橋面標(biāo)示牌施工專項(xiàng)方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行復(fù)核，重點(diǎn)確認(rèn)標(biāo)示牌的尺寸、數(shù)量、安裝位置及反光等級(jí)要求，形成圖紙會(huì)審記錄。對(duì)橋梁曲線段、超高路段的標(biāo)示牌角度進(jìn)行專項(xiàng)計(jì)算，確保視線誘導(dǎo)符合規(guī)范要求。測量放線使用全站儀進(jìn)行基準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測，建立施工控制網(wǎng)。根據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)，采用極坐標(biāo)法放樣標(biāo)示牌基礎(chǔ)位置，誤差控制在±5mm以內(nèi)。對(duì)墩柱、護(hù)欄等安裝載體進(jìn)行三維掃描，生成點(diǎn)云模型，優(yōu)化安裝節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)。施工方案編制針對(duì)不同類型標(biāo)示牌（指路牌、禁令牌、警告牌等）制定專項(xiàng)安裝流程，明確焊接、螺栓連接等工藝參數(shù)。編制季節(jié)性施工預(yù)案，高溫天氣采取材料預(yù)熱控制措施，雨季施工設(shè)置防雨棚及排水系統(tǒng)。（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備場地布置在橋梁兩端設(shè)置材料堆放區(qū)，采用防雨棚（棚高≥2.5m）分類存放標(biāo)示牌構(gòu)件，底層鋪設(shè)10cm厚方木防潮。加工區(qū)設(shè)置型鋼支架（高80cm），配備臺(tái)式鉆床、角磨機(jī)等設(shè)備，安裝380V臨時(shí)配電箱（配置漏電保護(hù)器，動(dòng)作電流≤30mA）。交通導(dǎo)改根據(jù)《公路養(yǎng)護(hù)安全作業(yè)規(guī)程》設(shè)置安全控制區(qū)，上游500m處設(shè)置施工預(yù)告牌，200m處設(shè)置限速40km/h標(biāo)志，過渡區(qū)采用橡膠減速帶（高度5cm）及反光錐（間距1.5m）隔離，作業(yè)區(qū)配置爆閃警示燈（夜間開啟）及專職交通指揮員。設(shè)備調(diào)試對(duì)液壓升降平臺(tái)進(jìn)行空載試驗(yàn)，檢查伸縮臂運(yùn)行平穩(wěn)性及制動(dòng)系統(tǒng)可靠性。校準(zhǔn)扭矩扳手（量程0-300N·m）、涂層測厚儀（精度±1μm）等檢測設(shè)備，出具計(jì)量檢定證書。二、材料選擇與質(zhì)量控制（一）主要材料技術(shù)參數(shù)材料名稱規(guī)格型號(hào)技術(shù)指標(biāo)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)示牌面板3mm厚鋁合金板抗拉強(qiáng)度≥280MPa，屈服強(qiáng)度≥240MPaGB/T23445-2009反光膜超強(qiáng)級(jí)（IV類）逆反射系數(shù)≥300cd·lx?1·m?2（白色）GB/T18833-2012立柱Φ114×4.5mm熱鍍鋅鋼管鋅層厚度≥85μm，彎曲半徑≥15DGB/T3091-2015連接螺栓M16×50mm不銹鋼螺栓抗拉強(qiáng)度≥400MPa，防松扭矩45-50N·mGB/T3098.1-2010（二）材料進(jìn)場檢驗(yàn)外觀檢查鋁合金板表面無波浪形變形（平面度誤差≤1mm/m2），反光膜無氣泡、褶皺（每㎡內(nèi)氣泡面積≤5mm2），邊緣裁切整齊（偏差≤0.5mm）。立柱鍍鋅層采用硫酸銅溶液測試，30秒內(nèi)無銹蝕斑點(diǎn)。性能檢測委托第三方檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行反光膜耐候性試驗(yàn)（紫外老化720h后逆反射系數(shù)保留率≥80%），結(jié)構(gòu)膠拉伸剪切強(qiáng)度≥1.5MPa（23℃條件下）。對(duì)高強(qiáng)螺栓進(jìn)行楔負(fù)載試驗(yàn)，斷裂位置不得位于螺紋段。材料儲(chǔ)存反光膜采用原包裝密封存放（溫度15-25℃，相對(duì)濕度40%-60%），遠(yuǎn)離酸堿物質(zhì)。標(biāo)示牌成品采用泡沫板（厚度5mm）包裹，四角加裝塑料護(hù)角，立式存放于A型架（傾斜角15°）防止變形。