屋頂架空防腐木施工方案一、材料準備與質量控制1.1防腐木材料要求選用俄羅斯樟子松作為主要材料，木材含水率需控制在12%-15%之間，材質等級達到B+級標準。承重結構方木不得有腐朽、蟲蛀現象，木節(jié)在構件任一面任何150mm長度上所有木節(jié)尺寸的綜合不得大于所在面寬的2/3，斜紋在1米材長上平均傾斜高度不超過80mm，縱向彎曲不得超過水平長的0.5%。所有規(guī)格材需四面刨光處理，表面光滑無毛刺，髓心部分需剔除。1.2防腐處理標準木材需經過高壓真空防腐處理，采用ACQ/CX8防腐劑，載藥量不低于6.5kg/m3。防護劑透入度應符合：木材厚度<100mm時需全滲透，≥100mm時透入深度不小于50mm。防腐處理后需涂刷木蠟油水封漆，確保邊材全部滲透。材料進場時需提供產品標識，包含樹種名稱、材質等級、含水率、防腐劑含量及生產廠家等信息。1.3輔材選擇標準連接件：采用不銹鋼十字螺絲、鍍鋅角碼，規(guī)格不小于M6×50mm，螺絲頭部需做防腐處理龍骨材料：50×70mm防腐木方，間距≤600mm防水材料：SBS改性瀝青防水卷材（厚度≥3mm）、聚氨酯密封膠保溫材料：擠塑聚苯乙烯泡沫板（厚度≥50mm，密度≥30kg/m3）涂料：戶外專用耐候木油，含防霉添加劑二、施工準備2.1現場勘測與放線施工前需清理屋頂場地，測量屋面平整度，誤差超過5mm/m時需進行找平處理。使用全站儀定位軸線，彈出龍骨安裝控制線，設置標高控制點（每100㎡不少于4個）。特別注意屋面排水坡度，確保坡度≥2%，排水方向與原屋面排水系統一致。2.2基礎處理混凝土基座施工：在原屋面結構上澆筑C25混凝土基座，尺寸為300×300×150mm，間距2000×2000mm，內置4Φ12鋼筋與屋面結構連接防水增強層：基座周邊500mm范圍內涂刷2mm厚聚氨酯防水涂料，鋪設無紡布增強層防腐隔離層：基座表面鋪設1.5mm厚氯化聚乙烯防水卷材，卷材上放置30mm厚防腐木墊塊2.3材料加工根據設計圖紙在加工廠進行預加工，主要包括：木方切割：長度誤差控制在±2mm，切口與木方軸線垂直榫卯加工：橫梁與立柱連接處采用燕尾榫，榫頭長度為構件截面高度的1/2鉆孔處理：所有螺絲孔需預先鉆孔，孔徑為螺絲直徑的0.8倍，深度比螺絲長度深5mm端部處理：木材端頭涂刷防腐端面漆，三遍成活三、主要施工工藝3.1架空龍骨安裝主龍骨安裝：采用50×70mm防腐木方，放置于混凝土基座墊塊上，使用M12膨脹螺栓固定，螺栓間距≤500mm。龍骨接頭處采用雙剪連接，接頭位置需設置在基座上方。次龍骨安裝：30×50mm防腐木方與主龍骨垂直布置，間距400mm，采用不銹鋼角碼連接，每個節(jié)點不少于2個角碼。龍骨調平：使用水平儀逐跨調平，誤差控制在±3mm內，調平后在龍骨底部與墊塊之間填充防腐木楔，并用密封膠固定。通風構造：主龍骨側面開設Φ50通風孔，間距1500mm，確保架空層空氣流通。3.2防腐木面板鋪設面板規(guī)格：選用20×100mm防腐木板，長度根據設計排版，優(yōu)先采用整板，減少接頭鋪設方式：采用懸浮鋪設法，面板與次龍骨正交，板端接縫需落在龍骨中心線上固定方式：使用不銹鋼十字螺絲從面板側面斜向固定，螺絲間距≤300mm，每塊面板兩端不少于2個固定點縫隙控制：相鄰面板之間留0.5-1cm伸縮縫，面板與女兒墻之間留2cm間隙，并用防腐木線條收邊特殊部位處理：陰陽角處面板需切割成45°角拼接，接縫處填充彈性密封膠屋面設備管道周邊需預留300mm寬檢修通道，采用活動蓋板排水口上方設置格柵式蓋板，確保排水通暢3.3防水與保溫施工防水層施工：在原屋面基層涂刷基層處理劑，干燥后鋪設3mm厚SBS防水卷材卷材搭接寬度≥100mm，采用熱熔法施工，搭接縫需溢出熱熔瀝青龍骨安裝部位需加鋪500mm寬防水附加層保溫層鋪設：在防水層上鋪設50mm厚擠塑聚苯板，板縫采用錯縫搭接，縫隙≤2mm保溫板上覆蓋0.2mm厚鋁箔反射層，搭接寬度≥100mm節(jié)點防水：木構件與墻體連接處設置10mm厚防腐木墊塊，縫隙填充聚氨酯密封膠螺絲頭部涂刷防