1電子特氣氨本文件適用于工業(yè)液氨提純制備的電子級氨。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB190危險貨物包裝標(biāo)志GB/T3723工業(yè)用化學(xué)產(chǎn)品采樣安全通則GB/T5099(所有部分)鋼質(zhì)無縫氣瓶GB/T5100鋼質(zhì)焊接氣瓶GB/T5832.3氣體中微量水分的測定第3部分:光腔衰蕩光譜法GB/T7144氣瓶顏色標(biāo)志GB/T14193液化氣體氣瓶充裝規(guī)定GB15258化學(xué)品安全標(biāo)簽編寫規(guī)定GB/T16804氣瓶警示標(biāo)簽GB/T28726氣體分析氦離子化氣相色譜法GB/T33145大容積鋼質(zhì)無縫氣瓶GB/T34972電子工業(yè)用氣體中金屬含量的測定電感耦合等離子體質(zhì)譜法TSGR0005移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSG23氣瓶安全技術(shù)規(guī)程3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4技術(shù)要求氨的技術(shù)要求應(yīng)符合表1的規(guī)定,純度(體積分?jǐn)?shù))為99.99999%的氨還應(yīng)增加金屬元素及其他元素的要求,金屬元素及其他元素的要求應(yīng)符合表2的規(guī)定。2項目名稱指標(biāo)氨(NH3)純度(體積分?jǐn)?shù))/10—2氫(H2)含量(體積分?jǐn)?shù))/10—6<0.5<0.2(氧十氬)(O2十Ar)含量(體積分?jǐn)?shù))/10—6<1<0.1氮(N2)含量(體積分?jǐn)?shù))/10—6<1<0.5一氧化碳(CO)含量(體積分?jǐn)?shù))/10—6<1<0.1二氧化碳(CO2)含量(體積分?jǐn)?shù))/10—6<1<0.1甲烷(CH4)含量(體積分?jǐn)?shù))/10—6<0.5<0.1其他碳?xì)浠衔?C2~C3)含量(體積分?jǐn)?shù))/10—6—<0.1水分(H2O)含量(體積分?jǐn)?shù))/10—6<2<0.2雜質(zhì)總含量(體積分?jǐn)?shù))/10—6≤5≤1≤0.1表2金屬元素及其他元素技術(shù)要求項目名稱指標(biāo)銻(sb)含量/(μg/g)鈣(Ca)含量/(μg/g)鎵(Ga)含量/(μg/g)鉛(pb)含量/(μg/g)錳(Mn)含量/(μg/g)鉀(k)含量/(μg/g)錫(sn)含量/(μg/g)鎘(Cd)含量/(μg/g)鈷(Co)含量/(μg/g)鍺(Ge)含量/(μg/g)砷(As)含量/(μg/g)磷(p)含量/(μg/g)鋰(Li)含量/(μg/g)鉬(Mo)含量/(μg/g)硅(si)含量/(μg/g)鋅(zn)含量/(μg/g)鉻(Cr)含量/(μg/g)銅(Cu)含量/(μg/g)鐵(Fe)含量/(μg/g)鎂(Mg)含量/(μg/g)3表2金屬元素及其他元素技術(shù)要求(續(xù))項目名稱指標(biāo)鎳(Ni)含量/(μg/g)鈉(Na)含量/(μg/g)鉍(Bi)含量/(μg/g)碲(Te)含量/(μg/g)氨的采樣安全應(yīng)符合GB/T3723中的相關(guān)規(guī)定。測定時,應(yīng)有氨尾氣處理措施,以防止氨對環(huán)境的污染。6試驗方法雜質(zhì)總含量按公式(1)計算:Φ=Φ1十Φ2十Φ3十Φ4十Φ5十Φ6十Φ7十Φ8……(1)式中:Φ1—氫含量(體積分?jǐn)?shù)),10—6;Φ2—(氧十氬)含量(體積分?jǐn)?shù)),10—6;Φ3—氮含量(體積分?jǐn)?shù)),10—6;Φ4—一氧化碳含量(體積分?jǐn)?shù)),10—6;Φ5—二氧化碳含量(體積分?jǐn)?shù)),10—6;Φ6—甲烷含量(體積分?jǐn)?shù)),10—6;Φ7—其他碳?xì)浠衔锖?體積分?jǐn)?shù)),10—6;Φ8—水分含量(體積分?jǐn)?shù)),10—6;Φ9—雜質(zhì)總含量(體積分?jǐn)?shù)),10—6。