井下支護(hù)工崗位現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)技術(shù)規(guī)程文件名稱(chēng)：井下支護(hù)工崗位現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)技術(shù)規(guī)程編制部門(mén)：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類(lèi)別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于井下支護(hù)工崗位的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。引用標(biāo)準(zhǔn)包括《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦井下支護(hù)規(guī)范》等。制定本規(guī)程的目的是確保井下支護(hù)工在作業(yè)過(guò)程中的安全，提高工作效率，防止事故發(fā)生。通過(guò)規(guī)范操作流程，確保支護(hù)質(zhì)量，保障礦井安全生產(chǎn)。

二、技術(shù)要求

技術(shù)參數(shù)：

1.支護(hù)材料：根據(jù)地質(zhì)條件和礦井設(shè)計(jì)要求，選擇合適的支護(hù)材料，如錨桿、錨索、金屬網(wǎng)、鋼筋網(wǎng)等。

2.支護(hù)強(qiáng)度：確保支護(hù)結(jié)構(gòu)能夠承受頂板、底板、側(cè)壁的穩(wěn)定壓力，滿足設(shè)計(jì)要求。

3.錨桿規(guī)格：錨桿直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般為22-28mm，長(zhǎng)度根據(jù)圍巖條件確定。

4.錨索規(guī)格：錨索直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般為15.24-21.6mm，長(zhǎng)度根據(jù)圍巖條件確定。

標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)備規(guī)格：

1.支護(hù)施工應(yīng)遵循《煤礦井下支護(hù)規(guī)范》中的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

2.錨桿鉆機(jī)應(yīng)具備足夠的鉆孔能力和精度，滿足錨桿施工要求。

3.錨索張拉設(shè)備應(yīng)具備足夠的張拉力和精度，確保錨索張拉質(zhì)量。

4.金屬網(wǎng)、鋼筋網(wǎng)等材料應(yīng)使用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

5.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備必要的支護(hù)工具和檢測(cè)設(shè)備，如測(cè)斜儀、錨桿錨索拉力測(cè)試儀等。

6.支護(hù)材料的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，不得使用不合格產(chǎn)品。

三、操作程序

1.施工準(zhǔn)備：首先，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查，確保無(wú)安全隱患。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和地質(zhì)條件，準(zhǔn)備好所需支護(hù)材料、工具和設(shè)備。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確作業(yè)流程和安全注意事項(xiàng)。

2.鉆孔作業(yè)：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，使用錨桿鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔。鉆孔過(guò)程中，注意鉆孔深度、角度和方向，確保鉆孔質(zhì)量符合規(guī)范。

3.錨桿安裝：將錨桿插入鉆孔，使用錨桿安裝工具將錨桿固定在孔內(nèi)。錨桿安裝時(shí)，注意錨桿的垂直度和緊固程度，確保錨桿與圍巖緊密結(jié)合。

4.錨索張拉：使用錨索張拉設(shè)備對(duì)錨索進(jìn)行張拉，張拉力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。張拉過(guò)程中，注意錨索的伸長(zhǎng)量和張拉均勻性，確保錨索張拉質(zhì)量。

5.金屬網(wǎng)、鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)：在錨桿和錨索安裝完成后，將金屬網(wǎng)或鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)在圍巖表面。鋪設(shè)時(shí)應(yīng)注意網(wǎng)的緊密度和固定牢固度，防止網(wǎng)片脫落。

6.檢查驗(yàn)收：支護(hù)施工完成后，對(duì)支護(hù)質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收。檢查內(nèi)容包括錨桿、錨索的安裝質(zhì)量、金屬網(wǎng)、鋼筋網(wǎng)的鋪設(shè)質(zhì)量等。如發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)，應(yīng)及時(shí)整改。

7.施工記錄：對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括支護(hù)材料規(guī)格、施工日期、施工人員等信息。施工記錄應(yīng)保存完整，以備日后查閱。

