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文檔簡介
樓梯間聚氨酯地坪施工方案一、施工準備(一)技術(shù)準備圖紙會審:組織施工技術(shù)人員對樓梯間建筑結(jié)構(gòu)圖、地坪設(shè)計圖進行詳細會審,明確聚氨酯地坪的設(shè)計厚度(通常為2-3mm)、顏色(如灰色、綠色等)、防滑要求(防滑系數(shù)≥0.6)及特殊部位(如踏步陽角、平臺轉(zhuǎn)角)的處理方式。技術(shù)交底:由項目技術(shù)負責人向施工班組進行書面交底,內(nèi)容包括施工工藝流程、材料配比、施工溫度(5-35℃)、濕度(≤85%)要求、各工序質(zhì)量標準及驗收節(jié)點。樣板施工:在樓梯間非主要區(qū)域(如負一層樓梯平臺)制作2-3㎡樣板,經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位驗收合格后作為后續(xù)施工的標準。(二)材料準備主要材料:聚氨酯底漆:選用溶劑型或水性聚氨酯底漆,固含量≥60%,用于混凝土基層封閉,用量約0.2kg/㎡。聚氨酯中涂:由A組分(樹脂)和B組分(固化劑)按比例(如1:1或2:1)混合,添加石英砂(60-80目)調(diào)節(jié)厚度,用量約1.5kg/㎡。聚氨酯面漆:選用防滑型面漆,添加金剛砂骨料(20-40目),光澤度30-50度,用量約0.5kg/㎡。稀釋劑:配套專用稀釋劑,用于調(diào)節(jié)涂料粘度,用量不超過涂料總量的5%。材料驗收:材料進場時核對產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告,檢查包裝是否完好,開啟后觀察涂料是否無分層、無沉淀,固化劑是否在有效期內(nèi)。(三)機具準備序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途1打磨機150mm圓盤式2臺基層混凝土打磨處理2吸塵器工業(yè)級1臺清理基層灰塵3攪拌器電動手持型2臺混合聚氨酯涂料4刮刀200mm橡膠刮刀5把中涂、面漆刮涂5滾筒100mm羊毛滾筒10個底漆滾涂、面漆收光6美紋紙20mm/30mm寬5卷保護樓梯扶手、墻面等部位7水平尺600mm鋁制2把檢查基層平整度8濕膜測厚儀梳齒型1個測量濕膜厚度9防滑測試儀擺式摩擦系數(shù)儀1臺檢測防滑性能(四)現(xiàn)場準備基層處理:表面清理:鏟除樓梯間地面、踏步上的浮漿、油污、雜物,用高壓水槍沖洗后晾干。缺陷修復(fù):對混凝土基層的裂縫(寬度<0.3mm時用環(huán)氧樹脂膩子填充,>0.3mm時采用“切割-清理-注漿”處理)、空鼓(面積>0.1㎡時鑿除后重新澆筑細石混凝土)、凹陷(用聚合物砂漿修補,平整度誤差≤3mm/2m)進行修補。打磨拉毛:使用打磨機對基層進行整體打磨,去除表面浮漿和光滑層,形成粗糙表面,增強涂層附著力,打磨后吸塵器徹底清理灰塵。環(huán)境控制:樓梯間安裝臨時通風設(shè)備(如軸流風機),確保施工期間空氣流通;在入口處設(shè)置溫濕度計,實時監(jiān)測環(huán)境條件,雨天或高溫天氣暫停施工。成品保護:用美紋紙粘貼樓梯扶手、墻面根部(高度100mm)、門框等部位,地面鋪設(shè)塑料薄膜覆蓋已施工完成的區(qū)域。