供電系統(tǒng)變電所變壓器安裝施工關(guān)鍵工序操作手冊_第1頁
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文檔簡介

供電系統(tǒng)變電所變壓器安裝施工關(guān)鍵工序操作手冊一、手冊說明適用范圍:本手冊聚焦供電系統(tǒng)變電所變壓器安裝的核心工序,適用于現(xiàn)場變電安裝工、吊裝指揮、質(zhì)檢員、安全員等崗位,指導(dǎo)關(guān)鍵工序標(biāo)準(zhǔn)化操作,確保變壓器安裝質(zhì)量與施工安全。編制依據(jù):《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50148-2010)、《城市軌道交通工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)第2部分:設(shè)備安裝工程》(DB11/T311.2-2008)、《地下鐵道工程施工安全技術(shù)規(guī)范》(GB50720-2012)及變電所變壓器安裝設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)備說明書。核心目標(biāo):通過明確關(guān)鍵工序操作流程、技術(shù)要求與安全要點(diǎn),減少變壓器安裝缺陷(如設(shè)備傾斜、螺栓力矩不足、接地不良),確保變壓器安裝符合規(guī)范與設(shè)計(jì)要求,規(guī)避因安裝問題引發(fā)的設(shè)備損壞、供電故障等風(fēng)險(xiǎn)。二、關(guān)鍵工序操作要點(diǎn)2.1關(guān)鍵工序一:變壓器運(yùn)輸2.1.1操作流程運(yùn)輸前設(shè)備驗(yàn)收變電安裝工與設(shè)備廠家人員共同核對變壓器銘牌參數(shù)(型號、容量、電壓等級、重量),確保與設(shè)計(jì)文件一致(偏差≤0);檢查變壓器外觀:外殼無變形(平整度偏差≤1mm/m)、銹蝕(銹蝕面積≤5cm2)、油漆剝落(剝落面積≤3cm2),玻璃觀察窗無破損,接線端子無彎曲、氧化;清點(diǎn)附件(溫控器、網(wǎng)柵、地腳螺栓、說明書),確認(rèn)附件數(shù)量、規(guī)格與裝箱單一致,缺失或損壞的及時(shí)聯(lián)系廠家補(bǔ)供;用吸塵器(吸力≥1200W)清理變壓器表面灰塵,薄弱部位(接線端子、溫控器接口)用10mm厚木板包裹,木板與設(shè)備間墊氣泡膜(厚度5mm),防止運(yùn)輸中劃傷。運(yùn)輸路線準(zhǔn)備實(shí)地勘察運(yùn)輸路線(從設(shè)備進(jìn)場口至變電所基礎(chǔ)旁),測量路線寬度(≥3m)、高度(≥4m)、地面承載力(≥100kN/m2),不滿足處整改(寬度不足時(shí)拓寬,高度不足時(shí)移除障礙物,承載力不足時(shí)鋪墊20mm厚鋼板);清除路線上的臨時(shí)材料堆、施工設(shè)備等障礙物,地面不平整處(高低差>5mm)鋪墊鋼板(尺寸≥1.5m×1.5m),鋼板間縫隙≤10mm;在路線轉(zhuǎn)彎處(轉(zhuǎn)彎半徑<10m)設(shè)置警示標(biāo)識,提前規(guī)劃拖車轉(zhuǎn)彎軌跡,避免轉(zhuǎn)彎時(shí)設(shè)備碰撞墻體。設(shè)備裝車與固定拖車??