電梯安裝驗收規(guī)程一、概述

電梯安裝驗收規(guī)程是確保電梯安裝質(zhì)量、運(yùn)行安全的重要技術(shù)文件。本規(guī)程規(guī)定了電梯安裝過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)、驗收標(biāo)準(zhǔn)和操作要求，旨在規(guī)范電梯安裝行為，保障使用者的生命財產(chǎn)安全。本規(guī)程適用于各類電梯（包括乘客電梯、載貨電梯、自動扶梯等）的安裝與驗收工作，是安裝單位、監(jiān)理單位和驗收部門必須遵循的技術(shù)依據(jù)。

二、安裝準(zhǔn)備階段

（一）技術(shù)準(zhǔn)備

1.仔細(xì)閱讀電梯安裝說明書，明確安裝要求和技術(shù)參數(shù)。

2.核對電梯部件清單，確保所有部件齊全、規(guī)格符合設(shè)計要求。

3.熟悉安裝圖紙，重點檢查土建接口、電氣布局和機(jī)械部件的安裝位置。

（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備

1.清理安裝區(qū)域，確保地面平整、空間足夠，便于設(shè)備搬運(yùn)和作業(yè)。

2.檢查安裝工具和設(shè)備，確保其完好且符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

3.配置臨時用電和照明，滿足安裝作業(yè)需求。

（三）人員準(zhǔn)備

1.安裝團(tuán)隊必須具備相應(yīng)資質(zhì)，熟悉電梯安裝工藝和安全規(guī)范。

2.進(jìn)行崗前培訓(xùn)，重點強(qiáng)調(diào)高空作業(yè)、機(jī)械操作和電氣安全注意事項。

3.明確各崗位職責(zé)，確保協(xié)作順暢。

三、主要安裝步驟

（一）土建核查與調(diào)整

1.核查電梯井道尺寸、位置是否符合設(shè)計要求，偏差不超過±5%。

2.檢查導(dǎo)軌安裝基準(zhǔn)線，確保垂直度誤差小于0.1%。

3.對不符合要求的土建結(jié)構(gòu)進(jìn)行整改，如調(diào)整地坎高度、加固井道壁。

（二）機(jī)械部件安裝

1.安裝導(dǎo)軌：按順序固定導(dǎo)軌，每段接縫處用導(dǎo)向塊調(diào)整平直度。

(1)導(dǎo)軌接頭間隙控制在0.5mm以內(nèi)。

(2)使用水平尺檢查導(dǎo)軌垂直度，全程誤差不超過1/1000。

2.安裝轎廂與對重：

(1)先固定轎廂框架，再安裝轎廂壁板和門系統(tǒng)。

(2)對重塊重量與轎廂重量比值為0.5±0.05。

3.安裝驅(qū)動系統(tǒng)：

(1)電機(jī)與減速器對中精度需達(dá)到0.1mm。

(2)檢查制動器間隙，確保制動時轎廂無移動。

（三）電氣系統(tǒng)安裝

1.動力線路敷設(shè)：

(1)強(qiáng)電電纜截面積需滿足額定電流需求，如載重10噸電梯主電纜≥35mm2。

(2)電纜固定間距不超過1.5m，轉(zhuǎn)彎處使用保護(hù)管。

2.控制系統(tǒng)接線：

(1)安全回路接線必須獨(dú)立，斷線時能立即觸發(fā)制動。

(2)測試按鈕、傳感器信號傳輸，誤碼率需低于0.1%。

（四）調(diào)試與測試

1.通電前檢查：

(1)測量電機(jī)絕緣電阻，要求≥0.5MΩ。

(2)檢查所有緊固件是否牢固，松動率≤2%。

2.分步調(diào)試：

(1)低速運(yùn)行測試：啟動轎廂，檢查平層精度，層高誤差≤±15mm。

(2)安全功能測試：模擬限速器動作，驗證制動器響應(yīng)時間≤0.3s。

(3)自動門測試：運(yùn)行5次，關(guān)門力≤200N，開關(guān)平順無卡頓。

四、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程

（一）驗收準(zhǔn)備

1.完整安裝記錄，包括部件編號、測試數(shù)據(jù)、整改說明。

