電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程（完整版）總則本規(guī)程適用于各類電動(dòng)葫蘆（含鋼絲繩電動(dòng)葫蘆、環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆等）的日常作業(yè)，所有操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考核合格后持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。作業(yè)前需熟悉電動(dòng)葫蘆的結(jié)構(gòu)、性能、操作規(guī)程及應(yīng)急處置方法，嚴(yán)禁違規(guī)操作或超范圍使用設(shè)備。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)需設(shè)置明顯安全警示標(biāo)識(shí)，劃定作業(yè)禁區(qū)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入；夜間作業(yè)必須保證充足照明，照明亮度需滿足操作可視要求。一、作業(yè)前準(zhǔn)備（細(xì)化檢查與環(huán)境確認(rèn)）（一）設(shè)備全面檢查機(jī)械部件檢查：鋼絲繩：檢查有無(wú)斷絲、斷股、磨損、銹蝕、變形或跳槽情況，斷絲數(shù)超過(guò)公稱直徑的10%或局部磨損達(dá)直徑的30%以上時(shí)，嚴(yán)禁使用；鋼絲繩潤(rùn)滑需充足，無(wú)干澀卡滯現(xiàn)象。吊鉤：檢查吊鉤有無(wú)裂紋、變形、磨損（危險(xiǎn)截面磨損量超過(guò)原尺寸的10%需報(bào)廢），吊鉤開(kāi)口度超過(guò)原尺寸的15%禁止使用；吊鉤防脫裝置（卡簧、擋板）需完好有效，不得缺失或損壞。限位器：手動(dòng)測(cè)試上升、下降限位開(kāi)關(guān)靈敏度，確保觸發(fā)行程準(zhǔn)確，能可靠切斷電源；限位器不得擅自調(diào)整或短接，嚴(yán)禁拆除限位裝置作業(yè)。卷筒：檢查卷筒有無(wú)裂紋、變形，卷筒壁磨損量超過(guò)原壁厚的20%需更換；卷筒兩側(cè)邊緣高度需高于鋼絲繩直徑的2.5倍，防止鋼絲繩滑脫。制動(dòng)器：檢查制動(dòng)閘瓦磨損情況，磨損量達(dá)原厚度的50%需更換；測(cè)試制動(dòng)性能，空車運(yùn)行時(shí)啟停平穩(wěn)，重載時(shí)制動(dòng)可靠，無(wú)溜車現(xiàn)象；制動(dòng)間隙需調(diào)整適宜，確保制動(dòng)靈敏。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：檢查齒輪箱潤(rùn)滑油位是否正常，有無(wú)漏油、異響，齒輪嚙合是否平穩(wěn)，無(wú)卡滯或異常振動(dòng)。電氣系統(tǒng)檢查：電纜線：檢查懸掛電纜有無(wú)破損、老化、龜裂，接頭處有無(wú)松動(dòng)、裸露，絕緣層無(wú)破損漏電現(xiàn)象；電纜滑車滑動(dòng)自如，無(wú)卡阻、拖拽情況。開(kāi)關(guān)與控制器：電氣開(kāi)關(guān)外殼無(wú)破損，按鈕動(dòng)作靈活、復(fù)位可靠，標(biāo)識(shí)清晰（上升、下降、左移、右移等）；控制器絕緣性能良好，接地電阻值不大于4Ω。電機(jī)與接線：電機(jī)外殼無(wú)破損、變形，接線端子緊固無(wú)松動(dòng)，無(wú)燒焦異味；檢查漏電保護(hù)器、過(guò)載保護(hù)器是否完好有效，動(dòng)作靈敏。輔助部件檢查：滑輪組：檢查滑輪有無(wú)裂紋、磨損，滑輪槽壁磨損量超過(guò)原尺寸的10%需更換，滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡滯。吊具與索具：使用的鋼絲繩索、卸扣、吊帶等吊具，需與被吊物重量匹配，且無(wú)破損、老化、變形等缺陷；吊具額定載荷需清晰標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁超載使用。（二）作業(yè)環(huán)境確認(rèn)檢查作業(yè)區(qū)域地面是否平整、堅(jiān)實(shí)，無(wú)積水、油污、障礙物；若在高空平臺(tái)或腳手架上操作，平臺(tái)需穩(wěn)固，防護(hù)欄桿完好，操作人員需系掛安全帶。露天作業(yè)除搭設(shè)防雨棚外，需檢查風(fēng)力情況，六級(jí)及以上大風(fēng)、暴雨、雷電、大霧等惡劣天氣，嚴(yán)禁露天起吊作業(yè)。