汝州市海綿城市調(diào)蓄池施工方案一、工程概況1.1項目背景與建設(shè)目標(biāo)本調(diào)蓄池工程位于汝州市新城區(qū)核心區(qū)域，地處洗耳河與汝河交匯的生態(tài)廊道內(nèi)，服務(wù)匯水面積18.6公頃，涵蓋周邊市政道路（朝陽路、廣成東路）、公園綠地（中央公園、濱河公園）及3個居民小區(qū)的雨水徑流。項目建設(shè)符合汝州市“山水汝州、宜居綠城”的城市定位，是落實海綿城市“滲、滯、蓄、凈、用、排”六維技術(shù)體系的關(guān)鍵節(jié)點工程。工程設(shè)計總調(diào)蓄容積1.5萬m3，采用PP模塊組合式地下蓄水池結(jié)構(gòu)，配套建設(shè)初雨分流、過濾凈化及回用系統(tǒng)。建成后將實現(xiàn)三大核心目標(biāo)：年徑流總量控制率≥75%（對應(yīng)設(shè)計降雨量28.5mm），徑流污染削減率≥60%（以SS計），雨水資源化利用率≥30%，同步解決服務(wù)區(qū)域雨季內(nèi)澇問題，改善城市水環(huán)境質(zhì)量。1.2工程地質(zhì)與氣候條件場地地層分布自上而下為：①素填土（厚0.8-1.2m，松散，滲透系數(shù)1.2×10??m/s）；②粉質(zhì)黏土（厚2.5-3.8m，可塑狀態(tài)，滲透系數(shù)8×10??m/s）；③中砂層（厚1.5-2.0m，中密，滲透系數(shù)3×10?3m/s），下伏強風(fēng)化泥巖。地下水位埋深2.3-3.5m，歷史最高水位1.8m。汝州市屬溫帶季風(fēng)氣候，年均降水量630mm，其中6-9月占全年70%，最大小時降雨量達52mm。施工需重點考慮雨季排水和基坑支護措施，確保汛期施工安全。1.3主要技術(shù)參數(shù)項目技術(shù)指標(biāo)備注調(diào)蓄池結(jié)構(gòu)形式PP模塊組合式地下蓄水池埋深4.5m，長50m×寬30m×高3.2mPP模塊規(guī)格1000mm×500mm×400mm（h）單模塊承壓0.45N/mm2防滲體系1.5mm厚HDPE土工膜+土工布復(fù)合結(jié)構(gòu)滲透系數(shù)≤1×10??cm/s凈化系統(tǒng)初雨分流井+全自動自清洗過濾器+紫外線滅菌器處理能力150m3/h回用用途綠化灌溉、道路沖洗日回用量200m3二、施工準備2.1技術(shù)準備圖紙會審與深化設(shè)計組織設(shè)計、監(jiān)理、施工單位進行圖紙會審，重點核查PP模塊排布、防滲體系、管道接口等關(guān)鍵節(jié)點。委托專業(yè)廠家對PP模塊拼裝、過濾系統(tǒng)進行二次深化設(shè)計，確保模塊連接強度、防滲性能符合《模塊化雨水儲設(shè)施》（CJ/T542）要求。施工方案編制編制詳細施工組織設(shè)計，明確基坑支護（鋼板樁+內(nèi)支撐）、降水（輕型井點）、模塊安裝、回填等專項方案，經(jīng)監(jiān)理單位審批后實施。針對雨季施工，制定應(yīng)急預(yù)案，配備2臺Φ150mm水泵（揚程15m）及500m排水軟管。技術(shù)交底與培訓(xùn)對施工人員進行三級技術(shù)交底，重點培訓(xùn)PP模塊安裝工藝（連接卡固定、層間承插）、防滲膜焊接（雙軌熱熔焊接）、回填夯實（分層厚度≤300mm）等關(guān)鍵工序，考核合格后方可上崗。