脫硫脫硝值班員培訓(xùn)考核題庫及答案一、選擇題1.以下哪種物質(zhì)通常不是脫硫劑？()A.石灰石B.純堿C.硫酸D.氧化鎂答案：C解析：硫酸是一種強酸，在脫硫過程中不會作為脫硫劑使用。石灰石（主要成分碳酸鈣）、純堿（碳酸鈉）、氧化鎂都可以與二氧化硫等酸性氣體反應(yīng)，起到脫硫的作用。2.脫硝過程中常用的還原劑是()。A.氮氣B.一氧化碳C.氨氣D.氫氣答案：C解析：在脫硝過程中，氨氣是常用的還原劑，它可以在催化劑的作用下將氮氧化物還原為氮氣和水。氮氣是空氣的主要成分，不具有還原性；一氧化碳和氫氣雖然有還原性，但在脫硝中一般不常用。3.脫硫系統(tǒng)中，吸收塔內(nèi)的漿液pH值一般控制在()。A.3-4B.4-6C.6-8D.8-10答案：B解析：吸收塔內(nèi)漿液pH值控制在4-6較為合適。pH值過低，不利于二氧化硫的吸收；pH值過高，會增加石灰石的消耗，還可能導(dǎo)致結(jié)垢等問題。4.脫硝催化劑的活性會隨著運行時間的增加而()。A.升高B.降低C.不變D.先升高后降低答案：B解析：隨著運行時間的增加，脫硝催化劑會受到煙氣中粉塵、毒物等的影響，其活性中心會逐漸被覆蓋或中毒，導(dǎo)致活性降低。5.以下哪種設(shè)備不屬于脫硫系統(tǒng)的主要設(shè)備？()A.吸收塔B.氧化風(fēng)機C.省煤器D.漿液循環(huán)泵答案：C解析：省煤器是鍋爐的輔助設(shè)備，主要作用是提高鍋爐給水溫度，不屬于脫硫系統(tǒng)的主要設(shè)備。吸收塔是脫硫的核心設(shè)備，氧化風(fēng)機用于向吸收塔內(nèi)提供氧氣，漿液循環(huán)泵用于循環(huán)吸收塔內(nèi)的漿液。6.脫硝系統(tǒng)中，噴氨格柵的作用是()。A.混合氨氣和空氣B.均勻噴射氨氣C.加熱氨氣D.儲存氨氣答案：B解析：噴氨格柵的主要作用是將氨氣均勻地噴射到煙氣中，使氨氣與氮氧化物充分混合，提高脫硝效率。7.脫硫系統(tǒng)中，石膏脫水的主要設(shè)備是()。A.壓濾機B.離心機C.真空皮帶脫水機D.板框過濾機答案：C解析：在脫硫系統(tǒng)中，真空皮帶脫水機是常用的石膏脫水設(shè)備，它可以將石膏漿液中的水分脫除，得到含水量較低的石膏產(chǎn)品。8.脫硝系統(tǒng)的最佳反應(yīng)溫度一般在()。A.100-200℃B.200-300℃C.300-400℃D.400-500℃答案：C解析：大多數(shù)脫硝催化劑的最佳反應(yīng)溫度在300-400℃之間，在此溫度范圍內(nèi)，催化劑的活性較高，脫硝效率較好。9.脫硫吸收塔內(nèi)的除霧器的作用是()。A.除去煙氣中的灰塵B.除去煙氣中的水分C.除去煙氣中的二氧化硫D.除去煙氣中的氮氧化物答案：B解析：除霧器的主要作用是除去脫硫后煙氣中攜帶的液滴，即水分，防止液滴對后續(xù)設(shè)備造成腐蝕和堵塞。10.以下哪種情況會導(dǎo)致脫硝效率降低？()A.氨氣過量B.煙氣溫度過高C.催化劑活性降低D.噴氨均勻答案：C解析：催化劑活性降低會直接影響脫硝反應(yīng)的進(jìn)行，導(dǎo)致脫硝效率降低。氨氣過量可能會導(dǎo)致氨逃逸增加，但不一定會降低脫硝效率；煙氣溫度過高可能會使催化劑燒結(jié)，但一般在正常運行范圍內(nèi)，適當(dāng)?shù)母邷赜欣诜磻?yīng)；噴氨均勻有助于提高脫硝效率。二、填空題1.脫硫工藝按脫硫劑的形態(tài)可分為______、______和______。答案：干法、半干法、濕法2.脫硝技術(shù)主要分為______和______兩大類。答案：選擇性催化還原法（SCR）、選擇性非催化還原法（SNCR）3.脫硫系統(tǒng)中，石灰石的主要成分是______。答案：碳酸鈣（CaCO?）4.脫硝催化劑的主要成分一般包括______、______等。答案：二氧化鈦（TiO?）、五氧化二釩（V?O?）5.脫硫吸收塔內(nèi)的氧化反應(yīng)主要是將______氧化為______。答案：亞硫酸鈣（CaSO?）