吭谠O(shè)備存放區(qū)平整地面,支腿下方墊20mm厚鋼板(尺寸≥1m×1m),確保拖車水平(水平度偏差≤1mm/m);用吊車(吊裝載荷≥1.2倍設(shè)備重量)將變壓器平穩(wěn)吊至拖車臺面,設(shè)備中心線與拖車臺面中心線對齊(偏差≤5mm);在變壓器底座與拖車臺面間放置枕木(截面100mm×100mm,長度≥500mm),枕木間距≤1.5m,每側(cè)枕木數(shù)量≥2根;用鋼絲繩(直徑≥16mm,安全系數(shù)8倍)將設(shè)備綁定在拖車上,鋼絲繩與設(shè)備接觸處墊橡膠墊(厚度10mm),防止磨損設(shè)備外殼?,F(xiàn)場運(yùn)輸控制拖車啟動后,行駛速度≤5km/h,轉(zhuǎn)彎時(shí)減速至≤2km/h,剎車時(shí)采用點(diǎn)剎(避免急剎導(dǎo)致設(shè)備晃動);安排2名引導(dǎo)員(1名在拖車前方50m,1名在后方20m),引導(dǎo)員手持對講機(jī)(與司機(jī)保持通訊),實(shí)時(shí)觀察路線情況,發(fā)現(xiàn)障礙物及時(shí)通知司機(jī)停車;運(yùn)輸至變電所門口時(shí),停車檢查設(shè)備固定情況(鋼絲繩無松動、枕木無移位),確認(rèn)無誤后繼續(xù)駛?cè)胱冸娝?吭诨A(chǔ)旁1m范圍內(nèi)。2.1.2技術(shù)要求設(shè)備銘牌參數(shù)與設(shè)計(jì)完全一致,外觀缺陷(變形、銹蝕、剝落)符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn);運(yùn)輸路線寬度≥3m、高度≥4m、承載力≥100kN/m2,地面平整無障礙物;設(shè)備在拖車上固定牢固,鋼絲繩拉力均勻(每根鋼絲繩拉力偏差≤10%),行駛中設(shè)備無晃動(晃動幅度≤5mm)。2.1.3安全要點(diǎn)驗(yàn)收設(shè)備時(shí),禁止站在設(shè)備正下方,避免設(shè)備傾倒傷人;拖車行駛中,禁止人員在設(shè)備周邊站立、通行,引導(dǎo)員需穿反光背心,在安全距離引導(dǎo);運(yùn)輸途中遇暴雨、大風(fēng)(風(fēng)力≥6級)等惡劣天氣,立即將拖車??吭诎踩珔^(qū)域,檢查設(shè)備固定情況,待天氣好轉(zhuǎn)后繼續(xù)運(yùn)輸。2.2關(guān)鍵工序二:變壓器吊裝2.2.1操作流程吊裝前準(zhǔn)備確定吊車站位:根據(jù)變壓器重量(Q)、吊裝高度(H)、回轉(zhuǎn)半徑(R),計(jì)算吊車選型參數(shù)(起重量≥Q×1.1,起升高度≥H+1m),吊車停靠在基礎(chǔ)旁平整地面,支腿下方墊20mm厚鋼板(尺寸≥2m×2m),鋼板下墊碎石(厚度100mm),確保支腿穩(wěn)固(沉降量≤2mm);檢查吊索具:選用鋼絲繩(直徑根據(jù)設(shè)備重量計(jì)算,安全系數(shù)6-8倍),檢查鋼絲繩無斷絲(斷絲數(shù)≤3根/100mm)、磨損(磨損量≤10%)、銹蝕;使用卸扣(額定載荷≥1.2倍設(shè)備重量),卸扣無變形、裂紋;清理吊裝區(qū)域:移除吊裝半徑內(nèi)(≥1.5倍回轉(zhuǎn)半徑)的障礙物,設(shè)置警戒帶(高度1.2m),安排2名安全員(1名在吊裝區(qū)域東側(cè),1名在西側(cè)),禁止無關(guān)人員進(jìn)入。