預(yù)埋式護(hù)欄基礎(chǔ)施工技術(shù)方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行三級(jí)審核，重點(diǎn)核對(duì)護(hù)欄基礎(chǔ)的平面布置、標(biāo)高控制、預(yù)埋件規(guī)格及地質(zhì)條件標(biāo)注。特別關(guān)注曲線段立柱間距調(diào)整方案，形成圖紙會(huì)審記錄并由設(shè)計(jì)單位簽認(rèn)。對(duì)施工人員進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底，明確各工序允許偏差值，如立柱垂直度≤3mm/m，基礎(chǔ)頂面標(biāo)高誤差±5mm。測(cè)量放樣采用全站儀按設(shè)計(jì)坐標(biāo)進(jìn)行平面定位，直線段每10米設(shè)置一個(gè)控制樁，曲線段加密至5米。使用水準(zhǔn)儀測(cè)定每個(gè)基礎(chǔ)的地面標(biāo)高，根據(jù)設(shè)計(jì)埋深反算基坑開挖深度。放樣完成后采用鋼尺進(jìn)行對(duì)角線復(fù)核，確保全線線形平順，累計(jì)偏差不超過15mm。（二）材料準(zhǔn)備原材料要求水泥：選用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及28天強(qiáng)度報(bào)告，每200噸為一批次進(jìn)行抽樣送檢。鋼筋：基礎(chǔ)主筋采用HRB400E級(jí)Φ12螺紋鋼，箍筋為HPB300級(jí)Φ6圓鋼，鋼筋表面不得有裂紋、銹蝕，力學(xué)性能檢測(cè)合格后方可使用?；炷粒夯A(chǔ)采用C25混凝土，配合比經(jīng)試驗(yàn)室試配確定，水泥:砂:碎石:水=1:2.45:3.98:0.52，坍落度控制在140-160mm。防腐材料：立柱采用熱浸鍍鋅處理，鋅層厚度≥86μm，焊接部位需補(bǔ)涂環(huán)氧富鋅底漆兩道。材料堆放鋼材分類堆放于防雨棚內(nèi)，底部架空20cm防止銹蝕；水泥存儲(chǔ)于密封罐中，按進(jìn)場(chǎng)批次先后使用；砂石骨料設(shè)置隔離墻分倉堆放，含泥量超標(biāo)材料需進(jìn)行沖洗處理。（三）機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備主要施工設(shè)備配置如下：測(cè)量設(shè)備：全站儀（測(cè)角精度2″）、水準(zhǔn)儀（精度±2mm/km）、50m鋼卷尺（經(jīng)計(jì)量檢定）開挖設(shè)備：小型挖掘機(jī)（斗容0.3m3）、水磨鉆（用于巖石地層）、沖擊鉆（配Φ150mm鉆頭）混凝土設(shè)備：強(qiáng)制式攪拌機(jī)（350L）、插入式振搗器（Φ50mm）、混凝土試模（150mm3）檢測(cè)設(shè)備：鋼筋保護(hù)層測(cè)定儀、混凝土回彈儀、磁性測(cè)厚儀（檢測(cè)鋅層厚度）二、主要施工工序（一）基坑開挖開挖工藝根據(jù)地質(zhì)條件選擇開挖方式：土質(zhì)地層采用挖掘機(jī)開挖，基坑直徑比立柱直徑大20cm（如Φ120mm立柱對(duì)應(yīng)基坑直徑320mm）；巖石地層采用水磨鉆成孔，嚴(yán)禁爆破施工。開挖深度需滿足設(shè)計(jì)要求，土基區(qū)不小于1.1m，巖石區(qū)不小于0.8m，基底應(yīng)落在原狀土上，若遇松散填土層需超挖50cm后采用級(jí)配砂石回填夯實(shí)?；滋幚砘娱_挖完成后清除底部虛土，采用動(dòng)力觸探儀檢測(cè)地基承載力，要求≥150kPa。對(duì)軟弱地基區(qū)段，可采用Φ50mm注漿管進(jìn)行壓力注漿加固，注漿壓力控制在0.3-0.5MPa，注漿材料為水灰比1:1的水泥漿。（二）鋼筋綁扎鋼筋加工主筋采用切斷機(jī)下料，長(zhǎng)度誤差±10mm，端部需平直無馬蹄形。箍筋制作成閉合矩形，彎鉤角度135°，平直段長(zhǎng)度≥10d（d為鋼筋直徑）。鋼筋綁扎采用20#火燒絲，綁扎點(diǎn)間距≤200mm，交叉點(diǎn)全部綁扎牢固。