、硫酸鈣（CaSO?）6.脫硝系統(tǒng)中，氨逃逸是指______。答案：未參與反應(yīng)的氨氣隨煙氣排出系統(tǒng)7.脫硫系統(tǒng)的主要控制參數(shù)有______、______、______等。答案：pH值、漿液密度、液位8.脫硝催化劑的使用壽命一般為______年。答案：2-39.脫硫石膏的主要用途有______、______等。答案：建筑材料、水泥緩凝劑10.脫硝系統(tǒng)的運行維護(hù)主要包括______、______、______等方面。答案：催化劑維護(hù)、設(shè)備巡檢、參數(shù)調(diào)整三、判斷題1.脫硫系統(tǒng)的主要目的是降低煙氣中的氮氧化物含量。()答案：×解析：脫硫系統(tǒng)的主要目的是降低煙氣中的二氧化硫含量，脫硝系統(tǒng)才是降低煙氣中的氮氧化物含量。2.脫硝過程中，氨氣的噴射量越多越好。()答案：×解析：氨氣噴射量過多會導(dǎo)致氨逃逸增加，不僅造成氨氣的浪費，還可能對環(huán)境和后續(xù)設(shè)備造成不良影響。應(yīng)根據(jù)煙氣中氮氧化物的含量合理控制氨氣噴射量。3.脫硫吸收塔內(nèi)的漿液循環(huán)次數(shù)越多，脫硫效率越高。()答案：√解析：增加漿液循環(huán)次數(shù)可以使煙氣與漿液充分接觸，提高二氧化硫的吸收效率，從而提高脫硫效率。4.脫硝催化劑可以在任何溫度下都保持良好的活性。()答案：×解析：脫硝催化劑有其最佳的反應(yīng)溫度范圍，超出這個范圍，催化劑的活性會降低，甚至失去活性。5.脫硫系統(tǒng)中，氧化風(fēng)機的作用是提供氧氣，促進(jìn)亞硫酸鈣的氧化。()答案：√解析：氧化風(fēng)機向吸收塔內(nèi)提供氧氣，使亞硫酸鈣氧化為硫酸鈣，有利于石膏的生成。6.脫硝系統(tǒng)運行時不需要監(jiān)測氨逃逸率。()答案：×解析：監(jiān)測氨逃逸率是脫硝系統(tǒng)運行的重要參數(shù)之一，氨逃逸率過高會影響環(huán)境和設(shè)備的正常運行，因此需要實時監(jiān)測并控制。7.脫硫石膏的質(zhì)量與脫硫系統(tǒng)的運行參數(shù)無關(guān)。()答案：×解析：脫硫系統(tǒng)的運行參數(shù)如pH值、漿液密度、氧化空氣量等都會影響脫硫石膏的質(zhì)量，例如pH值不合適可能導(dǎo)致石膏中雜質(zhì)含量增加。8.脫硝系統(tǒng)的噴氨格柵不需要定期檢查和維護(hù)。()答案：×解析：噴氨格柵需要定期檢查和維護(hù)，以確保氨氣噴射均勻，否則會影響脫硝效率。9.脫硫系統(tǒng)的廢水可以直接排放。()答案：×解析：脫硫系統(tǒng)的廢水中含有大量的懸浮物、重金屬等污染物，需要經(jīng)過處理達(dá)標(biāo)后才能排放。10.脫硝催化劑的活性可以通過再生恢復(fù)一定程度。()答案：√解析：當(dāng)脫硝催化劑活性降低后，可以通過再生處理，去除催化劑表面的雜質(zhì)和毒物，恢復(fù)其一定的活性。四、簡答題1.簡述脫硫系統(tǒng)的工藝流程。(1).煙氣系統(tǒng)：鍋爐排出的煙氣經(jīng)引風(fēng)機引入脫硫系統(tǒng)，首先經(jīng)過煙氣換熱器（GGH）降溫（部分系統(tǒng)可能沒有GGH）。(2).吸收系統(tǒng)：降溫后的煙氣進(jìn)入吸收塔，與吸收塔內(nèi)的漿液逆流接觸，漿液中的脫硫劑（如石灰石）與煙氣中的二氧化硫發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，將二氧化硫吸收。(3).氧化系統(tǒng)：氧化風(fēng)機向吸收塔內(nèi)提供氧氣，使吸收過程中生成的亞硫酸鈣氧化為硫酸鈣。(4).石膏脫水系統(tǒng)：吸收塔內(nèi)的石膏漿液通過石膏排出泵輸送至石膏脫水系統(tǒng)，經(jīng)過真空皮帶脫水機等設(shè)備脫水，得到石膏產(chǎn)品。(5).