試吊操作吊裝指揮(持有效吊裝指揮證)統(tǒng)一指揮,吊車司機(jī)將鋼絲繩通過卸扣連接至變壓器吊耳(吊耳數(shù)量≥4個(gè),均勻受力),調(diào)整鋼絲繩長度,使設(shè)備水平(水平度偏差≤1mm/m);吊車緩慢起升,使變壓器離地50mm后停止,停留30s,檢查:吊車制動是否可靠(無溜鉤)、鋼絲繩受力是否均勻(無單根過緊)、設(shè)備是否平衡(無傾斜)、吊耳是否變形(無彎曲);試吊中發(fā)現(xiàn)異常(如鋼絲繩過緊、設(shè)備傾斜),立即停止起升,調(diào)整后重新試吊,直至無異常。正式吊裝試吊合格后,吊車勻速起升變壓器(起升速度≤0.5m/s),變電安裝工(2名)手持晃繩(直徑≥12mm,長度≥10m)控制設(shè)備方向,避免設(shè)備碰撞周邊墻體、設(shè)備;當(dāng)變壓器升至基礎(chǔ)上方500mm高度時(shí),吊車停止起升,緩慢旋轉(zhuǎn)吊臂(旋轉(zhuǎn)速度≤0.5r/min),將設(shè)備移至基礎(chǔ)正上方,調(diào)整設(shè)備位置,使設(shè)備安裝孔與基礎(chǔ)預(yù)埋件螺栓孔對齊(偏差≤2mm);吊裝指揮確認(rèn)位置準(zhǔn)確后,示意吊車緩慢落鉤(落鉤速度≤0.3m/s),使變壓器平穩(wěn)放置在基礎(chǔ)預(yù)埋件導(dǎo)軌上(若設(shè)備帶運(yùn)輸滾輪),落鉤過程中禁止設(shè)備與基礎(chǔ)碰撞(間隙≥10mm)。2.2.2技術(shù)要求吊車選型符合計(jì)算要求,支腿穩(wěn)固無沉降,吊索具規(guī)格、狀態(tài)合格;試吊離地50mm停留30s,無制動失效、受力不均等異常;正式吊裝中設(shè)備水平度偏差≤1mm/m,安裝孔與螺栓孔對齊偏差≤2mm,落鉤平穩(wěn)無碰撞。2.2.3安全要點(diǎn)吊裝指揮與吊車司機(jī)、晃繩操作人員使用對講機(jī)(統(tǒng)一頻道,無干擾),信號清晰(采用“起升”“停止”“落鉤”標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語);起升過程中,設(shè)備下方禁止站人,安全員實(shí)時(shí)觀察吊裝情況,發(fā)現(xiàn)異常立即示意停止;遇風(fēng)力≥6級、暴雨、雷電等惡劣天氣,立即停止吊裝,將設(shè)備平穩(wěn)放置地面,切斷吊車電源。2.3關(guān)鍵工序三:變壓器就位2.3.1操作流程初步就位調(diào)整變壓器放置在基礎(chǔ)導(dǎo)軌上后,變電安裝工(2名)使用倒鏈(10T,鏈條無變形、卡澀),一端固定在基礎(chǔ)預(yù)埋件上,另一端連接至設(shè)備底座,緩慢牽引設(shè)備,微調(diào)設(shè)備位置,使設(shè)備安裝孔與預(yù)埋件螺栓孔完全對齊(偏差≤0.5mm);用鋼卷尺(精度±1mm)測量設(shè)備中心線與基礎(chǔ)中心線的偏差,若偏差>5mm,繼續(xù)調(diào)整倒鏈,直至偏差≤5mm;檢查設(shè)備與基礎(chǔ)周邊間隙,確保設(shè)備四周離基礎(chǔ)邊緣距離均勻(偏差≤10mm),無單邊過近情況。設(shè)備水平度調(diào)整在變壓器頂面選取4個(gè)測點(diǎn)(對角線兩端,距設(shè)備邊緣200mm),用水平儀(精度±0.1mm/m)測量各測點(diǎn)水平度,記錄數(shù)據(jù);若水平度偏差>1mm/m,在設(shè)備底座下方墊入墊鐵(墊鐵規(guī)格按設(shè)計(jì),材質(zhì)Q235鋼),墊鐵放置在底座加強(qiáng)筋下方(避免底座變形),墊鐵層數(shù)≤3層(總厚度≤50mm),每層墊鐵間貼合緊密(間隙≤0.1mm);調(diào)整墊鐵后,重新測量水平度,直至所有測點(diǎn)水平度偏差≤1mm/m,記錄調(diào)整數(shù)據(jù)(墊鐵層數(shù)、厚度、測點(diǎn)水平度)。