三、施工流程（一）基礎(chǔ)施工（混凝土基礎(chǔ)型）基坑開挖采用液壓破碎錘開挖基坑（尺寸按設(shè)計(jì)放大20cm），深度≥1.2m（巖石地基需爆破時(shí)，采用淺孔松動(dòng)爆破，單響藥量≤1kg）?；卒佋O(shè)10cm厚級(jí)配砂石，使用平板振動(dòng)器（功率2.2kW）振搗密實(shí)。鋼筋綁扎基礎(chǔ)鋼筋籠采用Φ16mmHRB400鋼筋（間距20cm×20cm），保護(hù)層厚度50mm，綁扎采用20#火燒絲（每點(diǎn)雙股纏繞）。預(yù)埋件采用20mm厚鋼板（尺寸300mm×300mm），與主筋焊接（焊縫長度≥10d），設(shè)置4個(gè)Φ20mm定位螺栓?；炷翝仓捎肅30商品混凝土（坍落度180±20mm），通過溜槽入模，使用插入式振搗棒（直徑50mm）分層振搗（每層厚度≤50cm），直至表面泛漿無氣泡。澆筑完成后覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)（養(yǎng)護(hù)期≥7d），終凝后設(shè)置臨時(shí)警示標(biāo)志。（二）標(biāo)示牌加工板材切割使用數(shù)控等離子切割機(jī)（切割電流120A，速度300mm/min）加工鋁合金面板，切口表面粗糙度Ra≤12.5μm。異形牌采用水刀切割（壓力380MPa），確保圖案邊緣無毛刺。表面處理面板經(jīng)化學(xué)除油（氫氧化鈉溶液濃度5%）后，進(jìn)行陽極氧化處理（氧化膜厚度≥15μm）。采用絲網(wǎng)印刷工藝（網(wǎng)目數(shù)300目）印制圖案，油墨附著力達(dá)到GB/T9286-1998中2級(jí)要求。反光膜粘貼在25℃恒溫環(huán)境下粘貼反光膜，采用滾筒式壓膜機(jī)（壓力0.3MPa）排除氣泡，粘貼后在40℃烘箱中加熱2h固化。邊角處采用圓角處理（半徑≥5mm），使用密封膠（硅酮型）封邊，寬度≥3mm。（三）安裝施工立柱安裝采用汽車吊（25t）吊裝立柱，垂直度偏差≤1.5‰（使用全站儀監(jiān)測）。法蘭盤與基礎(chǔ)預(yù)埋件采用8套M20高強(qiáng)螺栓連接，分三次對(duì)稱擰緊（初擰扭矩50%、復(fù)擰75%、終擰100%），終擰扭矩值記錄存檔。橫梁安裝在地面組裝橫梁與立柱連接節(jié)點(diǎn)，采用CO?氣體保護(hù)焊（焊絲ER50-6，直徑1.2mm，電流180-220A）焊接三角支撐，焊后進(jìn)行100%滲透檢測（PT）。吊裝時(shí)使用雙吊點(diǎn)（吊點(diǎn)間距1.5倍梁長），避免產(chǎn)生彎曲變形。面板固定標(biāo)示牌與橫梁采用不銹鋼螺栓（M8×30mm，間距≤30cm）連接，墊片采用氯丁橡膠（厚度3mm）防振。曲面段標(biāo)示牌采用柔性連接結(jié)構(gòu)，設(shè)置彈簧減震器（剛度系數(shù)50N/mm）吸收車輛振動(dòng)荷載。四、質(zhì)量控制措施（一）過程控制要點(diǎn)焊接質(zhì)量角焊縫高度≥6mm，焊腳尺寸偏差±1mm，表面無咬邊（深度≤0.5mm）、氣孔等缺陷。每批焊接試件（3組）進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，抗拉強(qiáng)度≥420MPa。幾何尺寸偏差標(biāo)示牌平面度≤2mm/m2，安裝角度偏差±1°（采用角度尺測量）。同一方向連續(xù)設(shè)置的標(biāo)示牌，中心線偏移≤10mm（采用拉線法檢查）。反光性能使用逆反射標(biāo)線測量儀（精度±5%）檢測反光膜，白色面逆反射系數(shù)≥350mcd·m?2·lx?1，黃色面≥200mcd·m?2·lx?1，每20塊面板抽檢1塊。（二）質(zhì)量通病防治螺栓松動(dòng)采用施必牢螺紋處理技術(shù)，涂抹螺紋鎖固膠（型號(hào)樂泰243），擰緊后標(biāo)記紅色漆線。每季度進(jìn)行扭矩復(fù)緊（衰減量≤10%），建立維護(hù)臺(tái)賬。反光膜脫落粘貼前使用異丙醇清潔面板表面（油污殘留≤5mg/m2），控制施工環(huán)境濕度≤60%。對(duì)邊角翹起部位，采用熱風(fēng)槍（溫度80-100℃）加熱后重壓修復(fù)?；A(chǔ)沉降基坑回填采用灰土（灰:土=3:7）分層夯實(shí)（壓實(shí)度≥93%），設(shè)置Φ50mm透水管（外包土工布）排除地下水。監(jiān)測點(diǎn)設(shè)置精度為±1mm的水準(zhǔn)儀，每周觀測一次沉降量。