廢水處理系統(tǒng)：脫硫過程中產(chǎn)生的廢水含有懸浮物、重金屬等污染物，需要經(jīng)過廢水處理系統(tǒng)處理達(dá)標(biāo)后排放。(6).煙氣排放：經(jīng)過脫硫處理后的凈煙氣通過煙囪排入大氣。2.脫硝系統(tǒng)運行中應(yīng)注意哪些事項？(1).控制反應(yīng)溫度：確保煙氣溫度在催化劑的最佳反應(yīng)溫度范圍內(nèi)，避免溫度過高或過低影響脫硝效率。(2).控制氨噴射量：根據(jù)煙氣中氮氧化物的含量合理控制氨氣噴射量，避免氨逃逸過高。(3).監(jiān)測催化劑活性：定期監(jiān)測催化劑的活性，及時發(fā)現(xiàn)催化劑失活等問題。(4).設(shè)備巡檢：定期對脫硝系統(tǒng)的設(shè)備進(jìn)行巡檢，包括噴氨格柵、催化劑層、風(fēng)機等，確保設(shè)備正常運行。(5).防止堵塞：注意防止催化劑層、噴氨格柵等設(shè)備堵塞，及時清理積灰。(6).安全防護(hù)：脫硝系統(tǒng)中使用的氨氣具有毒性和腐蝕性，要做好安全防護(hù)措施，防止氨氣泄漏。3.脫硫吸收塔內(nèi)漿液pH值對脫硫效率有何影響？(1).pH值過低：當(dāng)pH值過低時，漿液中氫離子濃度較高，會抑制石灰石的溶解，使脫硫劑的利用率降低，從而導(dǎo)致脫硫效率下降。同時，低pH值環(huán)境下，亞硫酸鈣的氧化反應(yīng)會受到抑制，不利于石膏的生成。(2).pH值過高：pH值過高會使?jié){液中碳酸鈣的含量增加，容易導(dǎo)致吸收塔內(nèi)結(jié)垢，影響吸收塔的正常運行。此外，過高的pH值還可能使部分已經(jīng)吸收的二氧化硫重新釋放出來，降低脫硫效率。(3).合適的pH值：一般將脫硫吸收塔內(nèi)漿液pH值控制在4-6之間，此時石灰石的溶解速度和二氧化硫的吸收速度較為平衡，能夠保證較高的脫硫效率。4.簡述脫硝催化劑的失活原因及預(yù)防措施。失活原因：(1).中毒：煙氣中的重金屬（如砷、鉛等）、堿金屬（如鈉、鉀等）等毒物會與催化劑活性成分發(fā)生反應(yīng)，使催化劑中毒失活。(2).堵塞：煙氣中的粉塵會在催化劑表面和孔隙中堆積，堵塞催化劑的通道，影響反應(yīng)物的擴散和反應(yīng)進(jìn)行。(3).燒結(jié)：長期在高溫下運行，催化劑的活性成分會發(fā)生燒結(jié)，導(dǎo)致催化劑比表面積減小，活性降低。(4).磨損：煙氣中的顆粒物質(zhì)會對催化劑表面造成磨損，破壞催化劑的結(jié)構(gòu)。預(yù)防措施：(1).煙氣預(yù)處理：通過安裝高效的除塵設(shè)備、脫硫設(shè)備等，減少煙氣中的粉塵、毒物等雜質(zhì)含量。(2).控制運行溫度：嚴(yán)格控制脫硝系統(tǒng)的運行溫度，避免催化劑在過高溫度下運行。(3).定期吹灰：定期對催化劑進(jìn)行吹灰，防止粉塵堆積。(4).選用優(yōu)質(zhì)催化劑：選擇抗中毒、抗磨損性能好的催化劑。5.脫硫系統(tǒng)運行中可能出現(xiàn)哪些故障？如何處理？故障及處理方法：(1).吸收塔液位異常：原因：可能是補水閥故障、排水閥故障、漿液泄漏等。處理：檢查補水閥和排水閥的工作狀態(tài)，修復(fù)或更換故障閥門；查找漿液泄漏點并進(jìn)行修復(fù)。(2).漿液循環(huán)泵故障：原因：可能是電機故障、泵體堵塞、軸承損壞等。處理：檢查電機的電氣連接和絕緣情況，修復(fù)或更換電機；清理泵體內(nèi)部的堵塞物；更換損壞的軸承。(3).氧化風(fēng)機故障：原因：可能是風(fēng)機葉片損壞、電機故障、管道堵塞等。處理：檢查風(fēng)機葉片的磨損情況，修復(fù)或更換葉片；檢查電機的運行狀態(tài)，排除電機故障；清理氧化風(fēng)機的進(jìn)出口管道。(4).石膏脫水系統(tǒng)故障：原因：可能是真空皮帶脫水機皮帶跑偏、濾布堵塞、真空泵故障等。處理：調(diào)整皮帶的張緊度和跑偏情況；清洗濾布；檢查真空泵的工作狀態(tài)，修復(fù)或更換真空泵。