演講人：日期:采油工技術(shù)培訓(xùn)大綱目錄CATALOGUE01基礎(chǔ)理論知識(shí)02核心操作技能03設(shè)備維護(hù)管理04安全生產(chǎn)管理05工藝技術(shù)應(yīng)用06考核評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)PART01基礎(chǔ)理論知識(shí)烴源巖是生成石油的母巖，需具備有機(jī)質(zhì)富集和適宜的熱演化條件；儲(chǔ)集層是儲(chǔ)存石油的巖石，需具備孔隙度和滲透率等物性條件，常見類型包括砂巖、碳酸鹽巖等。烴源巖與儲(chǔ)集層特征圈閉是阻止油氣繼續(xù)運(yùn)移的地質(zhì)構(gòu)造，如背斜、斷層等；蓋層是覆蓋在儲(chǔ)集層上方的不滲透巖層，防止油氣散失，常見蓋層為泥巖、鹽巖等。圈閉與蓋層作用油氣從烴源巖向儲(chǔ)集層運(yùn)移的動(dòng)力包括浮力、水動(dòng)力等，聚集過程受構(gòu)造、巖性等因素控制，需綜合分析地質(zhì)條件。油氣運(yùn)移與聚集機(jī)制010203石油地質(zhì)基礎(chǔ)概念油藏類型與開采原理構(gòu)造油藏與巖性油藏構(gòu)造油藏由地質(zhì)構(gòu)造變形形成，如背斜油藏；巖性油藏由儲(chǔ)集層巖性變化形成，如透鏡體油藏，開采時(shí)需針對(duì)性設(shè)計(jì)井網(wǎng)。常規(guī)與非常規(guī)油藏常規(guī)油藏通過天然能量開采，如溶解氣驅(qū)；非常規(guī)油藏（如頁巖油）需人工干預(yù)（壓裂、水平井技術(shù)）才能經(jīng)濟(jì)開采。驅(qū)替機(jī)理與采收率水驅(qū)、氣驅(qū)等二次采油技術(shù)通過注入流體維持地層壓力，提高采收率；化學(xué)驅(qū)、熱采等三次采油技術(shù)可進(jìn)一步挖掘剩余油潛力。采油工程術(shù)語解析井筒完整性管理涵蓋套管、水泥環(huán)、井口裝置的完整性評(píng)估與維護(hù)，防止井噴、泄漏等事故，需定期進(jìn)行壓力測(cè)試和腐蝕監(jiān)測(cè)。舉升工藝分類包括自噴采油（利用天然能量）、機(jī)械采油（抽油機(jī)、電潛泵等）和氣舉采油（注入高壓氣體降低液柱壓力），選擇依據(jù)為油藏壓力和流體性質(zhì)。生產(chǎn)動(dòng)態(tài)分析指標(biāo)涉及日產(chǎn)液量、含水率、氣油比等參數(shù)，用于評(píng)估油井健康狀況和調(diào)整開采方案，需結(jié)合地層壓力變化綜合研判。PART02核心操作技能井口裝置操作要領(lǐng)安全閥與壓力表檢查操作前需確認(rèn)安全閥啟閉靈活、無泄漏，壓力表數(shù)值在正常范圍內(nèi)，確保井口裝置處于安全可控狀態(tài)。法蘭連接密封性測(cè)試使用專用工具對(duì)井口法蘭螺栓進(jìn)行對(duì)稱緊固，并通過試壓檢測(cè)密封性，防止原油或天然氣泄漏引發(fā)事故。油管懸掛器維護(hù)定期清理油管懸掛器表面油污，檢查卡瓦牙磨損情況，確保其承載能力滿足井下管柱重量要求。抽油機(jī)啟停與調(diào)節(jié)流程檢查皮帶松緊度、減速箱油位及曲柄銷潤滑狀態(tài)，確認(rèn)平衡塊固定螺栓無松動(dòng)，避免運(yùn)行時(shí)發(fā)生機(jī)械故障。啟動(dòng)前安全檢查根據(jù)油井產(chǎn)能動(dòng)態(tài)調(diào)整沖次頻率，逐步提高至設(shè)定值，避免瞬時(shí)負(fù)載過大導(dǎo)致電機(jī)燒毀或皮帶斷裂。變頻調(diào)速操作規(guī)范切斷電源后需對(duì)驢頭、游梁等關(guān)鍵部件涂抹防銹油脂，清理減速箱散熱孔雜物，延長設(shè)備使用壽命。