地面礫石整鋪施工方案一、工程概況本工程為地面礫石整鋪?lái)?xiàng)目，適用于廣場(chǎng)、停車場(chǎng)、人行道及景觀道路等區(qū)域，總面積約5000㎡。結(jié)構(gòu)形式采用“基層+墊層+礫石面層”復(fù)合結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)坡度3%~4%，抗壓強(qiáng)度≥3MPa，壓實(shí)度≥98%。施工內(nèi)容包括場(chǎng)地平整、基礎(chǔ)處理、材料拌合、攤鋪碾壓及養(yǎng)護(hù)等工序，計(jì)劃總工期45天。二、材料技術(shù)要求（一）原材料性能指標(biāo)礫石集料采用機(jī)軋碎石或天然碎石，粒徑分級(jí)為3-5mm、5-10mm、10-20mm，級(jí)配符合設(shè)計(jì)要求，含泥量≤2%，壓碎值≤30%，針片狀顆粒含量≤15%。表觀密度≥2600kg/m3，堅(jiān)固性指標(biāo)≤12%，嚴(yán)禁混入腐殖質(zhì)、草根等雜質(zhì)。粘結(jié)材料干燥路段采用塑性指數(shù)18~27的粘土，用量為石料干重的15%~20%；潮濕路段采用泥灰結(jié)碎石，配比為石灰:土:石=10:40:50（重量比）。水泥選用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，初凝時(shí)間≥3h，終凝時(shí)間≥6h，安定性合格，抗壓強(qiáng)度28d≥32.5MPa。水及外加劑采用飲用水，pH值6~8，硫酸鹽含量≤270mg/L；滲透型液體硬化劑固含量≥20%，防滑值≥65BPN。（二）配合比設(shè)計(jì)通過(guò)重型擊實(shí)試驗(yàn)確定最佳配合比：水泥劑量5%~6%，最佳含水量5.5%~6.5%，7d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度≥3MPa。坡度＞5%時(shí)添加0.1%聚丙烯酰胺類流變助劑，改善混合料流動(dòng)性。三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織圖紙會(huì)審，編制施工技術(shù)交底文件，明確各工序質(zhì)量控制點(diǎn)（如壓實(shí)度、平整度）。采用全站儀每10m設(shè)置中線樁及邊緣指示樁，紅漆標(biāo)注設(shè)計(jì)高程，基層表面拉毛處理，構(gòu)造深度≥0.5mm。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清除下承層浮土、雜物及積水，采用20t振動(dòng)壓路機(jī)預(yù)壓，壓實(shí)度≥96%，局部松散區(qū)域用沖擊夯補(bǔ)強(qiáng)。劃分施工區(qū)段，設(shè)置臨時(shí)排水溝，料場(chǎng)地面采用200mm厚C20混凝土硬化，分倉(cāng)堆放不同粒徑礫石，隔墻高度2m。（三）設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途強(qiáng)制式拌合機(jī)生產(chǎn)能力≥300t/h1臺(tái)混合料拌合攤鋪機(jī)帶自動(dòng)找平系統(tǒng)1臺(tái)礫石攤鋪振動(dòng)壓路機(jī)20t1臺(tái)碾壓密實(shí)灑水車8m31輛養(yǎng)護(hù)灑水沖擊夯功率≥2.2kW2臺(tái)邊角區(qū)域壓實(shí)四、主要施工工藝（一）混合料拌合拌合流程：集料→水泥→水→外加劑，干拌30s，濕拌90s，確保色澤均勻，無(wú)灰團(tuán)、離析現(xiàn)象。質(zhì)量控制：每500t制作一組抗壓強(qiáng)度試件，檢測(cè)坍落度180±20mm，拌合料從生產(chǎn)到攤鋪完成時(shí)間≤4h。（二）攤鋪與碾壓攤鋪采用攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè)，幅寬3~4m，搭接寬度20cm，行進(jìn)速度2~3m/min，松鋪系數(shù)1.2~1.3（總厚度＞15cm時(shí)分兩層鋪筑，上層厚6~15cm）。人工配合補(bǔ)料，確保邊角區(qū)域攤鋪均勻，避免集料集中。