現(xiàn)澆混凝土排水溝施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)復(fù)核排水溝軸線位置、斷面尺寸、坡度設(shè)計(jì)及節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，形成圖紙會(huì)審記錄并由設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。根據(jù)施工圖紙編制詳細(xì)的技術(shù)交底文件，明確各工序質(zhì)量控制點(diǎn)，如底板厚度允許偏差±5mm、溝壁垂直度偏差≤3mm/m。采用全站儀進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放樣，每20米設(shè)置一組軸線控制樁和高程樁，并用紅油漆標(biāo)注開挖深度和邊坡坡度，確保施工放樣精度符合設(shè)計(jì)要求。（二）材料準(zhǔn)備混凝土原材料：選用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，其3天抗壓強(qiáng)度≥25MPa，28天抗壓強(qiáng)度≥42.5MPa；粗骨料采用5-31.5mm連續(xù)級(jí)配碎石，含泥量≤1%，針片狀顆粒含量≤15%；細(xì)骨料選用中砂，細(xì)度模數(shù)2.3-3.0，含泥量≤3%。所有原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試，合格后方可使用。鋼筋：采用HRB400E級(jí)鋼筋，直徑12mm、10mm兩種規(guī)格，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需核對(duì)其屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度及伸長率等指標(biāo)，每60噸為一批次進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)。模板材料：選用18mm厚酚醛覆膜多層板，配套50×100mm方木楞和Φ48×3.5mm鋼管支撐體系，模板接縫處粘貼5mm厚海綿密封條，確保澆筑時(shí)無漏漿現(xiàn)象。（三）設(shè)備準(zhǔn)備配置JS500型混凝土攪拌機(jī)（生產(chǎn)能力25m3/h）、插入式振搗器（Φ50mm、Φ30mm各2臺(tái)）、鋼筋切斷機(jī)（GQ40型）、鋼筋彎曲機(jī)（GW40型）、全站儀（精度2mm+2ppm）、水準(zhǔn)儀（DS3級(jí)）等設(shè)備。施工前對(duì)所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)行，確保性能完好，其中振搗器需檢查振幅和頻率，要求空載振幅≥0.5mm，頻率≥8000次/min。（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清理施工場(chǎng)地內(nèi)的障礙物，平整場(chǎng)地并做好排水坡度（≥2%）。根據(jù)施工總平面圖設(shè)置材料堆放區(qū)，水泥采用架空墊層（高度≥30cm）并覆蓋防雨布，砂石料場(chǎng)設(shè)置隔離墻（高度1.2m）分倉存放。臨時(shí)用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置總配電箱1個(gè)、分配電箱2個(gè)，電纜采用YJV22-4×16+1×10mm2銅芯電纜，確保供電穩(wěn)定。二、土方開挖（一）施工流程測(cè)量放線→機(jī)械開挖→人工修整→基底驗(yàn)收（二）操作要點(diǎn)測(cè)量放線：根據(jù)軸線控制樁放出溝槽開挖邊線，撒白灰線標(biāo)識(shí)，開挖寬度按設(shè)計(jì)溝寬加兩側(cè)各50cm工作面計(jì)算，如溝深3m時(shí)，按1:0.5放坡。機(jī)械開挖：采用PC200挖掘機(jī)開挖，自卸汽車運(yùn)輸棄土，開挖至距設(shè)計(jì)基底10-15cm時(shí)改用人工開挖，避免擾動(dòng)原狀土。