2.2現(xiàn)場準備場地平整與圍擋清除場地雜草、建筑垃圾，平整場地后采用2.5m高彩鋼板圍擋隔離，設(shè)置洗車槽（長8m×寬3m×深0.5m）及沉淀池（三級，總?cè)莘e15m3），防止施工揚塵和污水污染周邊環(huán)境。測量放線依據(jù)規(guī)劃紅線和設(shè)計圖紙，建立施工控制網(wǎng)（采用全站儀按二級導(dǎo)線精度布設(shè)），放出調(diào)蓄池結(jié)構(gòu)輪廓線、基坑開挖線及降水井位置，設(shè)置高程控制點（±0.000相當(dāng)于絕對高程165.30m）。材料與設(shè)備進場PP模塊：進場時核查產(chǎn)品合格證、性能檢測報告（重點檢查抗壓強度、耐候性），外觀無裂紋、變形，堆放高度≤1.5m，覆蓋遮陽布避免暴曬。防滲材料：HDPE土工膜（1.5mm厚）、土工布（200g/㎡）需符合《聚乙烯土工膜》（GB/T17643）要求，抽樣送檢合格后方可使用。施工機械：配備挖掘機（1.2m3）、振動壓路機（2t）、熱熔焊接機（溫度控制范圍180-220℃）、全站儀、水準儀等，設(shè)備進場前進行調(diào)試校驗。2.3臨時設(shè)施搭設(shè)搭建臨時辦公室（30㎡）、材料倉庫（100㎡，防雨防潮）、水泥攪拌站（50㎡，配備JS500攪拌機）及臨時用電系統(tǒng)（采用TN-S接零保護，設(shè)置2個一級配電箱、5個二級配電箱），確保施工用水（管徑DN100，流量15m3/h）、用電（總功率120kW）滿足需求。三、主要施工流程3.1基坑開挖與支護降水施工沿基坑周邊布設(shè)輕型井點降水系統(tǒng)，井點管間距1.2m，埋深6.0m，配備4臺真空泵（抽水量15m3/h），確保地下水位降至基底以下0.5m。降水過程中每日監(jiān)測水位，記錄數(shù)據(jù)并調(diào)整抽排參數(shù)。基坑開挖采用“分層開挖、先撐后挖”原則，開挖深度4.8m（基底標(biāo)高160.50m），分3層進行：第一層挖至-1.5m，設(shè)置第一道鋼板樁（SP-IV型拉森樁，長6m）；第二層挖至-3.0m，增設(shè)內(nèi)支撐（Φ200mm鋼管，間距3m）；第三層挖至基底，預(yù)留300mm人工清槽。邊坡坡度1:0.75，坡面掛網(wǎng)噴漿（C20細石混凝土，厚80mm）防護?；滋幚砬宀酆蟛捎?0t振動壓路機碾壓（壓實度≥93%），鋪設(shè)300mm厚級配砂石墊層（粒徑5-31.5mm），壓實系數(shù)λc≥0.95，表面澆筑150mm厚C25混凝土墊層（抗?jié)B等級P6），每5m設(shè)伸縮縫，縫寬20mm，填塞瀝青木絲板。3.2PP模塊蓄水池施工3.2.1防滲體系施工土工布鋪設(shè)在混凝土墊層上鋪設(shè)200g/㎡短纖針刺土工布，搭接寬度≥150mm，采用縫合機縫合，鋪設(shè)應(yīng)平整無褶皺，避免尖銳物刺破。HDPE土工膜焊接采用雙軌熱熔焊接機焊接，焊接溫度190-210℃，行走速度1.5-2.0m/min，搭接寬度100mm。焊接前進行試焊（試焊長度≥1000mm），檢測合格后正式施工。焊接完成后，采用氣壓檢測法（壓力0.25MPa，保壓30s，壓降≤2%為合格）進行滲漏檢測，不合格處采用熱風(fēng)槍補焊。