2.出具出廠合格證和安裝自檢報告，附檢測儀器校準(zhǔn)證書。

3.準(zhǔn)備驗收表格，涵蓋機(jī)械、電氣、安全等關(guān)鍵項目。

（二）驗收項目

1.機(jī)械部分：

(1)導(dǎo)軌直線度偏差≤0.5mm/5m。

(2)轎廂運(yùn)行平穩(wěn)性，振動幅值≤0.02mm。

2.電氣部分：

(1)主回路電阻≤0.5Ω。

(2)安全回路測試，所有觸點動作可靠。

3.性能測試：

(1)加減速平穩(wěn)性，加速度變化率≤1m/s2。

(2)運(yùn)行噪音≤85dB(A)。

（三）驗收結(jié)論

1.合格標(biāo)準(zhǔn)：所有項目實測值滿足設(shè)計規(guī)范或國家標(biāo)準(zhǔn)（如GB7588）。

2.問題處理：對不合格項限期整改，復(fù)查合格后方可投入使用。

3.驗收報告：記錄驗收時間、參與單位、測試數(shù)據(jù)及簽字確認(rèn)。

五、注意事項

1.安裝過程中必須遵守《電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》。

2.涉及高空作業(yè)時，安全帶必須雙掛鉤，下方設(shè)置警戒區(qū)。

3.測試階段嚴(yán)禁超載運(yùn)行，首次載人測試需控制人數(shù)≤10%。

4.所有測試數(shù)據(jù)需實時記錄，存檔時間不少于5年。

一、概述

電梯安裝驗收規(guī)程是確保電梯安裝質(zhì)量、運(yùn)行安全的重要技術(shù)文件。本規(guī)程規(guī)定了電梯安裝過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)、驗收標(biāo)準(zhǔn)和操作要求，旨在規(guī)范電梯安裝行為，保障使用者的生命財產(chǎn)安全。本規(guī)程適用于各類電梯（包括乘客電梯、載貨電梯、自動扶梯等）的安裝與驗收工作，是安裝單位、監(jiān)理單位和驗收部門必須遵循的技術(shù)依據(jù)。

二、安裝準(zhǔn)備階段

（一）技術(shù)準(zhǔn)備

1.仔細(xì)閱讀電梯安裝說明書，明確安裝要求和技術(shù)參數(shù)。說明書應(yīng)包含詳細(xì)的部件清單、安裝順序、關(guān)鍵尺寸和特殊工藝要求。

2.核對電梯部件清單，確保所有部件齊全、規(guī)格符合設(shè)計要求。重點關(guān)注導(dǎo)軌、門系統(tǒng)、安全部件和電氣元件的型號、批號和認(rèn)證標(biāo)識。不合格或缺失部件必須更換或補(bǔ)充，并記錄原因。

3.熟悉安裝圖紙，重點檢查土建接口、電氣布局和機(jī)械部件的安裝位置。圖紙應(yīng)清晰標(biāo)注預(yù)留孔洞尺寸、地腳螺栓位置和預(yù)埋件規(guī)格。如有疑問，需與設(shè)計單位溝通確認(rèn)。

（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備

1.清理安裝區(qū)域，確保地面平整、空間足夠，便于設(shè)備搬運(yùn)和作業(yè)。清除障礙物，設(shè)置安全通道和警示標(biāo)識。

2.檢查安裝工具和設(shè)備，確保其完好且符合安全標(biāo)準(zhǔn)。例如，測量工具的精度需滿足安裝要求，如激光水平儀的測量范圍≥30m，精度±0.1mm/m。

3.配置臨時用電和照明，滿足安裝作業(yè)需求。電線規(guī)格需匹配最大負(fù)荷，并安裝漏電保護(hù)器。

（三）人員準(zhǔn)備

1.安裝團(tuán)隊必須具備相應(yīng)資質(zhì)，熟悉電梯安裝工藝和安全規(guī)范。所有人員需持有效作業(yè)證，且無妨礙作業(yè)的身體缺陷。

2.進(jìn)行崗前培訓(xùn)，重點強(qiáng)調(diào)高空作業(yè)、機(jī)械操作和電氣安全注意事項。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括應(yīng)急預(yù)案和急救措施。

