風(fēng)力發(fā)電操作規(guī)范手冊(cè)**一、總則**

風(fēng)力發(fā)電操作規(guī)范手冊(cè)旨在為風(fēng)力發(fā)電站的操作人員提供標(biāo)準(zhǔn)化的操作流程和安全指南，確保設(shè)備正常運(yùn)行并降低故障風(fēng)險(xiǎn)。本手冊(cè)適用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)及日常維護(hù)等環(huán)節(jié)，操作人員需嚴(yán)格遵循相關(guān)規(guī)定。

**二、操作準(zhǔn)備**

（一）操作前檢查

1.檢查風(fēng)速儀、風(fēng)向儀等傳感器是否正常工作。

2.確認(rèn)機(jī)艙內(nèi)電氣系統(tǒng)（如控制柜、逆變器）無(wú)異常指示燈或報(bào)警信號(hào)。

3.檢查液壓系統(tǒng)油位是否在正常范圍內(nèi)（示例：液壓油位應(yīng)在標(biāo)尺的40%-60%之間）。

4.確認(rèn)安全帶、安全繩等防護(hù)裝備完好可用。

（二）環(huán)境條件確認(rèn)

1.風(fēng)速應(yīng)在機(jī)組允許運(yùn)行范圍內(nèi)（示例：切入風(fēng)速3m/s，切出風(fēng)速25m/s）。

2.氣溫、濕度等環(huán)境參數(shù)應(yīng)符合設(shè)備運(yùn)行要求（示例：氣溫-20℃至+40℃，相對(duì)濕度≤85%）。

**三、啟動(dòng)操作**

（一）啟動(dòng)流程

1.**檢查確認(rèn)**：再次確認(rèn)所有安全裝置（如緊急停機(jī)按鈕）處于正常狀態(tài)。

2.**系統(tǒng)自檢**：按下啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行自檢，檢查各部件狀態(tài)（示例：齒輪箱溫度、軸承振動(dòng)等）。

3.**并網(wǎng)檢查**：確認(rèn)電網(wǎng)電壓、頻率正常后，執(zhí)行并網(wǎng)操作。

（二）異常處理

1.若自檢發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止啟動(dòng)并記錄故障代碼。

2.需由專業(yè)人員進(jìn)行排查前不得強(qiáng)行啟動(dòng)。

**四、運(yùn)行監(jiān)控**

（一）運(yùn)行參數(shù)監(jiān)測(cè)

1.持續(xù)監(jiān)測(cè)風(fēng)速、發(fā)電功率、振動(dòng)頻率等關(guān)鍵數(shù)據(jù)（示例：功率波動(dòng)不得超過(guò)額定功率的±5%）。

2.定期檢查葉片角度、齒輪箱油溫等參數(shù)（示例：齒輪箱油溫應(yīng)控制在50℃-70℃）。

（二）維護(hù)提醒

1.根據(jù)運(yùn)行時(shí)間（示例：每運(yùn)行2000小時(shí)）執(zhí)行預(yù)防性維護(hù)。

2.發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)時(shí)，立即停機(jī)檢查。

**五、停機(jī)操作**

（一）正常停機(jī)步驟

1.按下停機(jī)指令，機(jī)組逐步減速并脫離電網(wǎng)。

2.停機(jī)后檢查葉輪是否靜止，確認(rèn)無(wú)異常晃動(dòng)。

（二）緊急停機(jī)處理

1.立即按下緊急停機(jī)按鈕，切斷動(dòng)力源。

2.停機(jī)后需檢查安全鎖定裝置是否生效。

**六、日常維護(hù)**

（一）清潔保養(yǎng)

1.定期清理葉面、機(jī)艙外部積塵（示例：每月一次）。

2.檢查潤(rùn)滑油脂是否充足（示例：齒輪箱潤(rùn)滑脂應(yīng)每年更換一次）。

（二）記錄管理

1.建立運(yùn)行日志，記錄每次啟停時(shí)間、故障代碼及處理結(jié)果。

2.重要數(shù)據(jù)（如振動(dòng)、油溫）需存檔備查。

**七、安全注意事項(xiàng)**

（一）基本要求

1.操作人員需持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。

2.高空作業(yè)時(shí)必須佩戴安全帽、安全帶。

（二）風(fēng)險(xiǎn)防范

1.避免在雷雨天氣進(jìn)行室外操作。

2.嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)觸摸旋轉(zhuǎn)部件。

**八、附錄**

（一）常見(jiàn)故障代碼表（示例）

|故障代碼|描述|處理建議|

|----------|------|----------|

|E001|風(fēng)速傳感器異常|校準(zhǔn)或更換傳感器|

|E005|油溫過(guò)高|檢查冷卻系統(tǒng)|

（二）維護(hù)周期表（示例）

|項(xiàng)目|維護(hù)周期|

|--------------|----------|

|葉片檢查|每年一次|

|電氣系統(tǒng)檢測(cè)|每半年一次|

本手冊(cè)內(nèi)容僅供參考，具體操作需結(jié)合設(shè)備手冊(cè)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況執(zhí)行。

**二、操作準(zhǔn)備（續(xù)）**

（一）操作前檢查（續(xù)）

3.**傳動(dòng)系統(tǒng)檢查**：

(1)檢查主軸連接螺栓是否緊固，確認(rèn)無(wú)松動(dòng)（可使用扭矩扳手抽查）。

(2)觀察齒輪箱是否有漏油跡象，油位是否在刻度線范圍內(nèi)（示例：油位窗口顯示油面應(yīng)覆蓋油標(biāo)高度的1/2至2/3）。

(3)檢查聯(lián)軸器是否完好，彈性元件無(wú)裂紋或變形。

4.**控制系統(tǒng)檢查**：

(1)確認(rèn)控制柜內(nèi)斷路器、接觸器狀態(tài)正常，無(wú)過(guò)熱變色現(xiàn)象。

(2)測(cè)試急停按鈕是否靈敏，按下后能立即切斷主電源。

(3)檢查變頻器輸出波形是否穩(wěn)定，無(wú)明顯畸變。

5.**輔助系統(tǒng)檢查**：

(1)確認(rèn)液壓系統(tǒng)泵站運(yùn)行平穩(wěn)，壓力表讀數(shù)在正常范圍（示例：額定壓力為30MPa±2MPa）。

(2)檢查冷卻風(fēng)扇是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)道無(wú)雜物堵塞。

(3)確認(rèn)偏航系統(tǒng)齒輪箱油位正常，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)無(wú)異響。

（二）環(huán)境條件確認(rèn)（續(xù)）

3.**天氣條件**：

(1)高空作業(yè)需在無(wú)雨雪、風(fēng)力小于6級(jí)（Beaufort風(fēng)力等級(jí)）的天氣進(jìn)行。

(2)避免在濃霧或能見(jiàn)度低于10米的條件下操作。

4.**設(shè)備狀態(tài)**：

(1)檢查機(jī)艙內(nèi)照明系統(tǒng)是否正常，確保夜間操作視線良好。

(2)確認(rèn)通訊設(shè)備（如對(duì)講機(jī)）電量充足且信號(hào)正常。

(3)檢查安全警示標(biāo)識(shí)（如“禁止合閘”）是否完好且放置位置正確。

**三、啟動(dòng)操作（續(xù)）**

（一）啟動(dòng)流程（續(xù)）

4.**并網(wǎng)后調(diào)試**：

(1)監(jiān)控并網(wǎng)電流是否平穩(wěn)上升，無(wú)沖擊性波動(dòng)（示例：電流應(yīng)從0A線性增加至額定電流的10%以內(nèi)）。

