外墻鉆石涂料施工技術(shù)交底一、施工準備（一）材料要求鉆石涂料：選用符合設計要求的外墻專用鉆石涂料，應有出廠合格證、出廠日期及使用說明書，顏色及光澤度需與確認樣板一致。涂料進場前需進行抽樣檢測，確保其耐候性、附著力、耐水性等性能指標符合現(xiàn)行國家標準?；鶎犹幚聿牧希喝嵝阅佔樱翰捎猛鈮Ｓ萌嵝阅佔樱缶哂辛己玫呐涡?、打磨性及抗裂性能，干燥后硬度適中，避免后期開裂脫落。封底漆：選用與鉆石涂料配套的抗堿封底漆，用于封閉基層堿性，提高涂層附著力，防止泛堿現(xiàn)象。修補材料：1:3抗裂砂漿用于基層大孔洞及裂縫修補，聚合物水泥膩子用于小面積找平。輔助材料：砂紙（1#砂紙）、美紋紙膠帶、分格條、潔凈水（用于涂料稀釋及工具清洗）等。（二）基層要求基層狀態(tài)：基層抹灰完成并養(yǎng)護20天以上，PH值≤9，含水率≤8%。新抹水泥砂漿基層如需提前施工，可采用15%-20%濃度的硫酸鋅溶液涂刷2-3遍，干燥后清除表面粉末。表面質(zhì)量：基層應平整、堅實，陰陽角及線條輪廓分明，無裂縫、空鼓、起泡、粉化等缺陷。表面平整度用2m靠尺檢查，允許偏差≤3mm；立面垂直度允許偏差≤3mm。預處理：外露鐵件需進行防銹處理（鍍鋅或涂刷防銹漆）；預留縫隙已做防水密閉處理；門窗框與墻體縫隙封堵完畢，設備管洞及穿墻孔洞用水泥砂漿填補平整并干燥。（三）施工條件環(huán)境要求：施工環(huán)境溫度≥5℃，相對濕度≤85%。涂刷前12小時無降雨，涂刷后24小時內(nèi)避免淋雨。遇大風（風力≥5級）、高溫（氣溫≥35℃）或雨天不得施工。設施準備：外用吊籃安裝調(diào)試完畢，驗收合格；施工用腳手架、操作平臺搭設牢固，腳手板鋪設嚴密。電源線路及照明設備符合安全要求，配備滅火器材。樣板確認：正式施工前制作樣板墻，面積不小于20㎡，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及設計單位確認顏色、質(zhì)感、分格等符合要求后，方可大面積施工。二、施工工藝流程（一）基層處理修補：裂縫：寬度＜2mm的裂縫用柔性膩子薄批修補，干燥后打磨平整；寬度≥2mm的裂縫，沿裂縫鑿成“V”形槽（深度13mm，寬度10mm），清理干凈后涂刷防水層，再嵌填1:3抗裂砂漿，養(yǎng)護干燥后打磨。孔洞：直徑＜3mm的孔洞用聚合物水泥膩子找平；直徑≥3mm的孔洞用水泥砂漿修補，分層填實，表面抹平。缺棱掉角：采用1:3抗裂砂漿修補，修補后與原基層平順過渡。清掃：用掃帚、毛刷清除基層表面塵土、粉末；用鏟刀鏟除灰漿疙瘩及粘附物；油污處用中性洗滌劑清洗，清水沖凈并干燥。（二）膩子施工刮膩子：采用外墻柔性膩子，分兩遍施工。第一遍橫向滿刮，厚度控制在0.5-1mm，重點填補基層凹陷處；第二遍縱向刮涂，厚度0.3-0.5mm，確保表面平整。陰陽角、裝飾線條處需找垂直、方正，用靠尺檢查。打磨：膩子干燥后（一般24小時），用1#砂紙手工打磨，砂紙包裹打磨墊塊，往復均勻推動，避免局部打磨過深。打磨后表面應平整光滑，無刮痕、毛邊，用手觸摸無粗糙感，隨即清除表面灰塵。（三）封底漆施工涂刷前準備：檢查膩子基層平整度及清潔度，門窗、金屬件等非施工部位用美紋紙膠帶遮蔽保護。施工要求：封底漆按產(chǎn)品說明書要求稀釋（一般加水10%-15%），攪拌均勻。采用滾涂或刷涂，自上而下、先陰陽角后大面施工，涂布均勻，不得漏涂、流掛。干膜厚度≥30μm，用量≥0.12kg/㎡。（四）鉆石涂料施工分格處理（如需）：按設計要求彈線分格，粘貼美紋紙膠帶，膠帶邊緣應平直、牢固，避免涂料滲漏。第一遍面涂：封底漆干燥24小時后施工。鉆石涂料用潔凈水稀釋（稀釋比例≤10%），充分攪拌至無顆粒。