骨架安裝基礎(chǔ)鋼筋骨架為4Φ12主筋+Φ6@200箍筋，骨架高度按設(shè)計(jì)埋深確定。安裝時(shí)用預(yù)制混凝土墊塊（C30，30mm厚）控制保護(hù)層厚度，墊塊呈梅花形布置，每側(cè)不少于2個(gè)。立柱預(yù)埋鋼筋需與基礎(chǔ)主筋焊接，雙面焊搭接長(zhǎng)度≥5d，焊縫高度≥6mm。（三）模板工程模板選型采用15mm厚多層板制作定型模板，內(nèi)表面涂刷脫模劑（機(jī)油:柴油=1:3）。模板高度=基礎(chǔ)高度+20cm（含超灌部分），采用50×100mm木方作背楞，間距30cm設(shè)置一道，外用Φ48mm鋼管斜撐固定。安裝要點(diǎn)模板安裝前進(jìn)行試拼，接縫處粘貼2mm厚雙面膠條防止漏漿。采用線錘校正垂直度，每米高度偏差不超過3mm。模板底部用素混凝土找平，周邊用土回填壓實(shí)防止?jié)仓r(shí)移位。對(duì)拉螺栓設(shè)置在基礎(chǔ)頂部，間距50cm，確保澆筑過程中模板不變形。（四）混凝土施工澆筑工藝混凝土采用溜槽下料，自由傾落高度不超過2m，分層澆筑厚度≤50cm。振搗器插入間距≤30cm，振搗時(shí)間15-20s，至表面泛漿無氣泡為止，避免過振導(dǎo)致骨料下沉。澆筑完成后在基礎(chǔ)頂面預(yù)留20cm高度，待下次澆筑立柱時(shí)鑿毛處理。養(yǎng)護(hù)措施混凝土終凝后（澆筑完成12h內(nèi)）覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤不少于7天。夏季施工時(shí)搭建遮陽棚，冬季采用塑料薄膜+棉被包裹保溫，確保養(yǎng)護(hù)期間混凝土內(nèi)部溫度不低于5℃。試塊制作每澆筑50個(gè)基礎(chǔ)制作1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊（150mm3），同條件養(yǎng)護(hù)試塊數(shù)量不少于3組，28天后送檢評(píng)定混凝土強(qiáng)度。（五）立柱安裝立柱校正混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后方可安裝立柱，采用臨時(shí)支架固定，通過全站儀調(diào)整平面位置，用水準(zhǔn)儀控制頂面標(biāo)高。立柱安裝完成后再次復(fù)核垂直度，偏差超過允許值時(shí)采用楔形鋼板調(diào)整。二次澆筑立柱與基礎(chǔ)間隙采用C30細(xì)石混凝土填塞，摻加膨脹劑（摻量1.5%），澆筑后用小直徑振搗棒（Φ30mm）仔細(xì)振搗，確保密實(shí)無空洞。頂部收光后覆蓋養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%以上。三、質(zhì)量控制措施（一）關(guān)鍵工序控制基坑驗(yàn)收檢查項(xiàng)目包括：基底高程（允許偏差-50mm）、基坑尺寸（直徑≥設(shè)計(jì)值）、地基承載力（≥150kPa）。對(duì)巖石地層需檢查成孔完整性，嚴(yán)禁出現(xiàn)梅花孔或偏斜。鋼筋檢驗(yàn)重點(diǎn)檢查：主筋數(shù)量規(guī)格、保護(hù)層厚度（允許偏差±5mm）、綁扎牢固度。焊接接頭進(jìn)行外觀檢查，焊縫表面不得有裂紋、咬邊，抽樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)?；炷翙z測(cè)澆筑過程中測(cè)定坍落度，每工作班不少于2次。采用回彈法檢測(cè)28天混凝土強(qiáng)度，每個(gè)檢驗(yàn)批抽檢3%基礎(chǔ)，強(qiáng)度推定值不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的95%。