二樓墻夾柱施工專(zhuān)項(xiàng)方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本工程為某框架結(jié)構(gòu)辦公樓改造項(xiàng)目，因功能調(diào)整需在二樓新增墻體及構(gòu)造柱（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“墻夾柱”）。墻夾柱位于2-3軸與C-D軸交匯處，設(shè)計(jì)為鋼筋混凝土構(gòu)造柱，截面尺寸為240mm×240mm，高度3.6m，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25，縱向鋼筋采用HRB400EΦ12，箍筋采用HPB300Φ6@200，與原有框架梁、樓板及墻體連接。1.2主要工程量項(xiàng)目單位數(shù)量備注構(gòu)造柱混凝土m30.259C25商品混凝土縱向鋼筋（Φ12）t0.042HRB400E，單根長(zhǎng)3.8m箍筋（Φ6）m28.8HPB300，單根長(zhǎng)1.2m植筋（Φ12）根8植入原框架梁、樓板墻體開(kāi)洞處1尺寸240mm×240mm模板安裝m23.45618mm厚多層板+50×100木方二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織施工、技術(shù)、監(jiān)理單位核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，明確墻夾柱與原有結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)（如植筋深度、錨固長(zhǎng)度），確認(rèn)混凝土澆筑方式及抗裂措施。方案交底：編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底，重點(diǎn)說(shuō)明植筋施工工藝、鋼筋綁扎順序及模板加固要求。測(cè)量放線：使用全站儀放出構(gòu)造柱軸線、邊線及標(biāo)高控制線，用紅漆標(biāo)注于墻面、樓板，誤差控制在±3mm內(nèi)。2.2材料準(zhǔn)備材料名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)存放要求鋼筋Φ12、Φ6抗拉強(qiáng)度≥400MPa，屈服強(qiáng)度≥360MPa架空堆放，覆蓋防雨布商品混凝土C25坍落度180±20mm，氯離子含量≤0.06%進(jìn)場(chǎng)時(shí)測(cè)溫（5-35℃）植筋膠環(huán)氧型粘結(jié)強(qiáng)度≥11MPa，固化時(shí)間≥24h陰涼干燥處存放，保質(zhì)期1年模板18mm多層板表面平整度≤2mm，厚度偏差±0.5mm堆放高度≤1.5m2.3機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量檢查要求電錘ZIC-H201臺(tái)鉆頭直徑匹配（Φ14用于植筋鉆孔）鋼筋彎曲機(jī)GW401臺(tái)彎曲角度偏差≤±2°振搗棒ZN-501臺(tái)振幅≥0.5mm，空載轉(zhuǎn)速≥1450r/min水準(zhǔn)儀DS31臺(tái)每公里往返誤差≤3mm扭矩扳手0-300N·m1把定期校準(zhǔn)，誤差≤±3%2.4作業(yè)條件二樓施工區(qū)域清理完成，搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手架（立桿間距1.2m×1.2m，掃地桿距地200mm），腳手板滿(mǎn)鋪并固定。原有墻體（輕質(zhì)隔墻）采用切割機(jī)開(kāi)洞，嚴(yán)禁人工鑿打，洞口邊緣用1:3水泥砂漿修補(bǔ)平整。原框架梁、樓板表面鑿毛處理，露出石子，用高壓水槍沖洗干凈，確保植筋面無(wú)浮灰、油污。三、主要施工工藝3.1植筋施工3.1.1鉆孔定位：根據(jù)放線標(biāo)記，用記號(hào)筆標(biāo)出植筋位置，確保鉆孔中心與軸線偏差≤5mm。鉆孔參數(shù)：Φ12鋼筋對(duì)應(yīng)鉆孔直徑Φ14，植入原框架梁深度15d（180mm），植入樓板深度10d（120mm），鉆孔垂直度偏差≤3°。清孔：鉆孔完成后，用吹風(fēng)機(jī)（風(fēng)壓≥0.5MPa）清除孔內(nèi)粉塵，再用毛刷（Φ14尼龍刷）反復(fù)擦拭3次，最后用丙酮沖洗孔道至無(wú)雜質(zhì)。3.1.2注膠與植筋注膠：采用專(zhuān)用注射器從孔底向上注入植筋膠，注膠量為孔深的2/3（約120mm），避免氣泡產(chǎn)生。植筋：將鋼筋表面打磨除銹（露出金屬光澤），旋轉(zhuǎn)插入孔內(nèi)至設(shè)計(jì)深度，輕微晃動(dòng)確保膠液飽滿(mǎn)，外露長(zhǎng)度3.6m（含彎鉤），靜置24h固化。3.2鋼筋工程3.2.1鋼筋加工縱向鋼筋：Φ12鋼筋截?cái)嚅L(zhǎng)度3.8m（含上下彎鉤10d=120mm），彎鉤角度135°，平直段長(zhǎng)度5d=60mm。箍筋：Φ6鋼筋彎制成135°彎鉤，彎鉤長(zhǎng)度10d=60mm，內(nèi)凈尺寸240mm×240mm，誤差≤±5mm。3.2.2鋼筋綁扎綁扎順序：先固定縱向鋼筋（與植筋焊接，焊縫長(zhǎng)度10d=120mm，雙面焊），再套入箍筋，箍筋開(kāi)口錯(cuò)開(kāi)布置，間距200mm，用20#火燒絲綁扎（每個(gè)交點(diǎn)綁扎2道）。