8.施工結(jié)束：支護(hù)施工完成后，清理施工現(xiàn)場(chǎng)，確保無(wú)安全隱患。對(duì)施工人員進(jìn)行總結(jié)，總結(jié)施工過(guò)程中的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，為今后類(lèi)似工程提供參考。

四、設(shè)備狀態(tài)與性能

1.錨桿鉆機(jī)：錨桿鉆機(jī)應(yīng)保持良好的技術(shù)狀態(tài)，包括穩(wěn)定的鉆孔能力、精確的鉆孔方向和深度控制。性能指標(biāo)包括鉆孔速度、鉆孔直徑的精確度和鉆桿的耐用性。

2.錨索張拉設(shè)備：設(shè)備應(yīng)能提供足夠的張拉力，以確保錨索張拉到規(guī)定的預(yù)應(yīng)力。性能指標(biāo)包括張拉力的精度、張拉速度的控制和設(shè)備的安全保護(hù)功能。

3.支護(hù)材料檢測(cè)設(shè)備：如測(cè)斜儀、錨桿錨索拉力測(cè)試儀等，應(yīng)定期校驗(yàn)，確保其測(cè)量精度。性能指標(biāo)包括測(cè)量范圍、重復(fù)精度和設(shè)備的耐用性。

4.安全監(jiān)測(cè)設(shè)備：如瓦斯檢測(cè)儀、粉塵監(jiān)測(cè)儀等，應(yīng)能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)井下環(huán)境參數(shù)，確保設(shè)備能夠準(zhǔn)確報(bào)警。性能指標(biāo)包括響應(yīng)時(shí)間、報(bào)警靈敏度和設(shè)備的可靠性。

5.通風(fēng)設(shè)備：通風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒等應(yīng)保持良好的通風(fēng)效果，性能指標(biāo)包括風(fēng)量、風(fēng)壓和設(shè)備的穩(wěn)定性。

6.照明設(shè)備：井下照明設(shè)備應(yīng)保證足夠的亮度，性能指標(biāo)包括照明時(shí)間、照度分布和設(shè)備的耐久性。

7.通訊設(shè)備：對(duì)講機(jī)、調(diào)度電話等通訊設(shè)備應(yīng)確保信號(hào)清晰，無(wú)干擾，性能指標(biāo)包括通話質(zhì)量、信號(hào)覆蓋范圍和設(shè)備的抗干擾能力。

所有設(shè)備在使用前應(yīng)進(jìn)行徹底檢查，確保其處于良好狀態(tài)，并在使用過(guò)程中定期維護(hù)和保養(yǎng)，以維持設(shè)備的最佳性能和延長(zhǎng)使用壽命。

五、測(cè)試與校準(zhǔn)

1.測(cè)試方法：

-錨桿鉆機(jī)：定期進(jìn)行鉆孔試驗(yàn)，檢查鉆孔深度、直徑和角度是否符合設(shè)計(jì)要求。

-錨索張拉設(shè)備：使用標(biāo)準(zhǔn)錨索進(jìn)行張拉試驗(yàn)，確保張拉力達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力，同時(shí)檢查設(shè)備的張拉精度。

-支護(hù)材料檢測(cè)設(shè)備：如測(cè)斜儀、錨桿錨索拉力測(cè)試儀，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行校驗(yàn)，確保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

-安全監(jiān)測(cè)設(shè)備：定期進(jìn)行功能測(cè)試，包括瓦斯檢測(cè)儀的報(bào)警閾值、粉塵監(jiān)測(cè)儀的檢測(cè)范圍等。

-通風(fēng)設(shè)備：通過(guò)風(fēng)量計(jì)和風(fēng)壓計(jì)測(cè)試通風(fēng)效果，確保風(fēng)量和風(fēng)壓符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

-照明設(shè)備：使用照度計(jì)測(cè)試井下照明強(qiáng)度，確保達(dá)到規(guī)定的照度標(biāo)準(zhǔn)。

-通訊設(shè)備：進(jìn)行通話測(cè)試，確保信號(hào)清晰，無(wú)中斷。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-錨桿鉆機(jī)：參照《錨桿鉆機(jī)技術(shù)條件》進(jìn)行校準(zhǔn)。

