頁目錄第一章工程概況及有關(guān)說明 4第一節(jié)工程概況 4第二節(jié)施工條件 4第三節(jié)擬使用國家及地方規(guī)范清單 4第二章施工目標(biāo)及承諾 6第三章施工總部署 8第一節(jié)指導(dǎo)思想 8第二節(jié)工程特點及難點 8第三節(jié)施工準(zhǔn)備 8第四節(jié)施工組織 9第五節(jié)施工部署 11第六節(jié)機械設(shè)備的選用和布置 11第七節(jié)勞動力配備計劃 12第八節(jié)材料供應(yīng)計劃 12第四章施工總體布置 14第一節(jié)施工總平面布置設(shè)想 14第二節(jié)現(xiàn)場施工用電、用水、施工排水布置 14第三節(jié)文明施工方案 15第五章關(guān)鍵工程（土建）施工方案 16第一節(jié)工程測量 16第二節(jié)土方施工方案 17第三節(jié)基礎(chǔ)施工方案 19第四節(jié)上部砼結(jié)構(gòu)施工方案 20第五節(jié)鋼結(jié)構(gòu)工程 23第六節(jié)砌體工程 25第七節(jié)裝飾工程施工方案 26第一節(jié)電氣系統(tǒng)施工方案 33第二節(jié)給排水系統(tǒng)施工方案 35第三節(jié)壓縮空氣管道施工 38第七章季節(jié)性施工技術(shù)措施 40第一節(jié)雨期施工措施 40第二節(jié)高溫季節(jié)施工措施 40第八章質(zhì)量保證措施 41第一節(jié)確保工程質(zhì)量的總體措施 42第二節(jié)質(zhì)量方針 43第三節(jié)施工質(zhì)量保證體系 44第四節(jié)施工質(zhì)量控制措施 47第五節(jié)關(guān)鍵部位質(zhì)量保證措施 51第六節(jié)成品保護措施 56第九章施工進度計劃安排及進度保證措施 60第一節(jié)施工段的劃分 60第二節(jié)施工進度節(jié)點計劃安排 60第三節(jié)確保工程進度措施 61第十章安全文明生產(chǎn)保證措施 64第一節(jié)安全、文明目標(biāo)承諾 64第二節(jié)安全生產(chǎn)保證措施 64第三節(jié)文明施工、標(biāo)準(zhǔn)化管理 69第四節(jié)工程現(xiàn)場突發(fā)事故應(yīng)急處理預(yù)案 71第十一章環(huán)境保護措施 74第十二章消防安全措施 79第十三章總承包管理措施 80附圖附表：附表一擬投入本工程的主要施工設(shè)備表附表二擬配備本工程的試驗和檢測儀器設(shè)備表附表三勞動力計劃表附表四施工總進度計劃表附表五施工總平面圖附表六臨時用地表附表七項目管理機構(gòu)人員組成表附表八項目負(fù)責(zé)人簡歷表第一章工程概況及有關(guān)說明第一節(jié)工程概況一、工程名稱：上海分部新廠房裝修改造工程二、工程地點：上海市松江區(qū)三浜路9弄100號三、建設(shè)單位：天津航天瑞萊科技有限公司四、工程概況：天津航天瑞萊科技有限公司上海分部新廠房裝修改造工程位于上海市松江區(qū)三浜路9弄100號。本次招標(biāo)范圍主要包括建筑、裝飾、電氣、弱電、暖通、給排水專業(yè)工程、循環(huán)水和壓縮空氣管道工程（含部分材料設(shè)備搬遷與利舊）。本工程裝修面積約為5400m2，改造裝修主要有設(shè)備基礎(chǔ)施工、鋼結(jié)構(gòu)夾層施工、原部分墻體地面的拆除、改造后的全面裝修施工。第二節(jié)施工條件一、三通一平（一）臨時用水：施工現(xiàn)場已有。由我單位負(fù)責(zé)接裝計量表具。（二）臨時用電：施工現(xiàn)場已有。由我單位負(fù)責(zé)接裝計量表具。（三）道路及交通：進出場道路的使用，在施工期間必須服從甲方的交通組織調(diào)度安排，不得擅自中斷道路的交通，并應(yīng)保證道路的全線通暢。二、施工廢污水排放施工及生活廢水應(yīng)經(jīng)過沉淀處理后，利用現(xiàn)有的污水管道排入市政廢水管網(wǎng)，保證施工現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生。并考慮防汛、防臺需要，制定措施方案，確保排水通暢。三、夜間施工條件本工程除因工藝需要辦理夜間施工許可證外，一般不實行夜間。四、氣象條件一般情況下,可常年施工，但應(yīng)做好多雨季節(jié)、夏季的防雨、防暑措施。第三節(jié)擬使用國家及地方規(guī)范清單本施工組織設(shè)計依據(jù)以下規(guī)范、文件編制一、GB50026-2016工程測量規(guī)范二、GB50107-2010混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)三、JGJ18－2012鋼筋焊接及驗收規(guī)程四、GB50210-2018建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范五、GB50202-2018建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范六、GB50203-2011砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范七、GB50204-2015砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范八、GB50207-2012屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范九、GB50209-2010建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范十、GB50242-2016建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范十一、GB50243-2016通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范十二、GB50303-2015建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范十三、GB5030O-2013建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)十四、JGJ59-2011建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)十五、全國建筑安裝工程統(tǒng)一勞動定額十六、施工圖紙和招標(biāo)文件及地質(zhì)資料十七、企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)……等等。

第二章施工目標(biāo)及承諾本工程作為上海分部新廠房裝修改造工程，因此我們把本工程作為公司重點工程，樹立我公司形象，創(chuàng)出一流工程，我公司將不惜一切代價，從人力、物力、財力上全力以赴，在建設(shè)單位和監(jiān)理部門的共同配合和支持下，結(jié)合我公司的力量和管理機制，努力拼搏，按期達到如下施工目標(biāo)。質(zhì)量目標(biāo)：確保工程質(zhì)量達到一次性驗收合格率100%。承諾：因本施工單位原因造成的質(zhì)量問題，愿按工程造價的2%計取。工期目標(biāo)：確保總工期為120日歷天。承諾：因本施工單位原因造成的工期延誤，每拖延一天罰款愿按1萬元/天計算。安全、文明施工目標(biāo)：杜絕任何事故發(fā)生。達到安全施工標(biāo)準(zhǔn)化工地標(biāo)準(zhǔn)。施工現(xiàn)場必須做到（二通、三無、五必須）的基本標(biāo)準(zhǔn)，深入開展“加強管理塑造形象、深化達標(biāo)創(chuàng)建文明”活動加強安全培訓(xùn)教育，增強施工人員自我保護意識，100%施工現(xiàn)場要求做到規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。達到文明工地標(biāo)準(zhǔn)。服務(wù)目標(biāo)：信守合同，密切配合，認(rèn)真協(xié)調(diào)與各方關(guān)系，接受業(yè)主與監(jiān)理單位的控制與監(jiān)督。協(xié)調(diào)目標(biāo)：做好內(nèi)外關(guān)系協(xié)調(diào)，結(jié)合實際情況充分發(fā)揮項目優(yōu)勢，主動爭取各方的支持與配合?？萍歼M步：為實現(xiàn)上述工程質(zhì)量、工期、安全、文明施工等目標(biāo)，充分發(fā)揮科技是第一生產(chǎn)力的作用，在工程施工中，積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備和現(xiàn)代化管理技術(shù)?？偝邪繕?biāo)：在上述各項目標(biāo)明確的前提下，對分包單位進行管理和考評、并在各方面積極配合各專業(yè)分包單位做好工作。管理組織：將本工程列為本公司重點工程，成立該工程領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)小組將對我公司對業(yè)主承諾的各項目標(biāo)進行檢查落實，確保整個工程順利進行。施工現(xiàn)場“渣土垃圾”及建筑廢棄混凝土的整治處置和違約措施：建筑廢棄混凝土的預(yù)計產(chǎn)生數(shù)量，預(yù)計排放時間，減排和單獨堆放的有效措施及運輸計劃和要求；（按照滬建管聯(lián)（2015）643號文關(guān)于上海市建筑廢棄混凝土資源化利用管理暫行規(guī)定）。（1）我單位應(yīng)積極按政府有關(guān)要求，做好對施工過程中產(chǎn)生的渣土、建筑垃圾規(guī)范運輸處理等工作。加強對施工工地管理，要求施工工地整潔；工地出口落實外出車輛的清潔措施；工程竣工驗收確?！皥龅厍濉o渣土垃圾”等。（2）我單位加強對渣土運輸車輛的車況檢查，做好持證運營；保證不偷倒、不亂倒渣土和建筑垃圾。施工中有效采取措施，防止渣土灑落，泥漿、廢水流溢，控制粉塵飛揚，減少施工對本市環(huán)境的污染，嚴(yán)格控制噪音。（3）如出現(xiàn)違背上述情況之一者，均視為我單位違約，建設(shè)單位將有權(quán)從我單位應(yīng)得的工程款中扣除不少于施工合同總價1%的金額作為違約金。