(2)檢查逆變器輸出電壓相序是否正確，波形正弦度達(dá)標(biāo)（示例：總諧波失真<5%）。

(3)確認(rèn)功率曲線平穩(wěn)，無(wú)異常振蕩。

5.**自動(dòng)運(yùn)行切換**：

(1)若系統(tǒng)支持，切換至自動(dòng)控制模式，觀察葉片能否按指令調(diào)整角度。

(2)檢查偏航系統(tǒng)是否能響應(yīng)風(fēng)向變化，偏航角度偏差不超過(guò)±2度。

（二）異常處理（續(xù)）

3.**傳感器故障**：

(1)若風(fēng)速傳感器持續(xù)報(bào)錯(cuò)，先檢查信號(hào)線連接是否松動(dòng)，再考慮更換傳感器。

(2)風(fēng)向儀故障時(shí)，可手動(dòng)記錄風(fēng)向變化，但優(yōu)先安排校準(zhǔn)或更換。

4.**電氣故障**：

(1)發(fā)現(xiàn)控制柜內(nèi)保險(xiǎn)絲熔斷，需先排查短路原因（如電纜接觸不良），更換同規(guī)格保險(xiǎn)絲后重新啟動(dòng)。

(2)若變頻器報(bào)錯(cuò)，根據(jù)故障代碼查閱手冊(cè)，常見(jiàn)問(wèn)題如散熱不良或電容失效需針對(duì)性處理。

**四、運(yùn)行監(jiān)控（續(xù)）**

（一）運(yùn)行參數(shù)監(jiān)測(cè)（續(xù)）

1.**關(guān)鍵參數(shù)閾值**：

(1)齒輪箱振動(dòng)頻率異常（示例：超過(guò)2倍工作頻率時(shí)）需立即停機(jī)檢查。

(2)葉片根部應(yīng)力監(jiān)測(cè)值超過(guò)設(shè)計(jì)極限（示例：±80MPa）需評(píng)估葉片狀態(tài)。

2.**遠(yuǎn)程監(jiān)控配合**：

(1)對(duì)于聯(lián)網(wǎng)機(jī)組，每日核對(duì)本地監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)與遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)的一致性。

(2)發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常（如功率突然下降）需結(jié)合環(huán)境因素綜合判斷。

（二）維護(hù)提醒（續(xù)）

1.**臨時(shí)性維護(hù)**：

(1)每次停機(jī)后檢查液壓油濾芯壓差，壓差超過(guò)0.05MPa時(shí)需更換。

(2)清理主軸承潤(rùn)滑點(diǎn)，補(bǔ)充鋰基脂（示例：每季度一次）。

2.**狀態(tài)監(jiān)測(cè)預(yù)警**：

(1)利用振動(dòng)、油溫等監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)建立趨勢(shì)圖，提前預(yù)警潛在故障（如振動(dòng)幅值每月增長(zhǎng)超過(guò)5%）。

(2)定期記錄并分析發(fā)電曲線，異常波動(dòng)（如功率因數(shù)持續(xù)低于0.9）需檢查電網(wǎng)側(cè)因素。

**五、停機(jī)操作（續(xù)）**

（一）正常停機(jī)步驟（續(xù)）

1.停機(jī)后檢查清單：

(1)確認(rèn)葉輪停穩(wěn)后，檢查偏航鎖是否已生效（可通過(guò)控制柜確認(rèn)鎖定信號(hào)）。

(2)檢查機(jī)艙內(nèi)所有儀表讀數(shù)是否歸零或進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)。

（二）緊急停機(jī)處理（續(xù)）

3.停機(jī)后安全措施：

(1)緊急停機(jī)后，禁止立即重啟，需間隔至少5分鐘（示例）讓系統(tǒng)冷卻。

(2)期間安排人員巡查設(shè)備外部（如葉片、機(jī)艙）有無(wú)損壞。

**六、日常維護(hù)（續(xù)）**

（一）清潔保養(yǎng)（續(xù)）

1.高壓沖洗標(biāo)準(zhǔn)：

(1)每月使用高壓水槍（示例：0.5MPa壓力）沖洗機(jī)艙外部散熱片。

(2)重點(diǎn)區(qū)域（如發(fā)電機(jī)散熱器）需保持每周清潔一次。

（二）記錄管理（續(xù)）

1.故障處理記錄模板：

|項(xiàng)目|內(nèi)容示例|

|--------------|------------------------------|

|故障時(shí)間|2023-10-1514:30|

|現(xiàn)象描述|機(jī)組無(wú)法并網(wǎng)，控制柜顯示E003|

|處理措施|更換通訊模塊，重啟系統(tǒng)|

|處理結(jié)果|恢復(fù)運(yùn)行，故障代碼消失|

**七、安全注意事項(xiàng)（續(xù)）**

（一）基本要求（續(xù)）

1.特殊天氣防護(hù)：

(1)臺(tái)風(fēng)預(yù)警（如風(fēng)力達(dá)12級(jí)）時(shí)，必須將葉片旋轉(zhuǎn)至順槳位置。

(2)地震預(yù)警后需由專業(yè)人員檢查結(jié)構(gòu)連接螺栓緊固情況。

（二）風(fēng)險(xiǎn)防范（續(xù)）

2.電氣安全細(xì)節(jié)：

(1)檢修電氣設(shè)備前，必須執(zhí)行“驗(yàn)電-掛接地線”流程，并保持絕緣遮蔽。

(2)測(cè)試高壓線路時(shí)，使用專用驗(yàn)電器，并保持安全距離（示例：額定電壓10kV時(shí)保持3米以上）。

**八、附錄（續(xù)）**

（一）常見(jiàn)故障代碼表（續(xù)）

|故障代碼|描述|處理建議（示例）|

|----------|-------------------------------|-------------------------------------------|

|E012|葉片角度反饋異常|檢查角度傳感器信號(hào)線，必要時(shí)校準(zhǔn)potentiometer|

|E020|冷卻風(fēng)扇過(guò)載|清理風(fēng)扇葉debris，檢查電機(jī)電流是否超限|

（二）維護(hù)周期表（續(xù)）

|項(xiàng)目|維護(hù)周期|檢查內(nèi)容（示例）|

|--------------|------------|------------------------------------------------------|

|軸承潤(rùn)滑|每?jī)赡暌淮蝲檢查主軸軸承潤(rùn)滑脂質(zhì)量，補(bǔ)充或更換|

|電氣絕緣測(cè)試|每半年一次|使用兆歐表測(cè)試高壓電纜絕緣電阻（示例：≥40MΩ/300V）|

**一、總則**

風(fēng)力發(fā)電操作規(guī)范手冊(cè)旨在為風(fēng)力發(fā)電站的操作人員提供標(biāo)準(zhǔn)化的操作流程和安全指南，確保設(shè)備正常運(yùn)行并降低故障風(fēng)險(xiǎn)。本手冊(cè)適用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)及日常維護(hù)等環(huán)節(jié)，操作人員需嚴(yán)格遵循相關(guān)規(guī)定。

**二、操作準(zhǔn)備**

（一）操作前檢查

1.檢查風(fēng)速儀、風(fēng)向儀等傳感器是否正常工作。

2.確認(rèn)機(jī)艙內(nèi)電氣系統(tǒng)（如控制柜、逆變器）無(wú)異常指示燈或報(bào)警信號(hào)。

3.檢查液壓系統(tǒng)油位是否在正常范圍內(nèi)（示例：液壓油位應(yīng)在標(biāo)尺的40%-60%之間）。

4.確認(rèn)安全帶、安全繩等防護(hù)裝備完好可用。

（二）環(huán)境條件確認(rèn)

1.風(fēng)速應(yīng)在機(jī)組允許運(yùn)行范圍內(nèi)（示例：切入風(fēng)速3m/s，切出風(fēng)速25m/s）。

2.氣溫、濕度等環(huán)境參數(shù)應(yīng)符合設(shè)備運(yùn)行要求（示例：氣溫-20℃至+40℃，相對(duì)濕度≤85%）。

**三、啟動(dòng)操作**

（一）啟動(dòng)流程

1.**檢查確認(rèn)**：再次確認(rèn)所有安全裝置（如緊急停機(jī)按鈕）處于正常狀態(tài)。

2.**系統(tǒng)自檢**：按下啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行自檢，檢查各部件狀態(tài)（示例：齒輪箱溫度、軸承振動(dòng)等）。