(5).煙氣換熱器（GGH）堵塞：原因：主要是煙氣中的粉塵在GGH表面堆積。處理：定期對GGH進(jìn)行吹灰和沖洗，嚴(yán)重堵塞時可采用化學(xué)清洗的方法。五、論述題1.論述脫硫脫硝系統(tǒng)對環(huán)境保護(hù)的重要意義及發(fā)展趨勢。重要意義：(1).減少大氣污染物排放：二氧化硫和氮氧化物是主要的大氣污染物，它們會形成酸雨、酸霧，對土壤、水體、植被等造成嚴(yán)重破壞。脫硫脫硝系統(tǒng)可以有效降低煙氣中二氧化硫和氮氧化物的含量，減少這些污染物對大氣環(huán)境的污染。(2).改善空氣質(zhì)量：降低大氣中二氧化硫和氮氧化物的濃度，有助于改善空氣質(zhì)量，減少霧霾天氣的發(fā)生，保護(hù)人民群眾的身體健康。(3).符合環(huán)保法規(guī)要求：隨著環(huán)保法規(guī)的日益嚴(yán)格，企業(yè)必須安裝脫硫脫硝設(shè)備，以滿足污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，避免因超標(biāo)排放而受到處罰。發(fā)展趨勢：(1).高效化：不斷研發(fā)和應(yīng)用新型的脫硫脫硝技術(shù)和設(shè)備，提高脫硫脫硝效率，降低能耗和運行成本。(2).一體化：將脫硫和脫硝工藝集成在一起，實現(xiàn)一體化處理，減少設(shè)備占地面積和投資成本。(3).智能化：利用先進(jìn)的自動化控制技術(shù)和信息技術(shù)，實現(xiàn)脫硫脫硝系統(tǒng)的智能化運行和管理，提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。(4).資源化：加強對脫硫脫硝副產(chǎn)物的綜合利用，如將脫硫石膏用于建筑材料生產(chǎn)，將脫硝過程中產(chǎn)生的氮氣回收利用，實現(xiàn)資源的循環(huán)利用。(5).超低排放：隨著環(huán)保要求的進(jìn)一步提高，脫硫脫硝系統(tǒng)將朝著超低排放的方向發(fā)展，使煙氣中污染物排放濃度達(dá)到更低的標(biāo)準(zhǔn)。2.結(jié)合實際工作，談?wù)勅绾翁岣呙摿蛎撓跸到y(tǒng)的運行效率和穩(wěn)定性。運行效率方面：(1).優(yōu)化工藝參數(shù)：根據(jù)實際煙氣情況和設(shè)備性能，合理調(diào)整脫硫脫硝系統(tǒng)的工藝參數(shù)，如脫硫吸收塔的pH值、脫硝系統(tǒng)的氨氮比、反應(yīng)溫度等，確保系統(tǒng)在最佳工況下運行。(2).加強設(shè)備維護(hù)：定期對脫硫脫硝設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，包括設(shè)備的潤滑、緊固、清潔等工作，及時更換磨損的零部件，保證設(shè)備的正常運行。(3).提高操作人員技能：加強對脫硫脫硝值班員的培訓(xùn)，提高他們的操作技能和應(yīng)急處理能力，使他們能夠熟練掌握系統(tǒng)的運行特點和操作要點。(4).采用先進(jìn)技術(shù)：積極引進(jìn)和應(yīng)用先進(jìn)的脫硫脫硝技術(shù)和設(shè)備，如新型催化劑、高效吸收劑等，提高系統(tǒng)的脫硫脫硝效率。穩(wěn)定性方面：(1).建立完善的監(jiān)測系統(tǒng)：實時監(jiān)測脫硫脫硝系統(tǒng)的各項運行參數(shù)，如煙氣流量、溫度、壓力、污染物濃度等，及時發(fā)現(xiàn)異常情況并采取措施進(jìn)行處理。(2).制定應(yīng)急預(yù)案：針對可能出現(xiàn)的故障和事故，制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行演練，確保在突發(fā)情況下能夠迅速、有效地進(jìn)行處理，減少對系統(tǒng)運行的影響。(3).