第三章施工總部署施工部署是指導(dǎo)本工程整個施工階段的綱領(lǐng)性文件，是指導(dǎo)整個施工的規(guī)范性條款。本章主要由指導(dǎo)思想、施工準(zhǔn)備、施工組織、施工總體安排、機械設(shè)備的選用和布置、勞動力配備計劃、主要周轉(zhuǎn)材料供應(yīng)計劃等部分組成，而在考慮這些問題時，經(jīng)過綜合分析本公司實力、當(dāng)?shù)厍闆r、工程特點等多方面的因素，進行了科學(xué)合理的安排，為圓滿地完成本工程的施工任務(wù)做好準(zhǔn)備。同時，在本工程施工過程中我公司將按項目法全面組織施工，按IS09001質(zhì)量體系進行質(zhì)量管理。遵循“確保施工安全，搶趕施工工期，全面落實完成質(zhì)量、安全、進度、文明施工目標(biāo)”的原則。第一節(jié)指導(dǎo)思想根據(jù)本工程的特點和重要性，我們組織施工的指導(dǎo)思想是：確保施工安全，搶趕施工工期，穿插設(shè)備管線安裝，合理搭接施工工序，采用先進的施工技術(shù)和調(diào)集技術(shù)熟練、作風(fēng)硬朗、善于攻堅的一流施工隊伍，以項目法施工管理為基礎(chǔ)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針，圍繞質(zhì)量、工期、安全、文明施工四大目標(biāo)狠下功夫，力爭優(yōu)質(zhì)、高速地完成本工程施工任務(wù)。本工程實行項目法管理?，F(xiàn)場成立項目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)整個項目施工具體事務(wù)的運作。項目經(jīng)理直接進行工程的組織、指揮、管理和協(xié)調(diào)工作。在施工過程中，從技術(shù)方案選定、垂直運輸、平面布置、進度計劃、直至竣工都要全面、系統(tǒng)的考慮，不是簡單的從自我的角度片面考慮。并從現(xiàn)場管理、項目班子管理入手抓好工作，同時考慮到由于本工程投入材料、設(shè)備、勞動力多，涉及面廣的特性，對每一個施工環(huán)節(jié)都應(yīng)仔細考慮，尤其要特別重視對基礎(chǔ)砼結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)層現(xiàn)澆框架體系的施工，落實好各項技術(shù)措施。第二節(jié)工程特點及難點根據(jù)本工程的現(xiàn)場實際情況和特殊性，還是具有其特有的特點。因為本工程特有的特點，因此在施工過程中還是有一定的施工難點，針對施工的難點作為本工程的重點內(nèi)容進行重點組織和管理來確保本工程的順利圓滿完成。本工程的特點和難點主要有：在現(xiàn)有的建筑內(nèi)進行鋼結(jié)構(gòu)夾層的搭建；地下基礎(chǔ)較多；地溝較多；強電用電配置；設(shè)備及管道安裝；監(jiān)控等弱電系統(tǒng)施工。工程量大，而且工期緊交叉作業(yè)較多，這些都是施工和管理的難點。第三節(jié)施工準(zhǔn)備一、現(xiàn)場交接準(zhǔn)備我公司在接到甲方通知3天內(nèi)派有關(guān)人員進駐施工現(xiàn)場，進行現(xiàn)場交接的準(zhǔn)備，其重點是對業(yè)主提供的各控制點、控制線、標(biāo)高等進行復(fù)核，并且對目前的施工現(xiàn)場進行調(diào)整準(zhǔn)備，以使整個現(xiàn)場能符合我公司的布置原則及要求，這些工作擬在進場前全部完成。二、技術(shù)準(zhǔn)備自進場之日立即著手技術(shù)準(zhǔn)備，一方面使有關(guān)人員能仔細閱讀施工圖紙，了解設(shè)計意圖及相關(guān)細節(jié)，另一方面開展有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)深化，鋼筋翻樣，木工翻樣，混凝土級配試配，圖紙會審，技術(shù)交底、技術(shù)方案的編寫等技術(shù)準(zhǔn)備工作，同時根據(jù)施工需要編制更為詳盡的施工作業(yè)指導(dǎo)書，以使從工程開始就受控于技術(shù)管理，從而確保工程質(zhì)量。三、機具準(zhǔn)備進場后，我公司將立即按機具組織中有關(guān)的大型設(shè)備進行相關(guān)設(shè)備基礎(chǔ)施工，設(shè)備安裝調(diào)試。對一些小型機具將按進場計劃分批進場，并使所有進場設(shè)備均處于最佳的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。四、材料準(zhǔn)備我公司將根據(jù)深化圖紙，翻樣單，混凝土級配單等及時提供鋼筋用量及水泥用量，報送甲方備案，并落實有關(guān)其他材料供應(yīng)商報甲方審批，同時進行由我公司組織的采購工作，及時組織前期的周轉(zhuǎn)材料進場，以確保順利施工。五、人員準(zhǔn)備開工之前3天，所有施工管理人員將全部就位，而施工人員將根據(jù)現(xiàn)場需要分批進場并在公司內(nèi)部備足各類專業(yè)的施工操作人員。第四節(jié)施工組織施工組織主要分為人員組織、機械設(shè)備組織、材料組織、運輸組織、協(xié)調(diào)組織等五部分，這些組織內(nèi)容安排是否合理將直接影響整個施工的生產(chǎn)過程能否順利完成。故根據(jù)我公司各部門進行內(nèi)部協(xié)調(diào)后，對這五大組織的安排主要為：一、人員組織主要分二大類：施工管理層及施工勞務(wù)層二大類（一）、項目班子的配備和組織的基本要求本工程的結(jié)構(gòu)特點及管理方式?jīng)Q定了管理層人員的配備必須全面且具有較高的專業(yè)素質(zhì)，我公司作為國家一級總承包建筑施工企業(yè)，在施工管理、協(xié)調(diào)控制能力上都有很大的優(yōu)勢。而在施工管理層人員組織上更是有廣泛的選擇，在組建本工程項目管理班子時，我公司將選派曾施工過類似本工程結(jié)構(gòu)形式的具有豐富施工經(jīng)驗的項目管理班子進駐現(xiàn)場直接參與本工程的建設(shè)和管理。我們將配備齊項目班子，根據(jù)本工程的規(guī)模和特點，項目經(jīng)理部擬定采用直線職能式的管理模式。項目經(jīng)理部設(shè)工程管理部、工程技術(shù)部、器材供應(yīng)部、總包管理部、質(zhì)量安全部和辦公室等職能部門。在生產(chǎn)組織上，施工管理部設(shè)綜合工長和各專業(yè)工長，由他們具體組織施工實施。此模式具有職責(zé)分明、指令暢通、管理高效的特點。項目部以項目經(jīng)理為首的現(xiàn)場施工管理機構(gòu)體系項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人辦公室材料部質(zhì)量安全部施工部技術(shù)部總承包部辦公室材料部質(zhì)量安全部施工部技術(shù)部總承包部各工種工長各工種工長各分包工種負(fù)責(zé)人各分包工種負(fù)責(zé)人各工種隊組各工種隊組（二）、項目班子對現(xiàn)場施工各方面的管理、監(jiān)督和協(xié)調(diào)在本工程施工管理上將嚴(yán)格按項目法組織施工，執(zhí)行全面責(zé)任承包制，在部門設(shè)置上將配齊從開工至交工所有的職能部門人員，以確保整個工程在施工全過程中具有連貫性。公司技術(shù)、質(zhì)量、安全、材料、動力等職能部門嚴(yán)格遵照公司項目法檢查要求，定期深入項目，切實監(jiān)督、指導(dǎo)、控制、服務(wù)于項目，從而為全面管理、全面協(xié)調(diào)、全面控制創(chuàng)造有利條件。施工管理組織體系中最重要的是管理職責(zé)，職責(zé)明確，可責(zé)任到位，便于管理。二、機具組織接到進場通知后，我公司將立即組織大型機械進場，并且同與公司其他工程項目中進行調(diào)配，達到資源共享。三、材料組織原材料組織主要分三大類：第一類為甲供材料及甲供設(shè)備，根據(jù)實際進度每月申報詳細進場計劃，并在材料進場時負(fù)責(zé)驗收，并提供相應(yīng)的堆放場地。第二類材料為自行采購材料，這部分材料我公司將貨比三家，從質(zhì)量上、單價上把關(guān)，并通過業(yè)主及有關(guān)部門審批后再行采購；第三類材料為各分包單位采購材料，我公司將在業(yè)主的授權(quán)下，對進場材料質(zhì)量進行把關(guān)。四、協(xié)調(diào)組織我公司將把協(xié)調(diào)組織工作放在重要位置，項目經(jīng)理部專門設(shè)置一個總包管理部，著重對其它分包單位的質(zhì)量、安全、文明施工、施工進度進行協(xié)調(diào)和管理，并為各分包商提供合理的施工作業(yè)面，協(xié)調(diào)各工序的銜接，提供水源、電源，提供已有的垂直運輸設(shè)備，提供己有的腳手架，提供必要的辦公、倉儲條件，為本工程的整體施工創(chuàng)造良好的條件。第五節(jié)施工部署施工部署是統(tǒng)籌項目生產(chǎn)要素、組織施工實施的指導(dǎo)性文件。根據(jù)本工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點、招標(biāo)文件要求的工期，結(jié)合本工程的實際情況，全盤規(guī)劃本工程的工期及銜接、流水的關(guān)系，達到業(yè)主對工程質(zhì)量、工期、安全、文明施工等各項指標(biāo)要求，為業(yè)主提供最佳最滿意的服務(wù)。本工程施工總體安排如下：本工程由于建筑面積較大，因此在施工時，按照設(shè)計圖紙中的后澆帶進行分區(qū)域施工。上部主體施工階段，按照單體進行安排獨立流水施工。在施工機械的配備上，在結(jié)構(gòu)階段，我們采用汽車起重機和砼輸送泵來完成結(jié)構(gòu)材料的垂直運輸問題。在裝飾階段，主要通過人工和起重機來完成材料的運送。砼采用商品泵送砼。裝飾階段原則上分區(qū)管理，每個區(qū)在具備裝飾的條件下，進行大面積鋪開施工?？傮w施工要與市政管線施工相結(jié)合，當(dāng)場地具備了施工條件后，即進行大面積鋪開施工。第六節(jié)機械設(shè)備的選用和布置根據(jù)本工程工作量大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工難度大，參于工種多的特點，必須配備足夠的適合本工程的施工機械來滿足施工進度的需要。一、垂直運輸機械的選擇（一）設(shè)備基礎(chǔ)階段：配備3臺汽車起重機。（二）結(jié)構(gòu)改造階段：同設(shè)備基礎(chǔ)階段。（三）裝修階段：裝修階段主要是粉刷和砌體等工程量，垂直運輸主要考慮1臺汽車起重機進行。二、砼及砂漿設(shè)備的選擇本工程采用商品砼和商品砂漿，因此施工中配備砂漿攪拌機。三、其余機械設(shè)備的選擇擬投入本工程的主要施工設(shè)備表和擬配備本工程的試驗和檢測儀器設(shè)備表詳見后附表。第七節(jié)勞動力配備計劃為確保在進場后能充分快捷地施工，必須進行必要的前期勞動力計劃的準(zhǔn)備安排工作，以求整體性、連續(xù)性良好。施工勞務(wù)層是在施工過程中的實際操作人員，是施工質(zhì)量、進度、安全、文明施工的最直接的保證者。選擇勞務(wù)層操作人員時的原則為：具有良好的質(zhì)量、安全意識；具有較高的技術(shù)等級；具有相類似工程施工經(jīng)驗的人員。根據(jù)本工程特點，結(jié)合施工方案、施工進度和勞動力需要量計劃，成立勞務(wù)專業(yè)隊組形式，負(fù)責(zé)各專業(yè)工序的施工任務(wù)，并建立隊組領(lǐng)導(dǎo)體系，由項目經(jīng)理部直接管理，實施靈活，運作高效。