二、工藝流程(一)基層驗收驗收標準:基層表面應(yīng)平整、堅實、無油污、無裂縫、無空鼓,含水率≤8%(采用塑料薄膜覆蓋法檢測,24h后薄膜下無冷凝水),平整度≤3mm/2m。驗收流程:施工班組自檢→項目部復(fù)檢→監(jiān)理工程師驗收,驗收合格后簽署《基層驗收記錄表》。(二)底漆施工材料混合:按底漆說明書要求的配比(如底漆:稀釋劑=10:1)混合,電動攪拌器攪拌2-3分鐘至均勻,靜置熟化5-10分鐘。施工方法:采用羊毛滾筒均勻滾涂底漆,沿樓梯長度方向施工,踏步立面與平面同時涂刷,避免漏涂;陰陽角部位用小刷子補涂,確保完全覆蓋。干燥時間:常溫下(25℃)表干時間約2h,實干時間≥8h,方可進行下道工序。(三)中涂施工材料混合:中涂A組分與B組分按比例(如2:1)倒入攪拌桶,加入石英砂(添加量為涂料總量的30%-50%),攪拌5分鐘至均勻,確保無顆粒、無沉淀。刮涂施工:使用橡膠刮刀沿踏步平面從下往上刮涂,厚度控制在1.5-2mm,平臺區(qū)域按“先四周后中間”的順序施工;踏步立面與平面交界處形成圓弧角(半徑5-8mm),增強抗沖擊性。消泡處理:刮涂后立即用消泡滾筒滾壓表面,消除氣泡,避免后期出現(xiàn)針孔。養(yǎng)護時間:常溫下干燥24h,硬度達到邵氏D60以上時進行打磨(用240目砂紙輕磨表面,去除顆粒和毛刺),吸塵器清理灰塵。(四)面漆施工材料混合:面漆A、B組分按比例(如1:1)混合,加入金剛砂骨料(用量為涂料總量的15%-20%),攪拌3分鐘后用100目濾網(wǎng)過濾,防止大顆粒雜質(zhì)。防滑層施工:踏步平面:采用“刮涂+滾涂”工藝,先以刮刀均勻刮涂1mm厚面漆,立即撒布防滑骨料(用量0.1kg/㎡),待半干(約1h)后掃除多余骨料。踏步立面:用小滾筒滾涂面漆,厚度0.5mm,確保與平面顏色一致,無流掛。平臺區(qū)域:大面積滾涂,滾涂方向與中涂施工方向垂直,避免出現(xiàn)接痕。收光處理:面漆施工后30分鐘內(nèi),用消泡滾筒再次滾壓表面,使防滑骨料分布均勻,表面平整。固化養(yǎng)護:施工完成后48h內(nèi)禁止人員行走,7d內(nèi)禁止重物碾壓,養(yǎng)護期間保持通風干燥。(五)特殊部位處理踏步陽角:在中涂施工時,于陽角處加鋪100mm寬玻纖網(wǎng)格布,增強抗折強度;面漆施工后,陽角部位額外涂刷一遍,厚度增加0.5mm。防滑條:如需設(shè)置金屬防滑條(如鋁合金L型條),在中涂施工時預(yù)留凹槽(寬度20mm,深度5mm),面漆施工前安裝防滑條,縫隙用聚氨酯膩子填充。排水坡度:樓梯平臺設(shè)置0.5%坡度,坡向地漏,地漏周圍500mm范圍內(nèi)坡度加大至1%,確保排水通暢。三、質(zhì)量控制(一)各工序質(zhì)量標準工序控制項目允許偏差檢驗方法基層處理平整度≤3mm/2m2m靠尺+塞尺底漆施工附著力≥2級(劃格法)劃格器劃格后膠帶剝離測試中涂施工厚度-0.2mm~+0.3mm濕膜測厚儀、干膜測厚儀面漆施工防滑系數(shù)≥0.6擺式摩擦系數(shù)儀整體外觀顏色與樣板一致目視對比(自然光下)表面缺陷無針孔、無流掛目視檢查(距離1.5m處觀察)(二)質(zhì)量通病防治涂層起泡:原因:基層含水率過高、底漆未完全干燥、涂料攪拌時混入空氣。防治措施:施工前檢測基層含水率,確?!?%;底漆實干后再涂中涂;涂料混合后靜置5分鐘消泡。