3.明確各崗位職責(zé)，確保協(xié)作順暢。例如，指揮人員需持證上崗，信號傳遞清晰明確。

三、主要安裝步驟

（一）土建核查與調(diào)整

1.核查電梯井道尺寸、位置是否符合設(shè)計要求，偏差不超過±5%。使用激光測距儀和全站儀進(jìn)行復(fù)核，記錄實測數(shù)據(jù)。

2.檢查導(dǎo)軌安裝基準(zhǔn)線，確保垂直度誤差小于0.1%。用吊線法或電子水平儀測量，調(diào)整基準(zhǔn)線直至符合要求。

3.對不符合要求的土建結(jié)構(gòu)進(jìn)行整改，如調(diào)整地坎高度、加固井道壁。整改過程需全程記錄，并經(jīng)設(shè)計單位確認(rèn)。

（二）機(jī)械部件安裝

1.安裝導(dǎo)軌：按順序固定導(dǎo)軌，每段接縫處用導(dǎo)向塊調(diào)整平直度。

(1)導(dǎo)軌接頭間隙控制在0.5mm以內(nèi)，使用塞尺檢查。

(2)使用水平尺檢查導(dǎo)軌垂直度，全程誤差不超過1/1000，確保轎廂運(yùn)行平穩(wěn)。

2.安裝轎廂與對重：

(1)先固定轎廂框架，再安裝轎廂壁板和門系統(tǒng)。確保框架水平度偏差≤0.2%。

(2)對重塊重量與轎廂重量比值為0.5±0.05，使用精密天平稱量校準(zhǔn)。

3.安裝驅(qū)動系統(tǒng)：

(1)電機(jī)與減速器對中精度需達(dá)到0.1mm，使用百分表測量。

(2)檢查制動器間隙，確保制動時轎廂無移動，間隙值需符合制造商要求（通常2-5mm）。

（三）電氣系統(tǒng)安裝

1.動力線路敷設(shè)：

(1)強(qiáng)電電纜截面積需滿足額定電流需求，如載重10噸電梯主電纜≥35mm2，使用鉗形電流表測試載流量。

(2)電纜固定間距不超過1.5m，轉(zhuǎn)彎處使用保護(hù)管，防止機(jī)械損傷。

2.控制系統(tǒng)接線：

(1)安全回路接線必須獨(dú)立，斷線時能立即觸發(fā)制動。用萬用表測試回路電阻，確保無短路或開路。

(2)測試按鈕、傳感器信號傳輸，誤碼率需低于0.1%，使用示波器觀察信號波形。

（四）調(diào)試與測試

1.通電前檢查：

(1)測量電機(jī)絕緣電阻，要求≥0.5MΩ，使用兆歐表測試，確保電氣安全。

(2)檢查所有緊固件是否牢固，松動率≤2%，使用扭力扳手校準(zhǔn)緊固力矩。

2.分步調(diào)試：

(1)低速運(yùn)行測試：啟動轎廂，檢查平層精度，層高誤差≤±15mm，使用激光測距儀測量。

(2)安全功能測試：模擬限速器動作，驗證制動器響應(yīng)時間≤0.3s，使用高速攝像機(jī)記錄過程。

(3)自動門測試：運(yùn)行5次，關(guān)門力≤200N，開關(guān)平順無卡頓，使用測力計和聽覺檢查。

四、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程

（一）驗收準(zhǔn)備

1.完整安裝記錄，包括部件編號、測試數(shù)據(jù)、整改說明。所有記錄需簽字蓋章，存檔備查。

2.出具出廠合格證和安裝自檢報告，附檢測儀器校準(zhǔn)證書。確保檢測儀器在有效期內(nèi)，如水平儀校準(zhǔn)有效期≤1年。

3.準(zhǔn)備驗收表格，涵蓋機(jī)械、電氣、安全等關(guān)鍵項目。表格需量化指標(biāo)，如“導(dǎo)軌垂直度≤0.1mm/m”而非“導(dǎo)軌垂直度良好”。

（二）驗收項目

1.機(jī)械部分：

(1)導(dǎo)軌直線度偏差≤0.5mm/5m，使用拉線法配合卷尺測量。

(2)轎廂運(yùn)行平穩(wěn)性，振動幅值≤0.02mm，使用加速度傳感器測量。

2.電氣部分：

(1)主回路電阻≤0.5Ω，使用雙臂電橋測試，確保導(dǎo)電性能。

(2)安全回路測試，所有觸點動作可靠，用邏輯分析儀驗證信號傳輸。

3.性能測試：

(1)加減速平穩(wěn)性，加速度變化率≤1m/s2，使用加速度計測量。

(2)運(yùn)行噪音≤85dB(A)，使用聲級計在距離轎廂1米處測量，環(huán)境噪聲需隔離。

（三）驗收結(jié)論

1.合格標(biāo)準(zhǔn)：所有項目實測值滿足設(shè)計規(guī)范或國家標(biāo)準(zhǔn)（如GB7588）。例如，制動器制停距離需≤110mm（載重12噸電梯）。

