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建筑室內(nèi)給水管移位專(zhuān)項(xiàng)施工方案一、工程概況本工程為建筑室內(nèi)給水管移位施工項(xiàng)目,涉及原有DN20-DN100給水管線拆除、新管線敷設(shè)及系統(tǒng)調(diào)試。施工范圍包括廚房、衛(wèi)生間、公共區(qū)域等功能分區(qū),管道材質(zhì)選用PPR管(冷水管)及襯塑鋼管(熱水管),接口采用熱熔連接及絲扣連接。工程需滿(mǎn)足GB50242-2019《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》及GB/T18742-2022《冷熱水用聚丙烯管道系統(tǒng)》要求,確保施工后管道系統(tǒng)壓力達(dá)標(biāo)、無(wú)滲漏,且滿(mǎn)足用戶(hù)用水流量與壓力需求。二、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)勘查結(jié)果,繪制詳細(xì)的管線走向圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖及支架布置圖,明確管道坡度(≥0.002)、轉(zhuǎn)彎半徑及與其他管線(如電氣線管、排水管)的安全距離(≥50mm)。技術(shù)交底:組織施工人員學(xué)習(xí)施工規(guī)范,重點(diǎn)講解PPR管熱熔連接參數(shù)(加熱溫度260±10℃,加熱時(shí)間3-8秒,保壓時(shí)間10-30秒)、壓力試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(試驗(yàn)壓力0.8MPa,穩(wěn)壓1小時(shí)壓降≤0.05MPa)及成品保護(hù)要求。(二)材料與設(shè)備準(zhǔn)備材料清單主材:PPR冷水管(S5系列)、襯塑鋼管(DN25-DN80)、黃銅閘閥(PN1.6MPa)、不銹鋼支架(L40×4角鋼)。輔材:熱熔機(jī)(功率1200W)、管剪、打壓泵(量程0-1.6MPa)、水平儀、卷尺、橡膠密封圈、生料帶。安全材料:安全帽、防滑手套、臨時(shí)配電箱(帶漏電保護(hù))、滅火器(4kg干粉型)。設(shè)備檢查熱熔機(jī)加熱板需平整無(wú)劃痕,溫控系統(tǒng)誤差≤±5℃;打壓泵壓力表需經(jīng)校驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)。(三)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地清理:清除施工區(qū)域障礙物,標(biāo)記原有管線位置(采用管線探測(cè)儀定位),在墻面、地面彈線標(biāo)注新管線走向及支架安裝點(diǎn)。臨時(shí)供水:在施工區(qū)域外設(shè)置臨時(shí)用水點(diǎn),配備2臺(tái)潛水泵(流量50m3/h)用于應(yīng)急排水。三、主要施工流程(一)原有管道拆除斷水與排水關(guān)閉總水表前閥門(mén),打開(kāi)末端水龍頭排空管道余水;對(duì)存有積水的管道,采用空壓機(jī)(0.6MPa)吹掃殘留水分。拆除作業(yè)金屬管道采用角磨機(jī)切割(配備防塵面罩),切割點(diǎn)距接口≥100mm;PPR管道采用管剪切斷,嚴(yán)禁暴力敲擊。拆除的管道分段搬運(yùn),金屬?gòu)U料分類(lèi)回收,塑料廢料集中堆放至指定區(qū)域。(二)新管道安裝1.管道敷設(shè)明裝管道:支架間距符合規(guī)范(PPR管水平段≤1.2m,垂直段≤1.8m),支架與管道之間墊3mm厚橡膠墊防冷橋結(jié)露;穿墻處設(shè)置套管(比管徑大2號(hào)),套管兩端出墻面≥50mm。暗埋管道:墻面開(kāi)槽深度為管徑+20mm,寬度為管徑+40mm,槽內(nèi)涂刷防水涂料(延伸率≥300%);管道采用卡丁固定(間距≤500mm),回填時(shí)先用細(xì)砂填充至管頂以上50mm,再用水泥砂漿抹平。2.接口施工PPR管熱熔連接:管材與管件插入深度標(biāo)記(DN20管插入16mm,DN32管插入21mm);加熱板升溫至260℃后,同時(shí)插入管材與管件,加熱時(shí)間按管徑調(diào)整(DN20為5秒,DN50為12秒);取出加熱板后迅速對(duì)接,保持同軸度,避免旋轉(zhuǎn),保壓冷卻時(shí)間≥20秒。