勞動力配備詳見后附表《勞動力計劃表》。第八節(jié)材料供應(yīng)計劃一、材料準(zhǔn)備我公司將根據(jù)深化圖紙、翻樣單、混凝土級配單等及時向業(yè)主提供鋼筋、水泥等材料用量和相應(yīng)的進場時間，報送業(yè)主備案，并根據(jù)施工進度提請材料的及時進場計劃，同時由我公司組織采購工作，及時組織前期的周轉(zhuǎn)材料進場，以確保工程順利進行。二、材料安排（一）、原材料安排原材料主要分二大類：第一類材料為大宗采購材料，如鋼材、鋼筋、砼、砂漿等，這部分材料將貨比三家，從質(zhì)量上、單價上把關(guān)，并通過業(yè)主和監(jiān)理審批，隨用隨進。第二類材料為各分包單位采購材料，我公司將在業(yè)主的授權(quán)下，配合監(jiān)理對進場材料負(fù)責(zé)把關(guān)，并提供相應(yīng)的堆放場地。原材料選擇：鋼材、砼、砌塊、機電設(shè)備選型等對工程是至關(guān)重要的。對于鋼筋和砼，其質(zhì)量、成份等要嚴(yán)格把關(guān)，均使用大廠產(chǎn)品；對于水電材料和機電設(shè)備，向業(yè)主推薦國內(nèi)外最優(yōu)秀的產(chǎn)品，供業(yè)主選擇。（二）、周轉(zhuǎn)材料安排本工程所用的周轉(zhuǎn)材料，均由項目經(jīng)理部和公司材料部門共同組織，對一些須先行定制的周轉(zhuǎn)材料及時進行加工定制，并根據(jù)進度計劃進行調(diào)整、補充，以確保工程順利施工。三、材料運輸根據(jù)工程進度編制月、周、日材料需求計劃，合理安排，合理調(diào)度，既要滿足快速施工的要求，又要避免堆放材料過多，影響現(xiàn)場施工和增加二次搬運數(shù)量。本工程運輸量較大的是砼、砂漿、鋼材和砌塊，屆時將根據(jù)每天所需材料量隨時調(diào)運卡車運輸。

第四章施工總體布置本章主要從各施工階段平面布置，現(xiàn)場用電、用水、排水、消防、文明、環(huán)保等方面著手。通過合理場地布置，確保工程順利完成。第一節(jié)施工總平面布置設(shè)想一、施工總平面布置原則施工總平面布置合理與否，將直接關(guān)系到施工進度并能反映現(xiàn)場安全文明管理水平，為保證現(xiàn)場施工順利進行，確定平面布置原則為：（一）在滿足施工的條件下，盡量節(jié)約施工用地；（二）滿足施工需要和文明施工的前提下，盡可能減少臨時建設(shè)投資；（三）在保證場內(nèi)交通運輸暢通和滿足施工對材料要求的前提下，最大限度減少場內(nèi)運輸，特別是減少場內(nèi)二次搬運；（四）在平面交通上，要盡量避免各專業(yè)單位相互干擾。（五）符合施工現(xiàn)場衛(wèi)生及安全技術(shù)要求和防火規(guī)范。二、臨時辦公室及其它臨時用房布置本工程的生活區(qū)、辦公區(qū)在建設(shè)單位提供的位置布置，并滿足安全文明要求。三、臨時原材料堆場布置根據(jù)施工階段的變化做相應(yīng)調(diào)整，具體做到：臨時堆場環(huán)繞四周；將土建、安裝、裝修堆場分開管理；材料堆放應(yīng)掛牌，必要時架空遮蓋；污水經(jīng)沉淀后才能排入市政窨井內(nèi)；現(xiàn)場各項管理工作，按照市文明標(biāo)化要求進行施工管理，確保文明安全施工。四、施工平面布置圖參見附圖：《上海分部新廠房裝修改造工程施工平面布置圖》第二節(jié)現(xiàn)場施工用電、用水、施工排水布置一、用電負(fù)荷計算根據(jù)現(xiàn)場施工機械配置計劃，和用電荷載計算公式，得到總用電量，因此業(yè)主需配備電源即滿足施工用電要求。二、施工用電總體布置采用沿墻懸空布置，分路從配電間引出。輸電線路采用三相五芯制。在每各重要部位設(shè)置分總電箱，再由分總電箱接到施工用電部位的分配電箱。三、施工臨時用水計算根據(jù)用水高峰和消防用水的計算比較，因此建設(shè)單位提供的水源能滿足現(xiàn)場供水。四、施工用水布置1、業(yè)主已提供水源，由我公司裝上水表，現(xiàn)場四周敷設(shè)水管，并形成環(huán)網(wǎng)。2、施工用水在平面上和立面上分開布置，在平面上沿施工場地周邊布置DN75水管。在施工場地周邊每隔30M左右設(shè)一個3/4水龍頭。第三節(jié)文明施工方案一、場容場貌布置（一）現(xiàn)場布置：按照設(shè)備基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)、裝飾等不同階段進行場地定置管理和調(diào)整，在大門口設(shè)置工程概況牌，場布圖以及各項規(guī)章制度宣傳欄。設(shè)置全場監(jiān)控系統(tǒng)，安裝監(jiān)控探頭，由分控顯示屏顯示，總控室操作。（二）道路與場地：道路暢通、平坦、整潔、不亂堆亂放，無散落物。場地平整不積水，無散落的雜物及散物。場地四周排水系統(tǒng)暢通不堵。建筑垃圾集中堆放及時處理。（三）班組落手清：班組做好操作落手清，隨作隨清，防止塵土飛揚，污水外流、車輛帶泥運行等現(xiàn)象發(fā)生。對班組落手清定期檢查考核，做好獎優(yōu)罰劣工作。（四）大堆材料：砂石、砌塊分類，集成堆放成方，底腳邊用邊清。砌體料歸類成垛，堆放整齊，碎磚料隨用隨清。灰池砌筑符合標(biāo)準(zhǔn)，做到灰不外溢，渣不亂倒。（五）周轉(zhuǎn)設(shè)備及構(gòu)配件：施工設(shè)施設(shè)備、模板、木方、鋼管等集中堆放、整齊、做到規(guī)劃成方，分類堆放，不散不亂。鋼材、成型鋼筋分類集中堆放。其它材料按保管要求，分門別類，加強管理。二、生活衛(wèi)生（一）落實衛(wèi)生專職管理人員和保潔人員，落實衛(wèi)生責(zé)任制。（二）設(shè)茶水亭和茶水桶，保證飲用水清潔。（三）工地內(nèi)廁所落實專人管理，保持清潔衛(wèi)生。

第五章關(guān)鍵工程（土建）施工方案本章節(jié)著重對工程測量、設(shè)備基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)和裝飾裝修的工程施工方案作具體闡述。并根據(jù)工程的特點提出一些重點需要注意的事項，這也為以后在開工前做施工組織中的側(cè)重點做準(zhǔn)備。第一節(jié)工程測量一、工程測量總體設(shè)想本工程采用“坐標(biāo)網(wǎng)”來控制軸線位置；本工程的采用“坐標(biāo)定位”的方法來進行軸線控制；水準(zhǔn)采用往返“精密水準(zhǔn)”測量。二、測量儀器的選用測量儀器的選用具體見前面的材料表，以上儀器均應(yīng)鑒定合格，并在使用有效期內(nèi)。在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查儀器的常用指標(biāo)。一旦偏差超過允許范圍，應(yīng)及時校正來保證測量精度。三、平面軸線控制測量（一）基準(zhǔn)平面控制網(wǎng)的設(shè)置1、基準(zhǔn)平面控制網(wǎng)的設(shè)置以業(yè)主移交的基準(zhǔn)點為依據(jù)。其基準(zhǔn)點精度應(yīng)控制在2mm以內(nèi)，基準(zhǔn)點的精確密度將直接影響整個工程的測量精度。2、基準(zhǔn)控制網(wǎng)是建立在基準(zhǔn)點的基礎(chǔ)上的。設(shè)置時要求同時滿足穩(wěn)定、可靠和通視三個要素。同時，還需附加一些保證措施。3、標(biāo)高以業(yè)主提供的水準(zhǔn)點為基準(zhǔn)。（二）基礎(chǔ)的測量控制1、利用基準(zhǔn)平面控制網(wǎng)中的某一點作為測站，采用平面坐標(biāo)測量法測量軸線，原則上應(yīng)一次測量到位。2、軸線坐標(biāo)控制點投測完畢后，互相之間進行校核。同時可檢查偏差情況，以便及時糾正。四、垂直度控制測量1、上部結(jié)構(gòu)的軸線控制測量采用經(jīng)緯儀測定主體控制軸線基準(zhǔn)點，在施工層利用經(jīng)緯儀投影至施工面。2、作為上部軸線控制點，為防上產(chǎn)生平行四邊形狀的偏差存在，需再測量對角線距離來保證控制點位置準(zhǔn)確。3、根據(jù)對投放至施工面的垂直、軸線控制點，檢測無誤后，按其與軸線間的方向、數(shù)值關(guān)系，依次投放施工層其它軸線位置，便于施工人員定位梁、柱、墻。五、高程控制測量（一）基礎(chǔ)部分的高程測量以基準(zhǔn)水準(zhǔn)控制點為依據(jù)，用精密水準(zhǔn)儀采用往返水準(zhǔn)測量的方法，將高程引測至基坑邊的臨時水準(zhǔn)點處。（二）高程傳遞操作1、以基準(zhǔn)水準(zhǔn)點為依據(jù)，用精密水準(zhǔn)儀采用往返水準(zhǔn)測量的方法將高程引測至主體埋設(shè)的水準(zhǔn)點上。2、用全站儀測量出儀器的高程，然后垂直向上引測至高程接收平臺。3、用水準(zhǔn)儀將接到平臺上的高程傳遞至各施工部位。六、沉降測量（一）在結(jié)構(gòu)施工時同時設(shè)置沉降觀測點，并做好保護措施，具體設(shè)置位置，根據(jù)設(shè)計沉降觀察點布置圖。（二）結(jié)構(gòu)施工階段每施工一層即觀測一次，結(jié)構(gòu)封頂以后根據(jù)需要測量其沉降量，并做好記錄。（三）竣工后每一季度測一次，竣工一年后每半年測一次，以后每年一次，直到沉降穩(wěn)定為止。測量數(shù)據(jù)制定統(tǒng)計分析表，進行統(tǒng)計分析。測量采用精密水準(zhǔn)議，參照點為現(xiàn)場設(shè)置的觀測點?，F(xiàn)場設(shè)置的觀測點每一個月發(fā)生變動或誤差及時進行數(shù)據(jù)參數(shù)修正，以保證數(shù)據(jù)精確。并將觀測結(jié)果繪制成表，作出正確評估后，形成書面資料提供給業(yè)主及設(shè)計方參考。觀測的基本措施除了按要求一次不漏地進行觀測外，為保證測量精度，還應(yīng)采取“三固定”措施。第二節(jié)土方施工方案一、基坑開挖方案本工程基礎(chǔ)占地面積不大，挖土深度個別基礎(chǔ)較深，土方量并不大，因此土方開挖時根據(jù)基礎(chǔ)的深度一次開挖到位?；油练介_挖程序為：測量放線→修坡→整平→留足預(yù)留土層等。挖土自上而下、分段進行。挖至設(shè)計標(biāo)高時，再統(tǒng)一進行一次修坡清底，要求坑底凹凸不平超過1.5cm。基坑開挖應(yīng)盡量避免對地基的擾動。采用機械挖土?xí)r，在基底標(biāo)高以上預(yù)留30cm左右的土層由人工清理。棄土應(yīng)及時運出場。基坑挖完后應(yīng)立即進行驗槽，做好記錄，如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)報告不相符時，應(yīng)與有關(guān)人員研究及時處理。土方開挖要根據(jù)確定的開挖路線、順序、范圍、基底標(biāo)高、邊坡坡度等要求進行，盡可能多使用機械挖土，減少人工挖土量，避免機械超深挖土。在基坑邊角機械開挖不到之處，應(yīng)用少量人工配合清理。二、土方施工中的安全要求基坑開挖時，兩人操作間距應(yīng)大于2.5m。