3.**并網(wǎng)檢查**：確認(rèn)電網(wǎng)電壓、頻率正常后，執(zhí)行并網(wǎng)操作。

（二）異常處理

1.若自檢發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止啟動(dòng)并記錄故障代碼。

2.需由專業(yè)人員進(jìn)行排查前不得強(qiáng)行啟動(dòng)。

**四、運(yùn)行監(jiān)控**

（一）運(yùn)行參數(shù)監(jiān)測(cè)

1.持續(xù)監(jiān)測(cè)風(fēng)速、發(fā)電功率、振動(dòng)頻率等關(guān)鍵數(shù)據(jù)（示例：功率波動(dòng)不得超過(guò)額定功率的±5%）。

2.定期檢查葉片角度、齒輪箱油溫等參數(shù)（示例：齒輪箱油溫應(yīng)控制在50℃-70℃）。

（二）維護(hù)提醒

1.根據(jù)運(yùn)行時(shí)間（示例：每運(yùn)行2000小時(shí)）執(zhí)行預(yù)防性維護(hù)。

2.發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)時(shí)，立即停機(jī)檢查。

**五、停機(jī)操作**

（一）正常停機(jī)步驟

1.按下停機(jī)指令，機(jī)組逐步減速并脫離電網(wǎng)。

2.停機(jī)后檢查葉輪是否靜止，確認(rèn)無(wú)異?；蝿?dòng)。

（二）緊急停機(jī)處理

1.立即按下緊急停機(jī)按鈕，切斷動(dòng)力源。

2.停機(jī)后需檢查安全鎖定裝置是否生效。

**六、日常維護(hù)**

（一）清潔保養(yǎng)

1.定期清理葉面、機(jī)艙外部積塵（示例：每月一次）。

2.檢查潤(rùn)滑油脂是否充足（示例：齒輪箱潤(rùn)滑脂應(yīng)每年更換一次）。

（二）記錄管理

1.建立運(yùn)行日志，記錄每次啟停時(shí)間、故障代碼及處理結(jié)果。

2.重要數(shù)據(jù)（如振動(dòng)、油溫）需存檔備查。

**七、安全注意事項(xiàng)**

（一）基本要求

1.操作人員需持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。

2.高空作業(yè)時(shí)必須佩戴安全帽、安全帶。

（二）風(fēng)險(xiǎn)防范

1.避免在雷雨天氣進(jìn)行室外操作。

2.嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)觸摸旋轉(zhuǎn)部件。

**八、附錄**

（一）常見(jiàn)故障代碼表（示例）

|故障代碼|描述|處理建議|

|----------|------|----------|

|E001|風(fēng)速傳感器異常|校準(zhǔn)或更換傳感器|

|E005|油溫過(guò)高|檢查冷卻系統(tǒng)|

（二）維護(hù)周期表（示例）

|項(xiàng)目|維護(hù)周期|

|--------------|----------|

|葉片檢查|每年一次|

|電氣系統(tǒng)檢測(cè)|每半年一次|

本手冊(cè)內(nèi)容僅供參考，具體操作需結(jié)合設(shè)備手冊(cè)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況執(zhí)行。

**二、操作準(zhǔn)備（續(xù)）**

（一）操作前檢查（續(xù)）

3.**傳動(dòng)系統(tǒng)檢查**：

(1)檢查主軸連接螺栓是否緊固，確認(rèn)無(wú)松動(dòng)（可使用扭矩扳手抽查）。

(2)觀察齒輪箱是否有漏油跡象，油位是否在刻度線范圍內(nèi)（示例：油位窗口顯示油面應(yīng)覆蓋油標(biāo)高度的1/2至2/3）。

(3)檢查聯(lián)軸器是否完好，彈性元件無(wú)裂紋或變形。

4.**控制系統(tǒng)檢查**：

(1)確認(rèn)控制柜內(nèi)斷路器、接觸器狀態(tài)正常，無(wú)過(guò)熱變色現(xiàn)象。

(2)測(cè)試急停按鈕是否靈敏，按下后能立即切斷主電源。

(3)檢查變頻器輸出波形是否穩(wěn)定，無(wú)明顯畸變。

5.**輔助系統(tǒng)檢查**：

(1)確認(rèn)液壓系統(tǒng)泵站運(yùn)行平穩(wěn)，壓力表讀數(shù)在正常范圍（示例：額定壓力為30MPa±2MPa）。

(2)檢查冷卻風(fēng)扇是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)道無(wú)雜物堵塞。

(3)確認(rèn)偏航系統(tǒng)齒輪箱油位正常，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)無(wú)異響。

（二）環(huán)境條件確認(rèn)（續(xù)）

3.**天氣條件**：

(1)高空作業(yè)需在無(wú)雨雪、風(fēng)力小于6級(jí)（Beaufort風(fēng)力等級(jí)）的天氣進(jìn)行。

(2)避免在濃霧或能見(jiàn)度低于10米的條件下操作。

4.**設(shè)備狀態(tài)**：

(1)檢查機(jī)艙內(nèi)照明系統(tǒng)是否正常，確保夜間操作視線良好。

(2)確認(rèn)通訊設(shè)備（如對(duì)講機(jī)）電量充足且信號(hào)正常。

(3)檢查安全警示標(biāo)識(shí)（如“禁止合閘”）是否完好且放置位置正確。

**三、啟動(dòng)操作（續(xù)）**

（一）啟動(dòng)流程（續(xù)）

4.**并網(wǎng)后調(diào)試**：

(1)監(jiān)控并網(wǎng)電流是否平穩(wěn)上升，無(wú)沖擊性波動(dòng)（示例：電流應(yīng)從0A線性增加至額定電流的10%以內(nèi)）。

(2)檢查逆變器輸出電壓相序是否正確，波形正弦度達(dá)標(biāo)（示例：總諧波失真<5%）。

(3)確認(rèn)功率曲線平穩(wěn)，無(wú)異常振蕩。

5.**自動(dòng)運(yùn)行切換**：

(1)若系統(tǒng)支持，切換至自動(dòng)控制模式，觀察葉片能否按指令調(diào)整角度。

(2)檢查偏航系統(tǒng)是否能響應(yīng)風(fēng)向變化，偏航角度偏差不超過(guò)±2度。

（二）異常處理（續(xù)）

3.**傳感器故障**：

(1)若風(fēng)速傳感器持續(xù)報(bào)錯(cuò)，先檢查信號(hào)線連接是否松動(dòng)，再考慮更換傳感器。

(2)風(fēng)向儀故障時(shí)，可手動(dòng)記錄風(fēng)向變化，但優(yōu)先安排校準(zhǔn)或更換。

4.**電氣故障**：

(1)發(fā)現(xiàn)控制柜內(nèi)保險(xiǎn)絲熔斷，需先排查短路原因（如電纜接觸不良），更換同規(guī)格保險(xiǎn)絲后重新啟動(dòng)。

(2)若變頻器報(bào)錯(cuò)，根據(jù)故障代碼查閱手冊(cè)，常見(jiàn)問(wèn)題如散熱不良或電容失效需針對(duì)性處理。

**四、運(yùn)行監(jiān)控（續(xù)）**

（一）運(yùn)行參數(shù)監(jiān)測(cè)（續(xù)）

1.**關(guān)鍵參數(shù)閾值**：

(1)齒輪箱振動(dòng)頻率異常（示例：超過(guò)2倍工作頻率時(shí)）需立即停機(jī)檢查。

(2)葉片根部應(yīng)力監(jiān)測(cè)值超過(guò)設(shè)計(jì)極限（示例：±80MPa）需評(píng)估葉片狀態(tài)。

2.**遠(yuǎn)程監(jiān)控配合**：

(1)對(duì)于聯(lián)網(wǎng)機(jī)組，每日核對(duì)本地監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)與遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)的一致性。

(2)發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常（如功率突然下降）需結(jié)合環(huán)境因素綜合判斷。

