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文檔簡介

雷神山醫(yī)院建設(shè)施工方案一、項目概況1.1工程概況本項目位于武漢市江夏區(qū)黃家湖畔,總用地面積約328畝,總建筑面積7.99萬平方米,設(shè)置床位1600張,包括2個重癥醫(yī)學(xué)科病區(qū)、3個亞重癥病區(qū)及27個普通病區(qū)。醫(yī)院采用模塊化設(shè)計,主要由醫(yī)療用房區(qū)、醫(yī)護(hù)保障區(qū)、醫(yī)療輔助區(qū)三大功能板塊構(gòu)成,嚴(yán)格遵循傳染病醫(yī)院"三區(qū)兩通道"標(biāo)準(zhǔn),配備CT室、超聲影像科、醫(yī)學(xué)檢驗科等醫(yī)技科室,以及手術(shù)室、ECMO設(shè)備間等特殊功能區(qū)域。1.2建設(shè)目標(biāo)本項目為應(yīng)急醫(yī)療工程,需在12個日歷天內(nèi)完成從場地平整到竣工驗收的全流程建設(shè)任務(wù)。工程質(zhì)量需達(dá)到《傳染病醫(yī)院建筑設(shè)計規(guī)范》GB50849-2014及國家相關(guān)醫(yī)療建筑標(biāo)準(zhǔn),確保具備即刻收治新冠肺炎患者的能力,其中負(fù)壓隔離病房需滿足WHO呼吸道傳染病防護(hù)要求,空氣過濾效率達(dá)到99.99%。1.3工程特點本工程具有"短、平、快、高"四大特點:建設(shè)周期短(12天)、場地平整度差(原始地貌為沼澤地,高低落差近10米)、施工速度快(高峰期單日完成4萬平方米防滲膜鋪設(shè))、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高(醫(yī)療設(shè)施達(dá)到三甲醫(yī)院標(biāo)準(zhǔn))。工程需同步應(yīng)對多工種交叉作業(yè)、極端天氣影響、物資緊急調(diào)配等多重挑戰(zhàn)。二、施工組織架構(gòu)2.1組織體系本項目采用"指揮部-專業(yè)小組-作業(yè)班組"三級管理架構(gòu):現(xiàn)場指揮部:由武漢地產(chǎn)集團(tuán)牽頭組建,統(tǒng)籌設(shè)計、施工、監(jiān)理等各方資源,下設(shè)技術(shù)、物資、安全、后勤等8個專業(yè)小組參建單位:中建三局為總承包單位,中南建筑設(shè)計院負(fù)責(zé)設(shè)計,武漢建工、武漢市政等12家單位參與分包施工作業(yè)團(tuán)隊:高峰期投入管理人員1400人、作業(yè)人員2.8萬人,分為30個專業(yè)班組,實施24小時輪班作業(yè)2.2管理機(jī)制創(chuàng)新實施"小時制"作戰(zhàn)管理模式:作戰(zhàn)地圖:將總進(jìn)度計劃分解為12個每日節(jié)點、288個小時節(jié)點,每小時更新完成情況三級聯(lián)動:建立"指揮部-區(qū)域經(jīng)理-班組長"通訊群,實時解決現(xiàn)場問題物資保障:設(shè)立2000平方米中央倉庫,實施"零庫存"動態(tài)調(diào)配,確保3500余臺套設(shè)備晝夜運轉(zhuǎn)三、施工總體部署3.1施工分區(qū)工程劃分為A、B、C三個施工大區(qū),同步推進(jìn)平行作業(yè):A區(qū)(醫(yī)療隔離區(qū)):包含3300間箱式板房,采用"魚骨狀"布局,每2間病房為一個標(biāo)準(zhǔn)模塊,配備獨立衛(wèi)生間及傳遞窗B區(qū)(醫(yī)技及保障區(qū)):建設(shè)CT室、檢驗中心等醫(yī)技用房,采用鋼結(jié)構(gòu)+輕質(zhì)墻板體系,滿足大型醫(yī)療設(shè)備安裝要求C區(qū)(生活配套區(qū)):建設(shè)醫(yī)護(hù)人員生活區(qū)、后勤保障樓等,采用K式板房結(jié)構(gòu),設(shè)置398間宿舍及配套餐飲設(shè)施3.2施工流程采用"逆向施工法",打破常規(guī)建設(shè)程序:設(shè)計施工同步:方案設(shè)計與場地平整同步啟動,72小時內(nèi)完成施工圖設(shè)計并分批次交付基