采用專用噴槍或滾筒施工，噴槍距離墻面30-50cm，均勻噴涂，厚度控制在0.8-1mm。同一墻面使用同一批號涂料，避免色差。第二遍面涂：第一遍面涂干燥24小時后進行。施工方法同第一遍，注意調(diào)整涂料稠度，確保涂層均勻，光澤一致，無流墜、露底。干膜總厚度≥150μm，用量≥0.3kg/㎡。揭除分格條：第二遍面涂施工后1-2小時（涂料表干前），輕輕揭除美紋紙膠帶，避免破壞涂層邊緣。（五）細部處理陰陽角、門窗洞口、滴水線等部位用小刷子補涂，確保涂層完整、順直。施工過程中污染的非施工面，用濕抹布及時清理；干燥后的污染部位需用砂紙輕輕打磨后補涂。三、質(zhì)量控制（一）過程控制要點基層驗收：施工前檢查基層平整度、含水率、PH值，不合格部位嚴禁施工。材料管理：涂料及膩子需密封存放于陰涼干燥處，避免日光直射，儲存溫度-5℃-45℃。開啟后未用完的涂料需蓋緊桶蓋，防止結(jié)皮。涂層厚度：采用濕膜測厚儀監(jiān)控施工過程，確保底漆及面涂厚度符合要求。每道涂層干燥后檢查，發(fā)現(xiàn)漏涂、薄涂處及時補涂。色差控制：同一墻面使用同一批次涂料，施工前充分攪拌；不同批次涂料需提前試涂對比，顏色一致方可使用。（二）常見質(zhì)量問題及防治質(zhì)量問題產(chǎn)生原因防治措施涂層開裂基層開裂；膩子層過厚；涂料配比不當基層裂縫按規(guī)范修補；膩子分遍施工，控制厚度；嚴格按配比稀釋涂料發(fā)花、色差涂料攪拌不均；施工接槎明顯；基層吸水率差異涂料攪拌時間≥5分鐘；同一墻面一次性施工完畢；基層含水率控制一致流墜涂料稀釋過度；噴槍距離過近；施工速度過慢控制稀釋比例；保持噴槍距離30-50cm；均勻快速施工附著力差基層油污未清理；底漆漏涂；施工環(huán)境濕度大徹底清理基層油污；確保底漆涂布均勻；濕度＞85%時停止施工四、安全措施高空作業(yè)：吊籃操作人員需持證上崗，作業(yè)前檢查吊籃繩索、限位裝置及制動系統(tǒng)，確認安全后方可施工。嚴禁超載，作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，安全帶固定于獨立安全繩上。用電安全：施工用電設備需有接地保護，電線架空敷設，嚴禁拖地或被涂料污染。手持電動工具使用前檢查絕緣性能，雨天停止用電作業(yè)。防火措施：施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，存放涂料及稀釋劑的場所遠離火源，配備滅火器（干粉或二氧化碳滅火器）。個人防護：施工人員佩戴防護眼鏡、口罩及耐溶劑手套，避免涂料直接接觸皮膚。作業(yè)結(jié)束后及時清洗手部及外露皮膚。成品保護：施工完成的墻面需設置警示標識，禁止碰撞、污染。交叉作業(yè)時用塑料薄膜覆蓋保護，嚴禁在已施工墻面上堆放材料。五、驗收標準（一）主控項目涂料品種、型號、性能及顏色應符合設計要求，進場驗收記錄及抽樣檢測報告齊全?；鶎犹幚矸弦?，涂層與基層粘結(jié)牢固，無空鼓、脫落、開裂現(xiàn)象。涂層厚度均勻，干膜總厚度≥150μm，用測厚儀檢查，每100㎡抽查3處。（二）一般項目外觀質(zhì)量：表面平整光滑，色澤均勻，無泛堿、咬色、流墜、針孔、砂眼。陰陽角方正順直，分格條（縫）清晰平直，允許偏差≤3mm（拉5m線檢查）。門窗、燈具等潔凈，無污染。性能檢測：耐水性：浸泡24小時無起皺、脫落。耐沾污性：按規(guī)范測試，污染率≤15%。附著力：劃格法測試，附著力≥2級。（三）驗收程序施工單位自檢合格后，報監(jiān)理單位驗收。監(jiān)理工程師按檢驗批（每500㎡為一個檢驗批）進行檢查，每個檢驗批抽查10%，且不少于3處。驗收合格后簽署驗收記錄，進入下道工序。不合格部位需