2.問題處理：對不合格項限期整改，復(fù)查合格后方可投入使用。整改過程需再次記錄，并經(jīng)第三方見證。

3.驗收報告：記錄驗收時間、參與單位、測試數(shù)據(jù)及簽字確認(rèn)。報告需包含所有測試曲線和照片，作為永久檔案。

五、注意事項

1.安裝過程中必須遵守行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，如《電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》。標(biāo)準(zhǔn)版本需為最新有效版，如GB50310-2012。

2.涉及高空作業(yè)時，安全帶必須雙掛鉤，下方設(shè)置警戒區(qū)，并配備專職監(jiān)護(hù)人。

3.測試階段嚴(yán)禁超載運(yùn)行，首次載人測試需控制人數(shù)≤10%，并配備專業(yè)操作員。

4.所有測試數(shù)據(jù)需實時記錄，存檔時間不少于5年，以備后續(xù)維護(hù)或追溯。記錄需包含測試環(huán)境參數(shù)，如溫度、濕度。

一、概述

電梯安裝驗收規(guī)程是確保電梯安裝質(zhì)量、運(yùn)行安全的重要技術(shù)文件。本規(guī)程規(guī)定了電梯安裝過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)、驗收標(biāo)準(zhǔn)和操作要求，旨在規(guī)范電梯安裝行為，保障使用者的生命財產(chǎn)安全。本規(guī)程適用于各類電梯（包括乘客電梯、載貨電梯、自動扶梯等）的安裝與驗收工作，是安裝單位、監(jiān)理單位和驗收部門必須遵循的技術(shù)依據(jù)。