確認(rèn)被吊物體重量，嚴(yán)禁超載起吊；重量不明、埋地物體、凍結(jié)在地面或其他物體上的物體，不得起吊。檢查作業(yè)區(qū)域上方有無(wú)高壓線、障礙物，與高壓線的安全距離需符合規(guī)范（1kV以下不少于1.5m，1-10kV不少于2m，35kV以上不少于4m），無(wú)法保證安全距離時(shí)，需采取隔離防護(hù)措施。（三）試吊操作設(shè)備檢查無(wú)誤后，進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)：分別操作上升、下降、左右移動(dòng)按鈕，檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異響、卡滯，限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常。每次起吊重物前，必須進(jìn)行試吊：將重物吊離地面10-20cm后，停留5-10秒，檢查制動(dòng)性能、吊具受力情況、重物捆綁牢固度，確認(rèn)無(wú)異常后，方可繼續(xù)起吊作業(yè)。二、作業(yè)中操作規(guī)范（細(xì)化流程與安全管控）（一）捆綁與起吊要求被吊物體捆綁需牢固可靠，根據(jù)物體形狀、重量、重心位置選擇合適的捆綁方式：不規(guī)則物體需增設(shè)防滑塊、防滑墊，防止起吊過(guò)程中滑動(dòng)、傾斜；易碎、精密設(shè)備需采取緩沖、防護(hù)措施，避免碰撞損壞；捆綁點(diǎn)需位于物體重心正上方或?qū)ΨQ分布，確保垂直起吊，嚴(yán)禁斜拉、斜吊、吊拔埋地物體。捆綁用鋼絲繩與物體棱角接觸處，必須加墊軟質(zhì)保護(hù)物（如木板、橡膠墊等），防止棱角切割鋼絲繩。起吊時(shí)，操作人員需站在物體側(cè)面安全位置，嚴(yán)禁站在被吊物體下方、吊臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)或物體運(yùn)動(dòng)軌跡上；手不得握在繩索與物體之間，避免擠壓受傷。起吊、下降速度需緩慢平穩(wěn)，嚴(yán)禁急升急降、突然啟停；吊物上升過(guò)程中，需時(shí)刻觀察吊物狀態(tài)、鋼絲繩受力情況，嚴(yán)防與周邊設(shè)備、建筑物、人員發(fā)生沖撞。（二）吊重行走與停放吊重行走時(shí)，重物離地高度控制在0.5-1m之間，便于及時(shí)調(diào)整方向和應(yīng)對(duì)突發(fā)情況；行走過(guò)程中緩慢移動(dòng)，避免急剎車或急轉(zhuǎn)彎。嚴(yán)禁重物從人員頭頂上方越過(guò)，若需跨越作業(yè)區(qū)域，必須確認(rèn)下方無(wú)人員停留，并提前警示；不得在設(shè)備、管道、腳手架等上方懸掛重物停留。工作間隙不得將重物長(zhǎng)時(shí)間懸在空中，需及時(shí)將重物放置在安全位置，卸下載荷；若因特殊情況需臨時(shí)懸掛，需安排專人監(jiān)護(hù)，且懸掛時(shí)間不得超過(guò)30分鐘。吊物移動(dòng)至目標(biāo)位置時(shí)，需緩慢靠近，待物體穩(wěn)定后再緩慢下放，避免沖擊載荷損壞設(shè)備或被吊物體。（三）特殊場(chǎng)景操作要求多人配合作業(yè)時(shí)，需指定1名現(xiàn)場(chǎng)指揮人員，指揮信號(hào)統(tǒng)一、清晰（采用標(biāo)準(zhǔn)手勢(shì)或?qū)χv機(jī)指揮，對(duì)講機(jī)需頻道統(tǒng)一、通訊正常），操作人員需嚴(yán)格聽(tīng)從指揮，嚴(yán)禁擅自行動(dòng)。吊運(yùn)易燃、易爆、有毒等危險(xiǎn)物品時(shí)，需額外辦理危險(xiǎn)作業(yè)審批手續(xù)，采取專項(xiàng)防護(hù)措施（如防爆型電動(dòng)葫蘆、防火隔離帶等），配備相應(yīng)的應(yīng)急器材，并有專業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。在狹窄空間作業(yè)時(shí)，需保證通風(fēng)良好，設(shè)置專人監(jiān)護(hù)，防止吊物碰撞空間壁面或?qū)е氯藛T被困。三、設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控與維護(hù)（新增維護(hù)要求）（一）運(yùn)行過(guò)程監(jiān)控作業(yè)中時(shí)刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，若出現(xiàn)電機(jī)過(guò)熱（外殼溫度超過(guò)70℃）、異味、異響、振動(dòng)異常，或鋼絲繩抖動(dòng)、吊鉤變形、限位開(kāi)關(guān)頻繁動(dòng)作等情況，立即停車斷電檢查，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。