五、安全生產(chǎn)保障措施（一）高空作業(yè)防護(hù)平臺(tái)安全液壓升降平臺(tái)額定荷載≤200kg，作業(yè)人員系雙鉤安全帶（固定在獨(dú)立安全繩上），平臺(tái)四周設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（橫桿間距50cm）。禁止在平臺(tái)上使用梯子或墊高作業(yè)。防墜落措施安裝防墜器（額定載荷150kg，制動(dòng)距離≤1.5m），作業(yè)人員配備防滑鞋（鞋底花紋深度≥3mm）。遇6級(jí)以上大風(fēng)（風(fēng)速≥10.8m/s）時(shí)，立即停止高空作業(yè)，人員撤離至安全區(qū)域。（二）臨時(shí)用電安全線路敷設(shè)施工電纜采用YJV22-4×16+1×10mm2鎧裝電纜，埋地深度≥0.7m（穿PVC管保護(hù)）。配電箱實(shí)行“一機(jī)一閘一漏”，漏電保護(hù)器每月測試一次（記錄動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）。焊接作業(yè)焊接區(qū)域設(shè)置防火毯（尺寸2m×2m），配備2具4kg干粉滅火器。氧氣瓶與乙炔瓶間距≥5m，距明火點(diǎn)≥10m，嚴(yán)禁暴曬（夏季設(shè)置防曬棚）。（三）應(yīng)急管理應(yīng)急預(yù)案編制高處墜落、物體打擊等專項(xiàng)預(yù)案，配備急救箱（含止血帶、擔(dān)架等）。每月組織應(yīng)急演練，演練內(nèi)容包括傷員轉(zhuǎn)運(yùn)（使用醫(yī)用脊柱固定板）、交通疏導(dǎo)等科目。健康監(jiān)護(hù)高溫天氣作業(yè)時(shí)間調(diào)整為6:00-10:00、16:00-19:00，現(xiàn)場配備含鹽飲用水（每10人配置1個(gè)50L保溫桶）。對(duì)焊接作業(yè)人員發(fā)放防塵口罩（KN95級(jí)別），每2小時(shí)輪換作業(yè)。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）分項(xiàng)工程驗(yàn)收基礎(chǔ)工程混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值100%后方可驗(yàn)收，表面平整度偏差≤5mm/m2，預(yù)埋件位置偏差≤10mm。采用回彈儀（精度±1MPa）檢測混凝土表面強(qiáng)度，每個(gè)基礎(chǔ)測區(qū)不少于10個(gè)測點(diǎn)。結(jié)構(gòu)安裝立柱垂直度采用全站儀檢測（測3個(gè)方向），最大偏差≤3mm/m。橫梁撓度測試（加載1.2倍設(shè)計(jì)荷載），殘余變形≤L/2000（L為橫梁跨度）。標(biāo)示牌性能進(jìn)行淋雨試驗(yàn)（降雨量5mm/min，持續(xù)1h），反光膜無起皺、脫落。人工加速老化試驗(yàn)（紫外燈照射168h）后，逆反射系數(shù)保留率≥70%。（二）竣工驗(yàn)收資料審查核查材料合格證（含第三方檢測報(bào)告）、施工記錄（測量放線、扭矩檢測等）、隱蔽工程驗(yàn)收單等資料，確保簽字齊全、數(shù)據(jù)真實(shí)。現(xiàn)場檢測采用目測法檢查標(biāo)示牌有無劃痕（深度≤0.1mm）、褪色（色差ΔE≤3），用2m靠尺檢查平整度（偏差≤3mm）。夜間進(jìn)行反光效果測試（使用照度計(jì)，測試距離50m），確保視認(rèn)清晰。驗(yàn)收結(jié)論驗(yàn)收組按《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》打分，總分≥90分為優(yōu)良，80-89分為合格，不合格項(xiàng)目限期整改（整改期≤7d），復(fù)檢合格后方可簽署驗(yàn)收證書。七、養(yǎng)護(hù)與維護(hù)（一）日常養(yǎng)護(hù)清潔維護(hù)每月采用高壓水槍（壓力2MPa）沖洗標(biāo)示牌表面，頑固污漬使用中性清潔劑（pH值6-8）擦拭。冬季清除積雪時(shí)，采用塑料刮板（避免劃傷反光膜）。結(jié)構(gòu)檢查每季度檢查螺栓扭矩（使用標(biāo)定扳手），松動(dòng)螺栓及時(shí)復(fù)擰。對(duì)焊接節(jié)點(diǎn)進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)銹蝕（面積≥5%）時(shí)，采用噴砂除銹（Sa2.5級(jí)）后涂刷氟碳漆（干膜厚度≥60μm）。（二）病害處理反光膜修復(fù)局部破損