水池平臺(tái)施工技術(shù)交底一、工程概況本工程為鋼筋混凝土水池平臺(tái)結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)使用功能為景觀(guān)水池配套操作平臺(tái)及檢修通道，平臺(tái)尺寸為12m×4.5m，結(jié)構(gòu)標(biāo)高+0.60m，采用C30抗?jié)B混凝土（抗?jié)B等級(jí)P6），基礎(chǔ)形式為樁承臺(tái)+地梁結(jié)構(gòu)體系。平臺(tái)板厚150mm，配置雙層雙向HRB400E級(jí)鋼筋，板頂設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，欄桿立柱間距1.5m，采用Φ50×3mm熱鍍鋅鋼管焊接成型。工程區(qū)域地下水位埋深-2.8m，地質(zhì)勘察報(bào)告顯示持力層為黏土層，地基承載力特征值fak=180kPa。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：已完成設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審，重點(diǎn)復(fù)核平臺(tái)與水池主體結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)、排水坡度（設(shè)計(jì)坡度2%）、預(yù)埋件位置（包括欄桿固定件、檢修爬梯等）。測(cè)量放線(xiàn)：根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)（X=3256.821，Y=1892.354）建立施工控制網(wǎng)，采用全站儀放出平臺(tái)軸線(xiàn)及開(kāi)挖邊界線(xiàn)，用水準(zhǔn)儀引測(cè)±0.000標(biāo)高至周邊固定構(gòu)筑物。方案編制：編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，包含模板支撐體系設(shè)計(jì)（立桿間距800×800mm，掃地桿距地200mm，橫桿步距1.5m）、混凝土澆筑順序、抗裂措施等內(nèi)容，并經(jīng)監(jiān)理單位審批。（二）材料準(zhǔn)備鋼筋：采用HRB400E級(jí)鋼筋（Φ12@150雙向，Φ10@200分布筋），進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠(chǎng)合格證及力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告，按每60t為一批次進(jìn)行抽樣送檢，檢測(cè)項(xiàng)目包括屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率及彎曲性能?；炷粒翰捎蒙唐坊炷?，坍落度控制在180±20mm，摻加粉煤灰（摻量20%）及聚羧酸系高效減水劑，要求供應(yīng)商提供堿含量及氯離子含量檢測(cè)報(bào)告。防水材料：平臺(tái)與水池壁連接處采用JS聚合物水泥基防水涂料（厚度≥1.5mm），沿平臺(tái)邊緣向外延伸300mm，沿池壁向上翻至+0.80m標(biāo)高。模板：采用18mm厚酚醛覆膜多層板，次龍骨為50×100mm方木（間距300mm），主龍骨為雙Φ48×3.5mm鋼管，對(duì)拉螺栓采用Φ14mm止水螺栓（中部焊接50×50×3mm止水鋼板）。（三）機(jī)具準(zhǔn)備主要施工機(jī)具配置如下：鋼筋加工設(shè)備：切斷機(jī)（GQ40）1臺(tái)、彎曲機(jī)（GW40）1臺(tái)、調(diào)直機(jī)（GT4-14）1臺(tái)混凝土施工設(shè)備：輸送泵（HBT60）1臺(tái)、振搗棒（Φ50/Φ30）各2臺(tái)、平板振動(dòng)器1臺(tái)測(cè)量?jī)x器：全站儀（TS06）1臺(tái)、水準(zhǔn)儀（DS3）1臺(tái)、5m塔尺1支安全設(shè)施：滿(mǎn)堂腳手架（Φ48×3.5mm）200m、密目安全網(wǎng)（1.8×6m）15張、安全帽50頂、安全帶20條三、主要施工流程（一）基礎(chǔ)施工基坑開(kāi)挖：采用反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖，開(kāi)挖深度1.2m（基底標(biāo)高-0.60m），放坡系數(shù)1:0.5，基底預(yù)留300mm寬工作面。