在挖土機工作范圍內(nèi)，不許進行其他作業(yè)。挖土應(yīng)由上而下，嚴(yán)禁挖坡腳或逆坡挖土?；娱_挖時要嚴(yán)格按要求放坡。操作時應(yīng)隨時注意土壁的變動情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分坍塌現(xiàn)象，應(yīng)及時進行支撐或放坡?；由舷聭?yīng)先挖好階梯或支撐靠梯，并采取防滑措施，禁止踩踏支撐上下?？铀闹軕?yīng)設(shè)安全欄桿。重物距土坡安全距離：汽車不小于3m；起重機不小于4m；土方堆放不小于1m，堆土高不超過1.5m；材料堆放不小于1m。當(dāng)基坑較深或涼槽時間較長時，為防止坡失水松散或地面水刷，浸泡影響邊坡穩(wěn)定，應(yīng)采取保護方法。經(jīng)常與市容保持聯(lián)系，通過咨詢，共同把保潔工作做好。工地附近100m由施工單位組織人員鋪設(shè)草包，鏟除道路上散落的泥土，沖洗汽車輪胎和道路等。根據(jù)本工程的地質(zhì)條件、基坑開挖面積和深度施工的要求，為基坑開挖施工提供良好的干施工作業(yè)環(huán)境。通過及時疏干基坑內(nèi)的地下水，提高土體的有效應(yīng)力，為穩(wěn)定、減緩基坑圍護變形創(chuàng)造條件，并且防止開挖過程中局部流砂積管涌等不良情況出現(xiàn)，保證施工的順利進行。三、土方回填施工填方土料應(yīng)符合設(shè)計要求，保證填土的強度和穩(wěn)定性。本工程填土土質(zhì)建議采用含水量符合壓實要求的粘性土或粉質(zhì)粘土，填土內(nèi)不得含有機雜質(zhì)和粒徑大于50mm的石塊，更不得含有樹根。填土應(yīng)由下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度不大于30cm。大坡度堆填土，不得居高臨下，不分層次，一次堆填。下層土檢驗合格后，在進行第二層土的回填壓實。壓實系數(shù)一般>0.94。每層填土壓實后都應(yīng)做干容重試驗，用環(huán)刀法取樣。填方應(yīng)從最低處開始，由下而上整個寬度分層鋪填壓或夯實。第三節(jié)基礎(chǔ)施工方案本工程在基礎(chǔ)施工期間的難點及需要特別注意的事項還是比其他常規(guī)項目要多的。因為本工程新增鋼結(jié)構(gòu)夾層，因此增加了很多基礎(chǔ)，并且還有很多設(shè)備基礎(chǔ)需要增加，又有原有廠房的基礎(chǔ)，因此在廠房內(nèi)的基礎(chǔ)施工難度就增加很多，所以首先在施工前需要把好圖紙會審的關(guān)，在圖紙會審中不當(dāng)要會審新設(shè)計的內(nèi)容，而且還要為后期施工中會跟原廠房基礎(chǔ)之間出現(xiàn)的不可預(yù)見的問題進行會審。再有就是根據(jù)原有廠房及其基礎(chǔ)的現(xiàn)有實際情況，結(jié)合現(xiàn)在需要增加的夾層基礎(chǔ)和設(shè)備基礎(chǔ)的關(guān)系，如有與原廠房基礎(chǔ)有矛盾的情況，需要及時跟建設(shè)單位和設(shè)計單位溝通，待有明確方案再實施。因工程的特殊性，因此需要安排好施工順序，并確保不影響原廠房的情況下，按照先深后淺的原則進行施工，在做到萬無一失的情況下再施工實施。一、施工順序基礎(chǔ)：測量放灰線→地胎模及墊層→扎筋、設(shè)鋼板止水帶→支?！胖妙A(yù)埋件→驗收復(fù)核→基礎(chǔ)砼澆筑測量放灰線→地胎模及墊層→扎筋、設(shè)鋼板止水帶→支模→驗收復(fù)核→底板砼澆筑→扎墻、柱筋→支墻、柱?！炇諒?fù)核→支梁底?！航睢Я簜?cè)、板模→扎板筋→驗收復(fù)核→砼澆筑二、基礎(chǔ)施工該工程的基礎(chǔ)為獨立基礎(chǔ)，砼采用商品抗?jié)B砼。本工程砼工作量大，且要求必須采取連續(xù)一次澆搗成形，不留施工縫。根據(jù)設(shè)計的后澆帶進行分段施工?；A(chǔ)施工的控制關(guān)鍵是底板筋的制作、綁扎、模板安裝和砼澆搗。（一）墊層施工墊層：墊層施工要嚴(yán)格控制標(biāo)高及墊層厚度，保證地梁高度，底板厚度滿足設(shè)計尺寸。可在基坑、槽杭上每隔一定距離插好竹簽，用水準(zhǔn)儀測定標(biāo)高，在竹簽上劃出標(biāo)高紅線標(biāo)記來控制。墊層砼用平板振動機振實，再用木蟹、鐵抹子搓平壓光。（二）鋼筋工程施工鋼筋的制作、綁扎、安裝是保證該工程基礎(chǔ)施工質(zhì)量的關(guān)鍵工序之一，要預(yù)先設(shè)計好鋼筋的綁扎安裝順序，計算好鋼筋的下料長度并正確落料。故在施工時除按一般鋼筋工程的施工要求執(zhí)行外，尚應(yīng)做到以下幾點：鋼筋綁扎安裝采用先深后淺的順序，并先綁扎地坑鋼筋，次綁扎安裝地梁，再板筋及墻、柱插筋。（三）砼的澆搗1、施工前，根據(jù)施工時的現(xiàn)場環(huán)境、水電情況、道路交通、枋料供應(yīng)能力等編制詳細的施工方案。并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理三方會審?fù)ㄟ^。2、安排充足施工操作人員，并安排專人負(fù)責(zé)指揮。3、施工時，項目經(jīng)理、技術(shù)、施工、質(zhì)安負(fù)責(zé)人、分包商有關(guān)工程技術(shù)人員都必須在現(xiàn)場指揮、協(xié)調(diào)和監(jiān)督，及時解決施工過程出現(xiàn)的各種技術(shù)問題。4、改善砼的配合比設(shè)計，采用低水化熱的水泥，適當(dāng)延長砼的凝結(jié)時間，可在砼中摻入適量的粉煤炭。實現(xiàn)粉煤炭、外加劑雙摻新技術(shù)。5、嚴(yán)格控制砼的坍落度，經(jīng)常對攪拌砼進行現(xiàn)場測試。6、及時做好砼澆搗的收頭收尾工作。7、施工前對各項準(zhǔn)備工作，施工機具嚴(yán)格檢查，并準(zhǔn)備充足的應(yīng)急物資和措施，確保施工連續(xù)，一次完成。8、嚴(yán)格按規(guī)定做好砼試塊，抗壓試塊每100m3不少于一組，抗?jié)B試塊每200m3不少于一組。9、加強砼的養(yǎng)護，對已澆搗好的部位，當(dāng)砼達到終凝時及時用塑料薄膜加壓濕草包覆蓋。砼養(yǎng)護時間不少于14天。10、做好夜間施工照明工作和安全用電措施。第四節(jié)上部砼結(jié)構(gòu)施工方案在結(jié)構(gòu)施工期間，重點把控就是鋼筋綁扎施工、模板施工及砼澆筑施工的質(zhì)量。鋼筋主要把控下料長度、直徑是否符合設(shè)計要求，在綁扎過程中抓好綁扎順序及搭接長度和主次。模板主要抓好截面尺寸和加固措施，并考慮好支模與拆模的先后關(guān)系。砼主要是抓好配合比、塌落度及振搗時間，防止空鼓、麻面、爛根等情況。一、施工設(shè)想（一）主體結(jié)構(gòu)階段垂直運輸依靠配置的人工和汽車吊配合完成。（二）主體結(jié)構(gòu)砼均采用商品泵送砼。（三）為使裝飾工程及早插入，確保工程工期，可進行分段驗收，提早可進入裝飾。二、機械設(shè)備投入該工程工程量并不算大、投入量是確保施工進度的前提，所以必須根據(jù)工程的需求量，加大機械設(shè)備的投入，這是確保工程進度和質(zhì)量之關(guān)鍵。主要機械設(shè)備配備見主要機械表。三、鋼筋工程鋼筋加工在現(xiàn)場加工場集中進行，鋼筋焊接采用閃光對焊，機械成型，然后運到施工部位人工綁扎安裝或焊接。本工程鋼筋用量較大，交叉點鋼筋也密集，綁扎時注意鋼筋相互位置應(yīng)準(zhǔn)確。鋼筋工工長須認(rèn)真研究復(fù)雜部位部位逐根鋼筋穿插到位的順序，與木工工長討論支模與綁扎的先后次序。梁鋼筋密集處搭接采用上下疊放，以利砼澆搗。樓板鋼筋雙層處，鋼筋撐腳的數(shù)量應(yīng)保證，以確保上下皮鋼筋位置，砼保護層采用水泥砂漿墊塊控制。（一）施工順序彈線→清理→墻筋焊接綁扎→隱蔽驗收→梁、板鋼筋→隱蔽驗收（二）墻鋼筋安裝1、在彈線以后，對局部疏松砼進行清除，校正原有的插筋位置，清除鋼筋上的砂漿。在樓板面的墻筋與樓板鋼筋網(wǎng)格間隔點焊，以保證在澆搗砼時鋼筋不跑位。保證插筋位置的準(zhǔn)確性。鋼筋的彎鉤在高度方向上交叉設(shè)置。在施工過程中必須注意高空安全施工作業(yè)，氣割電焊時注意防水、防觸電。2、在現(xiàn)場質(zhì)量員和鋼筋翻樣的自檢后，通知監(jiān)理對該部位的鋼筋進行隱蔽驗收，然后才能進行下一步工序。（三）鋼筋施工的質(zhì)量保證措施鋼筋用量大，鋼筋制作在現(xiàn)場制作，為保證鋼筋位置準(zhǔn)確，應(yīng)預(yù)先彈線，必要時采用焊接的方法，固定鋼筋，直徑大于20m的粗鋼筋接頭除閃光對焊接頭。施焊的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)和考試合格，并持有相應(yīng)鋼筋直徑的操作證方可上崗施焊。另外還應(yīng)設(shè)專職檢查員會同工長、試驗員、隊長隨機抽樣送試驗室復(fù)驗。鋼筋經(jīng)甲方、質(zhì)檢部門驗收合格，辦理隱蔽記錄后方可支模、澆砼。四、模板工程模板應(yīng)保證其強度和剛度。除特殊模板和特殊部位需另行專門設(shè)計外，其余均按常規(guī)支模。支模前，應(yīng)對模板清理、涂脫模劑。梁板模板排模要正確，拼縫要求嚴(yán)密，梁柱節(jié)點要用定型模板，以確保結(jié)構(gòu)斷面尺寸和提高觀感質(zhì)量。（一）墻模板施工模板施工前先彈出柱的軸線及邊線，清理預(yù)留插筋，支模時與其緊靠，圍檁采用標(biāo)準(zhǔn)鋼腳手管及直徑為12毫米的對拉螺桿，以鋼筋上的限位撐筋固定柱模板，控制柱的厚度、垂直度及水平平整度。五、砼工程（一）混凝土配合比1、混凝土施工配合比，應(yīng)根據(jù)設(shè)計的混凝土強度等級和質(zhì)量檢驗以及混凝土施工和易性的要求確定，并符合合理使用材料和經(jīng)濟的原則，對有抗?jié)B等要求的混凝土尚應(yīng)符合有關(guān)的專門規(guī)定。2、混凝土的配合比，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計技術(shù)規(guī)程》進行計算，并通過試配確定。（二）混凝土的運輸與澆筑主體結(jié)構(gòu)混凝土采用泵送混凝土，混凝土垂直運輸和水平運輸以混凝土輸送泵為主，人工局部輔助的方法。1、混凝土澆筑順序。澆搗過程中應(yīng)控制好泵車的澆搗速度和次序，在平面中間位置部位要求先行推進，兩側(cè)速度略緩，使混凝土形成弧形向前，以利于混凝土泌水。2、混凝土振搗根據(jù)泵送混凝土泵送時自然形成的前后次序，在每個澆搗帶的前、后布置二道振動器。第一道布置在混凝土的卸料點，第二道布置在混凝土的坡腳處，隨著混凝土澆筑作業(yè)的向前推進，振動器也相應(yīng)跟上，以確?；炷恋拿軐嵍取?、泌水處理泵送混凝土泌水現(xiàn)象較嚴(yán)重，泌水和浮漿將順著混凝土澆筑方向流出模板。