（二）維護(hù)提醒（續(xù)）

1.**臨時(shí)性維護(hù)**：

(1)每次停機(jī)后檢查液壓油濾芯壓差，壓差超過(guò)0.05MPa時(shí)需更換。

(2)清理主軸承潤(rùn)滑點(diǎn)，補(bǔ)充鋰基脂（示例：每季度一次）。

2.**狀態(tài)監(jiān)測(cè)預(yù)警**：

(1)利用振動(dòng)、油溫等監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)建立趨勢(shì)圖，提前預(yù)警潛在故障（如振動(dòng)幅值每月增長(zhǎng)超過(guò)5%）。

(2)定期記錄并分析發(fā)電曲線，異常波動(dòng)（如功率因數(shù)持續(xù)低于0.9）需檢查電網(wǎng)側(cè)因素。

**五、停機(jī)操作（續(xù)）**

（一）正常停機(jī)步驟（續(xù)）

1.停機(jī)后檢查清單：

(1)確認(rèn)葉輪停穩(wěn)后，檢查偏航鎖是否已生效（可通過(guò)控制柜確認(rèn)鎖定信號(hào)）。

(2)檢查機(jī)艙內(nèi)所有儀表讀數(shù)是否歸零或進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)。

（二）緊急停機(jī)處理（續(xù)）

3.停機(jī)后安全措施：

(1)緊急停機(jī)后，禁止立即重啟，需間隔至少5分鐘（示例）讓系統(tǒng)冷卻。

(2)期間安排人員巡查設(shè)備外部（如葉片、機(jī)艙）有無(wú)損壞。

**六、日常維護(hù)（續(xù)）**

（一）清潔保養(yǎng)（續(xù)）

1.高壓沖洗標(biāo)準(zhǔn)：

(1)每月使用高壓水槍（示例：0.5MPa壓力）沖洗機(jī)艙外部散熱片。

(2)重點(diǎn)區(qū)域（如發(fā)電機(jī)散熱器）需保持每周清潔一次。

（二）記錄管理（續(xù)）

1.故障處理記錄模板：

|項(xiàng)目|內(nèi)容示例|

|--------------|------------------------------|

|故障時(shí)間|2023-10-1514:30|

|現(xiàn)象描述|機(jī)組無(wú)法并網(wǎng)，控制柜顯示E003|

|處理措施|更換通訊模塊，重啟系統(tǒng)|

|處理結(jié)果|恢復(fù)運(yùn)行，故障代碼消失|

**七、安全注意事項(xiàng)（續(xù)）**

（一）基本要求（續(xù)）

1.特殊天氣防護(hù)：

(1)臺(tái)風(fēng)預(yù)警（如風(fēng)力達(dá)12級(jí)）時(shí)，必須將葉片旋轉(zhuǎn)至順槳位置。

(2)地震預(yù)警后需由專業(yè)人員檢查結(jié)構(gòu)連接螺栓緊固情況。

（二）風(fēng)險(xiǎn)防范（續(xù)）

2.電氣安全細(xì)節(jié)：

(1)檢修電氣設(shè)備前，必須執(zhí)行“驗(yàn)電-掛接地線”流程，并保持絕緣遮蔽。

(2)測(cè)試高壓線路時(shí)，使用專用驗(yàn)電器，并保持安全距離（示例：額定電壓10kV時(shí)保持3米以上）。

**八、附錄（續(xù)）**

（一）常見(jiàn)故障代碼表（續(xù)）

|故障代碼|描述|處理建議（示例）|

|----------|-------------------------------|-------------------------------------------|

|E012|葉片角度反饋異常|檢查角度傳感器信號(hào)線，必要時(shí)校準(zhǔn)potentiometer|

|E020|冷卻風(fēng)扇過(guò)載|清理風(fēng)扇葉debris，檢查電機(jī)電流是否超限|

（二）維護(hù)周期表（續(xù)）

|項(xiàng)目|維護(hù)周期|檢查內(nèi)容（示例）|

|--------------|------------|------------------------------------------------------|

|軸承潤(rùn)滑|每?jī)赡暌淮蝲檢查主軸軸承潤(rùn)滑脂質(zhì)量，補(bǔ)充或更換|

|電氣絕緣測(cè)試|每半年一次|使用兆歐表測(cè)試高壓電纜絕緣電阻（示例：≥40MΩ/300V）|

**一、總則**

風(fēng)力發(fā)電操作規(guī)范手冊(cè)旨在為風(fēng)力發(fā)電站的操作人員提供標(biāo)準(zhǔn)化的操作流程和安全指南，確保設(shè)備正常運(yùn)行并降低故障風(fēng)險(xiǎn)。本手冊(cè)適用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)及日常維護(hù)等環(huán)節(jié)，操作人員需嚴(yán)格遵循相關(guān)規(guī)定。

**二、操作準(zhǔn)備**

（一）操作前檢查

1.檢查風(fēng)速儀、風(fēng)向儀等傳感器是否正常工作。

2.確認(rèn)機(jī)艙內(nèi)電氣系統(tǒng)（如控制柜、逆變器）無(wú)異常指示燈或報(bào)警信號(hào)。

3.檢查液壓系統(tǒng)油位是否在正常范圍內(nèi)（示例：液壓油位應(yīng)在標(biāo)尺的40%-60%之間）。

4.確認(rèn)安全帶、安全繩等防護(hù)裝備完好可用。

（二）環(huán)境條件確認(rèn)

1.風(fēng)速應(yīng)在機(jī)組允許運(yùn)行范圍內(nèi)（示例：切入風(fēng)速3m/s，切出風(fēng)速25m/s）。

2.氣溫、濕度等環(huán)境參數(shù)應(yīng)符合設(shè)備運(yùn)行要求（示例：氣溫-20℃至+40℃，相對(duì)濕度≤85%）。

**三、啟動(dòng)操作**

（一）啟動(dòng)流程

1.**檢查確認(rèn)**：再次確認(rèn)所有安全裝置（如緊急停機(jī)按鈕）處于正常狀態(tài)。

2.**系統(tǒng)自檢**：按下啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行自檢，檢查各部件狀態(tài)（示例：齒輪箱溫度、軸承振動(dòng)等）。

3.**并網(wǎng)檢查**：確認(rèn)電網(wǎng)電壓、頻率正常后，執(zhí)行并網(wǎng)操作。

（二）異常處理

1.若自檢發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止啟動(dòng)并記錄故障代碼。

2.需由專業(yè)人員進(jìn)行排查前不得強(qiáng)行啟動(dòng)。

**四、運(yùn)行監(jiān)控**

（一）運(yùn)行參數(shù)監(jiān)測(cè)

1.持續(xù)監(jiān)測(cè)風(fēng)速、發(fā)電功率、振動(dòng)頻率等關(guān)鍵數(shù)據(jù)（示例：功率波動(dòng)不得超過(guò)額定功率的±5%）。

2.定期檢查葉片角度、齒輪箱油溫等參數(shù)（示例：齒輪箱油溫應(yīng)控制在50℃-70℃）。

（二）維護(hù)提醒

1.根據(jù)運(yùn)行時(shí)間（示例：每運(yùn)行2000小時(shí)）執(zhí)行預(yù)防性維護(hù)。

2.發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)時(shí)，立即停機(jī)檢查。

**五、停機(jī)操作**

（一）正常停機(jī)步驟

1.按下停機(jī)指令，機(jī)組逐步減速并脫離電網(wǎng)。

2.停機(jī)后檢查葉輪是否靜止，確認(rèn)無(wú)異?；蝿?dòng)。

（二）緊急停機(jī)處理

1.立即按下緊急停機(jī)按鈕，切斷動(dòng)力源。

2.停機(jī)后需檢查安全鎖定裝置是否生效。

**六、日常維護(hù)**

（一）清潔保養(yǎng)

