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文檔簡介
玻璃幕墻式水景觀施工方案一、工程概況本工程為商業(yè)綜合體中庭水幕墻項目,總建設面積800㎡,高度18m,采用全玻璃幕墻結構形式,集成動態(tài)水循環(huán)系統(tǒng)與智能燈光控制系統(tǒng)。主體結構采用Q355B級鋼結構支撐體系,玻璃面板選用超白鋼化夾層玻璃,配套304不銹鋼水循環(huán)管道及靜音變頻水泵系統(tǒng),設計使用壽命15年,日循環(huán)水量500m3,運行噪聲控制在55dB以下。1.1主要技術參數(shù)玻璃系統(tǒng):12mm超白鋼化玻璃+1.52PVB夾膠+10mm鋼化玻璃,透光率≥91%,彎曲強度≥150MPa,邊緣雙道磨邊處理鋼結構:主龍骨200×100×8mm矩形管,橫梁100×50×5mm方管,表面熱鍍鋅(鋅層厚度≥85μm)水循環(huán)系統(tǒng):主管DN100/支管DN50不銹鋼管道,揚程20m/流量50m3/h靜音變頻水泵,12mm厚PE集水池(含防腐涂層)燈光系統(tǒng):3000K暖白光LED燈帶(功率12W/m,顯色指數(shù)Ra≥90),防護等級IP67二、施工準備2.1技術準備2.1.1圖紙深化設計完成6套專項圖紙:鋼結構節(jié)點詳圖(含M16螺栓連接節(jié)點大樣)玻璃排版圖(板塊尺寸1500×3000mm,接縫寬度12mm)水循環(huán)系統(tǒng)流程圖(含水泵啟停邏輯)燈光控制邏輯圖(3級水流速度對應燈光模式)2.1.2測量放線使用全站儀建立獨立坐標系,彈出以下控制線:水幕墻中心線(偏差≤3mm)鋼結構定位線(間距1500mm,累計偏差≤10mm)集水池邊界線(標高誤差±5mm)2.2材料準備2.2.1材料進場檢驗標準材料類型檢驗項目合格指標夾層玻璃剝離強度≥7.5N/mm鋼結構鍍鋅層厚度≥85μm密封膠位移能力±25%不銹鋼管道焊接質量無氣孔、夾渣,酸洗鈍化后光澤均勻2.2.2材料存儲要求玻璃板塊:立式存放于干燥通風倉庫,傾斜角度75°,底部墊100mm厚木方鋼結構件:室內(nèi)存放,堆放高度≤1.5m,每層墊50mm厚橡膠墊密封膠:25℃以下避光存儲,保質期≥9個月2.3設備準備設備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途汽車吊25T1臺鋼結構吊裝(最大吊重8.5t)玻璃吸盤機電動8點式2臺玻璃安裝(吸附力≥150kg/點)激光投線儀3D全方位3臺鋼結構垂直度校準水質檢測儀多參數(shù)便攜式1臺循環(huán)水pH值(控制范圍6.5-8.5)三、主要施工工藝3.1鋼結構支撐體系施工3.1.1預埋件安裝采用M12化學錨栓(鉆孔深度120mm)固定200×200×10mm鋼板養(yǎng)護48小時后進行拉拔試驗,抗拔力≥15kN位置偏差控制:標高±10mm,軸線±20mm3.1.2主龍骨安裝分段吊裝(每段6m),臨時支撐間距3m三維調(diào)整:垂直度偏差≤1.5mm/m,采用雙螺母固定焊接工藝:二氧化碳氣體保護焊,焊縫高度8mm,24小時后滲透探傷檢測3.2玻璃幕墻安裝3.2.1玻璃吊裝使用8點式吸盤機(吸附力1200kg),起吊速度0.5m/s駁接爪型號K150,通過M16不銹鋼螺栓(扭矩值45N·m)固定3.2.2密封處理內(nèi)側嵌入30mm×1.5mm丁基密封膠帶(連續(xù)粘貼無斷點)外側打注中性硅酮耐候膠(膠縫寬度12mm,厚度8mm)膠面修整:采用牛角刮刀壓制成弧形(半徑4mm),表面光滑度≤0.5mm3.3水循環(huán)系統(tǒng)施工3.3.1集水池施工C30混凝土澆筑(抗?jié)B等級P6),內(nèi)壁涂刷2mm厚聚脲防水層底部安裝5mm孔徑不銹鋼格柵,設置液位傳感器(控制補水誤差±5mm)3.3.2管道安裝主管沿鋼結構內(nèi)側明裝,支架間距1.2m,管道坡度3‰(坡向集水池)支管通過U型卡固定于橫梁,與玻璃間距50mm打壓試驗:1.0MPa保壓30分鐘,壓降≤0.02MPa3.3.3水泵安裝混凝土基礎尺寸800×