加強與其他系統(tǒng)的協(xié)調(diào)：脫硫脫硝系統(tǒng)通常與鍋爐、風(fēng)機等其他系統(tǒng)相互關(guān)聯(lián)，要加強與這些系統(tǒng)的協(xié)調(diào)配合，確保整個生產(chǎn)過程的穩(wěn)定運行。(4).儲備備品備件：儲備必要的備品備件，如催化劑、泵體、閥門等，以便在設(shè)備出現(xiàn)故障時能夠及時更換，縮短維修時間。3.分析脫硫脫硝系統(tǒng)運行成本的構(gòu)成及降低成本的措施。運行成本構(gòu)成：(1).原材料成本：包括脫硫劑（如石灰石）、脫硝還原劑（如氨氣）等的采購費用。(2).能源成本：主要是系統(tǒng)運行過程中消耗的電能、熱能等，如漿液循環(huán)泵、氧化風(fēng)機、加熱設(shè)備等的能耗。(3).設(shè)備維護(hù)成本：包括設(shè)備的維修、保養(yǎng)費用，以及更換零部件的費用。(4).人工成本：支付給脫硫脫硝值班員等操作人員的工資和福利費用。(5).環(huán)保成本：如廢水處理費用、廢棄物處理費用等。降低成本的措施：(1).優(yōu)化原材料采購：選擇質(zhì)量好、價格合理的脫硫劑和脫硝還原劑供應(yīng)商，通過批量采購等方式降低采購成本。同時，合理控制原材料的使用量，提高原材料的利用率。(2).節(jié)能降耗：采用節(jié)能型設(shè)備，如高效電機、節(jié)能型泵等，優(yōu)化系統(tǒng)運行參數(shù)，降低能源消耗。例如，合理調(diào)整漿液循環(huán)泵的流量和揚程，減少不必要的能耗。(3).加強設(shè)備管理：建立完善的設(shè)備維護(hù)管理制度，定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)和處理設(shè)備故障，延長設(shè)備使用壽命，降低設(shè)備維修和更換成本。(4).提高自動化水平：通過自動化控制系統(tǒng)，實現(xiàn)脫硫脫硝系統(tǒng)的自動運行和調(diào)節(jié)，減少人工操作，降低人工成本。(5).綜合利用副產(chǎn)物：加強對脫硫脫硝副產(chǎn)物的綜合利用，如將脫硫石膏用于建筑材料生產(chǎn)，將脫硝過程中產(chǎn)生的氮氣回收利用，實現(xiàn)資源的循環(huán)利用，降低環(huán)保成本。4.論述脫硫脫硝系統(tǒng)對企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要性。(1).符合環(huán)保要求：隨著環(huán)保法規(guī)的日益嚴(yán)格，企業(yè)必須安裝和運行脫硫脫硝系統(tǒng)，以滿足污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。否則，企業(yè)將面臨高額的罰款、停產(chǎn)整頓等處罰，甚至可能被關(guān)閉。通過建設(shè)和運行脫硫脫硝系統(tǒng)，企業(yè)可以合法合規(guī)生產(chǎn)，避免因環(huán)保問題帶來的風(fēng)險，保障企業(yè)的正常運營。(2).提升企業(yè)形象：積極采取環(huán)保措施，安裝脫硫脫硝系統(tǒng)，表明企業(yè)對環(huán)境保護(hù)的重視和責(zé)任感。這有助于提升企業(yè)的社會形象，增強企業(yè)在市場中的競爭力，贏得消費者和投資者的信任和支持。(3).降低環(huán)境風(fēng)險：二氧化硫和氮氧化物的排放會對周邊環(huán)境和居民健康造成危害，可能引發(fā)環(huán)境污染事故和社會糾紛。脫硫脫硝系統(tǒng)可以有效降低這些污染物的排放，減少企業(yè)的環(huán)境風(fēng)險，避免因環(huán)境問題引發(fā)的法律訴訟和經(jīng)濟賠償。(4).資源循環(huán)利用：脫硫脫硝系統(tǒng)的運行過程中會產(chǎn)生一些副產(chǎn)物，如脫硫石膏、氮氣等。通過對