附著力不足:原因:基層未打磨、油污未清理干凈、涂料配比錯誤。防治措施:基層打磨后表面達Sa2.5級;用專用除油劑清理油污;嚴格按說明書配比攪拌涂料。表面不平整:原因:中涂刮涂不均勻、基層平整度超標。防治措施:刮涂中涂時用靠尺找平;基層平整度不合格時先進行砂漿找平。(三)驗收流程工序驗收:每道工序完成后,施工班組自檢合格→質(zhì)檢員復(fù)檢→監(jiān)理驗收,簽署《分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄》??⒐を炇眨和庥^檢查:涂層顏色均勻、無漏涂、無裂紋、防滑骨料分布均勻。性能檢測:委托第三方檢測機構(gòu)進行附著力(≥5MPa)、耐磨性(≤0.02g/cm2)、耐沖擊性(50cm下落無裂紋)測試。資料提交:提交材料合格證、檢驗報告、施工記錄、檢測報告等資料,組織建設(shè)單位、監(jiān)理單位進行整體驗收。四、安全措施(一)人員安全個人防護:施工人員佩戴安全帽、防毒口罩(活性炭濾芯)、耐溶劑手套、護目鏡,穿防滑工作鞋;高空作業(yè)(如樓梯頂部平臺)時系安全帶。健康管理:施工前進行健康體檢,患有哮喘、皮膚病者不得從事涂料作業(yè);每工作2小時到通風處休息15分鐘,避免長時間接觸溶劑。(二)消防安全動火管理:施工現(xiàn)場嚴禁吸煙,動火作業(yè)(如切割防滑條)辦理動火許可證,配備滅火器(ABC干粉滅火器,2個/50㎡),清理作業(yè)點周圍易燃物(距離≥5m)。材料存放:聚氨酯涂料、稀釋劑等易燃材料存放于專用危險品倉庫,遠離火源,倉庫內(nèi)設(shè)置防爆燈具和通風設(shè)備,材料堆放高度≤1.5m,與墻間距≥0.5m。(三)施工安全臨時用電:施工機具使用三級配電箱(含漏電保護器,動作電流≤30mA),電纜架空敷設(shè)(高度≥2.5m),嚴禁拖地或碾壓。臨邊防護:樓梯踏步施工時,在未施工的樓梯口設(shè)置1.2m高防護欄桿(刷紅白警示漆),底部設(shè)置200mm高擋腳板,欄桿上懸掛“禁止通行”警示牌。應(yīng)急措施:施工現(xiàn)場配備急救箱(含繃帶、消毒液、燙傷膏等),設(shè)置應(yīng)急通道(寬度≥1.2m),制定火災(zāi)、中毒應(yīng)急預(yù)案并組織演練。(四)環(huán)保措施廢氣處理:樓梯間安裝軸流風機,將溶劑揮發(fā)廢氣排至室外,施工人員佩戴防毒口罩減少吸入。廢棄物處理:廢棄涂料桶、刷子等放入專用垃圾桶,交由有資質(zhì)單位處置;清洗工具的廢水經(jīng)沉淀后排放,嚴禁直接倒入下水道。噪聲控制:打磨機等設(shè)備采取減振措施(如墊橡膠墊),夜間(22:00-6:00)禁止施工,避免噪聲擾民。五、施工進度計劃序號工作內(nèi)容工期(天)開始時間結(jié)束時間備注1施工準備3第1天第3天含材料進場、基層處理2底漆施工1第4天第4天樓梯間整體施工3中涂施工2第5天第6天分區(qū)域流水施工4面漆施工1第7天第7天防滑骨料撒布5養(yǎng)護及驗收7第8天第14天7天養(yǎng)護+驗收六、成品保護養(yǎng)護期保護:在樓梯間入口設(shè)置“地坪養(yǎng)護,禁止通行”警示牌,用鋼管搭設(shè)防護欄(高度1.2m),嚴禁人員、車輛進入。后期使用
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