm伸縮縫，采用硅酮密封膠填充（邵氏硬度60±5）精度復(fù)核：安裝后24h檢測(cè)平面度，00級(jí)平臺(tái)公差≤1×(1+d/1000)μm（d為對(duì)角線mm）四、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（一）外觀質(zhì)量鑄鐵部分：表面無(wú)砂眼、氣孔、裂紋，涂漆均勻（厚度60-80μm），色澤一致石材部分：無(wú)明顯色差，接縫平整度≤0.05mm，邊緣倒角R2-R3mm（二）精度檢測(cè)平面度：按JJG117-2013標(biāo)準(zhǔn)，采用節(jié)距法檢測(cè)，00級(jí)平臺(tái)在200mm×200mm范圍內(nèi)允許誤差≤3μm平行度：上下工作面平行度誤差≤0.1mm/m粗糙度：石材表面Ra≤0.8μm，鑄鐵非工作面Ra≤3.2μm（三）性能測(cè)試承載試驗(yàn)：120%額定載荷靜置24h，變形量≤0.02mm/m，卸載后殘余變形為0溫度穩(wěn)定性：在-10℃~40℃環(huán)境中循環(huán)測(cè)試，平面度變化量≤5%初始公差耐磨性能：750g載荷下，Taber耐磨儀測(cè)試500轉(zhuǎn)，磨耗量≤0.01g五、安全與維護(hù)要求（一）施工安全吊裝作業(yè)：平臺(tái)單點(diǎn)起吊重量≤2T，吊具安全系數(shù)≥5，設(shè)置2名指揮人員用電安全：臨時(shí)用電符合JGJ46標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備接地電阻≤4Ω防護(hù)措施：作業(yè)人員佩戴防塵口罩（KN95級(jí)）、護(hù)目鏡，高空作業(yè)（>2m）設(shè)置安全網(wǎng)（二）維護(hù)保養(yǎng)日常維護(hù)：每日清潔表面（專用石材清潔劑），每周檢查水平度（環(huán)境溫度穩(wěn)定時(shí)）定期保養(yǎng)：每季度涂防銹油（鑄鐵部分），每年進(jìn)行精度復(fù)檢，磨損量超過(guò)0.1mm時(shí)需重新刮研故障處理：發(fā)現(xiàn)表面裂紋（長(zhǎng)度>50mm）立即停用，聯(lián)系廠家進(jìn)行樹(shù)脂修補(bǔ)或更換六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與文件（一）驗(yàn)收文件材質(zhì)證明文件（含鑄鐵、石材檢測(cè)報(bào)告）加工檢驗(yàn)記錄（每道工序質(zhì)檢單）安裝調(diào)試報(bào)告（含水平度檢測(cè)數(shù)據(jù)）精度檢測(cè)證書(shū)（第三方計(jì)量機(jī)構(gòu)出具）（二）驗(yàn)收流程外觀檢查（100%表面檢測(cè)）尺寸復(fù)核（關(guān)鍵尺寸抽檢比例30%）精度測(cè)試（平面度、平行度全檢