（二）常見質(zhì)量問題防治質(zhì)量問題產(chǎn)生原因防治措施立柱傾斜測(cè)量放樣偏差、基礎(chǔ)不平采用雙控測(cè)量法，基礎(chǔ)施工前抄平混凝土蜂窩振搗不密實(shí)、模板漏漿控制振搗時(shí)間，模板接縫粘貼膠條鋼筋銹蝕存儲(chǔ)環(huán)境潮濕、未及時(shí)防腐鋼材架空堆放，焊接后24h內(nèi)完成防腐基礎(chǔ)沉降地基處理不當(dāng)、回填不密實(shí)軟弱地基進(jìn)行注漿加固，分層回填夯實(shí)（三）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)施工完成后按下列標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收：平面位置：允許偏差±10mm（用全站儀檢查）頂面高程：±15mm（水準(zhǔn)儀檢查）混凝土強(qiáng)度：≥C25（回彈法或鉆芯取樣）立柱抗拔力：≥設(shè)計(jì)值120%（抽檢5%立柱進(jìn)行拉拔試驗(yàn)）四、安全與環(huán)保措施（一）安全防護(hù)個(gè)人防護(hù)施工人員必須佩戴安全帽、反光背心，高空作業(yè)（≥2m）系安全帶，焊接作業(yè)佩戴護(hù)目鏡和防塵口罩。特種作業(yè)人員（焊工、電工等）持證上崗，作業(yè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底。施工安全基坑開挖深度超過1.5m時(shí)設(shè)置臨邊防護(hù)欄桿（高度1.2m），夜間懸掛紅色警示燈。電氣設(shè)備采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA）。焊接作業(yè)時(shí)設(shè)置接火斗，配備ABC干粉滅火器（2具/50m2），與易燃物保持5m安全距離。（二）環(huán)境保護(hù)揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路硬化處理，出入口設(shè)置洗車平臺(tái)，車輛沖洗干凈后方可出場(chǎng)?；娱_挖土方及時(shí)清運(yùn)，臨時(shí)堆放時(shí)需覆蓋防塵網(wǎng)，風(fēng)速≥6級(jí)時(shí)停止土方作業(yè)。廢水處理混凝土攪拌廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池處理后回用，油料庫房設(shè)置防滲池（滲透系數(shù)≤10??cm/s），防止油污污染土壤。噪聲控制破碎機(jī)、振搗器等設(shè)備采取減振措施，夜間（22:00-6:00）禁止進(jìn)行強(qiáng)噪聲作業(yè)，確需施工時(shí)辦理夜間施工許可并公告周邊居民。五、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程采用流水作業(yè)方式組織施工，每個(gè)作業(yè)面按以下流程推進(jìn)：測(cè)量放樣（1天/100m）→基坑開挖（2天/100m）→鋼筋綁扎（1天/100m）模板安裝（1天/100m）→混凝土澆筑（0.5天/100m）→養(yǎng)護(hù)（7天）立柱安裝（1天/100m）→二次澆筑（0.5天/100m）→驗(yàn)收（1天/100m）計(jì)劃總工期按每公里20天控制，配置3個(gè)施工班組平行作業(yè)，高峰期投入勞動(dòng)力45人（鋼筋工8人、混凝土工12人、安裝工15人、普工10人）。六、應(yīng)急處置措施（一）質(zhì)量事故處理發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)深度不足時(shí)，采用地質(zhì)雷達(dá)掃描確定缺陷范圍，對(duì)淺基礎(chǔ)區(qū)段進(jìn)行壓力注漿加固（注漿壓力0.5-0.8MPa）；混凝土強(qiáng)度不足時(shí)，鉆取芯樣分析原因，必要時(shí)采用外包鋼法進(jìn)行結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。（二）安全事故處置發(fā)生觸電事故時(shí)立即切斷電源，對(duì)傷者進(jìn)行心肺復(fù)蘇；基坑坍塌時(shí)啟動(dòng)邊坡支護(hù)方案，采用鋼板樁支護(hù)并設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn)，每小時(shí)觀測(cè)一次位移變化?，F(xiàn)場(chǎng)配備急救箱，常備止血帶、繃帶等醫(yī)療用品，與就