預(yù)制板沙灰墻施工綜合技術(shù)方案一、工程概況本工程為預(yù)制板沙灰墻砌筑項(xiàng)目，涉及墻體總長(zhǎng)度86米，平均高度3.2米，墻體厚度240mm，采用MU10蒸壓粉煤灰磚、M5混合砂漿砌筑。工程包含預(yù)制板安裝、沙灰基層處理、面層抹灰及裝飾施工等關(guān)鍵工序，施工區(qū)域?yàn)椤?.000以上主體結(jié)構(gòu)，環(huán)境溫度控制在5-35℃，相對(duì)濕度≤85%。二、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備預(yù)制構(gòu)件選用C30混凝土預(yù)制板，規(guī)格為1500mm×600mm×120mm，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及抗壓強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告，外觀檢查無(wú)裂縫、露筋、蜂窩等缺陷，翹曲偏差≤3mm。預(yù)制板安裝用預(yù)埋件采用Q235B級(jí)鋼板，厚度8mm，表面進(jìn)行熱鍍鋅處理。砌筑材料沙灰采用3:1:9（水泥:石灰:砂）混合配比，其中P.O42.5級(jí)水泥需經(jīng)復(fù)試合格，中砂含泥量≤3%，使用前過(guò)5mm篩網(wǎng)過(guò)濾。摻合料選用Ⅱ級(jí)粉煤灰，摻量為水泥用量的15%，添加FDN-5型減水劑，摻量0.2%。輔助材料界面處理劑采用JCTA-302型混凝土界面劑，粘結(jié)強(qiáng)度≥1.5MPa；防裂網(wǎng)選用10mm×10mm孔眼的熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)，絲徑0.8mm；抹灰用玻纖網(wǎng)格布，單位面積重量≥160g/㎡，耐堿拉伸斷裂強(qiáng)力≥750N/50mm。（二）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量檢查要求砂漿攪拌機(jī)JZC-3502臺(tái)攪拌葉與筒壁間隙3-5mm沖擊鉆GBH2-28D4臺(tái)空載轉(zhuǎn)速800-1200r/min水準(zhǔn)儀DS31臺(tái)每公里往返誤差≤3mm靠尺2m鋁合金6根直線度偏差≤0.5mm灰漿輸送泵HB-3型1臺(tái)工作壓力3-6MPa（三）技術(shù)準(zhǔn)備編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，對(duì)施工班組進(jìn)行為期2天的專項(xiàng)培訓(xùn)，重點(diǎn)講解預(yù)制板安裝節(jié)點(diǎn)處理、沙灰配合比控制、抹灰分層施工工藝等內(nèi)容。進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)軸線復(fù)核，彈出墻體中心線、邊線及預(yù)制板安裝控制線，設(shè)置200mm×200mm的標(biāo)高控制樁，間距≤5m。制作3組砂漿試塊（70.7mm×70.7mm×70.7mm），標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度檢測(cè)。三、主要施工工藝（一）預(yù)制板安裝工程測(cè)量放線采用全站儀定位，在結(jié)構(gòu)樓板上彈出預(yù)制板安裝控制線，偏差控制在±2mm內(nèi)；用水準(zhǔn)儀抄測(cè)標(biāo)高控制線，每間隔2塊預(yù)制板設(shè)置1個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)。支座處理清理安裝部位基層，涂刷界面劑，厚度1.2mm，晾置15分鐘后鋪設(shè)20mm厚1:3水泥砂漿找平層，平整度偏差≤2mm/2m。預(yù)制板支座長(zhǎng)度≥100mm，兩端預(yù)留20mm伸縮縫，填塞聚乙烯泡沫棒后灌注建筑密封膠。吊裝施工采用25t汽車吊吊裝，吊點(diǎn)設(shè)置在預(yù)制板兩端1/4長(zhǎng)度處，使用專用吊裝索具，起吊角度≥60°。安裝時(shí)采用撬棍微調(diào)，確保板縫均勻（5-8mm），相鄰板高差≤2mm，軸線偏差≤3mm。預(yù)埋件焊接采用E4303焊條，焊接長(zhǎng)度≥6d（d為鋼筋直徑），焊縫高度6mm，焊后進(jìn)行防腐處理。（二）沙灰墻砌筑施工基層處理預(yù)制板表面鑿毛處理，鑿毛深度≥1.5mm，每平方米鑿點(diǎn)≥200個(gè)，清理浮灰后灑水濕潤(rùn)，含水率控制在8-12%。不同材料交接處（如預(yù)制板與磚墻）鋪設(shè)200mm寬鋼絲網(wǎng)，用射釘固定，間距300mm。沙灰制備采用機(jī)械攪拌，先投入砂、水泥、石灰膏干拌30秒，再加水濕拌2分鐘，砂漿稠度控制在70-90mm。砂漿出機(jī)后3小時(shí)內(nèi)使用完畢，嚴(yán)禁二次加水?dāng)嚢?，落地灰回收率?0%。