1.定期清理葉面、機(jī)艙外部積塵（示例：每月一次）。

2.檢查潤(rùn)滑油脂是否充足（示例：齒輪箱潤(rùn)滑脂應(yīng)每年更換一次）。

（二）記錄管理

1.建立運(yùn)行日志，記錄每次啟停時(shí)間、故障代碼及處理結(jié)果。

2.重要數(shù)據(jù)（如振動(dòng)、油溫）需存檔備查。

**七、安全注意事項(xiàng)**

（一）基本要求

1.操作人員需持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。

2.高空作業(yè)時(shí)必須佩戴安全帽、安全帶。

（二）風(fēng)險(xiǎn)防范

1.避免在雷雨天氣進(jìn)行室外操作。

2.嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)觸摸旋轉(zhuǎn)部件。

**八、附錄**

（一）常見(jiàn)故障代碼表（示例）

|故障代碼|描述|處理建議|

|----------|------|----------|

|E001|風(fēng)速傳感器異常|校準(zhǔn)或更換傳感器|

|E005|油溫過(guò)高|檢查冷卻系統(tǒng)|

（二）維護(hù)周期表（示例）

|項(xiàng)目|維護(hù)周期|

|--------------|----------|

|葉片檢查|每年一次|

|電氣系統(tǒng)檢測(cè)|每半年一次|

本手冊(cè)內(nèi)容僅供參考，具體操作需結(jié)合設(shè)備手冊(cè)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況執(zhí)行。

**二、操作準(zhǔn)備（續(xù)）**

（一）操作前檢查（續(xù)）

3.**傳動(dòng)系統(tǒng)檢查**：

(1)檢查主軸連接螺栓是否緊固，確認(rèn)無(wú)松動(dòng)（可使用扭矩扳手抽查）。

(2)觀察齒輪箱是否有漏油跡象，油位是否在刻度線范圍內(nèi)（示例：油位窗口顯示油面應(yīng)覆蓋油標(biāo)高度的1/2至2/3）。

(3)檢查聯(lián)軸器是否完好，彈性元件無(wú)裂紋或變形。

4.**控制系統(tǒng)檢查**：

(1)確認(rèn)控制柜內(nèi)斷路器、接觸器狀態(tài)正常，無(wú)過(guò)熱變色現(xiàn)象。

(2)測(cè)試急停按鈕是否靈敏，按下后能立即切斷主電源。

(3)檢查變頻器輸出波形是否穩(wěn)定，無(wú)明顯畸變。

5.**輔助系統(tǒng)檢查**：

(1)確認(rèn)液壓系統(tǒng)泵站運(yùn)行平穩(wěn)，壓力表讀數(shù)在正常范圍（示例：額定壓力為30MPa±2MPa）。

(2)檢查冷卻風(fēng)扇是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)道無(wú)雜物堵塞。

(3)確認(rèn)偏航系統(tǒng)齒輪箱油位正常，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)無(wú)異響。

（二）環(huán)境條件確認(rèn)（續(xù)）

3.**天氣條件**：

(1)高空作業(yè)需在無(wú)雨雪、風(fēng)力小于6級(jí)（Beaufort風(fēng)力等級(jí)）的天氣進(jìn)行。

(2)避免在濃霧或能見(jiàn)度低于10米的條件下操作。

4.**設(shè)備狀態(tài)**：

(1)檢查機(jī)艙內(nèi)照明系統(tǒng)是否正常，確保夜間操作視線良好。

(2)確認(rèn)通訊設(shè)備（如對(duì)講機(jī)）電量充足且信號(hào)正常。

(3)檢查安全警示標(biāo)識(shí)（如“禁止合閘”）是否完好且放置位置正確。

**三、啟動(dòng)操作（續(xù)）**

（一）啟動(dòng)流程（續(xù)）

4.**并網(wǎng)后調(diào)試**：

(1)監(jiān)控并網(wǎng)電流是否平穩(wěn)上升，無(wú)沖擊性波動(dòng)（示例：電流應(yīng)從0A線性增加至額定電流的10%以內(nèi)）。

(2)檢查逆變器輸出電壓相序是否正確，波形正弦度達(dá)標(biāo)（示例：總諧波失真<5%）。

(3)確認(rèn)功率曲線平穩(wěn)，無(wú)異常振蕩。

5.**自動(dòng)運(yùn)行切換**：

(1)若系統(tǒng)支持，切換至自動(dòng)控制模式，觀察葉片能否按指令調(diào)整角度。

(2)檢查偏航系統(tǒng)是否能響應(yīng)風(fēng)向變化，偏航角度偏差不超過(guò)±2度。

（二）異常處理（續(xù)）

3.**傳感器故障**：

(1)若風(fēng)速傳感器持續(xù)報(bào)錯(cuò)，先檢查信號(hào)線連接是否松動(dòng)，再考慮更換傳感器。

(2)風(fēng)向儀故障時(shí)，可手動(dòng)記錄風(fēng)向變化，但優(yōu)先安排校準(zhǔn)或更換。

4.**電氣故障**：

(1)發(fā)現(xiàn)控制柜內(nèi)保險(xiǎn)絲熔斷，需先排查短路原因（如電纜接觸不良），更換同規(guī)格保險(xiǎn)絲后重新啟動(dòng)。

(2)若變頻器報(bào)錯(cuò)，根據(jù)故障代碼查閱手冊(cè)，常見(jiàn)問(wèn)題如散熱不良或電容失效需針對(duì)性處理。

**四、運(yùn)行監(jiān)控（續(xù)）**

（一）運(yùn)行參數(shù)監(jiān)測(cè)（續(xù)）

1.**關(guān)鍵參數(shù)閾值**：

(1)齒輪箱振動(dòng)頻率異常（示例：超過(guò)2倍工作頻率時(shí)）需立即停機(jī)檢查。

(2)葉片根部應(yīng)力監(jiān)測(cè)值超過(guò)設(shè)計(jì)極限（示例：±80MPa）需評(píng)估葉片狀態(tài)。

2.**遠(yuǎn)程監(jiān)控配合**：

(1)對(duì)于聯(lián)網(wǎng)機(jī)組，每日核對(duì)本地監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)與遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)的一致性。

(2)發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常（如功率突然下降）需結(jié)合環(huán)境因素綜合判斷。

（二）維護(hù)提醒（續(xù)）

1.**臨時(shí)性維護(hù)**：

(1)每次停機(jī)后檢查液壓油濾芯壓差，壓差超過(guò)0.05MPa時(shí)需更換。

(2)清理主軸承潤(rùn)滑點(diǎn)，補(bǔ)充鋰基脂（示例：每季度一次）。

2.**狀態(tài)監(jiān)測(cè)預(yù)警**：

(1)利用振動(dòng)、油溫等監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)建立趨勢(shì)圖，提前預(yù)警潛在故障（如振動(dòng)幅值每月增長(zhǎng)超過(guò)5%）。

(2)定期記錄并分析發(fā)電曲線，異常波動(dòng)（如功率因數(shù)持續(xù)低于0.9）需檢查電網(wǎng)側(cè)因素。

**五、停機(jī)操作（續(xù)）**

（一）正常停機(jī)步驟（續(xù)）

1.停機(jī)后檢查清單：

(1)確認(rèn)葉輪停穩(wěn)后，檢查偏航鎖是否已生效（可通過(guò)控制柜確認(rèn)鎖定信號(hào)）。

(2)檢查機(jī)艙內(nèi)所有儀表讀數(shù)是否歸零或進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)。