襯塑鋼管絲扣連接:管端套絲采用電動(dòng)套絲機(jī)(轉(zhuǎn)速25r/min),絲扣長(zhǎng)度為管件長(zhǎng)度的1/2+1牙;接口處纏繞生料帶(順時(shí)針?lè)较?,厚?.2-0.3mm),用管鉗擰緊至外露2-3牙,接口處涂刷防銹漆。(三)閥門(mén)與附件安裝閥門(mén)安裝:閘閥水平安裝時(shí)閥桿朝上,截止閥流向由下至上;閥門(mén)與管道采用法蘭連接時(shí),法蘭面需平行,螺栓對(duì)稱(chēng)緊固(力矩值40-60N·m)。水表安裝:表前設(shè)閥門(mén),表后設(shè)止回閥,水表上下游直管段長(zhǎng)度≥10倍管徑,安裝時(shí)水平度偏差≤1°。(四)壓力試驗(yàn)與沖洗壓力試驗(yàn)試驗(yàn)介質(zhì)為潔凈水,緩慢升壓至0.8MPa,穩(wěn)壓1小時(shí),期間檢查接口無(wú)滲漏;再降至0.6MPa,保壓2小時(shí),壓降≤0.03MPa為合格。管道沖洗采用自來(lái)水連續(xù)沖洗,流速≥1.5m/s,直至出水口濁度與進(jìn)水口一致,最后用含氯消毒液(濃度20mg/L)浸泡24小時(shí),排放后用清水沖洗至余氯<0.05mg/L。四、質(zhì)量控制措施材料驗(yàn)收:進(jìn)場(chǎng)管材需提供出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告,PPR管需進(jìn)行靜液壓試驗(yàn)(20℃,1h,環(huán)應(yīng)力16MPa無(wú)破裂),不合格材料嚴(yán)禁使用。工序檢驗(yàn):每道工序完成后執(zhí)行“三檢制”(自檢、互檢、專(zhuān)檢),重點(diǎn)檢查:支架間距偏差≤10mm,管道垂直度偏差≤2mm/m;熱熔接口翻邊均勻,無(wú)氣泡、裂紋,翻邊高度≥3mm。隱蔽驗(yàn)收:暗埋管道在回填前需拍攝影像資料,留存管道坐標(biāo)、標(biāo)高數(shù)據(jù)并經(jīng)監(jiān)理簽字確認(rèn)。五、安全與文明施工(一)安全防護(hù)高空作業(yè):安裝高度≥2m時(shí)搭設(shè)腳手架(步距≤1.8m),使用防墜器(承重≥15kN);嚴(yán)禁在同一垂直面上下交叉作業(yè)。臨時(shí)用電:施工機(jī)具采用“一機(jī)一閘一漏”保護(hù),電纜架空高度≥2.5m,嚴(yán)禁拖地碾壓。(二)環(huán)境保護(hù)噪聲控制:切割作業(yè)在8:00-18:00進(jìn)行,必要時(shí)設(shè)置隔聲屏障(降噪量≥20dB)。揚(yáng)塵治理:墻面開(kāi)槽采用濕法作業(yè),建筑垃圾日產(chǎn)日清,運(yùn)輸車(chē)輛覆蓋篷布。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程(一)驗(yàn)收內(nèi)容外觀檢查:管道無(wú)變形、接口無(wú)滲漏,支架防腐層完整;功能測(cè)試:打開(kāi)所有水龍頭,水流無(wú)明顯渦流、異響,流量滿(mǎn)足設(shè)計(jì)值(≥1.5L/s);資料提交:施工記錄(含隱蔽工程驗(yàn)收單)、材料合格證、壓力試驗(yàn)報(bào)告、沖洗消毒記錄。(二)驗(yàn)收流程施工單位自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收;監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)抽檢(抽檢比例≥30%),重點(diǎn)復(fù)測(cè)壓力試驗(yàn)及管道坡度;驗(yàn)收合格后簽署《給水管道分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄》,方可交付使用。七、應(yīng)急預(yù)案漏水事故:立即關(guān)閉上游閥門(mén),用快堵器(DN20-DN100)臨時(shí)封堵漏點(diǎn),啟用潛水泵排水,待水位下降后更換受損管道。觸電急救:發(fā)生觸電時(shí)迅速切斷電源,對(duì)傷者實(shí)施心肺復(fù)蘇(CPR)并撥打120,同時(shí)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。八、施工進(jìn)度計(jì)劃工序名稱(chēng)工期(天
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