-錨索張拉設(shè)備：參照《錨索張拉設(shè)備技術(shù)條件》進(jìn)行校準(zhǔn)。

-支護(hù)材料檢測(cè)設(shè)備：參照《煤礦井下支護(hù)監(jiān)測(cè)設(shè)備技術(shù)條件》進(jìn)行校準(zhǔn)。

-安全監(jiān)測(cè)設(shè)備：參照《煤礦安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)條件》進(jìn)行校準(zhǔn)。

-通風(fēng)設(shè)備：參照《煤礦通風(fēng)設(shè)備技術(shù)條件》進(jìn)行校準(zhǔn)。

-照明設(shè)備：參照《煤礦井下照明設(shè)備技術(shù)條件》進(jìn)行校準(zhǔn)。

-通訊設(shè)備：參照《煤礦通訊設(shè)備技術(shù)條件》進(jìn)行校準(zhǔn)。

3.調(diào)整：

-根據(jù)測(cè)試結(jié)果，對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整，確保其性能指標(biāo)達(dá)到或超過(guò)校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)。

-對(duì)不達(dá)標(biāo)的設(shè)備，進(jìn)行必要的維修或更換部件。

-記錄測(cè)試和校準(zhǔn)的結(jié)果，作為設(shè)備維護(hù)和更換的依據(jù)。

六、操作姿勢(shì)與安全

1.操作姿勢(shì)：

-鉆孔作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)保持身體穩(wěn)定，避免因鉆孔振動(dòng)導(dǎo)致身體失衡。

-錨桿安裝時(shí)，應(yīng)使用安全帶等防護(hù)措施，保持站立姿勢(shì)，手臂伸直，確保錨桿安裝到位。

-錨索張拉時(shí)，操作人員應(yīng)站在張拉設(shè)備的側(cè)面，避免張拉力方向?qū)θ梭w的直接威脅。

-使用支護(hù)材料檢測(cè)設(shè)備時(shí)，操作人員應(yīng)站在設(shè)備前方，視線與設(shè)備屏幕或讀數(shù)器平行。

-清理施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)避免彎腰或扭腰，保持身體正直，使用適當(dāng)?shù)墓ぞ摺?/p>

2.安全要求：

-作業(yè)前，必須對(duì)工作區(qū)域進(jìn)行安全檢查，確保無(wú)安全隱患。

-佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等。

-使用工具和設(shè)備前，應(yīng)了解其操作規(guī)程和注意事項(xiàng)。

-在高空作業(yè)時(shí)，必須使用安全帶，并確保安全帶連接牢固。

-遇到電氣設(shè)備，應(yīng)保持安全距離，防止觸電。

-嚴(yán)禁酒后作業(yè)，確保作業(yè)人員精神狀態(tài)良好。

-在狹窄空間作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用輔助工具，避免身體過(guò)度彎曲。

-作業(yè)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，報(bào)告并采取措施。

-作業(yè)結(jié)束后，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，確保無(wú)遺留物品，避免次生事故。

七、注意事項(xiàng)

1.作業(yè)人員應(yīng)熟悉井下支護(hù)工崗位的操作規(guī)程和安全知識(shí)，未經(jīng)培訓(xùn)不得獨(dú)立作業(yè)。

2.作業(yè)前應(yīng)檢查支護(hù)材料的完好性，確保材料符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

3.鉆孔作業(yè)時(shí)，注意鉆孔方向和深度，避免鉆孔偏斜或超深。

4.錨桿安裝時(shí)要確保錨桿與圍巖緊密接觸，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。

5.錨索張拉過(guò)程中，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力值進(jìn)行，避免超張拉或不足張拉。