保護(hù)層：采用25mm厚水泥砂漿墊塊（強(qiáng)度≥C25），每側(cè)2個(gè)，沿高度方向間距1.5m。3.3模板工程3.3.1模板設(shè)計(jì)面板：采用18mm厚多層板，背面用50×100木方（間距200mm）做背楞，橫向設(shè)置2道Φ48×3.5鋼管抱箍（間距1.2m），底部及頂部各增設(shè)一道斜撐（與腳手架連接）。接縫處理：模板拼縫處粘貼5mm厚海綿條，防止漏漿，板縫寬度≤2mm。3.3.2安裝與拆除安裝：從底部開(kāi)始拼裝，用線錘校正垂直度（偏差≤3mm/m），用對(duì)拉螺栓（Φ12）固定，螺桿間距600mm。拆除：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值75%（養(yǎng)護(hù)7d）后拆除，先拆斜撐，再松抱箍，嚴(yán)禁硬撬模板，避免損傷混凝土表面。3.4混凝土工程3.4.1澆筑前檢查模板：檢查拼縫嚴(yán)密性、支撐穩(wěn)定性，用空壓機(jī)清理模內(nèi)雜物，灑水濕潤(rùn)模板（不得有積水）。鋼筋：核對(duì)鋼筋規(guī)格、間距、保護(hù)層厚度，確保預(yù)埋件（如有）位置準(zhǔn)確。3.4.2混凝土澆筑布料：采用商品混凝土，坍落度實(shí)測(cè)180mm，從頂部倒入，分2次澆筑（每次澆筑高度1.8m），使用Φ30振搗棒振搗，振搗時(shí)間15-20s，至表面泛漿、無(wú)氣泡溢出，振搗點(diǎn)間距≤300mm，避免觸碰鋼筋和模板。找平：混凝土澆筑至梁底20mm處，用木抹子抹平，初凝前二次壓光，防止表面收縮裂縫。3.4.3養(yǎng)護(hù)覆蓋：澆筑完成12h后覆蓋塑料薄膜，保持表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14d，每日灑水4次（夏季高溫時(shí)段增加至6次）。四、質(zhì)量控制措施4.1關(guān)鍵工序控制點(diǎn)工序控制指標(biāo)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率植筋抗拔力≥6.8kN（Φ12鋼筋）現(xiàn)場(chǎng)抽檢10%（且≥1根）每批植筋完成后鋼筋綁扎間距偏差≤±10mm，保護(hù)層偏差≤±5mm鋼尺測(cè)量，每柱測(cè)3點(diǎn)綁扎完成后模板安裝垂直度≤3mm/m，平整度≤5mm2m靠尺+塞尺安裝完成后混凝土抗壓強(qiáng)度≥25MPa，表面無(wú)蜂窩麻面試塊送檢+目測(cè)檢查澆筑后28d4.2常見(jiàn)問(wèn)題處理植筋膠流淌：注膠后立即插入鋼筋，若膠液溢出，用棉絲清理，固化前禁止擾動(dòng)。鋼筋保護(hù)層不足：增加墊塊數(shù)量，確保墊塊與模板緊密接觸，綁扎牢固?；炷练涓C：局部松散部位剔除后，用高一等級(jí)混凝土（C30）修補(bǔ)，表面抹壓平整。五、安全文明施工5.1安全防護(hù)高空作業(yè)：施工人員佩戴雙鉤安全帶，腳手架搭設(shè)防護(hù)欄桿（高度1.2m），腳手板滿(mǎn)鋪并固定，嚴(yán)禁探頭板。臨時(shí)用電：電錘、振搗棒等設(shè)備使用三級(jí)配電箱，接地電阻≤4Ω，電纜架空高度≥2.5m。5.2文明施工材料管理：鋼筋、模板分類(lèi)堆放，懸掛標(biāo)識(shí)牌（注明規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)），剩余混凝土及時(shí)清運(yùn)，回收率≥95%。噪聲控制：切割、鉆孔作業(yè)安排在8:00-18:00，噪聲≤70dB，必要時(shí)設(shè)置隔聲屏障。六、施工進(jìn)度計(jì)劃工序名稱(chēng)開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間工期（d）負(fù)責(zé)人測(cè)量放線第1天第1天1張××植筋施工第2天第3天2李××鋼筋綁扎第4天第4天1王××模板安裝第5天第5天1趙××混凝土澆筑第6天第6天1劉××模板拆除第13天第13天1孫××養(yǎng)護(hù)及驗(yàn)收第14天第20天7周××七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)7.1主控項(xiàng)目植筋抗拔試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求（≥6.8kN），檢測(cè)報(bào)告齊全?；炷猎噳K抗壓強(qiáng)度≥25MPa，表面平整度≤8mm/2m。7.2一般項(xiàng)目鋼筋綁扎牢固，無(wú)松動(dòng)，箍筋間距偏差≤±20mm。模板接縫嚴(yán)密，拆除后混凝土表面無(wú)蜂窩、孔洞，預(yù)埋件位置偏差≤10mm。八、應(yīng)急預(yù)案8.1混凝土澆筑中斷原因：商品混凝土供應(yīng)延遲或設(shè)備故障。措施：立即啟動(dòng)備用混凝土供應(yīng)商（30min內(nèi)到場(chǎng)），若中斷時(shí)間超過(guò)2h，按施工縫處理（設(shè)置垂直施工縫，植入Φ12@500抗剪鋼筋，深度15d）。8.2植筋脫落原因：鉆孔深度不足或膠液失效。措施：清除失效植筋，重新鉆孔（深度增加2d），更換植筋膠，重新植入并延長(zhǎng)固化時(shí)間至48h。8.3模板坍塌原因：支撐不穩(wěn)定或荷載過(guò)大