二、安裝準(zhǔn)備階段

（一）技術(shù)準(zhǔn)備

1.仔細(xì)閱讀電梯安裝說明書，明確安裝要求和技術(shù)參數(shù)。

2.核對電梯部件清單，確保所有部件齊全、規(guī)格符合設(shè)計要求。

3.熟悉安裝圖紙，重點檢查土建接口、電氣布局和機(jī)械部件的安裝位置。

（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備

1.清理安裝區(qū)域，確保地面平整、空間足夠，便于設(shè)備搬運(yùn)和作業(yè)。

2.檢查安裝工具和設(shè)備，確保其完好且符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

3.配置臨時用電和照明，滿足安裝作業(yè)需求。

（三）人員準(zhǔn)備

1.安裝團(tuán)隊必須具備相應(yīng)資質(zhì)，熟悉電梯安裝工藝和安全規(guī)范。

2.進(jìn)行崗前培訓(xùn)，重點強(qiáng)調(diào)高空作業(yè)、機(jī)械操作和電氣安全注意事項。

3.明確各崗位職責(zé)，確保協(xié)作順暢。

三、主要安裝步驟

（一）土建核查與調(diào)整

1.核查電梯井道尺寸、位置是否符合設(shè)計要求，偏差不超過±5%。

2.檢查導(dǎo)軌安裝基準(zhǔn)線，確保垂直度誤差小于0.1%。

3.對不符合要求的土建結(jié)構(gòu)進(jìn)行整改，如調(diào)整地坎高度、加固井道壁。

（二）機(jī)械部件安裝

1.安裝導(dǎo)軌：按順序固定導(dǎo)軌，每段接縫處用導(dǎo)向塊調(diào)整平直度。

(1)導(dǎo)軌接頭間隙控制在0.5mm以內(nèi)。

(2)使用水平尺檢查導(dǎo)軌垂直度，全程誤差不超過1/1000。

2.安裝轎廂與對重：

(1)先固定轎廂框架，再安裝轎廂壁板和門系統(tǒng)。

(2)對重塊重量與轎廂重量比值為0.5±0.05。

3.安裝驅(qū)動系統(tǒng)：

(1)電機(jī)與減速器對中精度需達(dá)到0.1mm。

(2)檢查制動器間隙，確保制動時轎廂無移動。

（三）電氣系統(tǒng)安裝

1.動力線路敷設(shè)：

(1)強(qiáng)電電纜截面積需滿足額定電流需求，如載重10噸電梯主電纜≥35mm2。

(2)電纜固定間距不超過1.5m，轉(zhuǎn)彎處使用保護(hù)管。

2.控制系統(tǒng)接線：

(1)安全回路接線必須獨(dú)立，斷線時能立即觸發(fā)制動。

(2)測試按鈕、傳感器信號傳輸，誤碼率需低于0.1%。

（四）調(diào)試與測試

1.通電前檢查：

(1)測量電機(jī)絕緣電阻，要求≥0.5MΩ。

(2)檢查所有緊固件是否牢固，松動率≤2%。

2.分步調(diào)試：

(1)低速運(yùn)行測試：啟動轎廂，檢查平層精度，層高誤差≤±15mm。

(2)安全功能測試：模擬限速器動作，驗證制動器響應(yīng)時間≤0.3s。

(3)自動門測試：運(yùn)行5次，關(guān)門力≤200N，開關(guān)平順無卡頓。

四、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程

（一）驗收準(zhǔn)備

1.完整安裝記錄，包括部件編號、測試數(shù)據(jù)、整改說明。

2.出具出廠合格證和安裝自檢報告，附檢測儀器校準(zhǔn)證書。

3.準(zhǔn)備驗收表格，涵蓋機(jī)械、電氣、安全等關(guān)鍵項目。

（二）驗收項目

1.機(jī)械部分：

(1)導(dǎo)軌直線度偏差≤0.5mm/5m。

(2)轎廂運(yùn)行平穩(wěn)性，振動幅值≤0.02mm。

2.電氣部分：

(1)主回路電阻≤0.5Ω。

(2)安全回路測試，所有觸點動作可靠。

3.性能測試：

(1)加減速平穩(wěn)性，加速度變化率≤1m/s2。

(2)運(yùn)行噪音≤85dB(A)。

（三）驗收結(jié)論

1.合格標(biāo)準(zhǔn)：所有項目實測值滿足設(shè)計規(guī)范或國家標(biāo)準(zhǔn)（如GB7588）。

2.問題處理：對不合格項限期整改，復(fù)查合格后方可投入使用。

3.驗收報告：記錄驗收時間、參與單位、測試數(shù)據(jù)及簽字確認(rèn)。

五、注意事項

1.安裝過程中必須遵守《電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》。

2.涉及高空作業(yè)時，安全帶必須雙掛鉤，下方設(shè)置警戒區(qū)。

3.測試階段嚴(yán)禁超載運(yùn)行，首次載人測試需控制人數(shù)≤10%。

4.所有測試數(shù)據(jù)需實時記錄，存檔時間不少于5年。

一、概述

電梯安裝驗收規(guī)程是確保電梯安裝質(zhì)量、運(yùn)行安全的重要技術(shù)文件。本規(guī)程規(guī)定了電梯安裝過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)、驗收標(biāo)準(zhǔn)和操作要求，旨在規(guī)范電梯安裝行為，保障使用者的生命財產(chǎn)安全。本規(guī)程適用于各類電梯（包括乘客電梯、載貨電梯、自動扶梯等）的安裝與驗收工作，是安裝單位、監(jiān)理單位和驗收部門必須遵循的技術(shù)依據(jù)。

二、安裝準(zhǔn)備階段

（一）技術(shù)準(zhǔn)備

1.仔細(xì)閱讀電梯安裝說明書，明確安裝要求和技術(shù)參數(shù)。說明書應(yīng)包含詳細(xì)的部件清單、安裝順序、關(guān)鍵尺寸和特殊工藝要求。

2.核對電梯部件清單，確保所有部件齊全、規(guī)格符合設(shè)計要求。重點關(guān)注導(dǎo)軌、門系統(tǒng)、安全部件和電氣元件的型號、批號和認(rèn)證標(biāo)識。不合格或缺失部件必須更換或補(bǔ)充，并記錄原因。

3.熟悉安裝圖紙，重點檢查土建接口、電氣布局和機(jī)械部件的安裝位置。圖紙應(yīng)清晰標(biāo)注預(yù)留孔洞尺寸、地腳螺栓位置和預(yù)埋件規(guī)格。如有疑問，需與設(shè)計單位溝通確認(rèn)。