運(yùn)輸滾輪拆除用千斤頂(10T,頂頭墊鋼板)在設(shè)備底座四角緩慢起升設(shè)備,起升高度≥100mm(確保滾輪可取出),起升過程中保持設(shè)備水平(水平度偏差≤1mm/m),禁止單邊起升過高;2名變電安裝工同時(shí)取出設(shè)備底部的運(yùn)輸滾輪(滾輪數(shù)量≥4個(gè)),檢查滾輪有無損壞,損壞的單獨(dú)存放待處理;緩慢降下千斤頂,使設(shè)備平穩(wěn)落在墊鐵上,檢查設(shè)備無傾斜(水平度偏差≤1mm/m)、底座與墊鐵貼合緊密(用0.05mm塞尺檢查,塞入深度≤20mm)。2.3.2技術(shù)要求設(shè)備安裝孔與螺栓孔對齊偏差≤0.5mm,中心線偏差≤5mm;水平度偏差≤1mm/m,墊鐵層數(shù)≤3層、總厚度≤50mm,貼合緊密;滾輪拆除徹底,設(shè)備落在墊鐵上無傾斜,底座與墊鐵間隙≤0.1mm。2.3.3安全要點(diǎn)牽引倒鏈時(shí),操作人員站在倒鏈側(cè)面(禁止站在受力方向),緩慢拉動鏈條,避免鏈條斷裂傷人;使用千斤頂起升設(shè)備時(shí),千斤頂下方墊鋼板(尺寸≥300mm×300mm),禁止千斤頂直接接觸地面;起升、降下過程中,禁止人員在設(shè)備下方停留;拆除的滾輪及時(shí)清理出作業(yè)區(qū)域,避免絆倒操作人員。2.4關(guān)鍵工序四:地腳螺栓固定2.4.1操作流程螺栓安裝準(zhǔn)備清理基礎(chǔ)預(yù)埋件螺栓孔內(nèi)的雜物(灰塵、碎石),用壓縮空氣(壓力≥0.6MPa)吹掃孔內(nèi),確保無殘留雜物;核對地腳螺栓規(guī)格(直徑、長度、強(qiáng)度等級)與設(shè)計(jì)一致(如M24×500mm,8.8級),檢查螺栓無銹蝕(銹蝕面積≤1cm2)、螺紋無損傷(用螺紋規(guī)檢查,通規(guī)通過、止規(guī)不通過);在螺栓上涂抹防銹脂(型號符合設(shè)計(jì)),涂抹范圍為螺紋部分(長度≥100mm),確保螺紋全覆蓋(無漏涂)。螺栓穿裝與預(yù)緊將地腳螺栓穿入設(shè)備安裝孔與基礎(chǔ)預(yù)埋件孔,螺栓頭部朝下(或按設(shè)計(jì)要求),螺栓露出設(shè)備頂面長度≥30mm(便于安裝螺母);在螺栓上依次安裝平墊圈(規(guī)格與螺栓匹配,厚度≥3mm)、彈簧墊圈(開口朝向平墊圈,厚度≥2mm),用手?jǐn)Q緊螺母至無松動(預(yù)緊力≤50N?m);檢查所有螺栓安裝方向一致(如頭部均朝下),平墊圈、彈簧墊圈無錯(cuò)位(中心對齊偏差≤1mm),不合格的重新安裝。螺栓緊固與力矩復(fù)核按“對角交叉”順序(如螺栓編號1→3→2→4),用力矩扳手(精度±5%)分2次緊固螺栓:第一次緊固至設(shè)計(jì)力矩的70%(如設(shè)計(jì)力矩200N?m,第一次緊固140N?m),靜置10min;第二次緊固至設(shè)計(jì)力矩(200N?m),緊固時(shí)力矩扳手緩慢施加扭矩,避免用力過猛導(dǎo)致螺栓滑絲;緊固完成后,用力矩扳手抽檢30%螺栓(隨機(jī)選取,含對角螺栓),測量力矩值,偏差≤±5%為合格,偏差超限時(shí)重新緊固;檢查螺栓外露絲扣數(shù)量,確保外露2-3扣(偏差≤1扣),絲扣過長時(shí)增加墊圈,過短時(shí)更換螺栓,調(diào)整后重新復(fù)核力矩。