4、表面處理泵送混凝土的表面要認(rèn)真處理，在澆筑后約2～3小時左右初步按標(biāo)高用括尺括平，在初凝前用鐵滾筒縱橫碾壓數(shù)遍，再用木蟹打磨壓實，經(jīng)混凝土收水后，再第二次用木蟹搓平，以閉合收水裂縫，然后覆蓋保溫保養(yǎng)材料。在第二次搓平閉合收水裂縫后立即噴灑養(yǎng)護液，并覆蓋二層草包后再蓋一層薄膜保溫保養(yǎng)。5、混凝土澆搗的組織措施混凝土供應(yīng)加強現(xiàn)場調(diào)度，有問題及時調(diào)整，做到信息傳輸迅速，反饋迅速。在每一次大面積混凝土澆搗前，對全體管理人員進行全面動員，結(jié)合協(xié)作單位進行集中領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)一指揮，具體分為四個小組：（1）混凝土供應(yīng)組，負(fù)責(zé)混凝土的申請，混凝土按質(zhì)按量拌制及輸送、調(diào)度指揮，混凝土數(shù)量的記錄與控制，道路暢通，主要路口專人指揮；（2）混凝土澆搗組，負(fù)責(zé)基坑清理，排水暢通，機、電、水的準(zhǔn)備工作，混凝土泵管拆、接、清洗，每個混凝土澆搗區(qū)域振動機準(zhǔn)備和移動，混凝土的澆搗和振動，泌水及殘渣的排除，基坑表面的抹平和混凝土的保養(yǎng)。（3）技術(shù)管理組，負(fù)責(zé)技術(shù)、質(zhì)量、安全交底及監(jiān)督執(zhí)行，各道工序的質(zhì)量檢查、復(fù)核和驗收，辦好簽證手續(xù)，安全設(shè)施的檢查，混凝土配合比、坍落度的控制和測定，試塊制作及管理，測溫、保養(yǎng)，各項技術(shù)資料的收集；（4）后勤服務(wù)組，負(fù)責(zé)現(xiàn)場生活食品的供應(yīng)，茶水、醫(yī)務(wù)服務(wù)到現(xiàn)場，宣傳標(biāo)語牌的布置，現(xiàn)場作業(yè)區(qū)域的安全保衛(wèi)工作。6、混凝土澆搗技術(shù)措施混凝土試塊的制作和坍落度的測試，每臺泵車每一臺班制作試塊一組，每一臺泵車每泵送100m3作一組混凝土坍落度測試。（三）混凝土的養(yǎng)護1、應(yīng)在澆筑完畢后的12小時以內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水。2、混凝土的澆水養(yǎng)護時間，對采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不少于7天，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不少于14天。3、澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。4、當(dāng)日平均氣溫低于5℃時，不能用澆水養(yǎng)護方法，采用噴灑養(yǎng)生液并加以薄膜覆蓋的方法進行混凝土養(yǎng)護。5、在已澆筑的混凝土強度未達到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或進行支設(shè)承重架與模板等。第五節(jié)鋼結(jié)構(gòu)工程鋼結(jié)構(gòu)加工、吊裝和質(zhì)量的施工是重要內(nèi)容，因此在施工中需要著重把控，這也是本工程的重點和難點。首先在加工廠要抓好原材料、下料加工等質(zhì)量關(guān)。到現(xiàn)場安裝，因為現(xiàn)場調(diào)整的局限和一些限制，所以吊裝的難度就成倍的增加，因此在吊裝前需要充分溝通和規(guī)劃吊裝路線和吊裝流程，在吊裝過程中如遇特殊情況立即上報項目組，項目組及時拿出解決方案。一、鋼柱的吊裝柱吊裝前準(zhǔn)備：待現(xiàn)場檢驗合格，堆放及行車路線確定后，即檢查預(yù)埋板、預(yù)埋螺栓的軸線、平整度、標(biāo)高，待檢查、測量合格后，基礎(chǔ)螺母（柱底下）擰到預(yù)埋螺桿上，用水準(zhǔn)儀把基礎(chǔ)螺母調(diào)平至同一水平，并加以適當(dāng)固定。把柱按編號分別運至安裝位置旁并按規(guī)定將其擺放在柱腳中心應(yīng)基本面中心形成一個同心弧。柱吊裝前再次檢查柱的各種基準(zhǔn)點、中心線、吊（捆扎）點以及表面是否有損壞和污垢，確認(rèn)無誤后開始捆扎和吊裝。鋼柱吊裝前，應(yīng)先將柱腳螺栓表面清理干凈。為消除立柱長度制造誤差對立柱標(biāo)高的影響，吊裝前，從立柱頂端向下量出理論標(biāo)高為1m的截面，并作一明顯標(biāo)記，便于校正立柱標(biāo)高時使用。在立柱下底板上表面，做通過立柱中心的縱橫軸十字交叉線。吊裝前復(fù)核鋼絲繩、吊具強度并檢查有無缺陷和安全隱患。本工程采用汽車吊進行吊裝，由專人指揮。吊裝時采用旋轉(zhuǎn)法，即鋼柱運到現(xiàn)場，起重機邊起鉤邊回轉(zhuǎn)使柱子繞柱腳旋轉(zhuǎn)而將鋼柱吊起。主要包括綁扎→起吊→對位→臨時固定→校正→最后固定。吊裝前準(zhǔn)備工作就緒后，首先進行試吊，吊起一端高度為100—200㎜時停吊，檢查索具牢固性和吊車穩(wěn)定性以及鋼柱的垂直度，然后指揮吊車緩慢下降，用兩臺經(jīng)緯儀沿中心軸線成90度放置，調(diào)整位置并調(diào)試好，以便矯正柱位置和垂直度，柱底板和預(yù)埋板十字中心線位置對準(zhǔn)后緩緩下放，同時用經(jīng)緯儀控制柱垂直度和中心偏移，操作人員在鋼柱吊至螺栓上方后，各自站好位置，穩(wěn)住柱腳將柱腳板上的預(yù)留孔對準(zhǔn)螺栓，將其插入，在柱子降至調(diào)節(jié)螺母上時停止落溝，用撬棍撬柱子，使其中線對準(zhǔn)基礎(chǔ)中線，并擰緊柱腳螺母，達到安全方可摘除吊鉤。對于單根不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的立柱，須加風(fēng)纜臨時保護措施。吊裝組在起吊前一定要分工明確，測量、吊裝、緊固等器具齊全，吊車、指揮、測量、對位、綁扎和現(xiàn)場施工各質(zhì)量安全工程師各盡其責(zé)，并盡量減少閑雜人員靠近。二、鋼梁的吊裝鋼梁的安裝過程為：地面拼裝→檢驗→空中吊裝。地面拼裝前對構(gòu)件進行檢查，構(gòu)件變形、缺陷超出允許偏差時，須進行處理。并檢查高強度螺栓連接磨擦面，不得有泥砂等雜物，磨擦面必須平整、干燥，不得在雨中作業(yè)。地面拼裝時采用無油枕木將構(gòu)件墊起，構(gòu)件兩側(cè)用木杠支撐，增強穩(wěn)定性。拼裝前組成一個拼裝平臺，平臺至少有4個支承點，把實腹梁均放置平臺上，按圖紙編號進行拼接，先用高強螺栓連接初擰，待檢驗準(zhǔn)確后用測力扳手終擰擰緊。以此類推，把本排全數(shù)裝配好，然后檢查吊點，對位基準(zhǔn)及中心線。連接用高強度螺栓須檢查其合格證，并按出廠批號復(fù)驗扭矩系數(shù)。長度和直徑須滿足設(shè)計要求。高強度螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強行敲打，不得氣割擴孔。穿入方向要一致。高強度螺栓由帶有公斤數(shù)電動扳手從中央向外擰緊，擰緊時分初擰和終擰。初擰宜為終擰的50%。高強度螺栓接觸面有間隙時，小于1.0mm間隙可不處理；1.0—3.0mm間隙,將高出的一側(cè)磨成1:10斜面，打磨方向與受力方向垂直；大于3.0mm間隙加墊板，墊板處理方法與接觸面同。吊裝采用單榀單機吊裝，吊點綁扎點，用軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。起吊時先將鋼梁吊離地面50cm左右，使鋼梁中心對準(zhǔn)安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將鋼梁吊至柱頂以上，再用溜繩轉(zhuǎn)動鋼梁使其對準(zhǔn)柱頂或牛腿處，以使落鉤就位，落鉤時緩慢進行，并在鋼梁剛接觸柱頂時即剎車對準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨時固定，同時進行垂直度校正和最后固定，鋼梁垂直度用掛線錘檢查，第一榀鋼梁連接后用二根溜繩從兩邊把鋼梁拉牢，以后每吊一榀鋼梁即用次梁作連接固定。待鋼梁經(jīng)校正后，即可安裝各類支撐等，并終擰螺栓作最后固定。三、鋼樓板吊裝鋼樓板不能搭接，需在現(xiàn)場成型，成型后吊裝到安裝部位，吊裝鋼樓板時要考慮專用托架，防止變形。四、構(gòu)件現(xiàn)場拼裝構(gòu)件采用現(xiàn)場拼裝，拼裝是應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場地質(zhì)情況，盡量選用較平整的滿足拼裝條件的地面，保證屋架梁吊裝前的跨度和跨中高度以及鋼梁的垂直度。當(dāng)現(xiàn)場無拼裝條件時，可現(xiàn)場制作拼裝胎膜或采取鋪設(shè)枕木。第六節(jié)砌體工程一、技術(shù)要求（一）砌筑材料應(yīng)按規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及出廠合格證進行驗收，同時現(xiàn)場取樣送檢，合格后方可使用。砌筑前應(yīng)按照設(shè)計要求，做好砂漿配合比，并做砂漿試塊強度試驗。（二）砌體的轉(zhuǎn)角，丁字接頭處應(yīng)同時砌筑，并使縱橫墻咬合，若咬茬砌筑有困難時，應(yīng)在交接處灰縫內(nèi)砌入φ6拉結(jié)鋼筋，鋼筋垂直間距不大干500mm，每邊伸入墻內(nèi)700mm，鋼筋兩端彎勾。砌體的端部（無砼墻柱時）須加設(shè)構(gòu)造柱和拉結(jié)鋼筋。砌體墻的陰角和陽角，以及沿砌體墻每隔約4000mm設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱截面尺寸為墻厚×240mm，縱筋4Φ12，箍筋φ6@200，在上、下樓層梁相應(yīng)位置各預(yù)期留4Φ12與構(gòu)造柱縱筋連接，構(gòu)造柱與磚墻交接處，應(yīng)設(shè)墻體拉筋，施工時應(yīng)先砌墻后澆構(gòu)造柱。（三）框架柱、剪力墻與填充墻連接處，應(yīng)按建筑施工圖中的位置，在結(jié)構(gòu)施工時，沿墻、柱高每隔500mm在墻、柱寬內(nèi)預(yù)留2φ6“U”形拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋錨入砼內(nèi)200mm，伸出墻柱外皮300mm。隔墻內(nèi)每500mm高沿墻全長設(shè)置2φ6鋼筋，兩端與墻、柱預(yù)留拉結(jié)筋焊接。（四）每層砌至板底或梁底附近時，應(yīng)待砌體沉實后再往上砌至梁、板底部，用斜面磚與梁、板頂緊，逐塊敲緊砌實，見圖所示。如果不砌至樓板或梁底，須設(shè)壓頂。二、砌筑工程的施工準(zhǔn)備（一）裝卸砌塊時，應(yīng)堆放整齊，嚴(yán)禁傾卸丟擲。（二）砌塊堆放應(yīng)符合要求：現(xiàn)場砌塊應(yīng)按不同規(guī)格和標(biāo)號分別整齊堆放。堆垛上應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志。堆放場地必須平整，并應(yīng)有排水措施。