分層砌筑采用“三一”砌筑法（一鏟灰、一塊磚、一揉壓），灰縫厚度8-12mm，水平灰縫飽滿度≥90%，豎縫采用擠漿法砌筑。每日砌筑高度≤1.8m，雨天施工時(shí)減至1.2m，砌筑完成后6小時(shí)內(nèi)覆蓋養(yǎng)護(hù)。設(shè)置構(gòu)造柱，截面尺寸240mm×240mm，縱向鋼筋4Φ12，箍筋Φ6@200，馬牙槎進(jìn)退60mm，先退后進(jìn)。（三）抹灰工程基層處理墻面灑水濕潤(rùn)后，涂刷界面劑，配合比為界面劑:水=1:0.3，采用滾涂施工，厚度0.8-1.0mm，24小時(shí)后進(jìn)行抹灰。分層抹灰底層抹灰：厚度7-9mm，采用1:3水泥砂漿，用刮尺刮平后木抹子搓毛，養(yǎng)護(hù)不少于3天。中層抹灰：厚度5-7mm，配比1:1:6混合砂漿，按標(biāo)筋厚度刮平，初凝前用掃帚掃出橫向紋理。面層抹灰：厚度3-5mm，配比1:2.5水泥砂漿，用鐵抹子分兩遍壓光，表面平整度偏差≤3mm，垂直度≤4mm。防裂施工在門窗洞口四角處加貼300mm×400mm玻纖網(wǎng)格布，呈45°角布置；大面積抹灰時(shí)，每6米設(shè)置一道20mm寬分格縫，內(nèi)嵌聚苯乙烯泡沫條，表面用密封膠嵌縫。四、質(zhì)量控制措施（一）關(guān)鍵控制點(diǎn)預(yù)制板安裝軸線位置：±5mm（允許偏差）標(biāo)高：±10mm接縫寬度：±2mm沙灰砌筑砂漿飽滿度：≥90%（每檢驗(yàn)批抽查5處）墻面垂直度：≤5mm/2m表面平整度：≤4mm/2m抹灰工程空鼓面積：?jiǎn)螇K≤0.1㎡，且每面墻≤2處陰陽(yáng)角方正：≤4mm分格條直線度：≤3mm（二）檢測(cè)方法采用2m靠尺配合塞尺檢查墻面平整度，每100㎡檢測(cè)不少于3處；用百格網(wǎng)檢查灰縫飽滿度，每檢驗(yàn)批隨機(jī)抽取3個(gè)檢查點(diǎn)；抹灰層粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)，每500㎡留置1組試塊（70.7mm×70.7mm），粘結(jié)強(qiáng)度≥0.3MPa。五、安全文明施工（一）安全防護(hù)腳手架搭設(shè)高度超出作業(yè)面1.2m，立桿間距≤1.5m，橫桿步距≤1.8m，腳手板滿鋪且固定牢固，搭設(shè)后經(jīng)專項(xiàng)驗(yàn)收合格方可使用。高處作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，作業(yè)層設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，下方設(shè)18cm高擋腳板，工具放入工具袋內(nèi)。臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流30mA，動(dòng)作時(shí)間0.1s），電纜架空高度≥2.5m。（二）文明施工材料堆放區(qū)設(shè)置防雨棚，砂、水泥等材料隔離堆放，掛牌標(biāo)明名稱、規(guī)格、檢驗(yàn)狀態(tài)；施工垃圾采用封閉式容器運(yùn)輸，每日清理作業(yè)面，粉塵作業(yè)采取濕法施工，PM10濃度控制在0.5mg/m3以下；夜間施工噪聲≤55dB，設(shè)置噪聲監(jiān)測(cè)點(diǎn)，每2小時(shí)監(jiān)測(cè)一次。六、質(zhì)量通病防治（一）預(yù)制板安裝裂縫原因：支座不平整、吊裝應(yīng)力集中防治：支座采用坐漿法施工，厚度20mm；吊裝時(shí)設(shè)置臨時(shí)支撐，待砂漿強(qiáng)度達(dá)75%后拆除。（二）沙灰墻面空鼓原因：基層清理不凈、砂漿保水性差防治：基層涂刷界面劑前用高壓水槍沖洗；砂漿中添加0.2%纖維素醚，延長(zhǎng)保水時(shí)間至4小時(shí)。（三）抹灰層開裂原因：收縮應(yīng)力集中、溫差變形防治：設(shè)置分格縫間距≤6m；采用“兩底一面”抹灰工藝，每層間隔時(shí)間≥24小時(shí)；陽(yáng)角處加設(shè)金屬護(hù)角條。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目預(yù)制板安裝垂直度偏差≤3mm/2m，砂漿抗壓強(qiáng)度≥5MPa；沙灰墻砌筑砂漿飽滿度≥90%，構(gòu)造柱鋼筋保護(hù)層厚度≥25mm；抹灰層無(wú)空鼓、爆灰，表面平整度偏差≤3mm。一般項(xiàng)目預(yù)制板接縫寬度允許偏差±2mm，板縫填塞密實(shí)；墻面預(yù)埋件位置偏差≤10mm，表面平整度≤4mm；分格條順直度偏差≤3mm，滴水線坡度≥5%。八、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工期（天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收3預(yù)制板、水泥復(fù)試完成預(yù)制板安裝7支座焊接、臨時(shí)固定沙灰墻砌筑12構(gòu)造柱澆筑、養(yǎng)護(hù)抹灰工程1