3.2.2PP模塊拼裝模塊排布按深化設(shè)計圖紙進行模塊定位，采用“行列式”排布，列間距500mm，層間距400mm。模塊間采用連接卡固定（每列設(shè)2個，間距500mm），層間采用承插式連接，確保接縫嚴密。拼裝工藝第一層模塊：從角部開始拼裝，用水平儀控制平整度（偏差≤5mm），模塊與土工膜之間墊30mm厚橡膠墊片，防止局部受壓破損。多層拼裝：每層拼裝完成后，采用Φ12mm鋼筋（長600mm）插入模塊預(yù)留孔進行臨時固定，垂直度偏差≤1/500?？偢叨?.2m，分8層拼裝，層間錯縫搭接，提高整體穩(wěn)定性。管道接口處理：進出水管位置預(yù)留孔洞，采用專用密封套（EPDM材質(zhì)）與HDPE管（Φ300mm）連接，接口處用膨脹螺栓固定，外側(cè)涂刷聚硫密封膠（厚≥5mm）。成品保護模塊拼裝完成后，嚴禁重型機械碾壓，周邊設(shè)置警示帶隔離?；靥钋皺z查模塊完整性，對破損模塊（如裂縫、缺角）立即更換，確保無滲漏隱患。3.3過濾凈化系統(tǒng)施工初雨分流井采用磚砌結(jié)構(gòu)（M10水泥砂漿，MU10燒結(jié)磚），尺寸3m×2m×2.5m，內(nèi)置鴨嘴式棄流閥（口徑DN200，開啟雨量5mm），棄流雨水排入下游雨水管道，達標(biāo)雨水接入調(diào)蓄池。過濾與消毒設(shè)備安裝全自動自清洗過濾器：安裝于調(diào)蓄池出水管道上，型號QLY-150，過濾精度80μm，采用壓差控制（0.05MPa）自動反洗，與管道法蘭連接，密封墊采用丁腈橡膠。紫外線滅菌器：安裝于過濾器后，功率300W，照射時間≥30s，燈管間距100mm，外殼做防腐處理（環(huán)氧富鋅底漆+面漆兩道）?；赜霉艿朗┕げ捎忙?60mmHDPE管（壓力等級1.0MPa），熱熔連接，管道坡度0.3%，每隔10m設(shè)固定支架，閥門井采用預(yù)制混凝土井筒（直徑1200mm），井蓋設(shè)“雨水回用”標(biāo)識。3.4回填與綠化恢復(fù)分層回填模塊外側(cè)采用級配砂石（粒徑5-20mm）回填，每層厚度≤300mm，采用小型振動夯（功率2.2kW）夯實，壓實度≥90%；頂部回填素土（壓實度≥85%），至設(shè)計地面標(biāo)高?；靥钸^程中，模塊側(cè)面滿鋪保護板（厚10mm，HDPE材質(zhì)），防止機械碰撞損壞。地面綠化恢復(fù)表層鋪設(shè)300mm厚種植土，配置鄉(xiāng)土植物（如鳶尾、菖蒲、狗牙根等耐淹品種），形成下凹式綠地（下凹深度200mm），與周邊公園景觀銜接，提升生態(tài)效益。四、質(zhì)量控制4.1材料質(zhì)量控制PP模塊：進場時核查出廠合格證、第三方檢測報告（抗壓強度、耐候性），每批次隨機抽取3塊進行承載力試驗（0.45N/mm2工況下無變形），不合格材料嚴禁使用。HDPE土工膜：每10000㎡為一批，抽樣檢測拉伸強度（≥14MPa）、耐靜水壓（≥1.5MPa）及剝離強度（≥3N/mm），符合《高分子防水材料》（GB18173.1）要求?；炷粒簤|層采用C25P6抗?jié)B混凝土，坍落度180±20mm，摻加粉煤灰（摻量20%）和聚羧酸減水劑，每50m3留置一組抗?jié)B試塊，養(yǎng)護時間≥14d。