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)先行:優(yōu)先完成場地清淤(總量達(dá)12萬立方米)及HDPE防滲膜鋪設(shè)(總面積5.2萬平方米)模塊化拼裝:箱式板房采用工廠預(yù)制、現(xiàn)場吊裝模式,單日最高完成310間模塊安裝機(jī)電穿插作業(yè):在結(jié)構(gòu)施工同時插入管線預(yù)埋,醫(yī)療氣體、強弱電系統(tǒng)同步施工四、關(guān)鍵施工技術(shù)4.1模塊化建造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)模塊設(shè)計:采用3m×6m標(biāo)準(zhǔn)集裝箱式模塊,工廠預(yù)制墻體、地面、吊頂集成單元,運輸至現(xiàn)場后通過螺栓連接快速吊裝工藝:使用25T汽車吊進(jìn)行模塊吊裝,采用"坐標(biāo)定位法"控制安裝精度,誤差控制在±5mm內(nèi)模塊連接節(jié)點:開發(fā)專用連接節(jié)點,集成水電管線接口、防水密封膠條,單模塊安裝時間控制在30分鐘內(nèi)4.2負(fù)壓病房施工技術(shù)氣流組織設(shè)計:采用"上送下排"氣流組織,送風(fēng)口設(shè)置高效過濾器(H13級),排風(fēng)口配備UV消毒裝置負(fù)壓控制系統(tǒng):每間病房設(shè)置獨立壓差傳感器,控制病房內(nèi)負(fù)壓值在-5Pa~-20Pa,通過變頻風(fēng)機(jī)實時調(diào)節(jié)密封處理工藝:墻面采用鋁合金龍骨+醫(yī)用潔凈板,接縫處使用硅酮密封膠,門框安裝雙重密封膠條,確保氣密性4.3防滲排水系統(tǒng)復(fù)合防滲體系:采用"2mmHDPE土工膜+無紡布保護(hù)層"復(fù)合結(jié)構(gòu),焊接接縫采用雙軌熱熔焊接工藝,焊接合格率達(dá)98%以上排水系統(tǒng)設(shè)計:設(shè)置三級排水體系,場地周邊截水溝+中間盲溝+集水井,配備20臺應(yīng)急排水泵,抽排能力達(dá)500m3/h醫(yī)療廢水處理:建設(shè)日處理能力1000噸的污水處理站,采用"格柵+調(diào)節(jié)池+MBR膜+消毒"工藝,確保出水達(dá)標(biāo)排放4.4BIM技術(shù)應(yīng)用三維協(xié)同設(shè)計:建立全專業(yè)BIM模型,解決管線碰撞問題386處,優(yōu)化管線路由長度約2.3公里進(jìn)度模擬:通過4D進(jìn)度模擬,提前發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵線路風(fēng)險點12處,優(yōu)化后節(jié)省工期18小時物資管理:利用BIM模型進(jìn)行材料精確算量,鋼筋、混凝土等主要材料損耗率控制在1.5%以內(nèi)五、施工進(jìn)度管理5.1進(jìn)度計劃采用"四階段攻堅"進(jìn)度計劃體系:第一階段(1-3天):完成場地平整、清淤換填、防滲工程,日均出土量達(dá)4萬立方米第二階段(4-7天):完成基礎(chǔ)施工及箱式模塊吊裝,單日最高吊裝模塊310間第三階段(8-10天):完成機(jī)電安裝及醫(yī)療設(shè)備調(diào)試,同步推進(jìn)室內(nèi)裝修第四階段(11-12天):分區(qū)域竣工驗收,2月6日開始逐步移交,2月8日實現(xiàn)首批患者收治5.2保障措施資源保障:投入各類機(jī)械設(shè)備1400余臺套,其中挖掘機(jī)150臺、壓路機(jī)30臺、起重機(jī)50臺,實行"人停機(jī)不停"夜間施工:配備2000盞LED投光燈,實現(xiàn)全場照明覆蓋率100%,設(shè)置噪音監(jiān)測點,確保周邊環(huán)境達(dá)標(biāo)應(yīng)急響應(yīng):針對2月14日極端天氣,4小時內(nèi)完成5.22萬平方米隔離區(qū)鋼結(jié)構(gòu)屋面加固,保障施工不受影響六、質(zhì)量安全控制6.1質(zhì)量控制要點材料進(jìn)場檢驗:建立"雙通道"檢驗機(jī)制,主要材料(如防滲膜、潔凈板)需提供出廠合格證及第三方檢測報告,現(xiàn)場抽樣復(fù)試合格率100%關(guān)鍵工序控制:對負(fù)壓病房氣密性、醫(yī)療氣體管道清潔度等關(guān)鍵指標(biāo)實行"一票否決制",組織專家驗收醫(yī)療設(shè)備安裝:CT室、手術(shù)室等特殊區(qū)域?qū)嵭?