開挖過程中派專人監(jiān)測(cè)邊坡穩(wěn)定性，當(dāng)坡頂出現(xiàn)裂縫時(shí)立即停止開挖，采取坡腳堆載反壓或打設(shè)鋼板樁支護(hù)措施?；滋幚恚喝斯ば拚讜r(shí)，用2m靠尺檢查平整度，允許偏差≤5mm。對(duì)超挖部分（≤15cm）采用級(jí)配砂石回填，分層夯實(shí)（壓實(shí)度≥93%）；超挖超過15cm時(shí)，需用C15混凝土回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。（三）質(zhì)量控制基底高程允許偏差±20mm，軸線位移≤50mm，溝底寬度偏差±30mm。每50米檢測(cè)一個(gè)斷面，采用環(huán)刀法測(cè)定基底壓實(shí)度，取樣頻率為每100m2不少于1組。（四）安全措施開挖區(qū)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，刷紅白警示漆，懸掛"當(dāng)心墜落"安全標(biāo)志。夜間施工時(shí)在坡頂和坡底設(shè)置LED警示燈，間距≤30m。挖掘機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，自卸汽車裝車時(shí)需待挖掘機(jī)鏟斗離開車廂后再移動(dòng)車輛。三、底板施工（一）施工流程墊層施工→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)（二）操作要點(diǎn)墊層施工：澆筑100mm厚C15混凝土墊層，采用平板振搗器振搗密實(shí)，表面用木抹子搓平。墊層兩側(cè)模板采用50×100mm方木，用鋼釬固定，確保墊層寬度比底板設(shè)計(jì)寬度寬200mm。鋼筋綁扎：底板鋼筋網(wǎng)片為Φ12@200×200mm，綁扎前在墊層上彈線定位，用Φ10mm鋼筋馬凳（間距1000mm）支撐上層鋼筋，保護(hù)層厚度采用50mm厚C30混凝土墊塊（每m2不少于4個(gè)）。鋼筋搭接長度為40d（d為鋼筋直徑），綁扎點(diǎn)梅花形布置，鐵絲扣朝向內(nèi)側(cè)。模板安裝：底板側(cè)模采用18mm厚多層板，背楞為雙拼50×100mm方木（間距300mm），外側(cè)用Φ48鋼管斜撐（間距600mm），斜撐底部打入Φ20鋼筋地錨（長度500mm）。模板安裝完成后用全站儀校核軸線位置，確保偏差≤10mm?；炷翝仓翰捎肅25混凝土（坍落度180±20mm），由一端向另一端連續(xù)澆筑，采用Φ50振搗器振搗，插點(diǎn)間距≤300mm，振搗時(shí)間15-30s，直至混凝土表面泛漿、不再下沉。澆筑完成后在初凝前用鐵抹子壓光，終凝前進(jìn)行二次抹面，防止表面開裂。（三）質(zhì)量控制混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%前不得在底板上堆放重物，養(yǎng)護(hù)期間保持表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。底板厚度采用鉆芯法檢測(cè)，每200m檢測(cè)1點(diǎn)，實(shí)測(cè)值不得小于設(shè)計(jì)值的95%。（四）安全措施鋼筋綁扎時(shí)搭設(shè)操作平臺(tái)（寬度≥80cm），嚴(yán)禁站在鋼筋骨架上作業(yè)。模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度需達(dá)到1.2MPa以上，拆除順序?yàn)橄确浅兄啬０搴蟪兄啬０?，?yán)禁硬撬硬砸。四、溝壁施工（一）施工流程測(cè)量放線→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)（二）操作要點(diǎn)鋼筋綁扎：溝壁豎向鋼筋為Φ12@150mm，水平鋼筋為Φ10@200mm，底部與底板鋼筋采用綁扎搭接（長度40d），頂部設(shè)置2Φ12通長加強(qiáng)筋。鋼筋保護(hù)層厚度為30mm，采用塑料墊塊（每m2不少于6個(gè)）固定。模板安裝：采用雙側(cè)模板體系，內(nèi)模采用18mm厚多層板，外模采用5mm厚定型鋼模（長度2m/塊），模板接縫處安裝橡膠止水條（寬20mm，厚5mm）。