（二）緊急停機(jī)處理（續(xù)）

3.停機(jī)后安全措施：

(1)緊急停機(jī)后，禁止立即重啟，需間隔至少5分鐘（示例）讓系統(tǒng)冷卻。

(2)期間安排人員巡查設(shè)備外部（如葉片、機(jī)艙）有無(wú)損壞。

**六、日常維護(hù)（續(xù)）**

（一）清潔保養(yǎng)（續(xù)）

1.高壓沖洗標(biāo)準(zhǔn)：

(1)每月使用高壓水槍（示例：0.5MPa壓力）沖洗機(jī)艙外部散熱片。

(2)重點(diǎn)區(qū)域（如發(fā)電機(jī)散熱器）需保持每周清潔一次。

（二）記錄管理（續(xù)）

1.故障處理記錄模板：

|項(xiàng)目|內(nèi)容示例|

|--------------|------------------------------|

|故障時(shí)間|2023-10-1514:30|

|現(xiàn)象描述|機(jī)組無(wú)法并網(wǎng)，控制柜顯示E003|

|處理措施|更換通訊模塊，重啟系統(tǒng)|

|處理結(jié)果|恢復(fù)運(yùn)行，故障代碼消失|

**七、安全注意事項(xiàng)（續(xù)）**

（一）基本要求（續(xù)）

1.特殊天氣防護(hù)：

(1)臺(tái)風(fēng)預(yù)警（如風(fēng)力達(dá)12級(jí)）時(shí)，必須將葉片旋轉(zhuǎn)至順槳位置。

(2)地震預(yù)警后需由專業(yè)人員檢查結(jié)構(gòu)連接螺栓緊固情況。

（二）風(fēng)險(xiǎn)防范（續(xù)）

2.電氣安全細(xì)節(jié)：

(1)檢修電氣設(shè)備前，必須執(zhí)行“驗(yàn)電-掛接地線”流程，并保持絕緣遮蔽。

(2)測(cè)試高壓線路時(shí)，使用專用驗(yàn)電器，并保持安全距離（示例：額定電壓10kV時(shí)保持3米以上）。

**八、附錄（續(xù)）**

（一）常見(jiàn)故障代碼表（續(xù)）

|故障代碼|描述|處理建議（示例）|

|----------|-------------------------------|-------------------------------------------|

|E012|葉片角度反饋異常|檢查角度傳感器信號(hào)線，必要時(shí)校準(zhǔn)potentiometer|

|E020|冷卻風(fēng)扇過(guò)載|清理風(fēng)扇葉debris，檢查電機(jī)電流是否超限|

（二）維護(hù)周期表（續(xù)）

|項(xiàng)目|維護(hù)周期|檢查內(nèi)容（示例）|

|--------------|------------|------------------------------------------------------|

|軸承潤(rùn)滑|每?jī)赡暌淮蝲檢查主軸軸承潤(rùn)滑脂質(zhì)量，補(bǔ)充或更換|

|電氣絕緣測(cè)試|每半年一次|使用兆歐表測(cè)試高壓電纜絕緣電阻（示例：≥40MΩ/300V）|

**一、總則**

風(fēng)力發(fā)電操作規(guī)范手冊(cè)旨在為風(fēng)力發(fā)電站的操作人員提供標(biāo)準(zhǔn)化的操作流程和安全指南，確保設(shè)備正常運(yùn)行并降低故障風(fēng)險(xiǎn)。本手冊(cè)適用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)及日常維護(hù)等環(huán)節(jié)，操作人員需嚴(yán)格遵循相關(guān)規(guī)定。

**二、操作準(zhǔn)備**

（一）操作前檢查

1.檢查風(fēng)速儀、風(fēng)向儀等傳感器是否正常工作。

2.確認(rèn)機(jī)艙內(nèi)電氣系統(tǒng)（如控制柜、逆變器）無(wú)異常指示燈或報(bào)警信號(hào)。

3.檢查液壓系統(tǒng)油位是否在正常范圍內(nèi)（示例：液壓油位應(yīng)在標(biāo)尺的40%-60%之間）。

4.確認(rèn)安全帶、安全繩等防護(hù)裝備完好可用。

（二）環(huán)境條件確認(rèn)

1.風(fēng)速應(yīng)在機(jī)組允許運(yùn)行范圍內(nèi)（示例：切入風(fēng)速3m/s，切出風(fēng)速25m/s）。

2.氣溫、濕度等環(huán)境參數(shù)應(yīng)符合設(shè)備運(yùn)行要求（示例：氣溫-20℃至+40℃，相對(duì)濕度≤85%）。

**三、啟動(dòng)操作**

（一）啟動(dòng)流程

1.**檢查確認(rèn)**：再次確認(rèn)所有安全裝置（如緊急停機(jī)按鈕）處于正常狀態(tài)。

2.**系統(tǒng)自檢**：按下啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行自檢，檢查各部件狀態(tài)（示例：齒輪箱溫度、軸承振動(dòng)等）。

3.**并網(wǎng)檢查**：確認(rèn)電網(wǎng)電壓、頻率正常后，執(zhí)行并網(wǎng)操作。

（二）異常處理

1.若自檢發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止啟動(dòng)并記錄故障代碼。

2.需由專業(yè)人員進(jìn)行排查前不得強(qiáng)行啟動(dòng)。

**四、運(yùn)行監(jiān)控**

（一）運(yùn)行參數(shù)監(jiān)測(cè)

1.持續(xù)監(jiān)測(cè)風(fēng)速、發(fā)電功率、振動(dòng)頻率等關(guān)鍵數(shù)據(jù)（示例：功率波動(dòng)不得超過(guò)額定功率的±5%）。

2.定期檢查葉片角度、齒輪箱油溫等參數(shù)（示例：齒輪箱油溫應(yīng)控制在50℃-70℃）。

（二）維護(hù)提醒

1.根據(jù)運(yùn)行時(shí)間（示例：每運(yùn)行2000小時(shí)）執(zhí)行預(yù)防性維護(hù)。

2.發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)時(shí)，立即停機(jī)檢查。

**五、停機(jī)操作**

（一）正常停機(jī)步驟

1.按下停機(jī)指令，機(jī)組逐步減速并脫離電網(wǎng)。

2.停機(jī)后檢查葉輪是否靜止，確認(rèn)無(wú)異?；蝿?dòng)。

（二）緊急停機(jī)處理

1.立即按下緊急停機(jī)按鈕，切斷動(dòng)力源。

2.停機(jī)后需檢查安全鎖定裝置是否生效。

**六、日常維護(hù)**

（一）清潔保養(yǎng)

1.定期清理葉面、機(jī)艙外部積塵（示例：每月一次）。

2.檢查潤(rùn)滑油脂是否充足（示例：齒輪箱潤(rùn)滑脂應(yīng)每年更換一次）。

（二）記錄管理

1.建立運(yùn)行日志，記錄每次啟停時(shí)間、故障代碼及處理結(jié)果。

2.重要數(shù)據(jù)（如振動(dòng)、油溫）需存檔備查。

**七、安全注意事項(xiàng)**

（一）基本要求

1.操作人員需持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。

2.高空作業(yè)時(shí)必須佩戴安全帽、安全帶。

（二）風(fēng)險(xiǎn)防范

1.避免在雷雨天氣進(jìn)行室外操作。

2.嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)觸摸旋轉(zhuǎn)部件。

**八、附錄**

（一）常見(jiàn)故障代碼表（示例）

|故障代碼|描述|處理建議|

|----------|------|----------|

|E001|風(fēng)速傳感器異常|校準(zhǔn)或更換傳感器|

|E005|油溫過(guò)高|檢查冷卻系統(tǒng)|

（二）維護(hù)周期表（示例）

|項(xiàng)目|維護(hù)周期|

|--------------|----------|

|葉片檢查|每年一次|

|電氣系統(tǒng)檢測(cè)|每半年一次|

本手冊(cè)內(nèi)容僅供參考，具體操作需結(jié)合設(shè)備手冊(cè)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況執(zhí)行。

**二、操作準(zhǔn)備（續(xù)）**

（一）操作前檢查（續(xù)）

3.**傳動(dòng)系統(tǒng)檢查**：

(1)檢查主軸連接螺栓是否緊固，確認(rèn)無(wú)松動(dòng)（可使用扭矩扳手抽查）。

(2)觀察齒輪箱是否有漏油跡象，油位是否在刻度線范圍內(nèi)（示例：油位窗口顯示油面應(yīng)覆蓋油標(biāo)高度的1/2至2/3）。

(3)檢查聯(lián)軸器是否完好，彈性元件無(wú)裂紋或變形。

4.**控制系統(tǒng)檢查**：

(1)確認(rèn)控制柜內(nèi)斷路器、接觸器狀態(tài)正常，無(wú)過(guò)熱變色現(xiàn)象。

(2)測(cè)試急停按鈕是否靈敏，按下后能立即切斷主電源。

(3)檢查變頻器輸出波形是否穩(wěn)定，無(wú)明顯畸變。

5.**輔助系統(tǒng)檢查**：

(1)確認(rèn)液壓系統(tǒng)泵站運(yùn)行平穩(wěn)，壓力表讀數(shù)在正常范圍（示例：額定壓力為30MPa±2MPa）。

(2)檢查冷卻風(fēng)扇是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)道無(wú)雜物堵塞。