2.4.2技術(shù)要求螺栓規(guī)格、狀態(tài)符合設(shè)計(jì),孔內(nèi)無雜物,螺栓涂抹防銹脂全覆蓋;緊固順序正確,分2次緊固至設(shè)計(jì)力矩,抽檢力矩偏差≤±5%;外露絲扣2-3扣,平墊圈、彈簧墊圈無錯(cuò)位。2.4.3安全要點(diǎn)用力矩扳手緊固時(shí),操作人員站穩(wěn)(腳下墊防滑墊),扳手手柄方向避開身體,避免扭矩過大導(dǎo)致身體失衡;緊固過程中,禁止其他人員觸碰螺栓、設(shè)備,防止干擾力矩施加;力矩扳手使用前校準(zhǔn)(周期≤3個(gè)月),確保精度合格,禁止使用損壞、未校準(zhǔn)的扳手。2.5關(guān)鍵工序五:變壓器附件安裝2.5.1操作流程防護(hù)網(wǎng)柵安裝按設(shè)計(jì)位置在變壓器靠近門側(cè)放線,用鋼卷尺(精度±1mm)測量網(wǎng)柵立柱間距(偏差≤5mm),標(biāo)記立柱安裝位置;將網(wǎng)柵立柱(材質(zhì)Q235鋼,直徑≥50mm)固定在地面預(yù)埋件上,用螺栓(M16×40mm,8.8級)緊固,立柱垂直度偏差≤1mm/m,立柱頂部高度符合設(shè)計(jì)(偏差≤10mm);安裝網(wǎng)柵網(wǎng)片(絲徑≥4mm,網(wǎng)孔尺寸≤50mm×50mm),網(wǎng)片與立柱用螺栓連接(間距≤300mm),網(wǎng)片拼接處間隙≤5mm,網(wǎng)片離變壓器距離≥0.7m(偏差≤10mm);安裝網(wǎng)柵門,調(diào)整門軸使門轉(zhuǎn)動靈活(開啟、關(guān)閉無卡澀),開合角度≥120°;在立柱內(nèi)側(cè)焊接扁鋼止擋(厚度≥5mm,長度≥100mm),止擋與門貼合緊密(間隙≤1mm),防止門向設(shè)備側(cè)開合。溫控器安裝按廠家圖紙?jiān)谧儔浩鱾?cè)面(便于觀察處)標(biāo)記溫控器安裝位置,位置偏差≤10mm;用膨脹螺栓(M8×60mm)將溫控器支架固定在設(shè)備外殼上,支架平整度偏差≤1mm/m,支架與外殼貼合緊密(間隙≤0.5mm);將溫控器固定在支架上,用導(dǎo)線(規(guī)格按設(shè)計(jì),如RVV2×1.5mm2)連接溫控器與變壓器接線端子,導(dǎo)線連接牢固(扭矩≥2N?m),絕緣層無破損,導(dǎo)線排列整齊(無交叉、纏繞);通電測試溫控器,檢查顯示是否正常(溫度顯示偏差≤1℃)、報(bào)警功能是否有效(模擬超溫時(shí)報(bào)警信號正常)。接地連接電工按設(shè)計(jì)要求選取接地導(dǎo)體(如50mm×5mm扁鋼,材質(zhì)Q235鋼,熱鍍鋅厚度≥8μm),檢查扁鋼無銹蝕(銹蝕面積≤1cm2)、彎曲(平整度偏差≤1mm/m);變壓器本體兩點(diǎn)接地:一點(diǎn)在設(shè)備底座(用螺栓連接扁鋼,扭矩≥15N?m),另一點(diǎn)在設(shè)備外殼(焊接連接,焊縫長度≥100mm,焊縫高度≥5mm,無夾渣、氣孔);中性點(diǎn)接地線引出后,用兩根接地引線(同規(guī)格扁鋼)與主接地網(wǎng)不同干線連接,連接點(diǎn)用螺栓緊固(螺栓規(guī)格M12×30mm,8.8級),力矩≥40N?m,安裝平墊圈、彈簧墊圈,確保連接緊密無松動;用接地電阻測試儀(精度±5%)測量接地電阻,接地電阻值≤4Ω(設(shè)計(jì)無特殊要求時(shí)),測量時(shí)將測試儀探頭布置在離接地體20m、40m處,重復(fù)測量3次取平均值,數(shù)據(jù)記錄至《變壓器接地檢測記錄表》。