模板支撐采用Φ48鋼管滿堂腳手架，立桿間距600×600mm，水平桿步距1500mm，每道墻設(shè)置2道對(duì)拉螺栓（Φ12mm，間距600×600mm），螺栓中部焊接50×50×3mm止水片。混凝土澆筑：采用C25P6抗?jié)B混凝土，分層澆筑厚度≤300mm，使用Φ30振搗器振搗，插點(diǎn)間距≤250mm，振搗時(shí)需插入下層混凝土50mm。澆筑至墻頂200mm時(shí)改用坍落度150±20mm的混凝土，表面進(jìn)行拉毛處理（紋路深度2-3mm）。（三）質(zhì)量控制溝壁垂直度采用2m靠尺檢查，允許偏差≤3mm/m；表面平整度偏差≤5mm?；炷猎噳K留置數(shù)量為每100m3不少于1組（3塊），其中抗?jié)B試塊每500m3留置1組（6塊）。（四）安全措施腳手架搭設(shè)前編制專項(xiàng)方案并經(jīng)審批，搭設(shè)完成后驗(yàn)收合格方可使用。澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人觀察模板變形情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止?jié)仓?，采取加固措施后方可繼續(xù)施工。五、防滲處理（一）施工流程基層清理→涂刷界面劑→防水層施工→保護(hù)層施工（二）操作要點(diǎn)基層清理：用鋼絲刷清除溝壁和底板表面的浮漿、雜物，陰陽角做成半徑50mm的圓弧，干燥部位灑水濕潤至飽和面干狀態(tài)。界面處理：涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料（用量1.5kg/m2），采用硬毛刷縱橫交錯(cuò)涂刷2遍，第一遍干燥后（≥4h）再涂第二遍。防水層施工：鋪設(shè)1.5mm厚高分子自粘膠膜防水卷材，從溝底向溝壁順序鋪貼，卷材搭接寬度100mm，采用熱風(fēng)槍加熱搭接邊（溫度180-200℃），碾壓密實(shí)。陰陽角處增設(shè)500mm寬附加層，卷材收頭用金屬壓條固定（間距200mm），密封膠封口。保護(hù)層施工：在防水層表面澆筑50mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層，內(nèi)配Φ6@200×200mm鋼筋網(wǎng)片，采用平板振搗器振搗密實(shí)，表面壓光。（三）質(zhì)量控制防水層施工完成后進(jìn)行閉水試驗(yàn)，水位高度為溝頂以下200mm，浸泡24h后檢查無滲漏為合格。保護(hù)層表面平整度允許偏差≤5mm，分格縫間距≤6m，縫寬10mm，用密封膠嵌填。（四）安全措施防水涂料和卷材存放于陰涼通風(fēng)處，遠(yuǎn)離火源，施工現(xiàn)場(chǎng)配備2個(gè)干粉滅火器（4kg/個(gè)）。操作人員佩戴防毒口罩、橡膠手套，施工時(shí)嚴(yán)禁吸煙。六、溝蓋板施工（一）施工流程預(yù)制蓋板→運(yùn)輸安裝→嵌縫處理（二）操作要點(diǎn)預(yù)制蓋板：采用C30混凝土，尺寸為1000×500×120mm，內(nèi)配Φ10@150×150mm鋼筋網(wǎng)片。模板采用定型鋼模，澆筑時(shí)采用振動(dòng)臺(tái)振搗（頻率50Hz），初凝后覆蓋養(yǎng)護(hù)7d，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后方可脫模。運(yùn)輸安裝：用叉車運(yùn)輸蓋板，吊裝時(shí)采用專用吊具（四點(diǎn)起吊），安裝前在溝壁頂部鋪設(shè)20mm厚M10水泥砂漿找平層，蓋板安裝間隙控制在10-15mm，相鄰板高差≤3mm。嵌縫處理：蓋板縫隙采用聚氨酯密封膠嵌填，深度30mm，表面壓平成圓弧狀，嵌縫前清理縫隙內(nèi)的雜物和積水，涂刷基層處理劑（用量0.2kg/m）。（三）質(zhì)量控制蓋板安裝后用2m直尺檢查平整度，允許偏差≤3mm，每10塊板檢測(cè)1點(diǎn)。承載力試驗(yàn)按每批次1%抽樣，加載至1.2倍設(shè)計(jì)荷載（2kN/m2），持荷1h無裂縫為合格。（四）安全措施蓋板堆放高度≤1.5m，疊放層數(shù)≤5層，層間墊木枋（厚度50mm）。