砌塊的堆置高度不宜超過1.6m，垛與垛之間應(yīng)留有適當(dāng)?shù)耐ǖ?。（三）砌體施工前，應(yīng)先將砌筑面抄平，然后按圖紙放出軸線。（四）不得使用齡期不足28d的砌塊進行砌筑。（五）衛(wèi)生問、洗衣間等加氣砼砌體隔墻的下部，在地面做C15砼，150mm高左右，與墻體同厚度。第七節(jié)裝飾工程施工方案本工程的裝飾材料如下：墻面抹灰、涂料、水泥砂漿樓地面、環(huán)氧地坪、塊料樓地面、門窗安裝等工程。一、墻面抹灰施工1、操作工藝流程：①做護角：為方便大面積粉刷，室內(nèi)墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，應(yīng)用1：3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，嵌塑料護角條，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于5mm。門窗護角做完后，應(yīng)及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿。②墻面澆水：抹灰前一天，應(yīng)派專人用橡膠皮管自上而下的澆水濕潤。③墻面沖筋：用與抹灰層相同的砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度或高度決定。④抹灰：用清水將墻面濕潤，塵土、污物沖洗干凈，根據(jù)已抹好的灰餅沖筋，抹1:3水泥砂漿底灰，抹好后用大械刮平。木抹子搓毛，第二天抹面層砂漿，面層砂漿用1:2.5水泥砂漿壓光。抹灰時先薄薄地刮一層，接著分層填充、找平，再用塑鋼尺垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處是否抹平，墻與平頂交接是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。抹灰后應(yīng)時將散落的砂漿清理干凈。⑤抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒：當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?，?yīng)設(shè)專人把預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm的石灰砂漿刮掉，改抹1:1:4水泥混合砂漿，把洞、箱、槽、周邊抹光滑、平整。2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓裂縫：門窗框兩邊塞灰不實，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動，經(jīng)常開關(guān)振動，將門窗框兩邊的灰震裂、震空。故應(yīng)重視門窗框塞縫工序，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)?；鶎忧謇聿桓苫蛱幚聿划?dāng)；墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層吸收，影響粘結(jié)力，應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水，使水滲入磚墻里面達8～10mm即可達到要求?；鶎悠钶^大，一次抹灰過厚，干縮產(chǎn)生裂縫，應(yīng)分層襯平，每層厚度為7～9mm。二、墻面涂料施工1、操作工藝（1）基層處理：要求基層平整，陰陽角垂直、方正，棱角、棱線順直、挺刮，誤差較大時應(yīng)用水泥砂修正。誤差不大的采用膩子批嵌填補修正。（2）批嵌：批嵌質(zhì)量的好否直接關(guān)系乳膠漆工程的質(zhì)量，批嵌膩子可用聚醋酸乙稀膩子。嵌批時可使用鋼皮或橡皮刮板，批嵌應(yīng)分三道成活，先對接縫、釘孔等進行填補，再進行大面積整體批嵌，(干燥后采用砂紙磨平,)檢查表面平整和棱角的順直，然后進行二次批嵌修正、趕平，以達到規(guī)定要求，再用砂皮磨平打光。（3）刷乳膠漆：一般乳膠漆刷底涂一遍，面涂二遍即可，涂飾時，打開漆桶加水，把漆調(diào)到適當(dāng)稠度即可，一般加水量不宜超過漆量20%，但以后的每遍以10%-15%的水為宜。第一遍漆刷后經(jīng)2小時干燥，即可刷第二遍漆。施工時室溫要保護0°以上，以防凍結(jié)。刷漆時應(yīng)從一端順著向另一端連續(xù)刷，以避免出現(xiàn)接頭，每個刷面應(yīng)一次完成。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：①油漆涂料工程等級和材料品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。②油漆涂料工程嚴(yán)禁脫皮、漏刷透底。三、塊料樓地面裝修（1）施工流程：基層清理→純水泥漿結(jié)合層一道→出塌餅→鋪1：3干硬性水泥砂漿→擺磚→板背面刷水泥漿→鋪磚壓實拍平。（2）施工要點：鋪前應(yīng)對色編號，并浸水濕潤，陰干后備用?；鶎討?yīng)清掃干凈。地面找好標(biāo)高、做塌餅，間距2m*2m，并做好分塊標(biāo)筋，同時按房間四邊尺寸，定出“十字”中心線，拉好縱橫麻線，鋪好分塊標(biāo)準(zhǔn)塊。在基層上逐塊鋪1：3干性水泥砂漿（以手捏成團，手指一松即散為宜），用木板刮平，用鐵抹拍實、拍平。試鋪后將砂漿翻松、稍灑水，撒一層水泥干面，正式鋪砌。鋪完第一塊后，再由中央向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪貼時，板塊四角要同時下落，對齊縫格鋪平，縫寬不大于1mm，并用木錘敲擊平實，如發(fā)現(xiàn)空鼓、凹凸不平、接縫不直，應(yīng)將板塊掀起重新鋪。四、環(huán)氧地坪施工（一）地坪表面的處理1、新竣工的工業(yè)地坪必須經(jīng)過一定的養(yǎng)護后方可施工，約28天。2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。3、徹底清除表面的油污，用克油王清洗劑處理。4、清除積水，并使潮處徹底干燥。5、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。6、平整的表面允許空隙為2～2.5mm，含水量在6％以下，PH值6～80。7、地坪表面的打毛，需用無塵打磨機來完成，并用吸塵器徹底清潔。8、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應(yīng)用膩子來填補批刮，實干后，打磨吸塵。（二）涂飾封閉涂料1、在處理清潔、平整的砼表面，采用高壓無氣噴涂或輥涂，環(huán)氧封閉底涂料一道。2、環(huán)氧封閉漆有很強的滲透性，在涂刷底漆時應(yīng)加入一定量的稀釋劑，使稀釋后的底漆能滲入基層內(nèi)部，增強涂層和基層的附著力，其涂布必須連續(xù)，不得間斷，涂布量以表面剛好飽和為準(zhǔn)。3、局部漏涂可用刷子補涂，表面多余的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。（三）批刮批刮料1、在實干(25℃，約4小時)以后的底漆表面采用兩道批刮膩子的方法，以確保地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸堿溶液等性能，并調(diào)整地面平整度。2、用100～200目的石英砂和環(huán)氧批刮料，作為第1道膩子，要充分?jǐn)嚢杈鶆?、刮平，此道主要用于增強地面的耐磨及抗壓性能?、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第1道膩子，并吸塵清潔。4、用200—270目的石英砂和環(huán)氧批刮料，作為第1道膩子，要充分?jǐn)嚢杈鶆?、刮平，此道主要用于增強地面的耐磨及平整度?、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第2道膩子，并吸塵清潔。6、兩道膩子實干以后，如有麻面、裂縫處應(yīng)先進行修補，然后用平板砂光機進行打磨，使其平整，并吸塵清潔。7、石英砂使用目數(shù)由現(xiàn)場工程師根據(jù)地面具體情況確定。（四）涂飾地坪中間層1、在打磨、清潔后的膩子表面上(20℃，24小時)用環(huán)氧地坪涂料涂飾中間層，涂飾方法可用刷涂、批刮、高壓無空氣噴涂，大面積施工以高壓無空氣噴涂為最佳，噴涂壓力為20～25Mpa。2、此遍可使地面更趨于平整，更便于發(fā)現(xiàn)地面仍存在的缺陷，以便下一面層施工找平。3、此遍還方便甲方對設(shè)備安裝等的安排。（五）涂飾地坪面層1、在中間層實干后，進行環(huán)氧地坪層涂裝，涂裝方法用批刮和高壓無空氣噴涂，但以高壓無空氣噴涂為宜。2、涂裝前應(yīng)對于中間層用砂袋式無塵滾動磨砂機進行打磨、吸塵。3、如甲方在中間層實干后，先進行了設(shè)備的安裝調(diào)試，造成地面形成新的缺陷，應(yīng)用批刮料找平、打磨，并吸塵、清潔后噴涂面層。（六）施工注意事項1、施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度應(yīng)高于5℃，相對濕度小于85％時方能施工。2、施工者應(yīng)做好施工部位、時間、溫度、相對濕度、地坪表面處理、材料等實際記錄，以備查考。3、涂料施工后，應(yīng)立即清洗有關(guān)設(shè)備和工具。五、門窗安裝1）施工準(zhǔn)備門窗的品種規(guī)格、品種、開啟形式應(yīng)符合設(shè)計要求，各種附件配套齊全，并且有產(chǎn)品出廠合格證，進場必須進行三性復(fù)試。防腐材料、嵌縫材料、密封材料、保護材料、清潔材料等均應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。門窗洞口按設(shè)計要求施工好。并彈出門窗安裝位置的控制線。認(rèn)真做好墻體施工的驗收工作，復(fù)核門窗洞的大小、位置、標(biāo)高等尺寸，對不符合要求的部位，及時進行修復(fù)。2）操作工藝彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→安裝連接件的檢查→門窗外觀檢查→按要求運到安裝地點→門窗安裝→門窗四周嵌縫→安裝五金配件→驗收清理。根據(jù)門窗安裝位置墨線，將門窗裝入洞口就位，將木榫塞入門窗框與四周墻體間的安裝空隙，調(diào)整好門窗框的水平、垂直、對角線等位置及形狀偏差，符合檢評標(biāo)準(zhǔn)，用木榫或其它器具臨時固定。門窗框與墻體連接固定采用鋼釘與砌塊中的砼預(yù)制塊固定，連接件至窗角的距離為180mm，連接件間距應(yīng)按設(shè)計要求或間距應(yīng)不大于600mm。門窗框固定后，應(yīng)先進行隱蔽工程驗收，檢查合格后進行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。門窗框與墻體安裝縫隙的處理，按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行，如設(shè)計無規(guī)定用瀝青麻絲或泡沫塑料填實。表面用厚度5～8mm的密封膠封閉。3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)門窗及其附件和玻璃的質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。門窗必須安裝牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)的連接方法，應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。門窗扇關(guān)閉緊密，開關(guān)靈活，無阻滯回彈、無變形和倒翹。門窗附件安裝齊全、牢固，位置正確、端正，啟閉靈活，適用美觀。門窗框與墻體的縫隙填嵌密實，表面子整。門窗表面潔凈、平整，顏色一致，無劃痕碰傷、無污染，拼接縫嚴(yán)密。六、吊頂施工施工順序：彈吊點位置線彈吊頂高度線打眼安裝吊桿安裝主龍骨安裝T型主龍骨及小骨機電設(shè)備安裝、驗收安裝石膏板。

