蜂窩大板吊頂施工技術交底一、材料要求（一）蜂窩大板規(guī)格參數(shù)厚度應選用7mm或9mm，常用尺寸為2440mm×1200mm，板面平整度誤差≤1mm/m，邊緣直線度偏差≤0.5mm/m。面板采用雙層鋁合金材質，表面經陽極氧化或噴涂處理，涂層附著力達到GB/T9286規(guī)定的1級標準。中間蜂窩芯為鋁制六邊形結構，胞格尺寸10mm×10mm，芯材厚度占板材總厚度的60%~70%。性能指標密度≤200kg/m3，抗彎強度≥30MPa，彈性模量≥2.5GPa防火等級達到GB8624-2012規(guī)定的B1級，氧指數(shù)≥32%隔音性能：空氣聲隔聲量≥25dB（100-3150Hz頻率范圍）耐濕熱性：在（40±2）℃、相對濕度（93±3）%環(huán)境中放置96h，無起層、鼓泡現(xiàn)象（二）龍骨系統(tǒng)輕鋼龍骨承載龍骨：采用C50×15×1.2mm冷彎薄壁型鋼，屈服強度≥235MPa三角龍骨：截面尺寸38×24×0.8mm，間距300mm，材質為Q235B級鋼邊龍骨：L25×25×1.0mm角鋼，表面鍍鋅層厚度≥80μm連接件?8全絲吊桿：采用8.8級高強度螺栓，長度根據(jù)吊頂高度定制，螺紋精度6g膨脹螺栓：M10×80mm金屬膨脹螺栓，抗拉承載力≥15kN卡條：鋁合金材質，截面尺寸15×8mm，表面陽極氧化處理（三）輔材密封膠：中性硅酮耐候膠，位移能力±25%，固化后邵氏硬度35±5A自攻螺絲：ST4.2×16mm鍍鋅十字沉頭螺絲，抗拉強度≥500MPa橡膠墊：氯丁橡膠材質，厚度5mm，邵氏硬度60±5A二、施工準備（一）作業(yè)條件結構工程驗收合格，現(xiàn)場已清理完畢，墻面、頂面平整度誤差≤5mm水電管線預埋完成，燈具、風口等設備定位已確定，且管線打壓試驗合格室內環(huán)境溫度不低于5℃，相對濕度≤85%，通風良好（二）機具準備切割設備：多功能角度切割機（配備40齒合金鋸片）、手動開槽機測量工具：紅外線投線儀（精度±1mm/5m）、激光測距儀（量程0~50m）、2m靠尺緊固工具：沖擊鉆（?10mm鉆頭）、電鉆（扭矩可調）、扭力扳手（量程0~30N·m）安裝工具：卡條專用鉗、橡膠錘、水平尺（精度0.5mm/m）（三）技術準備施工前進行圖紙會審，明確燈具、檢修口等開口位置，繪制排版圖按排版圖進行預排版，優(yōu)化板材切割方案，確保非整板寬度不小于300mm對施工人員進行專項培訓，重點講解龍骨安裝精度控制和板材卡接工藝三、施工工藝（一）測量放線基準線設置采用紅外線投線儀在墻面彈出±0.000水平線，作為吊頂標高控制線按排版圖在頂板彈出吊桿定位線，縱向間距900mm，橫向間距1200mm，誤差≤5mm在墻面彈出邊龍骨安裝線，確保四周標高一致，累計偏差≤10mm分格彈線按三角龍骨間距300mm彈出縱向控制線，采用紅鉛筆做標記水電管線位置用黃鉛筆標注，避免鉆孔時損傷管線陰陽角處增設控制線，確保角度偏差≤30′（二）龍骨安裝吊桿安裝采用沖擊鉆在頂板鉆孔，孔徑?12mm，深度≥60mm植入膨脹螺栓，擰緊后外露絲扣2~3牙，安裝?8全絲吊桿，并用雙螺母固定吊桿垂直度偏差≤1°，間距誤差≤10mm，端頭做防腐處理承載龍骨安裝采用C型掛件連接承載龍骨與吊桿，掛件應安裝在龍骨兩端1/3跨度內龍骨接頭處增設吊桿，間距≤300mm，采用對接連接件連接，接縫間隙≤1mm安裝完成后用2m靠尺檢查平整度，誤差≤2mm，跨度≥12m時起拱高度1/200三角龍骨安裝沿承載龍骨下翼緣安裝三角龍骨掛件，間距300mm，掛件應垂直固定三角龍骨采用插接式連接，接頭處重疊長度≥100mm，并用自攻螺絲加固安裝完成后拉通線檢查，間距誤差≤5mm，平面度偏差≤3mm（三）蜂窩大板安裝板材加工根據(jù)排版圖在專用工作臺上切割板材，切割面應平整無毛刺，對角線誤差≤2mm邊緣倒45°角，倒角寬度1~2mm，避免安裝時產生應力集中開孔部位采用專用開孔器，孔徑大于設備管徑5mm，孔邊距板材邊緣≥50mm卡條固定在板材背面距邊緣15mm處安裝卡條，采用ST4.2×16mm自攻螺絲固定，間距150mm螺絲沉入卡條表面0.5~1mm，不得破壞板材表面涂層陰陽角處卡條應切成45°角對接，接縫間隙≤0.5mm面板安裝從吊頂一端開始，將板材卡條對準三角龍骨卡槽，用橡膠錘輕擊卡條中部，確保卡接到位相鄰板材接縫寬度控制在1~2mm，采用專用塞尺檢查，誤差≤0.5mm安裝過程中用2m靠尺隨時檢查平整度，局部誤差用橡膠墊調整特殊部位處理燈具開孔處：安裝專用轉換框，框體與龍骨采用螺栓連接，縫隙用密封膠填充檢修口：采用可拆卸式蓋板，邊框用L型角鋼加固，與面板齊平陰陽角：安裝專用鋁合金收邊條，用自攻螺絲固定，螺絲間距≤200mm（四）收尾處理縫隙處理用美紋紙沿縫粘貼，注入中性硅酮耐候膠，膠縫寬度5mm，厚度3mm待膠表干后（約2h）撕去美紋紙，用專用刮板修整膠面，確保光滑連續(xù)清潔保護用中性清潔劑擦拭板面，去除油污、手印，嚴禁使用酸性或研磨性清潔劑對已安裝完成的區(qū)域采用彩條布覆蓋，避免交叉施工污染四、質量標準（一）龍骨系統(tǒng)項目允許偏差檢驗方法龍骨間距±10mm尺量檢查龍骨平整度2mm/2m2m靠尺+塞尺吊桿垂直度1°角度尺檢查起拱高度±5mm水準儀測量（二）面板安裝項目允許偏差檢驗方法表面平整度2mm/2m2m靠尺+塞尺接縫直線度3mm/5m拉5m線+塞尺接縫高低差1mm深度尺檢查板材對角線3mm尺量檢查（三）功能要求吊頂荷載測試：在任意1㎡面積上施加1.5kN靜荷載，持荷1h，殘余變形≤2mm隔音性能：空氣聲隔聲量≥25dB（依據(jù)GB/T19889.1-2005測試）防火性能：按GB/T20285-2006進行測試，火焰?zhèn)鞑ブ笖?shù)≤25五、安全措施（一）施工安全登高作業(yè)：使用高度1.8m以上腳手架時，應設置防護欄桿（高度1.2m）和擋腳板（高度180mm），腳手板鋪滿且固定牢固用電安全：施工機具采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配備漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）防火措施：切割作業(yè)時配備滅火器（ABC干粉，容量≥4kg），作業(yè)點距易燃物≥5m（二）質量安全材料進場驗收：每批板材抽檢3%，檢查厚度、涂層附著力等指標，不合格品嚴禁使用工序檢驗：龍骨安裝完成后進行隱蔽工程驗收，重點檢查吊桿間距、龍骨連接強度成品保護：安裝完成后設置警示標識，嚴禁在吊頂上放置重物，檢修時使用專用馬凳（三）應急措施觸電急救：配備急救箱，施工人員培訓觸電急救知識，現(xiàn)場設置應急照明高空墜落：作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，安全帶固定點承重≥15kN板材損壞：備用5%的同批次板材，用于修補安裝過程中的損壞件六、驗收標準（一）主控項目龍骨材質、規(guī)格、間距符合設計要求，連接牢固，無松動蜂窩大板安裝平整，卡接牢固，無起拱、下?lián)犀F(xiàn)象密封膠飽滿連續(xù)，無氣泡、開裂，與板材粘結牢固（二）一般項目表面潔凈，無劃痕、污染，色澤均勻，接縫順直燈具、檢修口等開口位置準確，與面板銜接平整吊頂整體觀感良好，無明顯變形，陰陽角方正七、注意事項安裝期間避免交叉作業(yè)，遇雨天應關閉門