停機(jī)后維護(hù)步驟010203計(jì)量站數(shù)據(jù)記錄規(guī)范01.含水率測(cè)定方法采用離心法或電脫法分離油樣中的水分，記錄三次測(cè)量平均值，確保數(shù)據(jù)誤差不超過行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許范圍。02.流量計(jì)校準(zhǔn)流程每日比對(duì)渦輪流量計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)罐的計(jì)量差值，若偏差超過±0.5%需立即聯(lián)系技術(shù)部門進(jìn)行現(xiàn)場標(biāo)定。03.壓力溫度同步監(jiān)測(cè)每小時(shí)記錄一次集油管線的壓力和溫度數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常波動(dòng)時(shí)需結(jié)合示功圖分析井況變化原因。PART03設(shè)備維護(hù)管理日常巡檢項(xiàng)目清單檢查抽油機(jī)、電機(jī)、減速箱等關(guān)鍵設(shè)備的螺栓是否松動(dòng)，殼體有無裂紋或腐蝕，及時(shí)處理結(jié)構(gòu)性缺陷。設(shè)備外觀與緊固件狀態(tài)潤滑與冷卻系統(tǒng)運(yùn)行電氣系統(tǒng)安全性包括井口壓力、管線壓力及分離器壓力監(jiān)測(cè)，確保數(shù)值在安全范圍內(nèi)，避免超壓或泄漏風(fēng)險(xiǎn)。需記錄異常波動(dòng)并分析原因。觀察潤滑油油位、油質(zhì)及冷卻液循環(huán)情況，發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)或乳化現(xiàn)象需立即更換，防止設(shè)備磨損加劇。驗(yàn)證配電柜、電纜及接地裝置的絕緣性能，排查短路或過載隱患，確保防爆設(shè)備符合規(guī)范要求。壓力系統(tǒng)檢查常見故障診斷方法抽油機(jī)異響分析通過振動(dòng)頻率和聲音特征判斷故障類型，如齒輪箱噪音可能由齒面磨損引起，需拆解后更換損壞部件。泵效下降排查結(jié)合示功圖與流量數(shù)據(jù)，檢查柱塞密封性、閥座磨損或氣體干擾等因素，針對(duì)性調(diào)整沖程或更換泵筒組件。管線堵塞處理采用壓力梯度法定位堵塞點(diǎn)，使用熱洗、化學(xué)清蠟或機(jī)械通井等手段恢復(fù)流通，并優(yōu)化加藥方案預(yù)防復(fù)發(fā)?？刂葡到y(tǒng)失靈應(yīng)對(duì)檢查PLC模塊、傳感器及線路連接狀態(tài)，通過參數(shù)重置或備件替換排除軟硬件故障，必要時(shí)升級(jí)程序版本。設(shè)備潤滑保養(yǎng)周期根據(jù)運(yùn)行負(fù)荷與環(huán)境溫度，每運(yùn)行一定周期需徹底排放舊油并清洗箱體，加注符合黏度等級(jí)的新油至標(biāo)準(zhǔn)液位。減速箱齒輪油更換液壓站過濾器濾芯在壓差達(dá)到設(shè)定閾值時(shí)更換，同時(shí)清洗油箱并檢測(cè)油液清潔度，確保液壓元件無顆粒磨損。液壓系統(tǒng)濾芯更新對(duì)電機(jī)、傳動(dòng)軸等滾動(dòng)軸承定期注入高溫鋰基脂，注脂量需覆蓋軸承腔容積的特定比例，避免過量導(dǎo)致發(fā)熱。軸承注脂維護(hù)010302采用噴霧式潤滑劑對(duì)抽油機(jī)平衡塊鏈條進(jìn)行周期性潤滑，減少摩擦阻力并延長鏈條使用壽命。