1、根據(jù)房間50水平線，用尺豎向量至吊頂設(shè)計標(biāo)高，沿墻四周彈頂棚標(biāo)高水平線,并在墻上畫好龍骨分檔線,吊桿距墻150mm，主龍骨兩端距墻距不大于150mm,且每根龍骨的間距為1m,在樓板下面彈好1m×1m方格線。開敞大辦公廳吊頂起拱20mm，小辦公室起拱5mm.走廊、起拱2mm，房間的短向跨度起拱。2、彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨分檔線位置后，確定吊桿下端的標(biāo)高，按大龍骨位置和吊桿間距，把吊桿無螺絲扣一端與40×40×4角碼焊接，吊桿用Φ8膨脹螺栓與頂棚固定。

3、吊桿端頭螺紋外露長度不應(yīng)小于3mm，安裝大龍骨時，應(yīng)將大龍骨用吊掛件連接在吊桿上，擰緊螺絲卡牢。大龍骨接長可用接插體連接。大龍骨安裝完畢后應(yīng)進行調(diào)平。4、38及50主龍骨宜平行于燈具方向布置，吊桿應(yīng)躲開風(fēng)口、燈具的位置。開敞辦公室天花需12米在大龍骨上部焊接橫臥大龍骨一道，以加強大龍骨的側(cè)向穩(wěn)定及吊桿整體性。

5、中龍骨安裝完畢，經(jīng)檢查標(biāo)高、間距、平直度和吊掛荷載符合設(shè)計要求后，頂板的安裝由頂棚中間行中龍骨的一端開始，先裝一根邊卡檔小龍骨，再將硅鈣板擱置在三面龍骨翼緣上，然后安裝另一側(cè)小龍骨，按上述程序分行安裝，最后拉線調(diào)整T型明龍骨。等水、電、空調(diào)等專業(yè)工序完成后方可安裝天花。6、石膏硅鈣板遇燈口、風(fēng)口及墻邊需要裁割時應(yīng)垂直于板背面的肋裁割整齊。燈具、風(fēng)口應(yīng)調(diào)整好，使板四周在同一水平線上。非整塊板可以用刨子開槽使裁割的一邊放下使其保持水平，走廊石膏板安裝后必須對釘眼做防銹處理（刷防銹漆）。七、復(fù)合地板施工

1、復(fù)合木地板施工操作方法（1）基層處理：基本同前，要求平整度3m內(nèi)誤差不得大于2mm?；鶎討?yīng)干燥。基層分為：樓面鋼筋混凝土基層、水泥砂漿基層、木地板基層（毛木板）要求儀器找平，不合要求的要修補。木地板基層要求毛板下木龍骨間距要密，一般小于300mm。斜45度鋪裝、刨子。（2）鋪墊層：墊層為聚乙烯泡沫塑料薄膜，寬1000mm卷材，鋪時按房間長度凈尺寸加100mm裁切，橫向搭接150mm。墊層可增加地板隔潮作用，增加地板的彈性并增加地板穩(wěn)定性和減少行走時地板產(chǎn)生的噪聲。（3）預(yù)排復(fù)合木地板：長縫順入射光方向沿墻鋪放。槽口對墻，從左至右，兩板端頭企口插接，直到第五排最后一塊板，切下的部分若大于300mm可以作為第十排的第一塊板鋪放，第一排最后一塊的長度不應(yīng)小于500mm，否則可將第一排第一塊板切去一部分，以保證最后的長度要求。木地板與墻留8-10mm縫隙，用木楔調(diào)直，暫不涂膠，拼鋪三排進行修整、檢查平直度，符合要求后按排拆下放好。（4）鋪貼：按預(yù)排板塊順序，接縫涂膠拼接，用木槌敲擊擠緊。復(fù)驗平直度，橫向用緊固卡帶將三排地板卡緊，每1500mm左右高一道卡帶，卡帶兩端有掛鉤，卡帶可調(diào)節(jié)長短和松緊度。從第四排起，每拼鋪一排卡帶就移位一次，直至最后一排。每排最后一塊地板端部與墻仍留8-10mm縫隙。在門洞口，地板鋪至洞口外墻皮與走廊地板平接。如為不同材料時，留5mm縫隙，用卡口縫條蓋縫。（5）清掃、擦洗：每完一間待膠干后掃凈雜物，用濕面擦凈。（6）安裝跳腳板：復(fù)合木地板可選用仿木塑料跳腳板、變通木踢腳板和復(fù)合木地板（市場配套銷售）安裝時，先按踢肢板高度彈水平線，清理地板與墻縫隙中雜物，標(biāo)出預(yù)埋木磚位置，按木磚位置在踢肢板上鉆孔（孔徑比木螺絲直徑小1-1.2mm），用木螺絲固定。踢肢板接頭盡量設(shè)在拐角處。第六章安裝工程施工方案第一節(jié)電氣系統(tǒng)施工方案（一）材料要求箱體應(yīng)有一定的機械強度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，二層底板厚度符合設(shè)計要求且不得小于1.5，箱內(nèi)各種器材應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固，并有產(chǎn)品合格證、質(zhì)保書。各種鍍鋅（或噴塑）材料應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。絕緣導(dǎo)線的規(guī)格型號和色標(biāo)必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。（二）作業(yè)條件配合土建結(jié)構(gòu)施工時已預(yù)埋好暗裝配電箱的安裝位置。安裝配電箱盤面時，土建裝飾施工已全部完成。（三）電纜敷設(shè)1、設(shè)備及材料要來所有材料規(guī)格型號及電壓等級應(yīng)符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。每軸電纜上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出廠日期，電纜軸應(yīng)完好無損。電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕，無機械損傷，無明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。絕緣層無老化及裂紋。各種金屬型鋼不應(yīng)有明顯銹蝕，管內(nèi)無毛刺。所有緊固螺栓，均應(yīng)采用鍍鋅件。其它附屬材料：電纜蓋板、電纜標(biāo)志樁、電纜標(biāo)志牌、油漆、硬脂酸、白布帶、橡皮包布等均應(yīng)符合要求。2、作業(yè)條件預(yù)留孔洞、預(yù)埋件符合設(shè)計要求、預(yù)埋件安裝牢固，強度合格。電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結(jié)束，電纜溝排水暢通，無積水。電纜沿線模板等設(shè)施拆除完畢。場地清理干凈、道路暢通，溝蓋板齊備。放電纜用的腳手架搭設(shè)完畢，且符合安全要求，電纜沿線照明照度滿足施工要求。變配電室內(nèi)全部電氣設(shè)備及用電設(shè)備配電箱柜安裝完畢。電纜橋梁、電纜托盤、電纜支架及電纜過管、保護管安裝完畢，并檢驗合格。（四）鋼管敷設(shè)1、材料要求電線管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹遍現(xiàn)象。除鍍鋅管外其它管材需預(yù)先除銹刷防腐漆（現(xiàn)澆混凝土?xí)r，可不刷防腐漆，但應(yīng)除銹）。鍍鋅管或刷過防腐漆的銅管外表層完整無剝落現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證。鐵制燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等，金屬板厚度不小于1.2㎜，鍍鋅層無剝落，無變形開焊，敲落孔完整無缺，面板安裝孔與地線焊接腳齊全，并有產(chǎn)品合格證。面板、蓋板的規(guī)格、高與寬、安裝孔距應(yīng)與所用盒配套，外形完整無損。圓鋼、扁鋼、角鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)范要求，鍍鋅層完整無損，并有產(chǎn)品合格證。2、作業(yè)條件暗管敷設(shè)：各層水平線和墻厚度線彈好，配合主建施工。樓板內(nèi)配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋末綁扎前，根據(jù)施工圖位置尺寸配合土建施工。預(yù)制大樓板就位完畢，及時配合主建在整理板縫錨固筋（胡子筋）時，將管路彎曲連接部位按要求做好。隨大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管，土建鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢，按墻壁體線配管。明管敷設(shè)：配合土建結(jié)構(gòu)安裝好預(yù)埋件。配合土建內(nèi)裝修油漆、漿活完成后進行明配管。采用脹管安裝時，必須在土建抹灰完后進行。吊頂內(nèi)或護墻板內(nèi)、管路敷設(shè)結(jié)構(gòu)施工時，配合土建做好吊頂燈位及電氣器具位置翻祥圖，并在頂板或地面彈出實際位置。（五）管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線安裝工程1、材料要求絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的規(guī)格，型號必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證。鍍鋅鐵絲或鋼線：應(yīng)順值無背扣、扭接等現(xiàn)象，并具有相應(yīng)的機械拉力。護口：應(yīng)根據(jù)管徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護口。2、作業(yè)條件管內(nèi)穿線應(yīng)在建筑的結(jié)構(gòu)及土建施工作業(yè)完成后進行。3、操作工藝放線及診斷掃管穿帶線選擇導(dǎo)線放線及診斷掃管穿帶線選擇導(dǎo)線導(dǎo)線與帶線的綁扎導(dǎo)線連接帶護口導(dǎo)線與帶線的綁扎導(dǎo)線連接帶護口線路檢查絕緣搖測導(dǎo)線包扎導(dǎo)線焊接線路檢查絕緣搖測導(dǎo)線包扎導(dǎo)線焊接（六）防雷及接地安裝工程1、材料要求鍍鋅材料有扁鋼、角鋼、圓鋼、鋼管、鉛絲、螺栓、墊圈、彈貨墊圈、U型螺栓、元寶螺栓、支架等。