4.2工序質(zhì)量驗收基坑工程基底承載力≥120kPa（平板載荷試驗檢測），墊層平整度偏差≤10mm/2m。鋼板樁支護垂直度偏差≤1%，內(nèi)支撐撓度≤1/1000，基坑周邊沉降≤30mm（監(jiān)測頻率1次/2d）。模塊拼裝模塊間距偏差±10mm，層間平整度≤5mm/2m，整體垂直度≤H/1000（H為總高度）。連接卡數(shù)量符合設(shè)計要求（每列≥2個），無遺漏或松動，采用扭矩扳手檢查（扭矩值≥25N·m）。防滲系統(tǒng)土工膜焊接接縫檢測合格率100%（氣壓檢測+真空檢測），破損點修補后重新檢測。整體滲漏試驗：向池內(nèi)注水至設(shè)計水位（3.0m），浸泡24h后補水至滿，觀測12h，滲水量≤0.01m3/(m2·d)為合格。4.3驗收標(biāo)準嚴格執(zhí)行《海綿城市調(diào)蓄工程施工及驗收規(guī)程》（DB11/T2236-2024）要求，分階段組織驗收：隱蔽工程驗收：包括基坑支護、基底處理、防滲膜焊接等，留存影像資料并簽署驗收記錄。分項工程驗收：模塊安裝、管道安裝、設(shè)備安裝等，檢驗批合格率≥95%?？⒐を炇眨汗こ掏旯ず?，由建設(shè)單位組織設(shè)計、監(jiān)理、施工等單位進行，驗收內(nèi)容包括外觀質(zhì)量、功能測試（如雨水回用系統(tǒng)運行）及資料完整性。五、安全與文明施工措施5.1安全生產(chǎn)管理基坑安全基坑周邊設(shè)置1.2m高防護欄桿（刷紅白警示漆），夜間掛LED警示燈，嚴禁堆載（荷載≤15kPa）。配備2臺應(yīng)急發(fā)電機（功率50kW），確保停電時降水系統(tǒng)正常運行，防止基坑突涌。高處作業(yè)模塊拼裝時搭設(shè)滿堂腳手架（步距1.8m，立桿間距1.5m），腳手板滿鋪并固定，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，嚴禁高空拋物。臨時用電采用“三級配電、兩級保護”，配電箱安裝漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m），嚴禁拖地或埋地。5.2文明施工與環(huán)保措施揚塵控制：施工現(xiàn)場裸土覆蓋率100%（采用防塵網(wǎng)或綠化），出入口洗車槽配備高壓水槍，PM10濃度監(jiān)測值≤0.5mg/m3。噪聲管理：夜間施工（22:00-6:00）辦理許可手續(xù)，噪聲源（如挖掘機、焊機）設(shè)置隔音罩，場界噪聲≤55dB（晝間）/45dB（夜間）。廢棄物處理：建筑垃圾分類存放（可回收/不可回收），PP模塊邊角料回收率≥90%，危險廢物（廢機油、焊條頭）交由有資質(zhì)單位處置。5.3應(yīng)急預(yù)案針對暴雨、基坑坍塌、觸電等風(fēng)險，編制專項應(yīng)急預(yù)案，每季度組織演練?，F(xiàn)場配備急救箱（含止血帶、擔(dān)架等）、滅火器（8kg干粉滅火器10具）及應(yīng)急通訊設(shè)備（對講機5臺），確保事故響應(yīng)時間≤15min。六、施工進度計劃本工程總工期180日歷天，關(guān)鍵線路如下：施工準備（15d）→基坑開挖與支護（30d）→基底處理（10d）→防滲系統(tǒng)施工（20d）→PP模塊拼裝（40d）→管道與設(shè)備安裝（30d）→回填與綠化（