6.使用支護(hù)材料檢測(cè)設(shè)備時(shí)，注意設(shè)備的操作規(guī)程，防止誤操作。

7.高空作業(yè)時(shí)，必須使用安全繩和防護(hù)網(wǎng)，確保作業(yè)人員安全。

8.作業(yè)過(guò)程中，嚴(yán)禁擅自離開(kāi)工作崗位，確保作業(yè)連續(xù)性和安全性。

9.嚴(yán)禁在井下吸煙、使用明火，防止火災(zāi)事故發(fā)生。

10.遇到地質(zhì)條件變化或支護(hù)異常時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，報(bào)告并采取相應(yīng)措施。

11.作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔，工具和材料放置有序，防止絆倒和碰撞事故。

12.作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)閉電源，確保無(wú)安全隱患。

13.嚴(yán)格遵守礦井的作息時(shí)間和交接班制度，確保作業(yè)人員精神飽滿。

14.定期進(jìn)行身體檢查，確保作業(yè)人員的身體健康，符合崗位要求。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：施工完成后，對(duì)錨桿、錨索的安裝數(shù)據(jù)、張拉力值、支護(hù)材料使用量等關(guān)鍵數(shù)據(jù)進(jìn)行詳細(xì)記錄，并整理歸檔。

2.質(zhì)量跟蹤：定期對(duì)支護(hù)效果進(jìn)行跟蹤檢查，記錄圍巖穩(wěn)定情況，分析支護(hù)結(jié)構(gòu)的工作狀態(tài)。

3.設(shè)備維護(hù)：對(duì)施工中使用的設(shè)備進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)，及時(shí)更換損壞的部件。

4.技術(shù)總結(jié)：對(duì)施工過(guò)程中遇到的問(wèn)題和解決方案進(jìn)行總結(jié)，為后續(xù)類(lèi)似工程提供技術(shù)支持。

5.安全評(píng)估：根據(jù)實(shí)際情況，對(duì)支護(hù)效果進(jìn)行安全評(píng)估，如有必要，調(diào)整支護(hù)方案或采取補(bǔ)救措施。

6.文檔管理：將施工過(guò)程中的技術(shù)文檔、記錄、檢查報(bào)告等資料整理歸檔，以備日后查閱和審計(jì)。

7.培訓(xùn)反饋：對(duì)施工人員進(jìn)行培訓(xùn)，收集反饋意見(jiàn)，不斷優(yōu)化施工工藝和操作規(guī)程。

8.持續(xù)改進(jìn)：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和反饋信息，持續(xù)改進(jìn)施工技術(shù)，提高支護(hù)質(zhì)量和工作效率。

九、故障處理

1.故障診斷：

-對(duì)出現(xiàn)異常的設(shè)備進(jìn)行初步檢查，判斷故障可能的原因。

-使用診斷工具對(duì)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，包括電氣系統(tǒng)、機(jī)械結(jié)構(gòu)等。

-分析設(shè)備運(yùn)行記錄和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)情況，確定故障發(fā)生的具體位置和原因。

2.故障處理：

-對(duì)于簡(jiǎn)單的故障，如工具松動(dòng)、連接不良等，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行修復(fù)。

-對(duì)于復(fù)雜的故障，如電氣故障、機(jī)械損壞等，根據(jù)故障原因進(jìn)行維修或更換部件。

-在處理故障時(shí)，確保操作安全，避免二次傷害。

-維修完成后，進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)故障已排除，設(shè)備恢復(fù)正常工作。

-記錄故障處理過(guò)程，分析故障原因，提出預(yù)防措施，防止類(lèi)似故障再次發(fā)生。

-對(duì)無(wú)法自行處理的故障，及時(shí)上報(bào)上級(jí)部門(mén)，尋求專(zhuān)業(yè)維修人員協(xié)助。

-定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性檢查，減少故障發(fā)生的概率。

十、附則

1.參考和引用的資料：

-《煤礦安全規(guī)程》

-《煤礦井下支護(hù)規(guī)范》

-《錨桿鉆機(jī)技術(shù)條件》

-《錨索張拉設(shè)備技術(shù)條件》

-《煤礦井下支護(hù)監(jiān)測(cè)設(shè)備技術(shù)條件》

-《煤礦通風(fēng)設(shè)備技術(shù)