2、作業(yè)條件。支架安裝作業(yè)條件：各種支架已運到現(xiàn)場。結(jié)構(gòu)工程已經(jīng)完成。室外必須有腳手架或爬梯。防雷引下線暗敷設(shè)作業(yè)條件：建筑物（或構(gòu)筑物）有腳手架或爬梯，達到能上人操作的條件。避雷網(wǎng)安裝作業(yè)條件：接地體與引下線必須做完。支架安裝完畢。3、操作工藝避雷針工藝流程避雷針避雷網(wǎng)引下線明敷支架接地干線接地體避雷網(wǎng)引下線明敷支架接地干線接地體引下線暗敷避雷帶均壓壞引下線暗敷避雷帶均壓壞第二節(jié)給排水系統(tǒng)施工方案一、給水管道安裝（一）材料要求給水管及管件的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計壓力要求，管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、毛刺和疙瘩。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求及自來水公司確認(rèn)，熱水系統(tǒng)選用符合溫度要求的熱水表。表殼鑄造規(guī)矩，無砂眼、裂紋，表玻璃蓋無損壞，鉛封完整，有出廠合格證。閥門的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求，熱水系統(tǒng)閥門符合溫度要求。閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋、開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞，有出廠合格證。（二）作業(yè)條件地下管道鋪設(shè)必須在房心土回填夯實或挖到管底標(biāo)高，沿管線鋪設(shè)位置清理干凈，管道穿墻處己留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標(biāo)、標(biāo)高正確。暗裝管道應(yīng)在地溝未蓋溝蓋板或吊頂未封閉前進行安裝，其型鋼支架均應(yīng)安裝完畢并符合要求。明裝托、吊干管實裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進行。高層建筑在主體結(jié)構(gòu)達到安裝條件后，適當(dāng)插入進行。每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線，暗裝豎井管道，應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物清除干凈，并有防墜落措施。支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢，墻面未裝修前進行（包括暗裝支管）。（三）操作工藝工藝流程：預(yù)制加工立管安裝平管安裝安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工立管安裝平管安裝安裝準(zhǔn)備管道防腐和保溫支管安裝管道試壓管道沖洗管道防腐和保溫支管安裝管道試壓管道沖洗二、塑料排水管道安裝（一）材料要求管材為硬質(zhì)聚氯乙烯（UPVC）。所用粘接劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品，應(yīng)與衛(wèi)生潔具連接相適宜，并有產(chǎn)品合格證及說明書。管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻，色澤一致。直管段撓度不大于1％，管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑，無毛刺。承口應(yīng)有稍度，并與插口配套。（二）作業(yè)條件埋設(shè)管道，應(yīng)挖好槽溝，槽溝要平直，必須有坡度，溝底夯實。暗裝管道（包括設(shè)備層、豎井、吊頂內(nèi)的管道）首先應(yīng)核對各種管道的標(biāo)高、坐標(biāo)的排列有無矛盾。預(yù)留孔洞、預(yù)埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作場地清理干凈，實裝高度超過3.5米應(yīng)搭好架子。室內(nèi)明裝管道要與結(jié)構(gòu)進度相隔二層的條件下進行安裝。室內(nèi)地平線應(yīng)彈好，粗裝修抹灰工程已完成。安裝場地?zé)o障礙物。三、給排水、消防水等系統(tǒng)金屬管道安裝（一）按核對無誤的管道單線圖，實測管線標(biāo)高、走向、支架位置，選用正確的支架形式，按國標(biāo)圖紙制作。支架應(yīng)在預(yù)埋件上焊接，無預(yù)埋件時用膨脹螺絲固定，要經(jīng)設(shè)計同意。不可在砼結(jié)構(gòu)上手工打洞。（二）管道安裝前仔細清理管道內(nèi)部，確保無異物，無污垢。（三）管道穿越樓板和墻壁時，應(yīng)設(shè)套管。套管采用比管道大2號的硬塑管或鋼管。樓板上套管頂部高出樓板20mm，底部與樓板平齊，穿墻套管兩端與墻面平齊。套管與管道間填塞密封膠，用水泥砂漿封口抹平。（四）管道穿越水工構(gòu)筑物、屋頂時，技S312予埋防水套管。（五）排水立管和通氣立管，按圖紙和規(guī)范要求設(shè)檢查口及連接三通，檢查口朝向便于檢修操作處。通氣立管高出層面0.5㎜，高出上人屋面2m。（六）絲扣連接：DN100以下鍍鋅管采用絲扣連接，不準(zhǔn)焊接。絲扣要端正光潔，不亂扣、不掉絲。連接時先在管端外螺紋上涂一層鉛油，逆螺紋方向纏麻絲。接頭不可擰得過緊，外露絲扣2～3牙。接頭上緊后，要清除外露的麻絲頭，絲扣外露部分刷紅丹防銹漆，銀粉漆蓋面。DN50以上消防噴淋管道不可采用活接頭。（七）法蘭連接：墊片采用3mm石棉橡膠墊，表面清潔完好。墊片與法蘭同心，用十字交叉法緊固螺絲。管道法蘭連接時，無論干管支管，都要在便于拆卸檢修的長度內(nèi)設(shè)置法蘭，鍍鋅法蘭必須采用鍍鋅緊固件。（八）水平橫管盡量抬高貼近頂梁。如征得設(shè)計同意，可在頂梁上水平方向留孔，使小口徑橫管穿越頂梁，敷設(shè)在梁間空格內(nèi)。（九）所有管道技設(shè)計規(guī)定做好防腐、絕熱。但在試驗前必須露出連接口，以便檢查。四、管路部件安裝1、所有閥門安裝前都要逐個進行檢查，強度和嚴(yán)密性試驗比例，要高于國家規(guī)范要求1倍以上。閥門既是系統(tǒng)控制的關(guān)鍵部件，又是潛在的跑冒滴漏點，嚴(yán)格的篩選是必要的。2、閥門安裝時，應(yīng)仔細核對閥門的型號與規(guī)格是否符合設(shè)計要求。閥體上標(biāo)示的箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動方向一致。3、閥門安裝，位置應(yīng)符合設(shè)計要求，便于操作。消防系統(tǒng)的閥門，規(guī)定常開狀態(tài)的，調(diào)試后置于常開位置并加鉛封，并應(yīng)有明顯的啟閉標(biāo)志。五、管道試壓沖洗（一）成立專門的試壓小組。管道分布面積大，管線長，試壓必須很好地組織和安排。試壓小組由一名管道施工員負(fù)責(zé)。項目技術(shù)組編制試壓方案。（二）地下隱蔽管道試壓1、排水管道隱蔽前，做灌水試驗，滿水15分鐘，如液面下降，再灌滿，保持5分鐘液面不降為合格。按停止點方式各方會檢確認(rèn)?！?、壓力管道隱蔽前，做水壓試驗，技停止點方式各方會檢確認(rèn)。（三）系統(tǒng)試驗1、試壓前對管道系統(tǒng)進行完整性檢查，核對安裝是否符合設(shè)計要求。檢查閥門開閉狀態(tài)，管道有無敞口，嚴(yán)防遺留敞口跑水污染建筑裝修。2、不能參與試壓的設(shè)備、儀表用臨時盲板隔離。試壓放水用臨時排水管引入現(xiàn)場排水溝。試壓管道的最高處設(shè)排氣閥。臨時盲板必須編號記錄在案，試壓后按記錄逐個取出。3、干管的最低處要牢固支撐，所有支架要檢查、調(diào)整。4、準(zhǔn)備好檢定合格的壓力表和試壓泵，壓力表設(shè)于管線最低點。5、試壓使用5℃以上清潔自來水。6、試壓按系統(tǒng)分層、分區(qū)段進計，區(qū)段不宜太大，否則不便操作和檢查。7、排水管以樓層分區(qū)，按軸線分段。用壓氣球膽做封堵工具，從上管口灌滿水，無滲漏，水位不下降為合格。8、給水、消防、噴淋先分層試壓，后總體試壓。噴淋管網(wǎng)密、絲扣接頭多。要合理分段，精心操作和嚴(yán)格檢查。第三節(jié)壓縮空氣管道施工1.安裝流程：支架安裝→管道焊接或絲接→與設(shè)備接口→試壓→吹刷2.安裝質(zhì)量注意事項：（1）壓縮空氣管應(yīng)安排早準(zhǔn)備早施工早完成。（2）若壓縮空氣管主管為鍍鋅鋼管，那么焊接后要在焊縫外涂上銀粉漆。（3）絲扣的鍍鋅鋼管DN大于等于50以上的纏絲時用麻絲加鉛油，DN<50的采用生膠帶纏繞。（4）套絲采用套絲機，套絲時應(yīng)注意進齒深度和絲扣數(shù)量。（5）管配件要把握好進料的質(zhì)量關(guān)。（6）活接頭等主要管配件，要檢查內(nèi)部有無密封圈，密封圈質(zhì)量如何，直接影響管路漏氣狀況。（7）儀表空氣若要氬弧焊打底，要進行嚴(yán)格的坡口加工，坡口加工完成后要把面上毛刺打磨干凈。（8）在施工安裝空間小、成排管道安裝數(shù)量多，彎頭多的地方要量好尺寸，下料準(zhǔn)確，離線預(yù)制，預(yù)制好后再安裝。（9）中間配管要注意施工完后就上管卡，以免滾動滑落。（10）儲氣罐、空氣閥站、過濾器應(yīng)早安裝，并與土建早聯(lián)系創(chuàng)造條件，安裝這些設(shè)備要注意朝向和安裝控制的精度。（11）儀表空氣管要搞清楚與各種設(shè)備上的儀表氣源接口。（12）管道安裝應(yīng)合理安排順序，先架空主管，后中間配管，再到機體配管。3.壓縮空氣系統(tǒng)的試壓與吹掃：（1）試壓按誰施工誰試壓，試壓分段進行和試壓時與設(shè)備斷開原則來執(zhí)行。（2）試驗用空壓機加氮氣瓶升壓提供氣源，氣源介質(zhì)為壓縮空氣。（3）試驗壓力為設(shè)計時壓力的1.15倍。（4）檢驗標(biāo)準(zhǔn)為，試壓時壓力應(yīng)逐級緩慢升壓，首先升至試驗壓力的50％，進行檢查，如無泄漏及異?，F(xiàn)象，繼續(xù)按試驗壓力的10％逐級升壓10分鐘，以無泄漏，目測不變形為合格。（5）試壓用的堵板按國標(biāo)法蘭加工。（6）吹刷按整體分段，先主管后支管，但要與設(shè)備斷開原則吹刷。（7）每一段吹刷至少三次，用白潔布進行檢驗。（8）儀表用氣源管吹刷合格后進行調(diào)試前必須再進行吹刷，而后與設(shè)備接上。

第七章季節(jié)性施工技術(shù)措施第一節(jié)雨期施工措施一、本工程砼用量大，故要注意天氣情況，盡可能避開雨天，現(xiàn)場備足油布，塑料布等防雨物資。二、施工現(xiàn)場臨時排水系統(tǒng)暢通，攪拌機按規(guī)定高出自然地面，并做好排水措施。三、做好施工電梯、腳手架周圍的排水。四、澆筑砼時如遇下雨，