第第PAGE\MERGEFORMAT1頁共NUMPAGES\MERGEFORMAT1頁沖壓機操作安全培訓試題及答案解析（含答案及解析）姓名：科室/部門/班級：得分：題型單選題多選題判斷題填空題簡答題案例分析題總分得分

一、單選題（共20分）

1.在沖壓機操作前，以下哪項是最先需要進行的步驟？

（）A.檢查設備潤滑情況

（）B.穿戴個人防護用品

（）C.確認模具安裝是否牢固

（）D.檢查液壓系統(tǒng)壓力是否正常

2.當沖壓機運行時，操作人員的手部應保持在哪個位置以避免傷害？

（）A.接近模具進出口的觀察位置

（）B.模具閉合路徑的上方

（）C.設備控制面板旁

（）D.隨時準備調整模具的位置

3.以下哪種情況下，沖壓機操作人員應立即停止設備運行？

（）A.產品尺寸略小于預期

（）B.設備運行聲音突然變大

（）C.潤滑油溫度正常

（）D.產品表面有輕微劃痕

4.根據《機械安全防護裝置技術要求》（GB/T8196），沖壓機必須配備哪些防護裝置？

（）A.僅需要固定式防護罩

（）B.可調式防護罩或雙手操作裝置

（）C.僅需要安全光柵

（）D.防護罩和緊急停止按鈕即可

5.沖壓作業(yè)中，以下哪種行為屬于違規(guī)操作？

（）A.使用木質墊塊輔助取件

（）B.在設備運行時調整模具

（）C.定期檢查安全防護裝置

（）D.使用專用工具清理廢料

6.當沖壓機出現異響時，操作人員應首先采取什么措施？

（）A.繼續(xù)觀察是否影響生產

（）B.停機檢查并報告故障

（）C.加大潤滑油量繼續(xù)運行

（）D.詢問同事是否常見

7.以下哪種材質的勞保眼鏡適合沖壓作業(yè)防護？

（）A.普通透明玻璃鏡片

（）B.防沖擊聚碳酸酯鏡片

（）C.防藍光鏡片

（）D.鏡片帶顏色濾鏡

8.沖壓車間地面應采用哪種設計以減少滑倒風險？

（）A.光滑的瓷磚地面

（）B.帶防滑紋的混凝土地面

（）C.鋪設地毯以增加舒適度

（）D.留空隙的金屬板地面

9.根據《工廠安全衛(wèi)生規(guī)程》（GB12801），沖壓機操作人員每工作多長時間需休息一次？

（）A.1小時

（）B.2小時

（）C.連續(xù)工作無限制

（）D.3小時

10.沖壓模具刃口磨損到多少厚度時必須更換？

（）A.0.5mm

（）B.1.0mm

（）C.1.5mm

（）D.無固定標準

11.在沖壓機旁設置的安全警示標識應包含哪些內容？

（）A.僅需要“當心機械傷人”字樣

（）B.圖形警示+禁止操作文字

（）C.僅需要設備編號

（）D.操作手冊存放位置

12.沖壓作業(yè)中，以下哪項屬于“人因失誤”的常見類型？

（）A.設備設計缺陷

（）B.忘記佩戴防護手套

（）C.潤滑油不足

（）D.模具安裝錯誤

13.沖壓車間噪聲標準應控制在多少分貝以下？

（）A.80dB

（）B.90dB

（）C.70dB

（）D.60dB

14.以下哪種工具不適合在沖壓作業(yè)中使用？

（）A.專用模具鉗

（）B.鋼絲刷

（）C.模具專用扳手

（）D.木質撬棍

15.沖壓機緊急停止按鈕應設置在哪個位置最合理？

（）A.操作人員正前方

（）B.設備側面不易觸及處

（）C.控制面板內部

（）D.車間角落

16.沖壓作業(yè)中，以下哪種情況會導致“飛出件”事故？

（）A.產品尺寸過大

（）B.模具間隙設置不當

（）C.潤滑油過多

（）D.設備速度過慢

17.根據《生產安全事故報告和調查處理條例》，沖壓機造成人員輕傷屬于哪類事故？

（）A.一般事故

（）B.重大事故

（）C.較大事故

（）D.微型事故

18.沖壓車間照明亮度應達到多少勒克斯以上？

（）A.20

（）B.50

（）C.100

（）D.30

19.以下哪種行為可能導致沖壓機“連沖”事故？

（）A.使用行程限制器

（）B.忘記按啟動按鈕

（）C.模具安裝過緊

（）D.定期檢查設備

20.沖壓機操作人員培訓合格證有效期是多久？

（）A.1年

（）B.2年

（）C.3年

（）D.永久有效

二、多選題（共15分，多選、錯選均不得分）

21.沖壓機安全操作的基本要求包括哪些？

（）A.操作前檢查設備狀態(tài)