鏈條與導(dǎo)軌潤滑04PART04安全生產(chǎn)管理危險(xiǎn)源識(shí)別與防護(hù)措施機(jī)械傷害防護(hù)針對(duì)采油設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的旋轉(zhuǎn)部件、傳動(dòng)裝置等潛在機(jī)械危險(xiǎn)源，需設(shè)置防護(hù)罩、急停裝置等物理隔離措施，并定期檢查防護(hù)設(shè)施完整性。操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)方可接觸運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。01有毒氣體監(jiān)測(cè)在含硫油氣井作業(yè)區(qū)域配備固定式和便攜式硫化氫檢測(cè)儀，建立分級(jí)報(bào)警機(jī)制。作業(yè)人員需佩戴正壓式空氣呼吸器，并在現(xiàn)場設(shè)置風(fēng)向標(biāo)以明確緊急撤離路線。電氣安全管控對(duì)高壓配電系統(tǒng)實(shí)施雙重絕緣保護(hù)，所有防爆電氣設(shè)備需達(dá)到相應(yīng)防護(hù)等級(jí)。嚴(yán)格執(zhí)行停電掛牌制度，潮濕環(huán)境作業(yè)必須使用隔離變壓器供電。高空墜落預(yù)防井架作業(yè)平臺(tái)須安裝1.2米高防護(hù)欄桿并鋪設(shè)防滑網(wǎng)格板，高空作業(yè)人員必須系掛五點(diǎn)式安全帶，工具需使用防墜繩固定。020304應(yīng)急預(yù)案演練要點(diǎn)1234井噴失控處置模擬井口裝置失效場景，訓(xùn)練團(tuán)隊(duì)快速安裝液壓防噴器組，演練壓井液配制與泵注流程。重點(diǎn)考核指揮系統(tǒng)響應(yīng)速度和各部門協(xié)同能力。設(shè)置硫化氫泄漏情景，檢驗(yàn)急救小組正壓呼吸器佩戴速度、傷員心肺復(fù)蘇操作規(guī)范，以及醫(yī)療救護(hù)車調(diào)度銜接流程。人員中毒救援火災(zāi)爆炸應(yīng)對(duì)開展儲(chǔ)油罐區(qū)滅火實(shí)戰(zhàn)演練，測(cè)試泡沫滅火系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)效，消防水炮覆蓋范圍控制，以及危險(xiǎn)區(qū)域隔離警戒設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)。極端天氣響應(yīng)模擬颶風(fēng)來臨前的設(shè)備加固程序，包括抽油機(jī)鎖緊、電路系統(tǒng)防水處理、重要資料轉(zhuǎn)移等關(guān)鍵環(huán)節(jié)操作時(shí)效評(píng)估。井下作業(yè)安全規(guī)程起下管柱時(shí)必須安裝液壓鉗安全卡瓦，油管橋架間距不超過3米且保持水平。沖砂作業(yè)前需確認(rèn)循環(huán)系統(tǒng)承壓能力，泵車操作人員與井口崗須建立可靠通訊。修井作業(yè)規(guī)范彈道安裝需在專用隔離區(qū)進(jìn)行，現(xiàn)場嚴(yán)禁攜帶非防爆電子設(shè)備。起爆前必須完成半徑200米內(nèi)人員清場，并實(shí)施雙重確認(rèn)點(diǎn)火制度。射孔作業(yè)控制酸液罐區(qū)應(yīng)設(shè)置防滲漏圍堰，配液人員需穿戴全密封防酸服。施工壓力曲線需實(shí)時(shí)監(jiān)控，出現(xiàn)異常波動(dòng)立即啟動(dòng)緊急泄壓程序。酸化壓裂管理下井儀器必須通過拉力試驗(yàn)，天車滑輪需每日檢查磨損情況。遇卡處理時(shí)嚴(yán)禁超額定拉力提升，應(yīng)優(yōu)先采用震擊器解卡方案。鋼絲作業(yè)要求PART05工藝技術(shù)應(yīng)用注水開發(fā)調(diào)控技術(shù)分層注水工藝?yán)梅飧羝骱团渌鲗?shí)現(xiàn)不同油層的差異化注水，解決非均質(zhì)油藏吸水剖面不均問題，提高波及效率。