碾壓初壓：鋼輪壓路機(jī)靜壓1遍，速度1.5~2km/h，方向由低到高，輪寬重疊1/3。復(fù)壓：振動(dòng)壓路機(jī)高頻低幅（振幅1.5mm，頻率30Hz）碾壓4遍，速度2~2.5km/h，每碾壓2遍補(bǔ)撒薄層石屑。終壓：膠輪壓路機(jī)靜壓2遍，消除輪跡，表面平整度≤5mm/3m。（三）接縫處理縱向接縫：采用平接式，后鋪段一側(cè)設(shè)擋板，拆模后涂刷1~2mm厚界面砂漿。橫向接縫：攤鋪機(jī)駛離后人工修齊端部，設(shè)置橫向擋板，下次施工前涂刷水灰比0.45的水泥凈漿。（四）養(yǎng)護(hù)與成品保護(hù)碾壓完成后立即覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤(rùn)≥7d，環(huán)境溫度＞30℃時(shí)每2h灑水1次，溫差≤25℃。養(yǎng)護(hù)期滿后噴灑滲透型硬化劑，用量0.2kg/m2，24h內(nèi)禁止踩踏，7d內(nèi)禁止車輛通行。五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差檢測(cè)方法頻率壓實(shí)度≥98%灌砂法每1000m21點(diǎn)厚度-8mm~+10mm鉆芯法每200m1點(diǎn)抗壓強(qiáng)度≥3MPa無(wú)側(cè)限抗壓試驗(yàn)每2000m21組（二）一般項(xiàng)目表面平整度：3m直尺測(cè)量，最大間隙≤5mm；高程：±15mm（水準(zhǔn)儀每20m測(cè)1點(diǎn)）；橫坡：±0.3%（每100m測(cè)3個(gè)斷面）。（三）質(zhì)量通病防治蜂窩麻面：控制坍落度在180±20mm，攤鋪機(jī)振搗頻率≥45Hz；裂縫：采用二次碾壓工藝（初次碾壓后30min復(fù)壓），養(yǎng)護(hù)期間覆蓋土工布保溫；離析：運(yùn)輸車卸料時(shí)“梅花形”布料，攤鋪機(jī)前專人補(bǔ)料。六、安全與環(huán)保措施（一）安全防護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置2.5m高連續(xù)圍擋，出入口設(shè)洗車平臺(tái)，危險(xiǎn)區(qū)域懸掛紅色警示燈（間距≤50m）。拌合站操作人員佩戴KN95防塵口罩，攤鋪機(jī)作業(yè)時(shí)設(shè)專職安全員指揮，夜間施工照度≥50lux。（二）環(huán)境保護(hù)拌合站設(shè)置三級(jí)沉淀池（總?cè)莘e≥50m3），廢水處理后回用；運(yùn)輸車輛加蓋篷布，出場(chǎng)前沖洗輪胎。噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB，必要時(shí)設(shè)置聲屏障；施工區(qū)域周邊種植3m寬防塵綠化帶。（三）應(yīng)急管理防汛：儲(chǔ)備沙袋200袋、水泵3臺(tái)；中暑：設(shè)置急救點(diǎn)，配備藿香正氣水、降溫冰袋；危險(xiǎn)品：外加劑單獨(dú)存放于通風(fēng)倉(cāng)庫(kù)，與火源保持30m安全距離。七、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工期（天）關(guān)鍵任務(wù)施工準(zhǔn)備7場(chǎng)地平整、設(shè)備調(diào)試、材料進(jìn)場(chǎng)混合料拌合10配合比調(diào)試、拌合料生產(chǎn)攤鋪碾壓15分區(qū)分段攤鋪、碾壓密實(shí)接縫處理及養(yǎng)護(hù)10接縫處理、灑水養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收3外觀及性能檢測(cè)八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序驗(yàn)收流程：施工單位自檢→監(jiān)理平行檢驗(yàn)→第三方檢測(cè)→業(yè)主驗(yàn)收，每環(huán)節(jié)形成書(shū)面記錄并簽字確認(rèn)。交付標(biāo)準(zhǔn)：表面平整密實(shí)，無(wú)輪跡、裂縫、起皮；排水暢通，