（）B.穿戴符合標準的防護用品

（）C.禁止在設備運行時調整模具

（）D.使用非專用工具拆卸模具

（）E.定期清理設備周圍雜物

22.沖壓車間應配備哪些應急救援設備？

（）A.眼部沖洗裝置

（）B.急救箱

（）C.消防滅火器

（）D.緊急停止按鈕

（）E.高音警報器

23.以下哪些屬于沖壓模具常見的磨損原因？

（）A.沖擊力過大

（）B.潤滑不良

（）C.材料硬度不足

（）D.使用專用工具

（）E.環(huán)境溫度過高

24.沖壓作業(yè)中可能導致“卷邊”問題的原因有哪些？

（）A.模具間隙過大

（）B.材料回彈力強

（）C.沖壓力不足

（）D.材料厚度不均

（）E.設備速度過快

25.根據《企業(yè)安全生產標準化基本規(guī)范》（GB/T33000），沖壓車間應建立哪些安全管理制度？

（）A.操作規(guī)程

（）B.作業(yè)許可制度

（）C.設備定期檢查制度

（）D.應急預案

（）E.員工安全培訓檔案

三、判斷題（共10分，每題0.5分）

26.沖壓機操作時可以赤腳站在地面上。（×）

27.安全光柵可以有效防止沖壓機意外啟動。（√）

28.沖壓車間必須保持通風良好，防止油霧聚集。（√）

29.只要佩戴了手套，操作人員的手部就不會受傷。（×）

30.沖壓機連沖時，操作人員應立即用身體阻擋。（×）

31.沖壓模具的刃口可以隨意打磨以修復小損傷。（×）

32.員工可以自行調整沖壓機的壓力參數。（×）

33.沖壓車間地面應保持干燥，防止油污滑倒。（√）

34.安全培訓合格證可以互相轉讓使用。（×）

35.沖壓作業(yè)中，使用木錘敲擊模具屬于安全行為。（×）

四、填空題（共10空，每空1分，共10分）

36.沖壓機操作前必須檢查______是否牢固，確認______是否正常。

37.沖壓車間應設置______和______標識，提醒人員注意風險。

38.沖壓模具刃口磨損到______厚度時必須更換，避免______事故。

39.根據______，操作人員連續(xù)工作超過______小時應休息至少10分鐘。

40.沖壓車間噪聲控制標準應低于______分貝，必要時需佩戴______防護。

41.發(fā)現沖壓機異響時，應立即______并報告維修，嚴禁______繼續(xù)生產。

42.沖壓作業(yè)中，禁止使用______工具清理飛邊，應使用______工具。

43.沖壓車間地面應采用______設計，防止人員______。

44.沖壓模具安裝前，必須確認______是否匹配，避免______現象。

45.安全培訓內容應包括______、______和______三方面知識。

五、簡答題（共3題，每題5分，共15分）

46.簡述沖壓機操作前的“安全五檢”內容。

47.為什么沖壓車間需要設置安全防護裝置？列舉至少三種防護裝置的類型。

48.結合實際案例，分析沖壓作業(yè)中“人因失誤”的主要原因及預防措施。

六、案例分析題（共1題，25分）

案例背景：某機械廠沖壓車間發(fā)生一起事故，操作員小王在清理廢料時，因模具未完全閉合就伸手進入模具內部，導致手指被擠壓受傷?，F場調查顯示：

-小王為實習員工，未接受過完整的安全培訓；

-沖壓機安全防護罩被臨時拆除用于維修；

-車間廢料清理流程未明確禁止在設備運行時操作。

問題：

1.分析本案例中導致事故發(fā)生的直接原因和間接原因。

2.提出防止類似事故再次發(fā)生的具體措施，包括設備、管理和人員三個層面。

3.總結本案例對沖壓車間安全管理工作的啟示。

參考答案及解析

參考答案及解析

一、單選題

1.B

解析：根據《沖壓作業(yè)安全規(guī)范》（企業(yè)內部標準），操作前穿戴個人防護用品是首要步驟，確保人員基本防護到位后才能進行其他檢查。A、C、D均為后續(xù)步驟。