(3)確認(rèn)偏航系統(tǒng)齒輪箱油位正常，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)無(wú)異響。

（二）環(huán)境條件確認(rèn)（續(xù)）

3.**天氣條件**：

(1)高空作業(yè)需在無(wú)雨雪、風(fēng)力小于6級(jí)（Beaufort風(fēng)力等級(jí)）的天氣進(jìn)行。

(2)避免在濃霧或能見(jiàn)度低于10米的條件下操作。

4.**設(shè)備狀態(tài)**：

(1)檢查機(jī)艙內(nèi)照明系統(tǒng)是否正常，確保夜間操作視線良好。

(2)確認(rèn)通訊設(shè)備（如對(duì)講機(jī)）電量充足且信號(hào)正常。

(3)檢查安全警示標(biāo)識(shí)（如“禁止合閘”）是否完好且放置位置正確。

**三、啟動(dòng)操作（續(xù)）**

（一）啟動(dòng)流程（續(xù)）

4.**并網(wǎng)后調(diào)試**：

(1)監(jiān)控并網(wǎng)電流是否平穩(wěn)上升，無(wú)沖擊性波動(dòng)（示例：電流應(yīng)從0A線性增加至額定電流的10%以內(nèi)）。

(2)檢查逆變器輸出電壓相序是否正確，波形正弦度達(dá)標(biāo)（示例：總諧波失真<5%）。

(3)確認(rèn)功率曲線平穩(wěn)，無(wú)異常振蕩。

5.**自動(dòng)運(yùn)行切換**：

(1)若系統(tǒng)支持，切換至自動(dòng)控制模式，觀察葉片能否按指令調(diào)整角度。

(2)檢查偏航系統(tǒng)是否能響應(yīng)風(fēng)向變化，偏航角度偏差不超過(guò)±2度。

（二）異常處理（續(xù)）

3.**傳感器故障**：

(1)若風(fēng)速傳感器持續(xù)報(bào)錯(cuò)，先檢查信號(hào)線連接是否松動(dòng)，再考慮更換傳感器。

(2)風(fēng)向儀故障時(shí)，可手動(dòng)記錄風(fēng)向變化，但優(yōu)先安排校準(zhǔn)或更換。

4.**電氣故障**：

(1)發(fā)現(xiàn)控制柜內(nèi)保險(xiǎn)絲熔斷，需先排查短路原因（如電纜接觸不良），更換同規(guī)格保險(xiǎn)絲后重新啟動(dòng)。

(2)若變頻器報(bào)錯(cuò)，根據(jù)故障代碼查閱手冊(cè)，常見(jiàn)問(wèn)題如散熱不良或電容失效需針對(duì)性處理。

**四、運(yùn)行監(jiān)控（續(xù)）**

（一）運(yùn)行參數(shù)監(jiān)測(cè)（續(xù)）

1.**關(guān)鍵參數(shù)閾值**：

(1)齒輪箱振動(dòng)頻率異常（示例：超過(guò)2倍工作頻率時(shí)）需立即停機(jī)檢查。

(2)葉片根部應(yīng)力監(jiān)測(cè)值超過(guò)設(shè)計(jì)極限（示例：±80MPa）需評(píng)估葉片狀態(tài)。

2.**遠(yuǎn)程監(jiān)控配合**：

(1)對(duì)于聯(lián)網(wǎng)機(jī)組，每日核對(duì)本地監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)與遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)的一致性。

(2)發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常（如功率突然下降）需結(jié)合環(huán)境因素綜合判斷。

（二）維護(hù)提醒（續(xù)）

1.**臨時(shí)性維護(hù)**：

(1)每次停機(jī)后檢查液壓油濾芯壓差，壓差超過(guò)0.05MPa時(shí)需更換。

(2)清理主軸承潤(rùn)滑點(diǎn)，補(bǔ)充鋰基脂（示例：每季度一次）。

2.**狀態(tài)監(jiān)測(cè)預(yù)警**：

(1)利用振動(dòng)、油溫等監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)建立趨勢(shì)圖，提前預(yù)警潛在故障（如振動(dòng)幅值每月增長(zhǎng)超過(guò)5%）。

(2)定期記錄并分析發(fā)電曲線，異常波動(dòng)（如功率因數(shù)持續(xù)低于0.9）需檢查電網(wǎng)側(cè)因素。

**五、停機(jī)操作（續(xù)）**

（一）正常停機(jī)步驟（續(xù)）

1.停機(jī)后檢查清單：

(1)確認(rèn)葉輪停穩(wěn)后，檢查偏航鎖是否已生效（可通過(guò)控制柜確認(rèn)鎖定信號(hào)）。

(2)檢查機(jī)艙內(nèi)所有儀表讀數(shù)是否歸零或進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)。

（二）緊急停機(jī)處理（續(xù)）

3.停機(jī)后安全措施：

(1)緊急停機(jī)后，禁止立即重啟，需間隔至少5分鐘（示例）讓系統(tǒng)冷卻。

(2)期間安排人員巡查設(shè)備外部（如葉片、機(jī)艙）有無(wú)損壞。

**六、日常維護(hù)（續(xù)）**

（一）清潔保養(yǎng)（續(xù)）

1.高壓沖洗標(biāo)準(zhǔn)：

(1)每月使用高壓水槍（示例：0.5MPa壓力）沖洗機(jī)艙外部散熱片。

(2)重點(diǎn)區(qū)域（如發(fā)電機(jī)散熱器）需保持每周清潔一次。

（二）記錄管理（續(xù)）

1.故障處理記錄模板：

|項(xiàng)目|內(nèi)容示例|

|--------------|------------------------------|

|故障時(shí)間|2023-10-1514:30|

|現(xiàn)象描述|機(jī)組無(wú)法并網(wǎng)，控制柜顯示E003|

|處理措施|更換通訊模塊，重啟系統(tǒng)|

|處理結(jié)果|恢復(fù)運(yùn)行，故障代碼消失|

**七、安全注意事項(xiàng)（續(xù)）**

（一）基本要求（續(xù)）

1.特殊天氣防護(hù)：

(1)臺(tái)風(fēng)預(yù)警（如風(fēng)力達(dá)12級(jí)）時(shí)，必須將葉片旋轉(zhuǎn)至順槳位置。

(2)地震預(yù)警后需由專業(yè)人員檢查結(jié)構(gòu)連接螺栓緊固情況。

（二）風(fēng)險(xiǎn)防范（續(xù)）

2.電氣安全細(xì)節(jié)：

(1)檢修電氣設(shè)備前，必須執(zhí)行“驗(yàn)電-掛接地線”流程，并保持絕緣遮蔽。

(2)測(cè)試高壓線路時(shí)，使用專用驗(yàn)電器，并保持安全距離（示例：額定電壓10kV時(shí)保持3米以上）。

**八、附錄（續(xù)）**

（一）常見(jiàn)故障代碼表（續(xù)）

|故障代碼|描述|處理建議（示例）|

|----------|-------------------------------|-------------------------------------------|

|E012|葉片角度反饋異常|檢查角度傳感器信號(hào)線，必要時(shí)校準(zhǔn)potentiometer|

|E020|冷卻風(fēng)扇過(guò)載|清理風(fēng)扇葉debris，檢查電機(jī)電流是否超限|

（二）維護(hù)周期表（續(xù)）

|項(xiàng)目|維護(hù)周期|檢查內(nèi)容（示例）|

|--------------|------------|------------------------------------------------------|

|軸承潤(rùn)滑|每?jī)赡暌淮蝲檢查主軸軸承潤(rùn)滑脂質(zhì)量，補(bǔ)充或更換|

|電氣絕緣測(cè)試|每半年一次|使用兆歐表測(cè)試高壓電纜絕緣電阻（示例：≥40MΩ/300V）|

**一、總則**

風(fēng)力發(fā)電操作規(guī)范手冊(cè)旨在為風(fēng)力發(fā)電站的操作人員提供標(biāo)準(zhǔn)化的操作流程和安全指南，確保設(shè)備正常運(yùn)行并降低故障風(fēng)險(xiǎn)。本手冊(cè)適用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)及日常維護(hù)等環(huán)節(jié)，操作人員需嚴(yán)格遵循相關(guān)規(guī)定。