03注水前需對(duì)水源進(jìn)行精細(xì)過濾、殺菌及脫氧處理，防止堵塞地層孔隙或腐蝕管線。采用緩蝕劑和陰極保護(hù)技術(shù)延長注水系統(tǒng)壽命。02水質(zhì)處理與防腐技術(shù)注水壓力與流量控制通過調(diào)整注水泵站壓力和注水井流量，確保地層壓力均衡，避免局部高壓導(dǎo)致裂縫擴(kuò)展或低壓區(qū)原油滯留。需結(jié)合動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)優(yōu)化注采比。01稠油熱采操作流程蒸汽吞吐作業(yè)規(guī)范包括注汽參數(shù)設(shè)計(jì)（干度、溫度、周期）、燜井時(shí)間控制及開井排液監(jiān)測(cè)，確保熱能有效傳遞至油藏并降低原油黏度。井筒隔熱技術(shù)采用真空隔熱管或氮?dú)飧魺岘h(huán)空減少熱損失，配套高溫封隔器保護(hù)套管，避免熱應(yīng)力損壞井筒結(jié)構(gòu)。產(chǎn)出液處理與回用對(duì)高溫含油污水進(jìn)行氣浮分離、沉降及過濾處理，回收余熱并凈化水質(zhì)，實(shí)現(xiàn)蒸汽鍋爐給水的循環(huán)利用。三次采油技術(shù)要點(diǎn)化學(xué)驅(qū)配方優(yōu)化根據(jù)油藏特性篩選聚合物、表面活性劑及堿劑組合，調(diào)整注入濃度和段塞尺寸，改善流度比并降低界面張力。氣驅(qū)動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)實(shí)時(shí)跟蹤注入氣（如CO?、N?）的突破時(shí)間和氣油比變化，通過井網(wǎng)調(diào)整或氣水交替注入控制氣竄風(fēng)險(xiǎn)。微生物驅(qū)激活條件優(yōu)選耐鹽、耐高溫菌種，調(diào)控營養(yǎng)液注入周期與濃度，促進(jìn)微生物代謝產(chǎn)生活性物質(zhì)以乳化原油或改善滲透率。PART06考核評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)技能實(shí)操考核項(xiàng)目井口裝置故障排查熟練掌握井口壓力表讀數(shù)分析、閥門泄漏檢測(cè)及密封件更換等應(yīng)急處理技能。安全防護(hù)設(shè)備使用正確佩戴正壓式呼吸器、氣體檢測(cè)儀，并完成模擬硫化氫泄漏場景下的應(yīng)急演練。抽油機(jī)日常維護(hù)操作包括檢查皮帶松緊度、潤滑軸承、調(diào)整平衡塊等，確保設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，延長使用壽命。計(jì)量站流程切換操作能夠獨(dú)立完成單井切換至計(jì)量流程的操作，并準(zhǔn)確記錄油、氣、水產(chǎn)量數(shù)據(jù)。理論測(cè)試知識(shí)范圍掌握石油行業(yè)安全規(guī)范，包括防火防爆等級(jí)劃分、受限空間作業(yè)許可制度及應(yīng)急預(yù)案編制要點(diǎn)。HSE管理體系熟悉抽油機(jī)曲柄平衡公式、泵效計(jì)算方法，并能通過示功圖分析井下工況。設(shè)備結(jié)構(gòu)與參數(shù)計(jì)算理解破乳劑、緩蝕劑、防垢劑的化學(xué)特性及加注流程，能根據(jù)水質(zhì)分析報(bào)告調(diào)整藥劑濃度。油田化學(xué)藥劑應(yīng)用涵蓋自噴采油、機(jī)械采油（如抽油機(jī)、螺桿泵）的工作原理及適用條件，需掌握不同油藏特性的開采方法。采油工藝原理崗位勝任能力評(píng)估團(tuán)隊(duì)協(xié)作與溝通能力在