2.B

解析：沖壓機運行時，手部應保持在模具閉合路徑的上方或防護裝置內，避免進入危險區(qū)域。A、C、D選項均存在手部進入危險區(qū)域的風險。

3.B

解析：設備運行聲音突然變大可能意味著內部零件松動或損壞，屬于重大安全隱患，應立即停機檢查。A、C、D均為正?；蚩山邮艿那闆r。

4.B

解析：根據GB/T8196-2012，沖壓機必須配備可調式防護罩（防止意外接觸）或雙手操作裝置（限制危險區(qū)域進入），兩者需擇一或組合使用。

5.B

解析：在設備運行時調整模具會導致手部進入危險區(qū)域，屬于嚴重違規(guī)操作。A、C、D均為符合安全規(guī)范的作業(yè)行為。

6.B

解析：出現異響是設備故障的早期信號，應立即停機檢查并報告，避免問題擴大導致嚴重事故。A、C、D均為錯誤處理方式。

7.B

解析：防沖擊聚碳酸酯鏡片能抵抗高速飛濺物沖擊，符合沖壓作業(yè)防護要求。A、C、D均不具備必要的防護性能。

8.B

解析：防滑紋混凝土地面能有效減少滑倒風險，符合安全規(guī)范要求。A、C、D均存在安全隱患。

9.A

解析：根據GB12801-2010，沖壓、剪切等高風險作業(yè)人員連續(xù)工作1小時應休息10分鐘以上。

10.B

解析：模具刃口磨損到1.0mm時強度顯著下降，繼續(xù)使用易導致斷裂或產品質量問題。

11.B

解析：安全警示標識應包含圖形警示（如禁止進入）和文字說明（如“當心機械傷害”），兩者結合效果最佳。

12.B

解析：人因失誤包括操作人員疏忽（如忘記佩戴防護用品），屬于可預防的安全隱患。A、C、D均為客觀因素或設備問題。

13.C

解析：根據GB3096-2008，沖壓車間噪聲標準應控制在70dB以下，超過需采取降噪措施。

14.B

解析：鋼絲刷可能卷入材料導致飛出件，屬于禁止使用的工具。A、C、D均為專用工具。

15.A

解析：緊急停止按鈕應設置在操作人員伸手可及的位置，確保能快速觸發(fā)。

16.B

解析：模具間隙設置不當會導致材料變形或斷裂，產生飛出件。

17.A

解析：根據《生產安全事故報告和調查處理條例》，輕傷屬于一般事故，需按程序報告但未達到重大事故標準。

18.B

解析：沖壓車間照明亮度應達到50勒克斯以上，確保操作區(qū)域可見。

19.C

解析：模具安裝過緊可能導致卡死或意外啟動，屬于連沖事故的常見原因。

20.B

解析：根據企業(yè)安全管理制度，操作人員培訓合格證有效期一般為2年，到期需重新考核。

二、多選題

21.ABC

解析：D選項錯誤，應使用專用工具拆卸模具；E屬于車間管理要求，非操作要求。

22.ABCE

解析：B屬于基礎急救配置，C屬于消防設施，E用于緊急疏散。D只是設備的一部分，非獨立救援設備。

23.ABCE

解析：模具磨損與沖擊力、潤滑、材料、環(huán)境溫度均有關，D使用專用工具是防止磨損的措施。

24.ABD

解析：卷邊與模具間隙、材料回彈、沖壓力、厚度不均有關，E速度過快會導致撕裂，非卷邊主因。

25.ABCDE

解析：均為企業(yè)安全生產標準化的核心制度要求，需全面建立。

三、判斷題

26.×

解析：沖壓機操作時必須穿防砸鞋，禁止赤腳。

27.√

解析：安全光柵能有效檢測人員進入危險區(qū)域，阻止設備啟動。

28.√

解析：油霧聚集易引發(fā)火災，且影響視線，必須保持通風。

29.×

解析：佩戴手套會阻礙視線且無法防護沖擊傷害，安全防護應結合多種措施。

30.×

解析：連沖時應立即按下急停按鈕，用身體阻擋可能導致二次傷害。

31.×

解析：模具刃口修復需專業(yè)操作，隨意打磨可能導致刃口不平整，增加事故風險。

32.×

解析：設備參數調整需由專業(yè)人員完成，普通操作人員無權修改。

33.√

解析：地面干燥能減少滑倒風險，油污則相反。

34.×

解析：培訓合格證僅對持證者有效，不可轉讓。

35.×

解析：木錘敲擊可能產生碎片，應使用專用工具。

四、填空題

36.模具，液壓系統(tǒng)

解析：檢查模具是否牢固防止斷裂，液壓系統(tǒng)是否正常確保運行穩(wěn)定。

37.當心機械傷人，禁止入內

解析：圖形警示+文字說明是最有效的安全標識組合。

38.標準或企業(yè)規(guī)定，斷裂

解析：刃口磨損到標準厚度必須更換，避免斷裂傷人。

39.《生產安全事故報告和調查處理條例》，1

解析：條例規(guī)定連續(xù)工作1小時需休息10分鐘以上。

40.90，耳塞

解析：噪聲標準上限為90dB，必要時需佩戴耳塞防護。

41.停機，繼續(xù)生產

解析：異響需立即停機檢查，嚴禁帶病運行。

42.非專用，專用清廢工具

解析：禁止使用普通工具清理飛邊，防止卷入。

43.防滑紋，滑倒

解析：防滑紋設計能減少地面濕滑時的滑倒風險。

44.材料規(guī)格，干涉

解析：安裝前確認材料規(guī)格匹配，避免模具干涉導致?lián)p壞。

45.設備操作，安全風險，應急處置

解析：培訓內容應覆蓋操作技能、風險認知和應急處理三方面。

五、簡答題

46.安全五檢：

①檢查設備：確認運行狀態(tài)、潤滑情況、防護裝置是否完好；

②檢查模具：確認安裝牢固、無裂紋、刃口鋒利；

③檢查材料：確認尺寸、材質符合要求、無毛刺；

④檢查環(huán)境：確認場地整潔、無障礙物、照明充足；

⑤檢查防護：確認個人防護用品（手套、眼鏡等）佩戴到位。

47.安全防護裝置的作用及類型：

作用：防止人員意外接觸危險區(qū)域，減少事故發(fā)生。

類型：

-固定