觀察電纜線運(yùn)行情況，避免電纜被碾壓、拖拽、纏繞或被吊物擠壓，移動(dòng)過(guò)程中及時(shí)整理電纜，防止拉扯導(dǎo)致接線松動(dòng)。鋼絲繩在卷筒上必須纏繞整齊，不得出現(xiàn)重疊、打結(jié)現(xiàn)象；起吊或下降過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩跑偏，需立即停車調(diào)整，嚴(yán)禁強(qiáng)行運(yùn)行。吊鉤降至最低位置時(shí)，卷筒上剩余鋼絲繩不得少于3圈，確保鋼絲繩與卷筒的固定端受力安全；嚴(yán)禁將吊鉤直接落到卷筒上。（二）日常維護(hù)與保養(yǎng)每日作業(yè)結(jié)束后，清潔設(shè)備表面灰塵、油污、雜物，檢查鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)等關(guān)鍵部件有無(wú)異常，做好維護(hù)記錄。定期對(duì)鋼絲繩、滑輪組、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)加注潤(rùn)滑油（按設(shè)備說(shuō)明書(shū)要求選擇適配潤(rùn)滑油），每月至少潤(rùn)滑1次，確保運(yùn)動(dòng)部件潤(rùn)滑良好。定期檢查電氣接線端子、電纜線，緊固松動(dòng)部位，更換老化、破損的電纜或開(kāi)關(guān)；每季度檢測(cè)1次接地電阻和絕緣性能。電動(dòng)葫蘆需定期進(jìn)行專業(yè)檢測(cè)，每年至少1次全面檢修，檢測(cè)合格后方可繼續(xù)使用；建立設(shè)備臺(tái)賬，記錄檢修時(shí)間、內(nèi)容、檢測(cè)結(jié)果等信息。設(shè)備長(zhǎng)期停用（超過(guò)1個(gè)月）時(shí)，需進(jìn)行全面檢查和保養(yǎng)，切斷電源，做好防塵、防潮、防腐處理，妥善存放。四、應(yīng)急處置（細(xì)化故障處理流程）重物下滑故障：立即按下急停按鈕，切斷總電源，避免故障擴(kuò)大；若制動(dòng)失效導(dǎo)致重物緩慢下滑，操作人員需保持冷靜，嚴(yán)禁慌亂，立即通知周邊人員撤離至安全區(qū)域；緩慢操作下降按鈕，將重物向無(wú)人區(qū)域緩慢下放，嚴(yán)禁急?；驈?qiáng)行上升；重物放置穩(wěn)妥后，組織專業(yè)人員排查故障，修復(fù)后方可恢復(fù)作業(yè)。鋼絲繩斷裂/跳槽：立即停止操作，切斷電源，觀察重物狀態(tài)，若重物未墜落，需采取臨時(shí)固定措施（如用備用索具加固）；組織人員撤離至安全區(qū)域，嚴(yán)禁靠近重物下方；聯(lián)系專業(yè)維修人員更換鋼絲繩或調(diào)整滑輪位置，排除故障后進(jìn)行試吊，確認(rèn)安全方可使用。電氣故障（漏電、短路）：操作人員立即遠(yuǎn)離設(shè)備，避免觸電，由專業(yè)電工切斷總電源；檢查電氣系統(tǒng)，查找漏電、短路部位，更換損壞的電器元件（如電纜、開(kāi)關(guān)、電機(jī)等）；故障排除后，檢測(cè)絕緣性能和接地電阻，合格后方可通電試運(yùn)轉(zhuǎn)。吊物傾斜/墜落風(fēng)險(xiǎn)：若吊物捆綁松動(dòng)或重心偏移導(dǎo)致傾斜，立即停止上升或移動(dòng)，緩慢將吊物下放至地面，重新捆綁固定后再行起吊；若吊物不慎墜落，立即啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案，組織人員撤離，檢查是否有人員受傷或設(shè)備損壞，及時(shí)上報(bào)相關(guān)負(fù)責(zé)人，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并開(kāi)展救援。五、人員安全要求操作人員作業(yè)時(shí)需穿戴個(gè)人防護(hù)用品（安全帽、防滑鞋、防護(hù)手套等），嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋、寬松衣物作業(yè)，長(zhǎng)發(fā)需盤入安全帽內(nèi)，避免卷入設(shè)備。嚴(yán)禁酒后、疲勞、帶病或情緒異常時(shí)操作電動(dòng)葫蘆，作業(yè)過(guò)程中不得擅自離崗、串崗，嚴(yán)禁在作業(yè)區(qū)域嬉戲打鬧。操作人員需具備應(yīng)急處置意識(shí)，