800×300mm(C20強度)安裝20mm厚減震墊(硬度50ShoreA),進出水管設橡膠膨脹節(jié)(公稱壓力1.6MPa)3.4燈光系統(tǒng)安裝在玻璃接縫處預留50mm寬燈槽,燈帶間距150mm采用防水硅膠固定(固化時間≥24小時),接線處做IP68密封處理調(diào)試要求:燈光均勻度≥90%,無明顯光斑四、關鍵技術措施4.1水流效果控制4.1.1疊級導流設計在玻璃表面機械加工橫向導流槽:上部槽寬5mm(流速0.8m/s)中部3mm(流速0.5m/s)下部2mm(流速0.3m/s)通過槽深變化形成水幕層次感4.1.2溢水堰口優(yōu)化頂部蓄水槽采用3mm厚不銹鋼板,堰口加工60°V型切口(深度5mm)安裝前通水試驗,水平度偏差≤1mm/m4.2降噪處理4.2.1水泵降噪基礎設置彈簧減震器(固有頻率≤5Hz)進出水管安裝消聲止回閥(降噪量≥25dB)管道支架采用彈性吊架(10mm厚橡膠墊)4.2.2落水緩沖集水池內(nèi)鋪設300mm厚卵石層(粒徑50-80mm)底部安裝15°傾斜導流板,水流沖擊速度降低60%4.3防滲漏措施4.3.1多道密封防線玻璃與鋼結構接觸部位:丁基膠帶(寬度30mm)+結構膠(寬度12mm)管道接口:氬弧焊(焊口高度≥5mm)+不銹鋼卡箍(含三元乙丙密封圈)集水池:混凝土自防水+聚脲涂層(2mm)+JS防水涂料(1.5mm)4.3.2排水系統(tǒng)鋼結構橫梁開設10mm排水孔(間距500mm)玻璃冷凝水通過底部導水槽收集,經(jīng)DN25排水管排入集水池五、質量安全與環(huán)保措施5.1質量控制標準項目允許偏差檢驗方法鋼結構垂直度H/3000且≤10mm全站儀連續(xù)監(jiān)測3個點玻璃接縫高低差≤1mm2m靠尺+塞尺密封膠縫寬度±0.5mm卡尺(每500mm測1點)水循環(huán)系統(tǒng)壓力1.0MPa壓力表(保壓30分鐘)5.2安全管理措施5.2.1高空作業(yè)防護搭設全封閉腳手架(立桿間距1.5m,橫桿步距1.8m)設置1.2m高防護欄桿+18cm高擋腳板作業(yè)人員配備雙鉤安全帶(承重≥15kN),每個作業(yè)面2個救生繩梯5.2.2應急預案高處墜落:配備急救箱(含止血帶、脊柱固定板)玻璃破碎:設置應急通道(寬度1.2m),配備2套備用玻璃吸盤觸電事故:現(xiàn)場配置2臺20kW柴油發(fā)電機作為應急電源5.3環(huán)保措施噪聲控制:夜間施工(22:00-6:00)禁止使用切割機,確需施工時采用低噪聲設備(晝間≤70dB,夜間≤55dB)廢水處理:施工廢水經(jīng)三級沉淀池(尺寸3×2×1.5m)處理后回用固廢回收:玻璃邊角料回收率≥95%,鋼結構焊接煙塵收集率≥90%六、系統(tǒng)調(diào)試6.1分階段調(diào)試內(nèi)容單機調(diào)試:水泵在1/4、1/2、3/4額定流量下運行,各測試30分鐘聯(lián)動調(diào)試:模擬3種水流模式(靜態(tài)/動態(tài)/音樂同步),每種模式運行2小時滿負荷調(diào)試:連續(xù)運行72小時,監(jiān)測以下參數(shù):水循環(huán)系統(tǒng):水溫≤35℃,pH值6.5-8.5燈光系統(tǒng):照度均勻度≥0.85噪聲:距水幕墻3m處≤55dB6.2驗收標準水幕表面平整度:≤2mm/2m(采用2m靠尺檢測)燈光同步率:水流變化與燈光切換延遲≤0.5s滲漏情況:連續(xù)淋水試驗(降雨量4L/m2·min)30分鐘無滲漏七、施工進度計劃施工階段工期(天)關鍵節(jié)點鋼結構施工15主龍骨安裝完成玻璃安裝10密封膠施工完成水循環(huán)系統(tǒng)施工8打壓試驗合格系統(tǒng)調(diào)試5滿負荷運行72小時無故障注:總工期45天,含3天不可抗力儲備時間八、維護方案8.1日常維護每日:檢查水位(偏差≤10mm)、水泵運行電流(額定值32A±5%)每周:清潔玻璃表面(使用中性清潔劑,pH值7-8)每月:檢測水質(補充軟化水,硬
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