銹漆后，用密封膠封閉所有木構件端部鋸口涂刷防腐涂料三遍3.4表面處理與涂裝打磨處理：鋪設完成后用120目砂紙沿木紋方向打磨，去除毛刺和施工痕跡清潔除塵：使用高壓氣槍清理表面灰塵，濕布擦拭干凈底漆涂刷：涂刷戶外專用防腐底漆，干膜厚度≥60μm，間隔24小時面漆涂裝：涂刷耐候木油兩道，第一道實干后（≥48小時）再涂第二道，干膜總厚度≥120μm特殊處理：木節(jié)、釘眼處需先點涂膩子，干燥后打磨平整再進行涂裝四、質量控制措施4.1材料進場驗收每批次防腐木進場需進行抽樣檢測，檢測項目包括含水率（≤16%）、防腐劑載藥量（≥6.5kg/m3）、表面防腐層附著力（劃格法測試≥2級）防水材料需提供出廠合格證和復試報告，耐熱度≥80℃，低溫柔性≤-15℃輔材驗收重點檢查不銹鋼連接件的鉻鎳含量（Cr≥17%，Ni≥8%）4.2工序質量控制施工工序控制要點允許偏差檢驗方法龍骨安裝間距、標高、平整度±3mm鋼尺、水準儀、2m靠尺面板鋪設縫隙寬度、接縫平整度±1mm塞尺、2m靠尺防水施工卷材搭接寬度、粘結牢固度≥100mm，無空鼓尺量、敲擊法涂裝工程干膜厚度、附著力≥120μm，≥2級測厚儀、劃格法4.3試驗檢測蓄水試驗：防水層施工完成后進行24小時蓄水試驗，水位高度30mm，無滲漏為合格荷載測試：施工完成后進行均布荷載測試（1.5kN/m2），持荷1小時，結構無明顯變形通風測試：測量架空層空氣流速，確保≥0.3m/s五、安全施工措施5.1高空作業(yè)防護屋面周邊設置1.2m高防護欄桿，立桿間距≤2m，橫桿兩道，滿掛密目安全網作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，安全帶需固定在屋面承重結構上設置作業(yè)平臺，寬度≥1.2m，腳手板滿鋪并固定，臨邊設置18cm高擋腳板5.2臨時用電管理施工用電采用三相五線制，設置二級配電箱，配備漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）電動工具使用前進行絕緣檢測，雨天停止室外電氣作業(yè)電纜架空敷設，高度≥2.5m，嚴禁拖地或被碾壓5.3消防安全施工現場配置2組4kg干粉滅火器，間距≤25m油漆、稀料等易燃材料單獨存放，與火源保持≥10m距離焊接作業(yè)時設置接火斗，配備滅火器材，清理作業(yè)面可燃物六、成品保護與后期維護6.1成品保護措施施工完成后設置警示標識，禁止非施工人員進入屋面材料堆放需墊木板，嚴禁直接放置在防腐木表面后續(xù)交叉作業(yè)需在防腐木表面鋪設3mm厚橡膠板保護6.2維護保養(yǎng)計劃日常維護：每周清理表面落葉、雜物，檢查排水系統每月檢查螺絲緊固情況，松動者及時擰緊定期維護：每半年檢查密封膠老化情況，開裂處重新打膠每年春季涂刷一次維護木油，重點部位（如節(jié)點、端部）增加涂刷次數每兩年進行一次全面檢查，包括結構變形、防腐層完好性等特殊維護：極端天氣（臺風、暴雨）后進行專項檢查，重點檢查結構穩(wěn)定性發(fā)現木材開裂寬度超過3mm時，需用環(huán)氧樹脂膩子修補局部腐朽面積超過10%時，應及時更換構件七、施工進度計劃施工階段工作內容工期（天）備注準備階段現場勘測、材料采購7含材料復試基礎施工混凝土基座、防水處理10含養(yǎng)護期結構安裝龍骨安裝、面板鋪設15按500㎡/班組配置涂裝工程打磨、底漆、面漆8需考慮天氣因素清理驗收現場清理、竣工驗收5含整改時間注：總工期45天，可根據實際工程量調整，雨天需順延工期。八、驗收標準8.1主控項目防腐木材料質量符合設計要求，進場驗收記錄完整結構連接牢固，無松動現象，節(jié)點構造符合規(guī)范要求防水層無滲漏，蓄水試驗合格面板鋪設平整，縫隙均勻，表面無明顯色差8.2一般項目木構件表面光滑，無毛刺、錘印，涂裝均勻，無漏涂伸縮縫寬度偏差±0.2mm，直線度偏差≤2mm/2m排水坡度符合設計要求，無積水現象通風構造完好，空氣流通順暢8.3觀感質量整體布局合理，線條順直，接縫嚴密美觀木油色澤均勻，木紋清晰，無流