2.5.2技術(shù)要求防護(hù)網(wǎng)柵:立柱垂直度偏差≤1mm/m,網(wǎng)片離變壓器距離≥0.7m(偏差≤10mm),門轉(zhuǎn)動靈活、有止擋,開合角度≥120°;溫控器:安裝位置偏差≤10mm,支架平整度偏差≤1mm/m,接線牢固(力矩≥2N?m),溫度顯示偏差≤1℃,報(bào)警功能有效;接地連接:接地導(dǎo)體規(guī)格符合設(shè)計(jì),本體兩點(diǎn)接地可靠,中性點(diǎn)接地引線與主接地網(wǎng)不同干線連接,接地電阻≤4Ω,焊縫無缺陷(夾渣、氣孔)。2.5.3安全要點(diǎn)安裝網(wǎng)柵時(shí),搬運(yùn)網(wǎng)片需2人配合(網(wǎng)片長度≥2m時(shí)),禁止單人搬運(yùn)導(dǎo)致網(wǎng)片傾斜傷人;焊接止擋時(shí),佩戴焊工手套、護(hù)目鏡,作業(yè)區(qū)放置滅火器(2kg干粉),避免火花引燃周邊雜物;溫控器接線前,確認(rèn)變壓器無電(驗(yàn)電筆驗(yàn)電),接線時(shí)斷開電源,避免觸電;通電測試時(shí),操作人員站在絕緣墊上,禁止?jié)袷植僮?;接地焊接時(shí),焊工需持證上崗,焊接前檢查焊機(jī)接地是否可靠(接地電阻≤4Ω),焊接后清理焊渣,避免焊渣掉落燙傷皮膚或引燃易燃物。三、關(guān)鍵工序質(zhì)量檢查清單關(guān)鍵工序檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法檢查頻次責(zé)任人變壓器運(yùn)輸設(shè)備銘牌參數(shù)與設(shè)計(jì)文件一致(偏差≤0)核對設(shè)計(jì)圖紙與銘牌1次/臺技術(shù)員、質(zhì)檢員運(yùn)輸路線尺寸與承載力寬度≥3m、高度≥4m、承載力≥100kN/m2鋼卷尺測量、承載力檢測報(bào)告1次/路線技術(shù)員、安全員設(shè)備固定狀態(tài)鋼絲繩拉力均勻(偏差≤10%),無晃動觀察、拉力計(jì)抽檢1次/運(yùn)輸班組長、質(zhì)檢員變壓器吊裝吊索具狀態(tài)鋼絲繩無斷絲(≤3根/100mm)、磨損≤10%目測、卡尺測量1次/吊裝安全員、吊裝指揮試吊檢查離地50mm停留30s,無異?,F(xiàn)場觀察記錄1次/臺質(zhì)檢員、吊裝指揮安裝孔對齊偏差≤2mm鋼卷尺測量1次/臺技術(shù)員、質(zhì)檢員變壓器就位設(shè)備中心線偏差≤5mm鋼卷尺測量1次/臺技術(shù)員、質(zhì)檢員設(shè)備水平度≤1mm/m水平儀測量1次/調(diào)整技術(shù)員、質(zhì)檢員底座與墊鐵間隙≤0.1mm(0.05mm塞尺塞入≤20mm)塞尺檢查1次/臺質(zhì)檢員地腳螺栓固定螺栓力矩符合設(shè)計(jì),偏差≤±5%扭矩扳手檢測1次/緊固質(zhì)檢員螺栓外露絲扣2-3扣(偏差≤1扣)目測檢查1次/臺安裝工、質(zhì)檢員

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