機(jī)械開(kāi)挖至-0.8m時(shí)改為人工清底，避免擾動(dòng)原狀土。地基處理：對(duì)基底土進(jìn)行輕型動(dòng)力觸探（N10貫入錘擊數(shù)≥15擊），如遇軟弱夾層需挖除后采用級(jí)配砂石（砂:石=3:7）回填，分層夯實(shí)（每層虛鋪厚度250mm，壓實(shí)系數(shù)≥0.94）。墊層施工：澆筑100mm厚C15混凝土墊層，采用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，表面抹平壓光，周邊比基礎(chǔ)尺寸寬出100mm，養(yǎng)護(hù)期≥7d。（二）鋼筋工程鋼筋加工：鋼筋表面應(yīng)潔凈，無(wú)損傷、油漬及鐵銹，調(diào)直后允許偏差：全長(zhǎng)±10mm，彎起點(diǎn)位置±20mm。Φ12鋼筋彎鉤平直段長(zhǎng)度≥10d（d為鋼筋直徑）。綁扎工藝：承臺(tái)鋼筋：底層鋼筋網(wǎng)片用50mm厚C30混凝土墊塊墊起，墊塊間距800mm梅花形布置；上層鋼筋采用Φ16鋼筋馬凳（間距1000mm）支撐。平臺(tái)板鋼筋：先鋪短向鋼筋后鋪長(zhǎng)向鋼筋，綁扎點(diǎn)全部采用八字扣，鐵絲扣朝向構(gòu)件內(nèi)側(cè)。板邊50mm范圍內(nèi)鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎，中間部分可梅花形綁扎。連接方式：直徑≥16mm鋼筋采用直螺紋套筒連接（Ⅰ級(jí)接頭），接頭錯(cuò)開(kāi)率50%，套筒外露絲扣≤2牙；直徑＜16mm鋼筋采用綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度40d（d=12時(shí)為480mm），搭接區(qū)域位于受力較小部位。（三）模板工程支撐體系：采用碗扣式腳手架，立桿底部設(shè)置50mm厚通長(zhǎng)木墊板，立桿頂端安裝可調(diào)托座（伸出長(zhǎng)度≤200mm）。每道剪刀撐跨越5根立桿，與地面夾角45°~60°，扣件擰緊扭矩控制在40~65N·m。模板安裝：側(cè)模采用18mm厚多層板，背楞為雙鋼管（橫向間距500mm），對(duì)拉螺栓橫向間距600mm，豎向間距450mm，螺栓孔位置避開(kāi)鋼筋節(jié)點(diǎn)。平臺(tái)板模板接縫處粘貼5mm厚海綿條，板縫寬度≤2mm，模板表面涂刷水性脫模劑（禁止使用廢機(jī)油）。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：模板安裝允許偏差：軸線(xiàn)位置±5mm，截面尺寸±4mm，表面平整度3mm/2m，相鄰板高差2mm。（四）混凝土工程澆筑順序：分兩次澆筑，第一次澆筑承臺(tái)及地梁（標(biāo)高-0.60m~-0.10m），第二次澆筑平臺(tái)板及防護(hù)欄桿基礎(chǔ)（標(biāo)高-0.10m~+0.60m），施工縫留置在梁頂以上50mm處，呈臺(tái)階形（臺(tái)階寬度200mm）。振搗工藝：采用Φ50振搗棒振搗，插點(diǎn)間距≤400mm，振搗時(shí)間15~30s，直至混凝土表面出現(xiàn)浮漿且不再下沉。對(duì)鋼筋密集區(qū)（如欄桿立柱預(yù)埋件）改用Φ30振搗棒，嚴(yán)禁振搗棒直接碰撞鋼筋及預(yù)埋件。表面處理：混凝土初凝前（澆筑后2~3h）進(jìn)行二次抹壓，采用木抹子搓平后鐵抹子壓光，沿排水方向設(shè)置分隔縫（間距≤6m），縫寬10mm，深度50mm。（五）養(yǎng)護(hù)及防護(hù)養(yǎng)護(hù)措施：混凝土澆筑完成12h內(nèi)覆蓋土工布保濕，澆水養(yǎng)護(hù)不少于14d，保持表面濕潤(rùn)（養(yǎng)護(hù)期間表面溫度與環(huán)境溫差≤25℃）。模板拆除：側(cè)模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa（常溫下澆筑后24h），底模拆除需待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%（根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度確定），拆除順序遵循“后支先拆、先支后拆”原則。