吊裝時(shí)設(shè)專人指揮，吊物下方嚴(yán)禁站人，安裝人員系掛安全帶（高掛低用）。七、施工監(jiān)測(cè)與驗(yàn)收（一）施工監(jiān)測(cè)沉降觀測(cè)：在溝壁頂部每50m設(shè)置1個(gè)觀測(cè)點(diǎn)，首次觀測(cè)在底板施工完成后進(jìn)行，以后每施工完成1層結(jié)構(gòu)觀測(cè)1次，竣工后1個(gè)月內(nèi)每周觀測(cè)1次，數(shù)據(jù)超差（≥5mm/天）時(shí)及時(shí)采取加固措施。裂縫監(jiān)測(cè)：用裂縫寬度儀定期檢查混凝土表面裂縫，記錄裂縫位置、長度和寬度，當(dāng)裂縫寬度≥0.2mm時(shí)，采用壓力注漿法處理（注漿壓力0.3-0.5MPa）。（二）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：混凝土抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求，防水層無滲漏，結(jié)構(gòu)斷面尺寸偏差≤10mm。一般項(xiàng)目：表面平整度≤5mm，軸線位移≤30mm，預(yù)埋件位置偏差≤10mm。（三）驗(yàn)收程序施工單位自檢合格后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收，監(jiān)理工程師組織設(shè)計(jì)、勘察單位進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，驗(yàn)收資料包括：原材料檢驗(yàn)報(bào)告、混凝土試塊強(qiáng)度報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、閉水試驗(yàn)記錄等。八、安全文明施工（一）安全管理建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，配備專職安全員（持證上崗），對(duì)施工人員進(jìn)行三級(jí)安全教育（培訓(xùn)時(shí)間≥24學(xué)時(shí)）。特種作業(yè)人員（電工、焊工、起重工）持證上崗，作業(yè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底并簽字確認(rèn)。（二）文明施工施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置連續(xù)封閉圍擋（高度2.5m），進(jìn)出口設(shè)置洗車平臺(tái)（長6m，寬3m），車輛出場(chǎng)前沖洗輪胎。施工垃圾日產(chǎn)日清，運(yùn)至指定消納場(chǎng)處理，噪聲排放控制在晝間≤70dB，夜間≤55dB。（三）環(huán)境保護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置沉淀池（三級(jí)，容積5m3），廢水經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng)。易揚(yáng)塵材料（水泥、砂子）采用密閉倉庫存放，施工現(xiàn)場(chǎng)裸土覆蓋率100%，出入口設(shè)置PM10在線監(jiān)測(cè)儀。九、應(yīng)急預(yù)案（一）坍塌事故應(yīng)急當(dāng)發(fā)生溝槽坍塌時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織人員疏散，設(shè)置警戒區(qū)，采用挖掘機(jī)清除坍塌土方，對(duì)受傷人員進(jìn)行初步救治并撥打120急救電話。同時(shí)對(duì)未坍塌邊坡采用沙袋堆載（高度1.5m）或打設(shè)Φ48鋼管（長度3m，間距500mm）加固。（二）觸電事故應(yīng)急配備2臺(tái)應(yīng)急配電箱（自備發(fā)電機(jī)供電），當(dāng)發(fā)生觸電事故時(shí)，立即切斷電源，對(duì)傷者進(jìn)行心肺復(fù)蘇搶救，同時(shí)撥打120。現(xiàn)場(chǎng)配備急救箱（含絕緣手套、絕