**二、操作準(zhǔn)備**

（一）操作前檢查

1.檢查風(fēng)速儀、風(fēng)向儀等傳感器是否正常工作。

2.確認(rèn)機(jī)艙內(nèi)電氣系統(tǒng)（如控制柜、逆變器）無(wú)異常指示燈或報(bào)警信號(hào)。

3.檢查液壓系統(tǒng)油位是否在正常范圍內(nèi)（示例：液壓油位應(yīng)在標(biāo)尺的40%-60%之間）。

4.確認(rèn)安全帶、安全繩等防護(hù)裝備完好可用。

（二）環(huán)境條件確認(rèn)

1.風(fēng)速應(yīng)在機(jī)組允許運(yùn)行范圍內(nèi)（示例：切入風(fēng)速3m/s，切出風(fēng)速25m/s）。

2.氣溫、濕度等環(huán)境參數(shù)應(yīng)符合設(shè)備運(yùn)行要求（示例：氣溫-20℃至+40℃，相對(duì)濕度≤85%）。

**三、啟動(dòng)操作**

（一）啟動(dòng)流程

1.**檢查確認(rèn)**：再次確認(rèn)所有安全裝置（如緊急停機(jī)按鈕）處于正常狀態(tài)。

2.**系統(tǒng)自檢**：按下啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行自檢，檢查各部件狀態(tài)（示例：齒輪箱溫度、軸承振動(dòng)等）。

3.**并網(wǎng)檢查**：確認(rèn)電網(wǎng)電壓、頻率正常后，執(zhí)行并網(wǎng)操作。

（二）異常處理

1.若自檢發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止啟動(dòng)并記錄故障代碼。

2.需由專業(yè)人員進(jìn)行排查前不得強(qiáng)行啟動(dòng)。

**四、運(yùn)行監(jiān)控**

（一）運(yùn)行參數(shù)監(jiān)測(cè)

1.持續(xù)監(jiān)測(cè)風(fēng)速、發(fā)電功率、振動(dòng)頻率等關(guān)鍵數(shù)據(jù)（示例：功率波動(dòng)不得超過(guò)額定功率的±5%）。

2.定期檢查葉片角度、齒輪箱油溫等參數(shù)（示例：齒輪箱油溫應(yīng)控制在50℃-70℃）。

（二）維護(hù)提醒

1.根據(jù)運(yùn)行時(shí)間（示例：每運(yùn)行2000小時(shí)）執(zhí)行預(yù)防性維護(hù)。

2.發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)時(shí)，立即停機(jī)檢查。

**五、停機(jī)操作**

（一）正常停機(jī)步驟

1.按下停機(jī)指令，機(jī)組逐步減速并脫離電網(wǎng)。

2.停機(jī)后檢查葉輪是否靜止，確認(rèn)無(wú)異?；蝿?dòng)。

（二）緊急停機(jī)處理

1.立即按下緊急停機(jī)按鈕，切斷動(dòng)力源。

2.停機(jī)后需檢查安全鎖定裝置是否生效。

**六、日常維護(hù)**

（一）清潔保養(yǎng)

1.定期清理葉面、機(jī)艙外部積塵（示例：每月一次）。

2.檢查潤(rùn)滑油脂是否充足（示例：齒輪箱潤(rùn)滑脂應(yīng)每年更換一次）。

（二）記錄管理

1.建立運(yùn)行日志，記錄每次啟停時(shí)間、故障代碼及處理結(jié)果。

2.重要數(shù)據(jù)（如振動(dòng)、油溫）需存檔備查。

**七、安全注意事項(xiàng)**

（一）基本要求

1.操作人員需持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。

2.高空作業(yè)時(shí)必須佩戴安全帽、安全帶。

（二）風(fēng)險(xiǎn)防范

1.避免在雷雨天氣進(jìn)行室外操作。

2.嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)觸摸旋轉(zhuǎn)部件。

**八、附錄**

（一）常見(jiàn)故障代碼表（示例）

|故障代碼|描述|處理建議|

|----------|------|----------|

|E001|風(fēng)速傳感器異常|校準(zhǔn)或更換傳感器|

|E005|油溫過(guò)高|檢查冷卻系統(tǒng)|

（二）維護(hù)周期表（示例）

|項(xiàng)目|維護(hù)周期|

|--------------|----------|

|葉片檢查|每年一次|

|電氣系統(tǒng)檢測(cè)|每半年一次|

本手冊(cè)內(nèi)容僅供參考，具體操作需結(jié)合設(shè)備手冊(cè)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況執(zhí)行。

**二、操作準(zhǔn)備（續(xù)）**

（一）操作前檢查（續(xù)）

3.**傳動(dòng)系統(tǒng)檢查**：

(1)檢查主軸連接螺栓是否緊固，確認(rèn)無(wú)松動(dòng)（可使用扭矩扳手抽查）。

(2)觀察齒輪箱是否有漏油跡象，油位是否在刻度線范圍內(nèi)（示例：油位窗口顯示油面應(yīng)覆蓋油標(biāo)高度的1/2至2/3）。

(3)檢查聯(lián)軸器是否完好，彈性元件無(wú)裂紋或變形。

4.**控制系統(tǒng)檢查**：

(1)確認(rèn)控制柜內(nèi)斷路器、接觸器狀態(tài)正常，無(wú)過(guò)熱變色現(xiàn)象。

(2)測(cè)試急停按鈕是否靈敏，按下后能立即切斷主電源。

(3)檢查變頻器輸出波形是否穩(wěn)定，無(wú)明顯畸變。

5.**輔助系統(tǒng)檢查**：

(1)確認(rèn)液壓系統(tǒng)泵站運(yùn)行平穩(wěn)，壓力表讀數(shù)在正常范圍（示例：額定壓力為30MPa±2MPa）。

(2)檢查冷卻風(fēng)扇是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)道無(wú)雜物堵塞。

(3)確認(rèn)偏航系統(tǒng)齒輪箱油位正常，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)無(wú)異響。

（二）環(huán)境條件確認(rèn)（續(xù)）

3.**天氣條件**：

(1)高空作業(yè)需在無(wú)雨雪、風(fēng)力小于6級(jí)（Beaufort風(fēng)力等級(jí)）的天氣進(jìn)行。

(2)避免在濃霧或能見(jiàn)度低于10米的條件下操作。

4.**設(shè)備狀態(tài)**：

(1)檢查機(jī)艙內(nèi)照明系統(tǒng)是否正常，確保夜間操作視線良好。

(2)確認(rèn)通訊設(shè)備（如對(duì)講機(jī)）電量充足且信號(hào)正常。

(3)檢查安全警示標(biāo)識(shí)（如“禁止合閘”）是否完好且放置位置正確。

**三、啟動(dòng)操作（續(xù)）**

（一）啟動(dòng)流程（續(xù)）

4.**并網(wǎng)后調(diào)試**：

(1)監(jiān)控并網(wǎng)電流是否平穩(wěn)上升，無(wú)沖擊性波動(dòng)（示例：電流應(yīng)從0A線性增加至額定電流的10%以內(nèi)）。

(2)檢查逆變器輸出電壓相序是否正確，波形正弦度達(dá)標(biāo)（示例：總諧波失真<