氨純度按公式(2)計算:—4…………(2)式中:Φ—氨純度(體積分?jǐn)?shù)),10—2。碳?xì)浠衔锖俊?yīng)避免氨氣進(jìn)入檢測器。4可采用其他等效的方法測定氨中的氫、氧十氬、氮、一氧化碳、二氧化碳、甲烷、其他碳?xì)浠衔锖?。?dāng)對測定結(jié)果有異議時,以本文件規(guī)定的方法為仲裁方法。碳分子篩(CST),或其他等效預(yù)分離柱。聚合物(GDX-502),或其他等效預(yù)分離柱。(HayesepQ),或其他等效色譜柱。該柱用于測定二氧化碳含量。色譜柱Ⅲ:長約50m、內(nèi)徑0.53mm、內(nèi)涂聚三氧化二鋁的毛細(xì)柱,或其他等效色譜柱。該柱用于測定其他碳?xì)浠衔锖?。?biāo)準(zhǔn)樣品中組分含量為1×10—6~5×10—6(體積分?jǐn)?shù)),平衡氣為氦。6.3水分含量的測定按GB/T5832.3的規(guī)定執(zhí)行。可采用其他等效的方法測定氨中水分含量。當(dāng)對測定結(jié)果有異議時,以GB/T5832.3規(guī)定的方法為仲裁方法。6.4金屬元素及其他元素含量的測定按照GB/T34972的規(guī)定執(zhí)行。7檢驗規(guī)則氨產(chǎn)品除金屬元素及其他元素外的指標(biāo)應(yīng)逐一檢驗并驗收,應(yīng)定期檢驗金屬元素及其他元素。當(dāng)生產(chǎn)工藝有較大改變或長期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時,應(yīng)逐一檢驗金屬元素及其他元素。當(dāng)檢驗結(jié)果有任何一項指標(biāo)不符合本文件技術(shù)要求時,則判該產(chǎn)品不合格。生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)確保每一包裝氨產(chǎn)品符合本文件技術(shù)要求。8.1.1氨出廠時應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證,其內(nèi)容至少應(yīng)包括:—產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)廠名稱、危險化學(xué)品生產(chǎn)許可證編號;—生產(chǎn)日期或批號,以及安全使用期或者失效日期;—充裝質(zhì)量(kg);—本文件編號及氨的純度。58.1.3氨的包裝標(biāo)志應(yīng)符合GB190的相關(guān)規(guī)定,顏色標(biāo)志應(yīng)符合GB/T7144的規(guī)定,標(biāo)簽應(yīng)符合GB15258、GB/T16804規(guī)定的要求。8.2.1包裝氨的氣瓶應(yīng)符合GB/T5099(所有部分)、GB/T5100、GB/T33145的規(guī)定。8.2.2氨的充裝、運輸及貯存應(yīng)符合GB/T14193、TSGR0005、TSG23的規(guī)定,充裝、運輸及貯存的安全管理要求見《危險化學(xué)品安全管理條例》《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》。8.2.3氨的最大充裝量按公式(3)計算:m=Fr×V…………(3)式中:m—氣瓶內(nèi)氨的質(zhì)量,單位為千克(kg);Fr—氨的充裝系數(shù),Fr=0.53kg/L;V—氣瓶標(biāo)明的內(nèi)容積,單位為升(L)。8.2.4宜使用進(jìn)行內(nèi)表面處理的氣瓶,處理后的氣瓶應(yīng)滿足本文件的要求。瓶閥出氣口連接方式宜使8.2.5應(yīng)防止泄漏和瓶口被污染。8.2.6用戶使用的氨氣瓶的殘液量不宜低于最大充裝量的10%。8.2.7氨的保存期限不應(yīng)少于18個月。8.2.8氨產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼、干燥、通風(fēng)的庫房內(nèi),應(yīng)遠(yuǎn)離熱源,不應(yīng)暴曬。氨的安全信息應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。