成品保護(hù)：在平臺(tái)表面覆蓋50mm厚木板作為保護(hù)墊層，嚴(yán)禁在已澆筑的平臺(tái)上堆放鋼筋、模板等重物，欄桿安裝時(shí)采用膨脹螺栓固定（避開(kāi)主筋位置）。四、質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）鋼筋工程保護(hù)層厚度：基礎(chǔ)底板40mm，平臺(tái)板25mm，采用帶扎絲的混凝土墊塊（強(qiáng)度≥C30），墊塊數(shù)量每㎡不少于4個(gè)。預(yù)埋件固定：欄桿立柱預(yù)埋件（150×150×8mm鋼板）采用Φ10mm錨筋與平臺(tái)鋼筋焊接固定，位置偏差控制在±10mm內(nèi)，平面高程偏差≤5mm。隱蔽驗(yàn)收：鋼筋綁扎完成后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度、綁扎質(zhì)量及預(yù)埋件位置，驗(yàn)收合格后方可封模。（二）混凝土工程抗裂控制：原材料：控制水泥用量≤420kg/m3，砂率38%~42%，粉煤灰摻量≤25%。施工：采用跳倉(cāng)法澆筑（分3個(gè)倉(cāng)區(qū)，每個(gè)倉(cāng)區(qū)4m×4.5m），倉(cāng)區(qū)間設(shè)置1m寬后澆帶，28d后采用C35微膨脹混凝土澆筑。養(yǎng)護(hù)：采用智能養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)混凝土內(nèi)部溫度，當(dāng)內(nèi)外溫差超過(guò)25℃時(shí)，覆蓋阻燃棉被保溫。試塊留置：每100m3混凝土留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊3組（7d、28d強(qiáng)度各1組，抗?jié)B試塊1組），同條件養(yǎng)護(hù)試塊2組（用于模板拆除及后期檢測(cè)）。（三）防水施工基層處理：平臺(tái)與水池壁連接處混凝土表面鑿毛，清除浮渣后用高壓水槍沖洗干凈，涂刷基層處理劑（干燥時(shí)間≥4h）。涂料施工：分3遍涂刷JS防水涂料，第一遍厚度0.5mm（橫向涂刷），第二遍0.5mm（縱向涂刷），第三遍0.5mm（斜向涂刷），每遍間隔時(shí)間≥6h，實(shí)干后進(jìn)行閉水試驗(yàn)（蓄水深度50mm，觀(guān)察24h無(wú)滲漏）。五、安全注意事項(xiàng)腳手架安全：搭設(shè)前對(duì)鋼管、扣件進(jìn)行外觀(guān)檢查（禁止使用彎曲、銹蝕鋼管及滑絲扣件），搭設(shè)完成后進(jìn)行荷載試驗(yàn)（施加1.2倍設(shè)計(jì)荷載，持荷1h無(wú)變形），設(shè)置供人員上下的專(zhuān)用通道（寬度≥1m，踏步間距300mm）。用電安全：施工用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱設(shè)置三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)（總配電箱→分配電箱→開(kāi)關(guān)箱），振搗器、電焊機(jī)等設(shè)備裝設(shè)漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）。高處作業(yè)：平臺(tái)邊緣設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（橫桿兩道，下桿距地0.6m）及18cm高擋腳板，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（高掛低用），嚴(yán)禁在未固定的模板上行走。應(yīng)急措施：配備應(yīng)急物資（包括急救箱、滅火器、潛水泵等），針對(duì)可能發(fā)生的模板坍塌、觸電事故編制應(yīng)急預(yù)案，每月組織1次應(yīng)急演練。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢查方法軸線(xiàn)位置±5mm全站儀或拉線(xiàn)尺量表面