（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備

1.清理安裝區(qū)域，確保地面平整、空間足夠，便于設(shè)備搬運(yùn)和作業(yè)。清除障礙物，設(shè)置安全通道和警示標(biāo)識。

2.檢查安裝工具和設(shè)備，確保其完好且符合安全標(biāo)準(zhǔn)。例如，測量工具的精度需滿足安裝要求，如激光水平儀的測量范圍≥30m，精度±0.1mm/m。

3.配置臨時用電和照明，滿足安裝作業(yè)需求。電線規(guī)格需匹配最大負(fù)荷，并安裝漏電保護(hù)器。

（三）人員準(zhǔn)備

1.安裝團(tuán)隊必須具備相應(yīng)資質(zhì)，熟悉電梯安裝工藝和安全規(guī)范。所有人員需持有效作業(yè)證，且無妨礙作業(yè)的身體缺陷。

2.進(jìn)行崗前培訓(xùn)，重點強(qiáng)調(diào)高空作業(yè)、機(jī)械操作和電氣安全注意事項。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括應(yīng)急預(yù)案和急救措施。

3.明確各崗位職責(zé)，確保協(xié)作順暢。例如，指揮人員需持證上崗，信號傳遞清晰明確。

三、主要安裝步驟

（一）土建核查與調(diào)整

1.核查電梯井道尺寸、位置是否符合設(shè)計要求，偏差不超過±5%。使用激光測距儀和全站儀進(jìn)行復(fù)核，記錄實測數(shù)據(jù)。

2.檢查導(dǎo)軌安裝基準(zhǔn)線，確保垂直度誤差小于0.1%。用吊線法或電子水平儀測量，調(diào)整基準(zhǔn)線直至符合要求。

3.對不符合要求的土建結(jié)構(gòu)進(jìn)行整改，如調(diào)整地坎高度、加固井道壁。整改過程需全程記錄，并經(jīng)設(shè)計單位確認(rèn)。

（二）機(jī)械部件安裝

1.安裝導(dǎo)軌：按順序固定導(dǎo)軌，每段接縫處用導(dǎo)向塊調(diào)整平直度。

(1)導(dǎo)軌接頭間隙控制在0.5mm以內(nèi)，使用塞尺檢查。

(2)使用水平尺檢查導(dǎo)軌垂直度，全程誤差不超過1/1000，確保轎廂運(yùn)行平穩(wěn)。

2.安裝轎廂與對重：

(1)先固定轎廂框架，再安裝轎廂壁板和門系統(tǒng)。確?？蚣芩蕉绕睢?.2%。

(2)對重塊重量與轎廂重量比值為0.5±0.05，使用精密天平稱量校準(zhǔn)。

3.安裝驅(qū)動系統(tǒng)：

(1)電機(jī)與減速器對中精度需達(dá)到0.1mm，使用百分表測量。

(2)檢查制動器間隙，確保制動時轎廂無移動，間隙值需符合制造商要求（通常2-5mm）。

（三）電氣系統(tǒng)安裝

1.動力線路敷設(shè)：

(1)強(qiáng)電電纜截面積需滿足額定電流需求，如載重10噸電梯主電纜≥35mm2，使用鉗形電流表測試載流量。

(2)電纜固定間距不超過1.5m，轉(zhuǎn)彎處使用保護(hù)管，防止機(jī)械損傷。

2.控制系統(tǒng)接線：

(1)安全回路接線必須獨(dú)立，斷線時能立即觸發(fā)制動。用萬用表測試回路電阻，確保無短路或開路。

(2)測試按鈕、傳感器信號傳輸，誤碼率需低于0.1%，使用示波器觀察信號波形。

（四）調(diào)試與測試

1.通電前檢查：

(1)測量電機(jī)絕緣電阻，要求≥0.5MΩ，使用兆歐表測試，確保電氣安全。

(2)檢查所有緊固件是否牢固，松動率≤2%，使用扭力扳手校準(zhǔn)緊固力矩。

2.分步調(diào)試：

(1)低速運(yùn)行測試：啟動轎廂，檢查平層精度，層高誤差≤±15mm，使用激光測距儀測量。

(2)安全功能測試：模擬限速器動作，驗證制動器響應(yīng)時間≤0.3s，使用高速攝像機(jī)記錄過程。

(3)自動門測試：運(yùn)行5次，關(guān)門力≤200N，開關(guān)平順無卡頓，使用測力計