6附錄A(規(guī)范性)安全信息A.1.1中文名:氨;英文名:Ammonia?；瘜W(xué)式:NH3。A.1.2相對分子質(zhì)量:17.029(按2018年國際相對原子質(zhì)量計算)。A.1.4物理性質(zhì):沸點—33.5℃,熔點—77.7℃,相對蒸氣密度(以空氣為1計)0.59。相對密度(以水A.1.5毒性:半數(shù)致死濃度:大鼠吸入LC50(4hr)=2000×10—6(體積分?jǐn)?shù))。時間加權(quán)平均容許濃度:3,短時間接觸容許濃度:30mg/m3。A.1.6爆炸限:15.4%~28%。A.2危險性說明氨在常溫常壓下是一種易燃、有毒、具有刺激性的氣體。與空氣混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氨接觸可能造成低溫灼傷或損傷。吸入會中毒,會造成嚴(yán)重灼傷。氨對水生生物毒性極大。A.3操作注意事項A.3.1操作人員應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識。A.3.2應(yīng)遠(yuǎn)離熱源、火花、明火和其他點火源。工作場所不應(yīng)吸煙。不應(yīng)使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具。A.3.3操作人員宜佩戴化學(xué)安全防護眼鏡,應(yīng)穿防靜電工作服,戴橡膠手套。工作場所濃度超標(biāo)時,操作人員應(yīng)佩戴過濾式防毒面具?？赡芙佑|液體時,應(yīng)防止凍傷。A.4緊急情況應(yīng)對措施A.4.1發(fā)生火災(zāi)時,消防人員應(yīng)穿全身防火防毒服,在上風(fēng)向滅火。切斷氣源。若不能切斷氣源,則不準(zhǔn)許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器,盡可能將容器從火場移至空曠處。A.4.3如果誤吸入氨,應(yīng)將誤吸人員轉(zhuǎn)移到空氣新鮮處,保持呼吸道通暢。如果呼吸困難,給氧。如果呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸,就醫(yī)。A.4.4如果皮膚(或頭發(fā))沾染氨,應(yīng)立即脫去污染的衣著,用2%硼酸或大量流動清水徹底沖洗。就醫(yī)。A.4.5如果氨進(jìn)入眼睛,應(yīng)立即分開眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15min。就醫(yī)。A.5泄漏處理處置A.5.1消除所有點火源。A.5.2根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。A.5.3應(yīng)急處理人員應(yīng)穿內(nèi)置正壓自給式呼吸器的全封閉防靜電防化服。A.5.4如果是液化氣體泄漏,還應(yīng)注意防凍傷。7A.5.5盡可能切斷泄漏源。不應(yīng)接觸或跨越泄漏物。A.5.6防止氣體通過下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和密閉性空間擴散。A.5.7若可能翻轉(zhuǎn)容器,使之逸出氣體而非液體。如果氣瓶發(fā)生泄漏,無法封堵時可浸入水中。A.5.8構(gòu)筑圍堤或挖坑收容液體泄漏物。用醋酸或其他稀酸中和。也可以噴霧狀水稀釋、溶解,同時構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。A.5.9如有可能,將殘余氣或漏出氣用排風(fēng)機送至水洗塔或與塔相連的通風(fēng)櫥內(nèi)。A.5.10儲罐區(qū)宜設(shè)水或稀酸噴灑設(shè)施。A.5.11隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。A.5.12漏氣容器應(yīng)妥善處理,修復(fù)、檢驗后再用。A.6貯存注意事項A.6.2包裝應(yīng)密封,不應(yīng)受潮。A.6.3避免陽光直射,應(yīng)與氧化劑、酸類、鹵素、食用化學(xué)品分開存放,不應(yīng)混儲。A.6.4采用防爆型照明