樣板引路",設(shè)備基礎(chǔ)平整度控制在2mm/m內(nèi),接地電阻≤1Ω6.2安全生產(chǎn)管理三級安全教育:所有進(jìn)場人員必須接受不少于2小時的安全培訓(xùn),特種作業(yè)人員持證上崗率100%防護(hù)措施:設(shè)置硬質(zhì)圍擋劃分施工區(qū)域,高空作業(yè)采用雙鉤安全帶,臨時用電實行"三級配電兩級保護(hù)"疫情防控:建立施工人員健康監(jiān)測制度,每日體溫檢測2次,生活區(qū)實行封閉管理,配備5000個醫(yī)用口罩及消毒物資七、物資保障體系7.1采購配送建立"總部-區(qū)域-現(xiàn)場"三級物資保障體系:集中采購:由中建三局物資部統(tǒng)一采購鋼材、水泥等大宗材料,協(xié)調(diào)全國供應(yīng)商緊急調(diào)撥應(yīng)急通道:開通"綠色通道",協(xié)調(diào)鐵路、公路部門優(yōu)先運輸醫(yī)療設(shè)備,高峰期日到貨量達(dá)200車次現(xiàn)場倉儲:設(shè)置10個專項倉庫,實行ABC分類管理,醫(yī)療設(shè)備專區(qū)恒溫恒濕存儲7.2重點物資保障箱式板房:從全國調(diào)集3300個標(biāo)準(zhǔn)模塊,協(xié)調(diào)12家生產(chǎn)廠家24小時滿負(fù)荷生產(chǎn)醫(yī)療設(shè)備:CT機(jī)、呼吸機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備采用"專車專送"模式,到場后2小時內(nèi)完成就位防疫物資:儲備10萬只口罩、5000套防護(hù)服及消毒液等物資,滿足施工人員防護(hù)需求八、驗收與交付8.1分階段驗收采用"創(chuàng)建一間、驗收一間、開放一間"的滾動驗收模式:結(jié)構(gòu)驗收:分3批次進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗收,驗收合格率100%功能驗收:重點對負(fù)壓系統(tǒng)、醫(yī)療氣體、污水處理等功能進(jìn)行測試,累計測試3500余次醫(yī)療專項驗收:邀請中南醫(yī)院專家參與醫(yī)療流程驗收,優(yōu)化流程節(jié)點28處8.2移交標(biāo)準(zhǔn)制定《應(yīng)急醫(yī)療設(shè)施移交標(biāo)準(zhǔn)》,明確:工程實體:墻面平整、地面防滑、門窗密封良好,滿足使用功能系統(tǒng)功能:負(fù)壓系統(tǒng)運行穩(wěn)定,壓差顯示正常,醫(yī)療氣體壓力達(dá)標(biāo)資料移交:提供設(shè)備清單、操作手冊等資料,組織專業(yè)培訓(xùn)12場次九、技術(shù)創(chuàng)新與應(yīng)用9.1快速建造技術(shù)地基處理創(chuàng)新:采用"碎石樁+土工格柵"復(fù)合地基處理技術(shù),承載力提高30%,施工周期縮短50%模塊化集成:開發(fā)"醫(yī)廢處理一體化模塊",集成收集、暫存、消毒功能,安裝時間縮短至傳統(tǒng)工藝的1/39.2智能建造應(yīng)用5G+AI監(jiān)控:部署500路高清攝像頭,利用AI算法實時監(jiān)測施工人員安全帽佩戴情況,識別準(zhǔn)確率達(dá)95%無人機(jī)巡檢:每日3次無人機(jī)航拍,生成三維點云模型,對比分析施工進(jìn)度偏差十、應(yīng)急預(yù)案10.1極端天氣應(yīng)對暴雨防范:儲備20臺應(yīng)急排水泵,提前3小時啟動預(yù)排水,場地內(nèi)設(shè)置50個集水井大風(fēng)防護(hù):箱式模塊臨時固定采用"四點錨固"方案,風(fēng)速超過10級時停止吊裝作業(yè)10.2疫情防控預(yù)案隔離

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